Волоконный лазерный маркировочный станок

Волоконный лазерный маркировочный станок

Машины для маркировки волоконным лазером — это современные, высокоточные инструменты, используемые для гравировки, травления и маркировки различных материалов с исключительной скоростью и точностью. Используя технологию волоконного лазера, эти машины идеально подходят для отраслей, где требуется долговечная, постоянная и высокодетализированная маркировка, таких как аэрокосмическая, электронная, автомобильная, ювелирная и медицинская промышленность. Волоконные лазеры известны своей способностью маркировать металлы, включая нержавеющую сталь, алюминий и титан, а также некоторые виды пластика и керамики, с непревзойденной точностью.
Технология, лежащая в основе машин для маркировки волоконным лазером, обеспечивает минимальное обслуживание, более длительный срок службы и более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими лазерными системами. Благодаря превосходному качеству луча, высокой скорости маркировки и возможности получения точных, подробных результатов, маркировка волоконным лазером идеально подходит для таких приложений, как штрихкоды, серийные номера, логотипы и сложные дизайны, требующие точности. Эти машины также известны своей энергоэффективностью и могут работать в широком диапазоне сред: от небольших мастерских до крупных промышленных производственных линий.
Визуализация настольного волоконного лазерного маркировочного станка

Ассортимент продукции

Наши маркировочные машины с волоконным лазером выпускаются в различных моделях, адаптированных под различные промышленные потребности. От компактных настольных установок для мелкосерийных операций до мощных систем, предназначенных для тяжелого крупносерийного производства, мы предлагаем универсальные решения. Благодаря различным вариантам мощности и настраиваемым функциям наши машины идеально подходят для точной маркировки металлов, пластика и других материалов. Если вам требуется высокоскоростная гравировка для сложных конструкций или надежная маркировка промышленных деталей, у нас есть идеальная система волоконного лазера, которая удовлетворит ваши особые требования.

Опциональная мощность волоконно-лазерной маркировочной машины

Наши маркировочные машины с волоконным лазером доступны в различных вариантах мощности для удовлетворения различных требований к маркировке. Варианты мощности обычно варьируются от 20 Вт до 100 Вт, что позволяет настраивать их в соответствии с вашими конкретными требованиями. Модели с меньшей мощностью идеально подходят для тонкой, детальной маркировки на более мягких материалах, таких как пластик, в то время как машины с большей мощностью обеспечивают более высокую скорость маркировки и могут выполнять более сложные задачи на металлах, сплавах и керамике. Выберите подходящий уровень мощности, чтобы обеспечить оптимальную производительность, точность и эффективность для ваших производственных нужд.

Материалы, которые можно маркировать

Машины для маркировки волоконным лазером идеально подходят для широкого спектра материалов, включая такие металлы, как нержавеющая сталь, алюминий, титан и медь. Они также могут маркировать пластик, керамику, стекло и даже некоторые материалы с покрытием. Волоконные лазеры обеспечивают высокоточную и постоянную маркировку на трудномаркируемых поверхностях, что делает их идеальными для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и медицинская промышленность. Будь то сложная гравировка, логотипы или штрихкоды, эти машины показывают превосходные результаты как на металлических, так и на неметаллических материалах.

Лазерная маркировка ПРОТИВ. Другие методы

Лазерная маркировка отличается точностью, скоростью и универсальностью по сравнению с традиционными методами маркировки, такими как механическая гравировка, чернильная печать и химическое травление. Мы подчеркиваем ключевые различия между лазерной маркировкой и другими широко используемыми методами, объясняя, почему лазерная маркировка часто является первым выбором для отраслей, которым требуется высококачественная постоянная маркировка.

Лазерная маркировка против механической гравировки

Механическая гравировка физически вырезает материал, что может привести к износу инструмента и замедлению времени обработки. Напротив, лазерная маркировка бесконтактна, более быстра и точна, предлагая более чистую, более долговечную маркировку, не вызывая повреждения материала или ухудшения инструмента, идеально подходит для сложных дизайнов на различных поверхностях.

Лазерная маркировка против чернильной печати

Чернильная печать подразумевает нанесение чернил на поверхность, которые могут выцветать, размазываться или стираться. Однако лазерная маркировка использует тепло для постоянной гравировки меток, обеспечивая высококонтрастные, долговечные результаты. Лазерная маркировка устойчива к износу, химикатам и факторам окружающей среды, что делает ее идеальной для продуктов с требованиями к долговечности.

Лазерная маркировка против химического травления

Химическое травление требует использования вредных химикатов для травления рисунков на материале, что может создавать проблемы для окружающей среды и безопасности. Лазерная маркировка устраняет необходимость в химикатах, предлагая более чистую и безопасную альтернативу, которая производит точные, постоянные маркировки без риска вредных отходов или токсичного воздействия.

Почему стоит выбрать AccTek Laser

AccTek Laser не просто поставляет машины, а предлагает комплексные решения с индивидуальной настройкой, экспертной поддержкой и постоянными инновациями. От первоначальной консультации до обслуживания после установки мы фокусируемся на построении долгосрочных партнерских отношений с нашими клиентами, гарантируя удовлетворение их потребностей на каждом этапе. Наша цель — помочь вашему бизнесу повысить производительность, сократить эксплуатационные расходы и улучшить качество продукции с помощью лазерной маркировочной системы, которая работает так же усердно, как и вы.

Непревзойденная точность и аккуратность

Наши системы лазерной маркировки обеспечивают непревзойденную точность, позволяя вам достигать высококачественных маркировок с четкими деталями и идеальной четкостью. Работаете ли вы со сложными дизайнами или мелким текстом, AccTek Laser гарантирует, что ваша маркировка будет точной и долговечной, независимо от материала.

Широкий спектр совместимости материалов

Машины AccTek Laser предназначены для работы с широким спектром материалов, включая металлы, пластик, керамику, дерево и т. д. Наша технология обеспечивает безупречную маркировку как на твердых, так и на мягких поверхностях, что делает наши машины достаточно универсальными для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, медицина и производство потребительских товаров.

Новейшие технологии

Мы используем новейшие лазерные технологии, включая волоконные, CO2 и УФ-лазеры, чтобы предложить быстрые, эффективные и надежные решения. Наши машины спроектированы для удовлетворения потребностей крупносерийного производства, сохраняя при этом высочайшую производительность, скорость и точность, повышая эффективность вашего производства.

Индивидуальные решения

В AccTek Laser мы понимаем, что у каждого бизнеса свои уникальные требования. Вот почему мы предлагаем настраиваемые решения, позволяющие вам изменять мощность, скорость и другие параметры в соответствии с вашими конкретными потребностями в маркировке. Мы работаем с вами, чтобы гарантировать, что наши машины легко интегрируются в вашу существующую производственную линию.

Комплексная поддержка клиентов

Наша приверженность удовлетворению потребностей клиентов выходит далеко за рамки покупки. Мы предлагаем тщательное обучение, простые в использовании руководства по установке и постоянную поддержку, чтобы гарантировать, что ваша команда сможет легко управлять системой лазерной маркировки. Наша специализированная группа поддержки всегда готова помочь с устранением неполадок или техническими вопросами.

Экономически эффективные решения

Лазерные станки AccTek созданы для обеспечения долгосрочной ценности. Они разработаны для минимизации потребления энергии, снижения затрат на техническое обслуживание и продления срока службы, предлагая вам экономически эффективное решение, не идущее на компромисс с качеством. Это приводит к низкой общей стоимости владения и высокой окупаемости инвестиций для вашего бизнеса.

Часто задаваемые вопросы

Что такое волоконно-лазерные маркировочные машины?
Машина для маркировки волоконным лазером — это тип системы лазерной маркировки, которая использует волоконный лазер для создания маркировки, логотипов, узоров или другой информации на различных материалах. Она работает, фокусируя лазерный луч высокой интенсивности на поверхности материала, вызывая локальный нагрев и изменяя свойства материала для создания видимой маркировки. Волоконные лазеры предпочтительны из-за их эффективности, точности и универсальности при маркировке различных металлических материалов.
Он широко используется в таких отраслях, как производство, электроника, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство медицинских приборов и ювелирных изделий для таких приложений, как идентификация продукта, серийные номера, штрих-коды, даты и логотипы. Маркировочная машина с волоконным лазером предлагает такие преимущества, как высокая скорость маркировки, низкие требования к техническому обслуживанию и способность наносить постоянные высококонтрастные маркировки с исключительной точностью.
Стоимость волоконно-лазерных маркировочных машин может значительно варьироваться в зависимости от конкретной модели, характеристик, производителя и поставщика. Обычно меньшие, менее мощные машины дешевле, чем более крупные и мощные машины.
В среднем станок для волоконной лазерной маркировки начального уровня с лазером мощностью 20 Вт стоит от $2500 до $5000. Однако более дорогие модели с расширенными функциями и большей площадью маркировки могут стоить от $20 000 и выше. Если вы хотите узнать точную цену станка для маркировки волоконным лазером, вы можете связаться с нами. Инженеры AccTek предоставят вам наиболее подходящее предложение на станок для маркировки волоконным лазером в соответствии с вашими потребностями и бюджетом.
Следует отметить, что стоимость покупки машины — это не единственные расходы, связанные с лазерной маркировкой, расходы, которые необходимо учитывать, включают установку, техническое обслуживание и расходные материалы, такие как материалы для лазерной маркировки. Кроме того, важными факторами, которые следует учитывать, являются качество и скорость маркировки, надежность и долговечность машины, а также уровень поддержки клиентов, предлагаемый производителем.
Машины для маркировки волоконным лазером работают по принципу использования лазерного луча высокой интенсивности для изменения поверхности материала, создавая видимую маркировку. Вот описание процесса:

  • Генерация лазерного луча: Сердцем волоконной лазерной маркировочной машины является источник волоконного лазера. Этот источник генерирует высокоэнергетический лазерный луч, обычно в инфракрасном спектре.
  • Доставка луча: лазерный луч проходит через ряд зеркал и линз и направляется в область маркировки. Волоконные лазеры названы в честь оптического волокна, используемого для подачи лазерного луча, что обеспечивает гибкость и точный контроль.
  • Фокусировка: лазерный луч проходит через фокусирующую линзу, которая концентрирует энергию в пятно небольшого размера. Этот сфокусированный луч имеет решающее значение для получения меток с высоким разрешением.
  • Взаимодействие с материалом: Когда сфокусированный лазерный луч попадает на поверхность материала, он создает сильное тепло. Это тепло воздействует на материал по-разному в зависимости от его состава. Например, металлы могут плавиться или испаряться.
  • Создание метки: когда лазерный луч взаимодействует с материалом, он формирует желаемую метку, изменяя свойства его поверхности. Это изменение может осуществляться посредством гравировки, абляции, вспенивания, отжига или изменения цвета, в зависимости от конкретных параметров процесса и свойств материала.
  • Контроль и точность: система управления машиной точно регулирует такие параметры, как мощность лазера, длительность импульса и скорость сканирования, для достижения желаемого качества и постоянства маркировки.
  • Охлаждение и вытяжка. Маркировочные машины для волоконного лазера обычно включают в себя системы охлаждения для управления теплом, выделяемым лазерным источником и маркируемым материалом. Они также часто включают в себя выхлопные системы для удаления паров и мусора, образующихся в процессе маркировки.
  • Автоматизация и интеграция. Многие маркираторы с волоконным лазером оснащены системами числового программного управления (ЧПУ), позволяющими автоматизировать процессы маркировки. Они также могут интегрироваться с другими производственными системами для бесшовной интеграции производственных линий.

Маркировочные машины с волоконным лазером предлагают высокоскоростные, точные и универсальные возможности маркировки, подходящие для широкого спектра материалов и применений в различных отраслях промышленности.
Машины для маркировки волоконным лазером используются для широкого спектра применений, в первую очередь в отраслях, где требуется высокая точность, долговечность и скорость. Вот некоторые из основных применений:

  • Гравировка и маркировка металла: волоконные лазеры могут травить или гравировать серийные номера, штрихкоды, логотипы и информацию о продукте на таких металлах, как сталь, алюминий, титан и латунь. Это обычно используется для прослеживаемости и идентификации.
  • Маркировка пластика: волоконный лазер может использоваться для маркировки пластика без повреждения материала. Идеально подходит для создания логотипов, номеров деталей и предупреждений по безопасности на таких продуктах, как телефоны, медицинские инструменты и упаковка.
  • Маркировка ювелирных изделий: Волоконные лазеры используются для тонкой, точной гравировки на драгоценных металлах, таких как золото, серебро и платина. Они могут создавать сложные узоры, логотипы и персонализацию (например, имена и даты) на ювелирных изделиях.
  • Маркировка штрих-кодов и QR-кодов: волоконные лазеры могут гравировать штрих-коды и QR-коды на различных материалах для управления запасами и отслеживания продукции.
  • Пластиковые и резиновые детали: волоконные лазеры используются для маркировки пластиковых и резиновых деталей, включая создание логотипов, торговых марок и номеров деталей.
  • Маркировка медицинских приборов: маркировочные машины с волоконным лазером используются для маркировки медицинских приборов, инструментов и имплантатов серийными номерами, информацией о производстве и знаками сертификации. Это имеет решающее значение для соответствия правилам, касающимся медицинских приборов.
  • Инструменты и промышленные детали: маркировка волоконным лазером используется для промышленных инструментов, деталей машин и штампов, позволяя наносить идентификационные коды, номера деталей или индикаторы износа, которые будут сохраняться в течение всего срока службы детали.
  • Электроника и печатные платы: волоконные лазеры используются для маркировки и гравировки серийных номеров, логотипов и других идентификаторов на электронных деталях, таких как микрочипы, печатные платы и разъемы.
  • Вывески и брендинг: Волоконные лазеры используются для создания вывесок, этикеток и фирменных знаков на металлических или пластиковых поверхностях. Они могут создавать высокодетализированные логотипы и текст, которые являются постоянными и устойчивыми к износу.
  • Искусство и персонализация: волоконные лазеры используются для персонализации таких предметов, как кубки, награды и подарки, с нанесением имен, дат, логотипов и изображений, создавая сложные и детализированные рисунки.

Машины для маркировки волоконным лазером ценятся за их способность создавать высокоточные, постоянные и высококачественные маркировки на высоких скоростях на широком спектре материалов. Они широко используются в отраслях, где прослеживаемость, долговечность и точность имеют решающее значение.
CO2-лазеры и волоконные лазеры — это типы лазерных систем, используемые для различных промышленных применений, включая резку, гравировку, сварку и маркировку. Хотя они работают по схожим принципам использования лазерной энергии для обработки материалов, они различаются в нескольких ключевых аспектах:

  1. Лазерная среда
  • CO2-лазеры: CO2-лазеры используют в качестве лазерной среды газовую смесь, обычно состоящую из углекислого газа, азота и гелия. Лазерное воздействие происходит внутри герметичной трубки, заполненной этой газовой смесью.
  • Волоконные лазеры. В волоконных лазерах используется твердотельная лазерная среда, обычно легированный оптоволоконный кабель. Материалом лазерной генерации обычно является иттербий, эрбий или комбинация редкоземельных элементов, внедренных в сердцевину волокна.
  1. Длина волны
  • CO2-лазеры: CO2-лазеры излучают инфракрасный свет с длиной волны около 10,6 микрометров. Эта длина волны хорошо подходит для обработки органических материалов, таких как дерево, бумага, пластик, ткани и некоторые металлы.
  • Волоконные лазеры. Волоконные лазеры излучают свет с длиной волны обычно около 1 микрометра. Эта длина волны особенно эффективна для обработки металлов, включая сталь, алюминий, латунь, медь и сплавы, а также некоторых пластмасс и керамики.
  1. Энергоэффективность
  • CO2-лазеры: CO2-лазеры менее энергоэффективны по сравнению с волоконными лазерами. Они требуют более высокого энергопотребления и выделяют больше тепла во время работы.
  • Волоконные лазеры. Волоконные лазеры более энергоэффективны и имеют более высокую эффективность подключения к розетке. Они требуют меньше электроэнергии и выделяют меньше тепла, что делает их пригодными для непрерывной работы и снижает эксплуатационные расходы.
  1. Обслуживание
  • CO2-лазеры: CO2-лазеры обычно требуют большего обслуживания из-за сложности их газонаполненных трубок, которые со временем могут изнашиваться и требовать замены.
  • Волоконные лазеры: Волоконные лазеры обычно требуют меньше обслуживания, поскольку имеют меньше движущихся частей и твердотельную конструкцию. Долговечность волоконного лазера обычно выше по сравнению с CO2-лазерами.
  1. Возможности маркировки и резки
  • CO2-лазеры: CO2-лазеры хорошо подходят для резки и гравировки органических материалов, таких как дерево, бумага, ткань и пластик. Они также могут маркировать определенные металлы с помощью специальных покрытий.
  • Волоконные лазеры. Волоконные лазеры превосходно подходят для маркировки и резки металлов и металлических сплавов, включая сталь, алюминий, латунь, медь и титан. С их помощью можно получать высококачественные и контрастные маркировки на металлах без необходимости нанесения дополнительных покрытий.

Хотя как CO2-лазеры, так и волоконные лазеры являются ценными инструментами для лазерной обработки, выбор между ними зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемое качество выходного сигнала, требования к энергоэффективности и соображения по техническому обслуживанию.
Хотя волоконно-лазерная маркировка имеет многочисленные преимущества, важно учитывать ее ограничения и потенциальные недостатки:

  • Ограничения по материалам. Хотя волоконные лазеры превосходно подходят для маркировки металлов и некоторых пластмасс, они могут быть не столь эффективны для маркировки некоторых неметаллических материалов или материалов с высокоотражающими поверхностями. В таких случаях для достижения удовлетворительных результатов маркировки может потребоваться дополнительная подготовка поверхности или покрытие.
  • Первоначальная стоимость: Машины для маркировки волоконным лазером могут иметь более высокие первоначальные затраты по сравнению с другими технологиями маркировки, такими как лазеры CO2 или струйные принтеры. Инвестиции в систему волоконного лазера могут быть значительными, особенно для малых предприятий или предприятий с ограниченным бюджетом.
  • Сложность настройки. Настройка системы волоконной лазерной маркировки требует знаний в области лазерных технологий и обработки материалов. Калибровка таких параметров, как мощность лазера, скорость сканирования и фокусное расстояние, имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов маркировки. Эта сложность может создать проблемы для пользователей, не знакомых с лазерными технологиями.
  • Требования к техническому обслуживанию. Хотя волоконные лазеры обычно требуют меньшего обслуживания, чем другие типы лазеров, они все равно требуют периодического обслуживания и ухода для обеспечения оптимальной работы. Задачи по техническому обслуживанию могут включать очистку оптических компонентов, выравнивание лазерных лучей и замену расходных деталей, таких как линзы или защитные окна.
  • Соображения безопасности. Волоконные лазерные системы излучают лазерные лучи высокой интенсивности, которые могут вызвать травмы глаз или ожоги кожи, если их не контролировать должным образом. Операторы должны соблюдать строгие протоколы безопасности, в том числе носить соответствующие защитные очки и одежду, а также следить за тем, чтобы рабочая зона была должным образом огорожена для предотвращения воздействия лазерного излучения.
  • Ограниченная глубина маркировки. Волоконные лазеры представляют собой в первую очередь инструменты для поверхностной маркировки и могут иметь ограничения при маркировке вглубь определенных материалов. Хотя они могут создавать точные отметки на поверхности, они могут не подходить для применений, требующих глубокой гравировки или объемной маркировки.
  • Воздействие на окружающую среду: Как и все промышленные процессы, лазерная маркировка приводит к образованию отходов в виде дыма, пыли и мусора. Для удаления этих побочных продуктов и поддержания безопасной рабочей среды необходимы надлежащие системы вентиляции и вытяжки. Кроме того, утилизация отходов может создавать экологические проблемы и требовать надлежащего обращения.

Несмотря на эти недостатки, маркировка волоконным лазером остается популярным выбором для многих промышленных применений благодаря своей высокой скорости, точности, универсальности и способности создавать стойкие высококонтрастные маркировки на широком спектре материалов.
Да, как и любая лазерная система, мощность волоконных лазеров может постепенно снижаться с течением времени, хотя скорость потери мощности и факторы, способствующие этому, могут различаться. Вот несколько причин, по которым волоконные лазеры могут со временем терять мощность:

  • Деградация лазерного диода. Волоконные лазеры часто используют лазерные диоды в качестве источников накачки для возбуждения лазерной среды (например, волокон, легированных иттербием или эрбием). Со временем эти лазерные диоды могут деградировать из-за таких факторов, как использование, колебания температуры и несовершенства производства. По мере износа диодов они могут стать менее эффективными при преобразовании электрической энергии в лазерный свет, что приведет к снижению выходной мощности лазера.
  • Повреждение волокна. Оптические волокна, используемые в волоконных лазерах, подвержены различным формам деградации, включая фотопотемнение, загрязнение торцов волокна и механическое воздействие. Эти факторы могут вызвать поглощение и рассеяние света внутри волокна, снижая эффективность передачи света и в конечном итоге приводя к снижению выходной мощности лазера.
  • Деградация оптических компонентов. Другие оптические компоненты внутри резонатора лазера, такие как зеркала, линзы и изоляторы, также могут со временем деградировать из-за таких факторов, как загрязнение, термоциклирование и повреждение, вызванное лазером. Деградация этих компонентов может привести к увеличению оптических потерь и снижению выходной мощности лазера.
  • Термические эффекты. Волоконные лазеры выделяют тепло во время работы, а чрезмерное тепловыделение может привести к тепловому повреждению компонентов лазера, особенно в мощных системах. Термоциклирование и колебания температуры могут ускорить процессы деградации и со временем способствовать снижению производительности лазера.
  • Загрязнение. Загрязнения, такие как пыль, грязь или твердые частицы, могут накапливаться на оптических поверхностях внутри лазерной системы, что приводит к увеличению оптических потерь и снижению выходной мощности лазера. Регулярная очистка и уход за оптическими компонентами поддерживают работоспособность лазера.

Чтобы уменьшить потери мощности с течением времени, производители часто проектируют волоконные лазеры с надежными компонентами, внедряют передовые системы управления температурным режимом и включают механизмы обратной связи для мониторинга и регулировки производительности лазера. Кроме того, регулярное техническое обслуживание, такое как очистка и проверка оптических компонентов, может помочь продлить срок службы и сохранить эффективность волоконных лазерных систем.
Точность маркировки, производимой маркировочной машиной с волоконным лазером, исключительно высока, часто достигая точности и резкости менее миллиметра. Этой точности способствуют несколько факторов:

  • Качество луча. Волоконные лазеры обычно производят высококачественный лазерный луч с небольшим размером пятна и отличными характеристиками расходимости луча. Это позволяет точно фокусировать и контролировать энергию лазера на поверхности маркировки, что приводит к появлению мелких деталей и острых краев маркировки.
  • Оптические системы: Маркировочные машины для волоконного лазера оснащены современными оптическими системами, включая высококачественные линзы, зеркала и гальванометрические сканеры. Эти компоненты обеспечивают точное управление лучом, высокую скорость сканирования и точное позиционирование, гарантируя размещение маркировки именно там, где предполагалось, с минимальным отклонением.
  • Программное обеспечение управления: современные маркираторы с волоконным лазером управляются сложным программным обеспечением управления, которое позволяет пользователям точно определять и настраивать параметры маркировки. Это программное обеспечение обеспечивает точный контроль мощности лазера, длительности импульса, скорости маркировки и других параметров, позволяя оптимально настраивать процессы маркировки для различных материалов и применений.
  • Механическая стабильность: Механическая стабильность системы маркировки, включая жесткость конструкции машины и стабильность систем управления движением, имеет решающее значение для достижения точной маркировки. Высококачественные машины спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму вибрации и механические искажения, которые могут повлиять на точность маркировки.
  • Совместимость материалов. Маркировочные машины с волоконным лазером способны маркировать широкий спектр материалов, включая металлы, пластмассы, керамику и органические материалы. Универсальность этих машин позволяет наносить точную маркировку на разнообразные материалы с различными свойствами поверхности и составом.
  • Разрешение и линейность. Системы волоконной лазерной маркировки обычно обеспечивают высокое разрешение и линейность, что позволяет создавать сложные рисунки, мелкий текст и сложные узоры с точным контролем толщины и расстояния между линиями.

Маркировочные машины с волоконным лазером известны своей исключительной точностью, что делает их идеальными для применений, требующих мелких деталей, сложных конструкций и высококачественной маркировки, таких как идентификация продукции, брендинг, сериализация и декоративная гравировка в различных отраслях.

Связанные ресурсы

Каковы преимущества и ограничения лазерной маркировки?

Каковы преимущества и ограничения лазерной маркировки?

В данной статье систематически анализируются характеристики, преимущества и недостатки, а также сценарии применения трех технологий маркировки: волоконного лазера, CO2-лазера и УФ-лазера, а также даются некоторые рекомендации по выбору

Как удалить лазерную маркировку

Как удалить лазерную маркировку

В данной статье рассматриваются различные методы удаления лазерных следов, включая механическую, химическую и термическую обработку, а также приводятся рекомендации по безопасным и эффективным методам.

Получите решения для лазерной маркировки

Ищете идеальное решение для лазерной маркировки для вашего бизнеса? В AccTek Laser мы предлагаем передовые, настраиваемые лазерные маркировочные машины, разработанные для удовлетворения уникальных потребностей различных отраслей. Маркируете ли вы металлы, пластик или другие материалы, наши машины обеспечивают точность, долговечность и скорость, гарантируя высококачественные результаты каждый раз.
Наша команда экспертов готова помочь вам выбрать правильную систему с учетом ваших конкретных требований, будь то мелкосерийное или крупносерийное производство. Связаться с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности, и позвольте нам помочь вам оптимизировать ваш производственный процесс с помощью нашей передовой технологии лазерной маркировки. Мы стремимся предоставлять решения, которые повышают эффективность, качество и инновации в ваших операциях.
Отправляя свою информацию, вы делаете первый шаг к партнерству, которое переопределяет возможности лазерной маркировки. Наша команда оперативно свяжется с вами, чтобы обсудить ваши уникальные требования и провести вас через процесс расширения ваших производственных возможностей с помощью лазерных маркировочных решений AccTek Laser.

Откройте для себя точность с лазерными решениями AccTek!

Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
Оставьте свои данные для индивидуального решения
*В AccTek Laser мы ценим и уважаем вашу конфиденциальность. Будьте уверены, что любая предоставленная вами информация строго конфиденциальна и будет использоваться только для предоставления персонализированных решений и предложений.