![Руководство по техническому обслуживанию станка для лазерной резки Руководство по техническому обслуживанию станка для лазерной резки](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Fiber-laser-cutting-machine-maintenance-guide-qe9lo5y5q3ws168zlucel1woo7oe2n3yjz22dk303k.jpg)
![Меры предосторожности при эксплуатации станка для лазерной резки Меры предосторожности при эксплуатации станка для лазерной резки](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Fiber-laser-cutting-machine-operation-precautions--qe9lt1pucpgf3wl1azaxj21ciq3p7nd5vp7i0j0eky.jpg)
Меры предосторожности при эксплуатации станка для лазерной резки
Правильная эксплуатация является предпосылкой для обеспечения стабильной работы машины. Следующие пункты представляют собой подготовку перед запуском станка для лазерной резки. Пользователи должны строго соблюдать эти меры предосторожности, чтобы избежать травм или повреждения машины.
- Убедитесь, что все части машины полностью и надежно заземлены. Категорически запрещается запускать машину без заземляющего провода.
- Каждый раз при включении машины необходимо проверять водяной насос на отсутствие воды. Не приступайте к работе без воды.
- Проверьте, нормальна ли циркуляция охлаждающей воды и убедитесь, что вода чистая и не содержит мусора. Рекомендуется использовать чистую воду и заменять циркулирующую воду каждый месяц.
- Перед запуском аппарата внимательно проверьте давление вспомогательного газа для лазера. Когда давление воздуха недостаточно, его необходимо вовремя заменить.
- Проверьте, нет ли утечек в воздушной трубке лазерной режущей головки и охлаждающей воде, чтобы обеспечить нормальную подачу вспомогательного газа и охлаждающей воды.
- Категорически запрещается хранить легковоспламеняющиеся и взрывоопасные предметы рядом со станком лазерной резки во избежание пожара.
- Во время работы машины оператору строго запрещается покидать его без разрешения во избежание ненужных потерь.
- Для обеспечения нормальной работы машины операторы должны пройти обучение, прежде чем занять свои должности.
- Во время работы машины оператору необходимо в любой момент наблюдать за рабочим состоянием машины. Если пластину невозможно прорезать, возникают выбросы шлака, появляются заусенцы или машина издает ненормальные звуки, машину следует остановить и осмотреть для устранения неисправности, чтобы избежать серьезного повреждения деталей машины.
![Ежедневная очистка станка для лазерной резки Ежедневная очистка станка для лазерной резки](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Daily-cleaning-of-fiber-laser-cutting-machine-qe9luheyslf6ughxx3neu6zp6x0vz02eet37eqvr2q.png)
Ежедневная очистка станка для лазерной резки
Чтобы продлить срок службы станка для лазерной резки, самым простым методом обслуживания является ежедневная очистка. Операторы должны очищать машину после каждой работы. Хотя это простая задача, она может предотвратить серьезные проблемы в будущем.
- Когда вы закончите резать на день, освободите все ящики, содержащие мусор. Если рабочие не очистят ящик после его использования, ящик со временем застрянет, что сильно повлияет на работу верстака.
- Рабочие должны очистить рабочую поверхность после резки. Только убрав мусор со стола, вы сможете гарантировать, что в следующий раз, когда вы поставите разделочную доску, она будет ровно и не наклонена.
- Пожалуйста, проверьте, чистая ли лазерная режущая головка. При обнаружении загрязнений оператор может использовать чистое полотенце для очистки лазерной режущей головки. Лазерная режущая головка является основным компонентом станка. Если это выйдет из строя, это напрямую повлияет на эффект резки и приведет к экономическим потерям. Поэтому работникам следует очистить наружную поверхность лазерной режущей головки, сопла, соединительные кабели и защитные окна. Чистая лазерная режущая головка помогает добиться наиболее точной лазерной резки.
- Также важно поддерживать чистоту вокруг машины. Разбросанные вокруг машин отходы представляют угрозу безопасности: рабочие могут споткнуться о них и пораниться. Поэтому после выполнения дневных задач по резке очистите и осмотрите рабочую зону, чтобы обеспечить безопасное и опрятное рабочее место.
- Очистка вентилятора. После длительного использования машины в вентиляторе скапливается большое количество пыли, что не только приводит к сильному шуму вентилятора, но и препятствует отводу тепла от машины. Поэтому вентилятор необходимо регулярно чистить. Сначала отключите питание, снимите с вентилятора впускной и выпускной воздуховоды и очистите их. Затем переверните вентилятор вверх дном и очистите лопасти, пока они не станут чистыми.
![Обслуживание оптических линз Обслуживание оптических линз](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Optical-lens-maintenance-qoiv8atmckgz36rb12v6hsbipeqqurb1vvqcfai7ki.png)
Обслуживание оптических линз
Оптическая линза станка для лазерной резки расположена в головке лазерной резки. Защитная линза используется для блокировки брызг, образующихся при резке металла, и защиты оптических компонентов, таких как фокусирующие линзы и электронные датчики. Защитные линзы, являясь расходным материалом, могут продлить срок их службы за счет регулярной чистки, тем самым снижая затраты на потери. Однако при повреждении защитной линзы ее необходимо своевременно заменить, чтобы не повредить другие оптические компоненты и обеспечить качество лазерной резки. Чтобы продлить срок службы оптических линз, можно обратиться к следующим методам обслуживания:
- Защитная линза станка для лазерной резки легко подвержена воздействию дыма и пыли, поэтому ее рекомендуется очищать один раз в день.
- Не прикасайтесь напрямую к поверхности оптических устройств, таких как фокусирующая линза, защитная линза и лазерная головка QBH, чтобы не поцарапать или не повредить линзу.
- Если поверхность линзы покрыта пылью, грязью и водяным паром, это серьезно повлияет на использование линзы, поэтому линзу следует своевременно очищать.
- Категорически запрещается использовать воду и моющие средства для очистки поверхности линз. Поскольку поверхность линзы покрыта специальной пленкой, вода и моющее средство могут повредить поверхность линзы. Линзы можно чистить ватным тампоном, смоченным спиртом.
- Не помещайте линзу в темное и влажное место, иначе это приведет к старению поверхности линзы.
- При установке или замене отражателя, фокусирующего зеркала и защитного зеркала не прилагайте чрезмерных усилий, иначе линза может деформироваться и качество луча может ухудшиться.
- Оптические линзы следует хранить надлежащим образом, чтобы сохранить их качество в целости и сохранности. Температура окружающей среды хранения составляет 10–30 ℃. Не кладите линзы в морозильную камеру или в подобные места, иначе при вынимании на линзах будет конденсироваться иней, что повредит линзы.
![Техническое обслуживание водоохладителя Техническое обслуживание водоохладителя](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Water-Chiller-maintenance-qe9lyi6412xcienofu7yi6goo97ewe12apjzbcx4gi.jpg)
Обслуживание водоохладителя
Водяной охладитель отвечает за охлаждение лазерного генератора и лазерной режущей головки и является важной частью станка для волоконной лазерной резки. Чтобы обеспечить стабильную работу станка для лазерной резки, нам также необходимо проводить регулярное техническое обслуживание чиллера. Если вы обнаружили неисправность, обязательно попросите профессиональных технических специалистов отремонтировать ее и не разбирайте машину самостоятельно. При ежедневном обслуживании охладителя станка для лазерной резки следует обращать внимание на следующие аспекты:
- Регулярно очищайте радиатор. Метод очистки следующий: тщательно почистите радиатор щеткой, а затем продуйте сжатым воздухом.
- Регулярно очищайте конденсатор от пыли.
- Регулярно проверяйте уровень воды в охладителе и вовремя доливайте чистую воду.
- Проверьте, не протекают ли соединения в системе чиллера и не стареют ли трубы, и вовремя замените их.
- Если качество охлаждающей воды становится плохим или мутным, всю испорченную охлаждающую воду следует своевременно слить и заменить новой охлаждающей водой.
- Удалите загрязнения с фильтрующего элемента. Если фильтрующий элемент поврежден, его следует своевременно заменить.
![Обслуживание направляющих Обслуживание направляющих](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Guide-rail-maintenance--qoiv8l5ufqv4mwcacpc2r7pl8nbs7fg3lawopc2vo2.png)
Обслуживание направляющих
![Проверка вспомогательного газа Проверка вспомогательного газа](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Check-of-auxiliary-gas-qe9m9v1wm0h2ss5r48yo4ta72v82wq4auxc72q2v9u.jpg)
Проверка вспомогательного газа
Подведем итог
![Актек Актек](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/AccTek-q4n3b6nb3uhxpt99ix2cpxwmngnqc41h1pzk822crw.png)
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- Зона № 3 А, промышленная зона Лунчжэнь, город Юйчэн, провинция Шаньдун.