Станок для лазерной резки ткани
Фотоэлектрическая технология
AccTek Laser фокусируется на разработке и производстве фотоэлектрических систем. Мы обеспечиваем точное и изысканное качество обработки с ведущими возможностями исследований и разработок.
Способность к интеграции и опыт
С опытной, укомплектованной и элитной командой НИОКР доступны индивидуальные настройки, такие как автоматизация, интеграция с роботом, системная интеграция и т. Д.
Професиональные услуги
Станок лазерной резки AccTek Laser — это профессиональный станок лазерной резки, разработанный и изготовленный в Китае. Наша элитная команда инженеров обеспечивает соответствующую сервисную поддержку.
Особенности оборудования
Лазерная трубка CO2 высокой мощности
Станок оснащен мощной лазерной трубкой CO2, которая может обеспечить точную и эффективную резку и гравировку на различных материалах, включая акрил, дерево, кожу, ткань, стекло и т. д. Мощная лазерная трубка обеспечивает чистые, точные разрезы и гладкие края, а также позволяет выполнять детальную гравировку, что делает ее подходящей для сложных конструкций и промышленных применений.
Усовершенствованная система движения
Станок оснащен усовершенствованной системой движения, обеспечивающей плавное и точное движение лазерной головки во время резки и гравировки. Это точное управление движением обеспечивает чистые и острые разрезы, а также позволяет выполнять детальную и сложную гравировку на различных материалах.
Высококачественная оптика
Станок оснащен высококачественной оптикой, способной формировать более узкий и стабильный лазерный луч, обеспечивая точные траектории резки и более чистые кромки даже на сложных конструкциях и деликатных материалах. Кроме того, высококачественная оптика помогает уменьшить расходимость луча и потери, тем самым повышая энергоэффективность.
Высокоточная лазерная головка CO2
Выбрана высокоточная лазерная головка CO2, которая имеет функцию позиционирования красной точки, чтобы обеспечить точное совмещение лазерного луча с фокусирующей оптикой и соплом. Точный лазерный луч способствует стабильным и однородным результатам резки. Кроме того, лазерная головка CO2 оснащена регулятором высоты, который обеспечивает постоянную фокусировку и компенсирует любые изменения толщины материала или неровности поверхности.
Высокоточная направляющая HIWIN
Станок оснащен тайваньской направляющей HIWIN с превосходной точностью. HIWIN изготавливается с жесткими допусками, что обеспечивает плавное и стабильное линейное движение. Этот уровень точности способствует точной и последовательной лазерной резке, особенно при работе со сложными конструкциями и мелкими деталями. Кроме того, рельсы HIWIN спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму трение, что обеспечивает плавное и бесшумное движение.
Надежный шаговый двигатель
В машине используется шаговый двигатель с высокой мощностью и надежной производительностью для обеспечения нормальной работы машины. Шаговые двигатели не только экономичны, но и обеспечивают точное управление движущимися частями, обеспечивая высококачественную лазерную резку и стабильное позиционирование оптических компонентов для надежной и эффективной работы.
Технические характеристики
Модель | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Рабочая область | 600*400мм | 600*900мм | 1300*900мм | 1600*1000мм | 1800*1000мм | 1300*2500мм | 1500*3000мм |
Лазерная среда | СО2-лазер | ||||||
Мощность лазера | 80-300 Вт | ||||||
Источник питания | 220В/50Гц, 110В/60Гц | ||||||
Скорость резки | 0-20000 мм/мин | ||||||
Скорость гравировки | 0 - 40000мм/мин | ||||||
Минимальная ширина линии | ≤0,15 мм | ||||||
Точность положения | 0,01 мм | ||||||
Точность повторения | 0,02 мм | ||||||
Система охлаждения | Водяное охлаждение |
Мощность лазерной сварки
Мощность лазера | Скорость резки (монослой) | |
---|---|---|
25 Вт | Максимальная скорость резки | 25 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 20 мм/с | |
40 Вт | Максимальная скорость резки | 40 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 38 мм/с | |
60 Вт | Максимальная скорость резки | 60 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 58 мм/с | |
80 Вт | Максимальная скорость резки | 100 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 98 мм/с | |
100 Вт | Максимальная скорость резки | 200 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 195 мм/с | |
130 Вт | Максимальная скорость резки | 300 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 295 мм/с | |
150 Вт | Максимальная скорость резки | 400 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 395 мм/с | |
180 Вт | Максимальная скорость резки | 500 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 495 мм/с | |
200 Вт | Максимальная скорость резки | 600 мм/с |
Оптимальная скорость резки | 590 мм/с |
Сравнение различных методов резки
Функции | Лазерная резка | Высечка | Ультразвуковая резка | Электрические ножницы |
---|---|---|---|---|
Точность резки | Очень точные и детальные разрезы | Точные и последовательные формы | Чистые и точные разрезы | Подходит для более простых задач резки. |
Скорость резки | Высокая скорость резки | Подходит для массового производства | Умеренная скорость резания | Умеренная скорость резания |
Совместимость материалов | Подходит для широкого спектра типов тканей. | Подходит для различных типов тканей | Эффективен для синтетических тканей. | Ограничено более простыми задачами резки |
Истирание и искажение | Минимальное истирание или искажение | Минимальное истирание или искажение | Предотвращает истирание синтетических тканей. | Может вызвать осыпание, особенно на деликатных тканях. |
Универсальность | Идеально подходит для сложных дизайнов и узоров. | Режет несколько слоев ткани одновременно. | Идеально подходит для спортивной одежды и технического текстиля. | Ограниченная универсальность, лучше всего подходит для прямых разрезов. |
Масштаб производства | Подходит как для мелкосерийного, так и для промышленного использования. | Идеально подходит для массового производства | Обычно используется в промышленных целях | В первую очередь для домашнего шитья и рукоделия. |
Требуется дополнительная обработка | Обычно не требуется дополнительная герметизация или отделка. | Может потребоваться дополнительная герметизация или отделка. | Обычно не требуется дополнительная герметизация или отделка. | Может потребоваться дополнительная герметизация или отделка. |
Источник энергии | Требуется электричество и источник лазера. | Требуется механический пресс и матрицы. | Требуется электричество | Требуется электричество |
Автоматизация | Часто полностью автоматизированный | Может быть автоматизирован для производства | Ручная операция | Ручная операция |
Время установки | Требует первоначальной настройки | Требуется создание/настройка штампа | Быстрая установка, штампы не нужны | Минимальная настройка |
Обслуживание | Требуется регулярное обслуживание | Требуется обслуживание штампа | Минимальное обслуживание | Минимальное обслуживание |
Особые соображения | Требуется защита глаз из-за лазера | Требуется создание штампа | Могут потребоваться определенные типы ткани | Подходит для более простых задач |
Особенности продукта
- В этой машине используется мощный источник CO2-лазера, который идеально подходит для резки различных тканевых материалов. Мощность лазерного источника можно варьировать, что позволяет использовать разные уровни скорости и толщины резки.
- Станок обладает высокой точностью и аккуратностью, что позволяет выполнять точные разрезы и сложные детали.
- Машина оснащена функцией автофокусировки, которая гарантирует, что лазер остается в правильной фокусировке на поверхности ткани, что обеспечивает равномерный и точный разрез даже на неровных тканях.
- Машина может регулировать скорость и мощность лазерного луча для оптимизации результатов резки различных типов и толщин тканей.
- Машина поддерживает различные форматы файлов (например, DXF, AI) и совместима с популярными программами проектирования.
- Станок оснащен указателем с красной точкой, который позиционирует и выравнивает траекторию лазерной резки перед началом фактической резки.
- Управляющее программное обеспечение станка имеет удобный интерфейс, который упрощает процесс импорта проектов и настройки параметров резки.
- Машина поставляется с предустановленной базой данных материалов, в которой хранятся параметры резки для различных типов тканей, что упрощает процесс настройки и обеспечивает оптимальные результаты резки.
- Машина оснащена функциями безопасности, такими как кнопки аварийной остановки, системы блокировки и защитные кожухи для лазеров, которые защищают операторов от потенциальных опасностей.
Применение продукта
Выбор оборудования
Высокопроизводительный станок для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 с ПЗС-камерой
Станок для лазерной резки CO2 с электрическим подъемным столом
Полностью закрытый станок для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 с двойной головкой
Станок для лазерной резки CO2 с устройством автоматической подачи
Крупногабаритный станок для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 большого размера с двойной головкой
Почему выбирают Актек?
Безупречная точность
Непревзойденное качество
Индивидуальные решения
Отличная поддержка клиентов
Часто задаваемые вопросы Вопросы
- Уменьшите отходы материала: лазерная резка очень точна и позволяет минимизировать отходы материала. В то время как традиционные методы резки могут привести к увеличению количества отходов и обрезков ткани, лазерная резка оптимизирует использование ткани, что приводит к уменьшению отходов материала.
- Энергоэффективность: Станки лазерной резки можно достичь высокой энергоэффективности, особенно по сравнению с некоторыми другими промышленными процессами. Он использует электричество только во время процесса резки, потребляя меньше энергии, чем другие методы резки, которые могут требовать непрерывного механического движения или нагревательных элементов.
- Сокращение использования химикатов: лазерная резка не требует использования дополнительных химикатов или клеев, как это делают некоторые другие методы резки ткани. Это снижает воздействие на окружающую среду, связанное с использованием и утилизацией химических веществ.
- Универсальность и индивидуализация: лазерная резка позволяет индивидуализировать и разнообразить дизайн. Это означает, что ткань можно разрезать на определенные размеры и формы, что снижает потребность в лишней ткани или хранении предварительно нарезанных кусочков.
- Долговечность и долговечность: точные края, обработанные лазером, делают готовое изделие более долговечным и менее подверженным износу или ухудшению качества с течением времени. Это продлевает срок службы текстиля и снижает частоту замены.
- Переработка и циркулярная экономика. Текстильные отходы, вырезанные лазером, легче перерабатывать или повторно использовать, чем тканевые отходы неправильной формы. Это могло бы способствовать созданию более замкнутой и устойчивой текстильной экономики.
- Снижение затрат на рабочую силу. Хотя автоматизация и эффективность лазерной резки не связаны напрямую с экологической устойчивостью, они могут снизить затраты на рабочую силу, тем самым способствуя экономической устойчивости текстильного и модного бизнеса.
- Энергия. Устойчивость лазерной резки зависит от энергии, питающей станок. Если источником энергии является в основном ископаемое топливо, его углеродный след может быть выше. Использование возобновляемых источников энергии может сделать этот процесс более устойчивым.
- Выбор материала. Хотя лазерная резка может свести к минимуму отходы ткани, экологичность самой ткани требует отдельного рассмотрения. Экологические преимущества лазерной резки можно еще больше повысить, выбрав экологически чистые и устойчивые ткани, такие как органический хлопок или возобновляемые материалы.
- Техническое обслуживание станка. Правильное обслуживание станка для лазерной резки помогает обеспечить его долговечность и эффективность. Частый ремонт, замена деталей или преждевременный выход из эксплуатации машины могут оказать негативное воздействие на окружающую среду.
- Химическая обработка. Некоторые ткани могут потребовать химической обработки перед лазерной резкой, чтобы предотвратить истирание или улучшить качество резки. Также следует оценить устойчивость этой химической обработки.
- Утилизация отходов. Правильная утилизация отходов ткани, вырезанных лазером, имеет решающее значение для устойчивого развития. Переработка или повторное использование отходов ткани помогает снизить воздействие на окружающую среду.
- Ограниченная толщина: лазерная резка CO2 обычно лучше подходит для резки тонких и средних тканей. Если вам нужно разрезать очень толстую ткань или несколько слоев ткани, более подходящими могут оказаться другие методы резки, такие как резка вращающимся ножом или осциллирующим ножом.
- Следы ожогов. В процессе лазерной резки на краях некоторых тканей, особенно натуральных волокон, таких как хлопок и шелк, могут оставаться следы ожогов или изменение цвета. Хотя это можно свести к минимуму за счет точного контроля параметров лазера, может потребоваться дополнительная постобработка для удаления или сокрытия обожженных краев.
- Ограничения по материалам: CO2-лазеры могут работать не на всех типах тканей. Некоторые синтетические ткани с высокими температурами плавления, такие как некоторые типы полиэстера, трудно разрезать с помощью CO2-лазера без проблем с истиранием или плавлением. Кроме того, проблемы также могут вызывать материалы, содержащие металлические проволоки или покрытия.
- Истирание: некоторые ткани, такие как полиэстер, могут плавиться или растрескиваться по краям при резке CO2-лазером, особенно если настройки лазера не оптимизированы. Для предотвращения износа может потребоваться герметизация кромок или дополнительная обработка.
- Первоначальная стоимость: Станок для лазерной резки CO2 может стать значительной инвестицией. Хотя оно обеспечивает высокую точность и универсальность, первоначальные затраты на приобретение и установку оборудования могут быть высокими для некоторых предприятий.
- Техническое обслуживание. Для обеспечения эффективной работы станки лазерной резки требуют регулярного технического обслуживания, включая очистку оптики, юстировку лазерного генератора и замену изношенных деталей. Затраты на техническое обслуживание со временем растут.
- Меры предосторожности: Генераторы лазеров CO2 излучают невидимое инфракрасное излучение, которое может быть вредным для глаз и кожи человека. При использовании этих машин необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности, включая ношение соответствующих защитных очков для лазерного излучения и соблюдение правил техники безопасности.
- Комплексная настройка: Настройка и калибровка Станок для лазерной резки CO2 для конкретного типа и толщины ткани может занять много времени и требует опыта и экспериментов для достижения наилучших результатов резки.
- Вентиляция и вытяжка дыма. При резке тканей с помощью CO2-лазера необходимы соответствующие системы вентиляции и вытяжки дыма. Дым, образующийся во время резки, необходимо безопасно удалять, чтобы обеспечить безопасность оператора и поддерживать качество воздуха в рабочем пространстве.
- Скорость: хотя резка лазером CO2 является относительно быстрой, в некоторых случаях она может быть не такой быстрой, как некоторые другие методы резки. Скорость может варьироваться в зависимости от толщины и типа разрезаемой ткани.
- Натуральные ткани:
- Хлопок: Хлопок — одна из наиболее часто используемых тканей для лазерной резки из-за ее универсальности и простоты резки. При резке лазером получаются чистые края и минимальное изменение цвета.
- Шелк: Шелк — еще одна натуральная ткань, которая хорошо подходит для лазерной резки. Он известен своей гладкой и тонкой текстурой, подходящей для сложных дизайнов.
- Шерсть: Шерстяные ткани можно эффективно резать лазером, что делает их пригодными для различных применений. Обычно он имеет хорошую устойчивость к горению или обесцвечиванию.
- Ткань из синтетического волокна:
- Полиэстер. Полиэфирные ткани широко используются для лазерной резки из-за их устойчивости к горению и чистоте резки. Его обычно используют в спортивной одежде и другой одежде.
- Нейлон: Нейлон — еще одна синтетическая ткань, которую можно эффективно резать лазером, и она обычно используется в одежде для активного отдыха, нижнем белье и аксессуарах.
- Акрил: хотя акриловые материалы и не являются тканью в традиционном смысле этого слова, их можно резать лазером для создания замысловатых рисунков для таких применений, как наклейки и украшения.
- Смесовые ткани:
- Смеси натуральных и синтетических волокон, например хлопок-полиэстер, также можно эффективно резать лазером. Производительность лазера будет варьироваться в зависимости от состава, поэтому для корректировки параметров резки необходимы пробные разрезы конкретных материалов.
- Нетканый материал:
- Нетканые материалы, например те, которые используются в медицине или промышленности, можно эффективно резать лазером, часто с точными результатами. Его часто используют в промышленности и ручном производстве.
- Кожа:
- Натуральную и синтетическую кожу (искусственную кожу) можно подвергать лазерной резке для различных целей, включая моду, обувь и аксессуары. Лазерная резка кожи позволяет добиться точных деталей, но толщина и тип кожи могут повлиять на результаты резки.
- Чувствовал себя:
- Войлок изготавливается из натуральных или синтетических волокон и является одним из наиболее подходящих материалов для лазерной резки благодаря постоянной толщине и простоте резки. Он аккуратно режет и часто используется в поделках, украшениях и аксессуарах для одежды.
- Трикотажное полотно:
- Многие трикотажные ткани, такие как трикотаж, вязание крючком и резинка, можно подвергнуть точной лазерной резке. Трикотажные ткани широко используются в одежде и спортивной одежде.
- Ткань из микрофибры:
- Материалы из микрофибры, такие как искусственная замша и смеси микрофибры, совместимы с лазерной резкой и могут использоваться в различных областях, включая интерьеры и моду.
- Вентиляция: при лазерной резке образуется дым, особенно при резке определенных типов тканей. Для устранения этих выбросов из рабочего пространства должны быть предусмотрены соответствующие системы вентиляции или вытяжки. Кроме того, убедитесь, что системы вентиляции обслуживаются должным образом, чтобы предотвратить накопление вредного дыма.
- Совместимость материалов: не все ткани подходят для лазерной резки. Некоторые ткани могут выделять токсичные пары или загораться под воздействием лазерного света, поэтому рекомендуется убедиться, что разрезаемая ткань безопасна для использования с лазерным резаком. Натуральные волокна, такие как хлопок, шерсть и шелк, как правило, безопасны, но синтетические материалы могут потребовать дополнительных мер предосторожности.
- Пожарная безопасность: станки для лазерной резки выделяют сильное тепло, что создает опасность возгорания, особенно при работе с легковоспламеняющимися тканями. Всегда следите за процессом резки и будьте готовы быстро отреагировать на любые признаки возгорания.
- Защита глаз: Лазер обладает высокой концентрацией и может вызвать повреждение глаз, если его не контролировать должным образом. Любой, кто использует оборудование для лазерной резки, должен носить соответствующие лазерные очки для защиты глаз.
- Средства индивидуальной защиты (СИЗ): помимо защиты глаз операторам могут потребоваться дополнительные средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и соответствующая одежда для защиты от воздействия лазерных лучей или горячих материалов. Зависит от конкретных требований процесса и режущего материала.
- Обучение: Операторы должны быть соответствующим образом обучены и сертифицированы для безопасного использования оборудования для лазерной резки. Они должны знать о потенциальных опасностях и знать, что делать в чрезвычайной ситуации.
- Техническое обслуживание станка. Регулярное техническое обслуживание вашего станка для лазерной резки помогает обеспечить его правильную и безопасную работу. Любые поврежденные или изношенные детали следует немедленно заменить.
- Аварийные процедуры: установите четкие аварийные процедуры для реагирования на чрезвычайные ситуации, в том числе, что делать в случае пожара, поломки или другой непредвиденной ситуации. О программе должен знать каждый на рабочем месте.
- Очистите свое рабочее место. Содержите свое рабочее место в чистоте и порядке, чтобы свести к минимуму риск несчастных случаев, и обеспечьте достаточное пространство вокруг станка для лазерной резки.
- Станки начального уровня: Настольные станки начального уровня или станки для лазерной резки ткани для любителей начинаются от $2000 до $5000. Эти машины обычно компактны и менее мощны, что делает их подходящими для небольших или личных проектов.
- Станок среднего класса. Станок для лазерной резки ткани среднего класса, подходящий для малого и среднего бизнеса, может стоить от 14400 до 20000 TP. Эти машины обычно предлагают большую мощность и большую площадь резки, чем настольные машины.
- Высокопроизводительные промышленные станки: Высокопроизводительные промышленные станки для лазерной резки тканей подходят для массового производства и сложных применений, а их стоимость варьируется от $20 000 до сотен тысяч долларов и более, в зависимости от размера, функций, мощности и бренда. .