Поиск
Закройте это окно поиска.

Ежедневное обслуживание станка для лазерной резки с оптоволоконным кабелем

Ежедневное техническое обслуживание станка для резки волоконным лазером
Ежедневное обслуживание станка для лазерной резки с оптоволоконным кабелем
С непрерывным развитием лазерной промышленности в жизни и работе людей появляется все больше волоконного лазерного оборудования. Однако любое устройство имеет определенный уровень потерь, как и станок для лазерной резки. Ежедневное техническое обслуживание и ремонт станков для лазерной резки оптического волокна очень важны. Срок службы оптического волоконно-лазерная резка насколько это возможно, мы можем лучше сократить производственные затраты и получить большую выгоду.
AccTek Laser обобщает следующие рекомендации по ежедневному техническому обслуживанию станков для лазерной резки оптического волокна. В этом руководстве описываются преимущества профилактического обслуживания, требования к техническому обслуживанию станков для лазерной резки оптического волокна и проверка очистки компонентов оборудования.
Оглавление
Зачем обслуживать станок для резки волоконным лазером

Зачем обслуживать станок для резки волоконным лазером?

Со временем компоненты станка для волоконной лазерной резки постепенно стареют, и во время работы могут возникнуть некоторые проблемы, такие как плохое качество резки, низкая скорость резки, постоянный дым и мусор. Эти проблемы приводят к скоплению большого количества грязи внутри машины и ее компонентов (таких как охладитель и дымовые фильтры). Через долгое время это приведет к выходу системы из строя и перегреву.
Чтобы избежать этих проблем и гарантировать, что станок для резки волоконным лазером будет работать в наилучшем состоянии, мы можем регулярно его обслуживать и обслуживать. Ежедневное техническое обслуживание простое, время меньше, а стоимость низкая, но это обслуживание может не только снизить частоту отказов и уменьшить износ компонентов, но и продлить срок службы оборудования. Чем лучше ежедневный ремонт и техническое обслуживание, тем стабильнее работа оборудования и тем дольше срок службы.
Требования к техническому обслуживанию станка для лазерной резки оптического волокна

Требования к техническому обслуживанию станка для лазерной резки оптического волокна

Техническое обслуживание станков для лазерной резки оптоволокна обычно включает в себя профилактическое обслуживание, регулярное техническое обслуживание, очистку и точную проверку компонентов. Станок для резки волоконным лазером может резать быстро и точно. Чтобы продолжать производить высококачественную резку, каждая ее часть имеет решающее значение. Это ценный актив в вашей производственной мастерской. Видно, что ежедневное техническое обслуживание и уход за станком для резки волоконным лазером очень важны.

Профилактика

Для профилактического обслуживания станков для лазерной резки оптоволокна производители получат множество преимуществ, включая экономию затрат и продление срока службы станка. Покупка станка для лазерной резки оптоволокна — это огромные инвестиции, что также является основной причиной, по которой покупатели привыкли рассматривать оборудование в долгосрочной перспективе. Прежде чем использовать станки для лазерной резки волоконно-оптических кабелей, хорошая загрузка является одним из примеров профилактического обслуживания.

  • Перед включением внимательно проверьте давление вспомогательного газа лазера. Если давление воздуха недостаточно, замените его вовремя, в противном случае это повлияет на качество поверхности реза.
  • Проверьте, нормальный ли цикл охлаждающей воды. Во избежание негативного воздействия оптических линз, повреждения качества резки и пленки.
  • Проверьте, не протекают ли интерфейс трахеи и охлаждающая вода режущей головки, чтобы обеспечить нормальную подачу газа и охлаждающей воды.
  • Отражающее зеркало склонно к смещению. Пользователям рекомендуется перед началом работы проверить, нормально ли работает внешний световой тракт.
  • Проверьте, затянуты ли винты и ось. Винты станка для лазерной резки волоконно-оптического кабеля со временем могут ослабнуть, и для каждого винта необходимо использовать инструменты для затягивания каждого винта.
Профилактическое обслуживание может эффективно снизить затраты, в том числе снизить затраты на обслуживание и избежать простоя станков для лазерной резки оптоволокна.

Регулярное обслуживание

Летом высока частота отказов механического оборудования. Обратите внимание на техническое обслуживание и ремонт станков для лазерной резки, чтобы максимально избежать этих сбоев. Чем быстрее ваш станок для лазерной резки введен в эксплуатацию, тем быстрее производитель сможет восстановить производство, изготовить детали и заработать деньги.

  • Очистите мусор на фильтре выпускного отверстия волоконного лазерного резака, чтобы обеспечить плавный поток вентиляционных трубопроводов.
  • Регулярно заменяйте защитную линзу и повторно калибруйте центральную точку лазерного красного света, чтобы лазер находился в центре медного сопла.
  • Очистите фокусировочное зеркало. И проверьте, не поврежден ли он.
  • Режущая головка заменяет керамический корпус и выполняет процесс калибровки. И обрезанную пластину, и толстую пластину необходимо повторно откалибровать. Если его не проверять после каждого запуска, чрезвычайно хрупкая деталь со временем выйдет из строя.
  • Проверьте машину подачи холодной воды и нажмите кнопку запуска, чтобы убедиться, что индикатор горит ярко. Автоматический дренаж представляет собой дренаж с отрицательным временем. В состоянии остановки и отсутствия сжатия воздуха температура испарения может быть ниже температуры окружающей среды примерно на 5–15 ℃. В состоянии работы и сжатия воздушного потока, находится ли указатель испарительного термометра в зеленой зоне.
  • Регулярно проверяйте рабочее состояние регулятора напряжения: следите за тем, чтобы повышение температуры компенсационного трансформатора и регулирующего трансформатора было нормальным, не было ли перегрева, обесцвечивания катушки и т. д.; хороший ли контакт с угольной щеткой; Суть Обратите внимание на окружающую среду и личную безопасность при использовании газа.
Техническое обслуживание и техническое обслуживание станков для лазерной резки волокна регулярно каждую неделю/ежемесячно/каждый год, если возникает отказ машины, его следует обрабатывать немедленно. Своевременный поиск профессионального и технического персонала для обслуживания или решения производителя, и существует большой риск для безопасности при разборке машины самостоятельно.
Регулярно очищайте и проверяйте компоненты

Регулярно очищайте и проверяйте компоненты

Чтобы поддерживать оптимальное состояние системы лазерной резки оптоволоконного кабеля, в первую очередь нужно содержать ее в чистоте. Регулярно очищайте зону вокруг машины, чтобы поддерживать ключевые области машины и операторов в ключевых зонах машины. Техническое обслуживание станков и деталей для лазерной резки с оптическим волокном также является важной частью технического обслуживания оборудования для лазерной резки. Регулярная очистка механических частей машины поможет обеспечить наилучшую производительность резки, продлит срок службы машины и создаст большие производственные преимущества.

Вентилятор

Если вентилятор долгое время не убирать, внутри скопится большое количество твердой пыли, которая не только будет производить шум, но и не будет способствовать дезодорации выхлопных газов. Если вентилятор недостаточен и дым неровный, проблему можно решить, очистив вентилятор. Сначала необходимо отключить питание, а затем снять впускной и воздуховоды на вентиляторе. Наконец, вентилятор переворачивается, и лопасти вентилятора тянутся внутрь для очистки.

Гид

Направляющая и прямая ось, как один из основных компонентов устройства, направляются и поддерживаются. Чтобы станок имел высокую точность обработки, его направляющие и линейные линии должны иметь высокую точность направления и хорошую стабильность движения. Во время работы устройства обрабатываемые детали будут выделять большое количество едкой пыли и дыма.
Этот дым и пыль оседали в больших количествах на направляющей и поверхности прямой оси в течение длительного времени, сокращая срок службы оборудования и оказывая большое влияние на точность обработки оборудования. Поэтому необходимо каждые полмесяца чистить и смазывать рейку станка. Перед очисткой необходимо выключить машину.

Лам

Станок для резки волоконным лазером оснащен несколькими рефлекторными и фокусирующими зеркалами. Лазерный луч отражается и фокусируется через эту линзу, а затем излучается из лазерной головки. Когда поверхность режущей головки покрыта пылью, грязью или водяным паром, это быстро приведет к снижению ее режущей способности, и объектив необходимо вовремя очищать. При очистке обратите внимание:

  • Объектив следует протирать аккуратно, не повреждая покрытие поверхности;
  • Процесс вытирания должен быть легким, чтобы предотвратить падение;
  • Установка фокусирующего зеркала должна быть направлена вогнутой поверхностью вниз.

Водный танк

Прежде чем машина начнет работать, необходимо убедиться, что лазерная трубка заполнена циркулирующей водой, а качество и температура циркулирующей воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Поэтому регулярно заменяйте циркулирующую воду и очищайте резервуар для воды. Эту операцию лучше всего выполнять один раз в неделю.

Подведем итог

Правильный метод технического обслуживания станка для лазерной резки оптического волокна является ключевым фактором поддержания его хорошей производительности и продления срока службы. Вышеупомянутое - лишь малая часть навыков ежедневного обслуживания станка для лазерной резки. Применяя эти технологии обслуживания, вы можете гарантировать постоянное качество и точность производственных деталей.
Если ваш нынешний станок для лазерной резки оптоволокна устарел, а производимые детали не соответствуют требованиям и сложны в обслуживании, тогда! Пришло время подумать об обновлении вашей машины. Возьмите Актек Лазерстанок для лазерной резки волокон в качестве примера. Мы предоставляем различные продукты для удовлетворения ваших потребностей и немедленно обратиться за помощью к нам. Мы предоставим вам соответствующий опыт и подходящие решения.
Актек
Контактная информация
Получить лазерные решения