Станок для лазерной резки листового металла

Станок для лазерной резки листов

Станки для лазерной резки листов — это современные инструменты, предназначенные для точной и высококачественной резки плоских листовых материалов с использованием сфокусированных лазерных лучей. Эти станки широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство вывесок, электроника и производство, благодаря своей способности резать различные материалы, включая металлы, пластик и композиты, с исключительной точностью. Лазерная резка листов имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными методами резки, например, сокращение отходов материала, более высокие скорости производства и возможность создания сложных форм с мелкими деталями.
Оснащенные передовой лазерной технологией, эти машины обеспечивают гладкие края и минимальную термическую деформацию даже в сложных или толстых материалах. Независимо от того, работаете ли вы с нержавеющей сталью, алюминием или даже более тонкими материалами, такими как акрил, лазерная резка листов обеспечивает высокоэффективное и экономичное решение как для разработки прототипов, так и для крупномасштабного производства. Благодаря возможностям, варьирующимся от точной гравировки до сложных траекторий резки, машины для лазерной резки листов обеспечивают непревзойденную гибкость и последовательность, что делает их необходимыми инструментами для любого производственного процесса, требующего высокой точности и высокой производительности.

Ассортимент продукции

AccTek Laser предлагает широкий ассортимент станков для лазерной резки листов, соответствующих различным промышленным потребностям. Наш ассортимент включает модели с различной мощностью, рабочей зоной и скоростью резки, предназначенные для обработки различных листовых металлов, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь. Независимо от того, нужна ли вам компактная высокоточная система для небольших производственных циклов или мощное решение для крупномасштабного производства, наши станки обеспечивают надежную производительность, превосходное качество резки и экономическую эффективность для всех ваших задач по резке листов.

Станок для лазерной резки AKJ-F1
Оценка 5.00 из 5
$13,300.00 – $33,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
Станок для лазерной резки AKJ-F2
Оценка 5.00 из 5
$18,000.00 – $66,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
Станок для лазерной резки AKJ-F3
Оценка 5.00 из 5
$19,300.00 – $168,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
Станок для лазерной резки AKJ-FB
Оценка 4.75 из 5
$22,000.00 – $174,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
Станок для лазерной резки AKJ-FC
Оценка 4.75 из 5
$22,500.00 – $175,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
Станок для лазерной резки AKJ-FBC
Оценка 4.75 из 5
$26,500.00 – $182,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.

Опциональная мощность станка для лазерной резки листов

AccTek Laser предлагает различные варианты мощности для наших лазерных станков для резки листов, чтобы удовлетворить ваши особые потребности в резке. Доступные диапазоны мощности от 1000 Вт до 30 кВт позволяют вам выбрать идеальный уровень мощности в зависимости от толщины материала и требуемой скорости резки. Более высокие варианты мощности идеально подходят для резки более толстых листов и достижения более высоких скоростей обработки, в то время как модели с более низкой мощностью обеспечивают точность и эффективность для более тонких материалов. Наши гибкие варианты мощности гарантируют вам наилучшую производительность и экономическую эффективность для ваших производственных нужд.

Материалы, которые можно резать

Станки для лазерной резки листов предназначены для резки широкого спектра материалов с исключительной точностью. Они могут эффективно обрабатывать различные металлы, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь. Кроме того, наши станки могут обрабатывать другие материалы, такие как оцинкованная сталь и титан, обеспечивая чистые и точные разрезы. Будь то тонкие или толстые листы, наша технология лазерной резки обеспечивает высококачественные результаты, что делает ее идеальной для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство металлов.

Лазерная резка ПРОТИВ. Другие методы

Лазерная резка — это передовая технология, которая обеспечивает точность, скорость и минимальные отходы. По сравнению с другими методами резки, такими как механическая резка, резка струей воды и плазменная резка, она обеспечивает более чистые и быстрые результаты с меньшей тепловой деформацией.

Лазерная резка против механической резки

Лазерная резка превосходит механическую по точности и качеству кромок. Она не требует физического контакта с материалом, что снижает износ инструментов. Механическая резка, хотя и экономически эффективна, может привести к грубым краям, более низкой скорости и большему количеству отходов материала, особенно для сложных форм.

Лазерная резка против гидроабразивной резки

Лазерная резка обеспечивает более высокую скорость и точность, особенно для тонких материалов. Водоструйная резка, хотя и универсальна и эффективна для толстых или термочувствительных материалов, медленнее и требует обслуживания абразива, используемого в процессе. Лазерная резка оставляет более гладкие края с минимальной постобработкой.

Лазерная резка против плазменной резки

Лазерная резка обеспечивает превосходное качество кромок и точность по сравнению с плазменной резкой. Хотя плазменная резка быстрее и экономичнее для более толстых материалов, она создает более грубые кромки и вызывает тепловую деформацию. Лазерная резка обеспечивает чистые, точные разрезы с минимальным термическим воздействием, что снижает необходимость в дополнительной отделке.

Почему стоит выбрать AccTek Laser

В AccTek Laser мы стремимся поставлять самые современные лазерные режущие станки, которые сочетают в себе передовые технологии, надежность и экономичность. Имея многолетний опыт работы в отрасли, мы предлагаем решения, разработанные специально для удовлетворения конкретных потребностей вашего бизнеса.

Новейшие технологии

Станки AccTek Laser используют новейшие лазерные технологии, обеспечивая высокую точность и высокую скорость резки. Наши системы обеспечивают непревзойденную точность и эффективность, гарантируя наилучшее качество резки различных материалов с минимальными искажениями.

Индивидуальные решения

Мы понимаем, что у каждого бизнеса свои уникальные требования. Вот почему мы предлагаем настраиваемые опции, включая диапазоны мощности, размеры рабочей зоны и скорости резки, что позволяет вам адаптировать наши машины под ваши конкретные производственные потребности и типы материалов.

Исключительная энергоэффективность

Наши лазерные режущие машины разработаны для максимальной энергоэффективности. Благодаря низкому энергопотреблению и оптимизированной производительности, лазерные машины AccTek помогают снизить эксплуатационные расходы, что делает их экономически эффективным решением как для мелкого, так и для крупномасштабного производства.

Долговечность и надежность

Станки для лазерной резки AccTek Laser спроектированы для долговременной эксплуатации, с высококачественными компонентами и точным производством. Наши станки разработаны для обеспечения стабильной и надежной работы, снижения потребности в обслуживании и продления срока службы вашего оборудования.

Послепродажная поддержка

Мы верим в построение долгосрочных отношений с нашими клиентами. AccTek Laser обеспечивает исключительную послепродажную поддержку, включая установку, обучение и постоянную техническую помощь. Наша команда всегда готова помочь вам оптимизировать производительность машины и быстро решить любые проблемы.

Конкурентоспособные цены и ценность

В AccTek Laser мы предлагаем высокопроизводительные лазерные режущие станки по конкурентоспособным ценам, гарантируя, что вы получите максимальную отдачу от своих инвестиций. Наши станки обеспечивают выдающееся качество по доступной цене, что делает нас надежным партнером для ваших производственных нужд.

Часто задаваемые вопросы

Что такое станки для лазерной резки листового металла?

Станок для лазерной резки листов — это тип оборудования для лазерной резки, специально разработанный для резки листовых материалов, таких как металл, пластик, дерево и композиты. Он использует мощный лазерный луч для точной резки материала в соответствии с запрограммированным рисунком или рисунком.
Станок для лазерной резки листов широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и вывески, благодаря своей способности производить сложную резку с высокой точностью и скоростью. Он предлагает такие преимущества, как сокращение отходов материала, сокращение времени производства и возможность резки сложных форм, что может быть затруднительно или невозможно при использовании традиционных методов резки.

Какое программное обеспечение используют станки для лазерной резки листового металла?

В обычных условиях станки для лазерной резки листов используют систему лазерной резки Cypcut. Разумеется, другие системы резки также могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента. Система лазерной резки Cypcut специально разработана для станков волоконной лазерной резки. Он объединяет Auto CAD и раскладку и имеет такие функции, как точное обнаружение кромок, компенсация ошибок двойного привода, простая настройка направляющих линий, микростыков и компенсация ширины разреза.

Какова цена станков для лазерной резки листового металла?

Цена на станки для лазерной резки листов может значительно варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая размер станка, мощность, возможности, марку и дополнительные функции. Как правило, более доступные и менее мощные станки будут более доступными, в то время как более крупные и мощные станки с расширенными функциями будут дороже.
Диапазон цен на листовые лазерные режущие машины обычно начинается от $20,000 за настольные модели начального уровня с более низкой выходной мощностью, подходящие для небольших предприятий или любителей. Однако промышленные листовые лазерные режущие машины с более высокой мощностью и большими режущими возможностями могут стоить от $100,000 до сотен тысяч долларов.
Важно тщательно оценить ваши конкретные требования и бюджетные ограничения при рассмотрении покупки машины для лазерной резки листов и получить предложения от нескольких поставщиков, чтобы сравнить цены и характеристики. Кроме того, могут быть доступны варианты лизинга или финансирования, чтобы сделать первоначальные инвестиции более управляемыми.

Насколько точны разрезы, выполняемые с помощью станков для лазерной резки листового металла?

Машина для лазерной резки листов может достигать чрезвычайно точных разрезов, часто с допусками, измеряемыми долями миллиметра или даже меньше. Точность разрезов зависит от нескольких факторов, включая фокусировку и интенсивность лазерного луча, качество компонентов машины и разрезаемый материал. Вот некоторые ключевые факторы, которые способствуют точности разрезов, достигаемых с помощью машин для лазерной резки листов:

Качество лазерного луча: высококачественные лазерные лучи с постоянным распределением мощности и фокусировкой обеспечивают более чистый и точный рез. На качество луча влияют такие факторы, как тип лазера (CO2, оптоволоконный и т. д.), режим луча и стабильность.
Системы управления: Усовершенствованные системы ЧПУ (числового программного управления) точно контролируют движение лазерного луча и режущей головки, обеспечивая точное позиционирование и траекторию во время процесса резки.
Толщина и тип материала. Более тонкие материалы обычно обеспечивают более точную резку благодаря уменьшению зон термического воздействия и меньшей деформации материала. Однако современные станки для лазерной резки позволяют выполнять точную резку различных материалов, включая металлы, пластики, древесину и композиты.
Скорость резания: необходимо поддерживать оптимальную скорость резания, чтобы обеспечить чистый и точный рез. Слишком медленная или слишком высокая скорость резки может повлиять на качество и точность резки.
Техническое обслуживание и калибровка. Регулярное техническое обслуживание и калибровка компонентов станка, включая лазерный источник, режущую головку и систему управления движением, могут помочь поддерживать точность резки в течение длительного времени.

Станок для лазерной резки листов известен своей способностью производить высокоточные разрезы со сложными деталями, что делает его бесценным инструментом в отраслях, где точность имеет первостепенное значение, таких как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и медицинская промышленность. Однако достижение и поддержание оптимальной точности резки требует правильной настройки, эксплуатации и обслуживания станка.

Каков срок службы станков для лазерной резки листового металла?

Срок службы станков для лазерной резки листового металла может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая качество станка, его компонентов, качество обслуживания и интенсивность использования. Как правило, хорошо обслуживаемый станок для лазерной резки листового металла может иметь срок службы от 8 до 15 лет или даже дольше в некоторых случаях. Вот некоторые факторы, которые могут повлиять на срок службы станков для лазерной резки листового металла:

Качество компонентов. Более качественные машины с долговечными компонентами, такими как надежные лазерные источники, режущие головки, системы управления движением и системы охлаждения, как правило, имеют более длительный срок службы.
Техническое обслуживание. Регулярное техническое обслуживание, включая очистку, смазку, калибровку и замену изношенных деталей, помогает продлить срок службы вашей машины. Пренебрежение техническим обслуживанием может привести к преждевременному износу и снижению производительности.
Интенсивность использования: Частота и интенсивность использования могут влиять на срок службы машины. Машины, используемые для крупносерийного производства с непрерывной работой, могут подвергаться большему износу по сравнению с теми, которые используются для эпизодического или мелкосерийного производства.
Факторы окружающей среды: рабочая среда, включая температуру, влажность, уровень пыли и вибрацию, может влиять на производительность и долговечность машины. Надлежащий контроль окружающей среды и меры безопасности могут помочь смягчить эти факторы.
Технологические достижения. Технологические достижения в области лазерной резки могут со временем привести к устареванию старых машин. Однако многие машины все еще можно модернизировать или дооснастить новыми компонентами, чтобы повысить их полезность.
Поддержка производителя: Доступность поддержки производителя, включая запасные части, техническую помощь и обновления программного обеспечения, также может влиять на срок службы машины. Машины от известных производителей с хорошей инфраструктурой поддержки могут иметь более длительный срок службы.

Для предприятий важно учитывать эти факторы при инвестировании в машины для лазерной резки листов и разрабатывать комплексный план обслуживания, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность. Регулярные осмотры, профилактическое обслуживание и своевременный ремонт могут помочь максимально продлить срок службы машины и свести к минимуму время простоя.

Какое техническое обслуживание требуется для станков лазерной резки листового металла?

Техническое обслуживание станков для лазерной резки листов имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности, долговечности и безопасности. Вот некоторые основные задачи по техническому обслуживанию, которые обычно требуются для станков для лазерной резки листов:

Ежедневное обслуживание

Очистите станок. Удалите пыль, мусор и металлическую стружку из зоны резки, направляющих и других компонентов с помощью сжатого воздуха или вакуума.
Проверьте уровень охлаждающей жидкости и масла: убедитесь, что в резервуарах машины достаточно охлаждающей жидкости и смазочного масла, при необходимости долейте.
Осмотр оптики. Проверьте оптику лазера, включая линзы, зеркала и защитные окна, на чистоту, наличие повреждений или признаков деградации. Очистите или замените при необходимости.
Проверьте подачу газа: Обеспечьте правильную подачу и давление вспомогательных газов (например, кислорода, азота), используемых во время резки.

Еженедельное или двухнедельное обслуживание

Осмотрите и очистите фильтры. Проверьте и очистите или замените воздушные фильтры и фильтры охлаждающей жидкости, чтобы обеспечить оптимальный поток воздуха и эффективность охлаждения.
Смажьте движущиеся части: наносите смазку на подшипники, шарико-винтовые передачи, линейные направляющие и другие движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя.
Проверка выравнивания: проверьте выравнивание лазерного луча, режущей головки и компонентов системы перемещения. Отрегулируйте или выровняйте по мере необходимости, чтобы сохранить точность резки.
Проверка функций безопасности: проверьте функциональность защитных блокировок, кнопок аварийной остановки и других функций безопасности.

Ежемесячное обслуживание

Осмотрите электрические соединения: проверьте наличие ослабленных или поврежденных электрических соединений, проводов и кабелей. Затяните соединения и при необходимости отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.
Выполните калибровку: откалибруйте систему управления движением станка, мощность лазера и другие параметры, чтобы обеспечить точную производительность резки.
Проверка водоохладителя. Осмотрите и очистите систему водоохладителя, включая фильтры, насосы и шланги. Следите за температурой охлаждающей жидкости и расходом.

Ежеквартальное или полугодовое обслуживание

Выполняйте профилактическое обслуживание: следуйте рекомендованному производителем графику профилактического обслуживания, который может включать более углубленные проверки, регулировки и замену компонентов.
Проверьте мощность лазера: проверьте выходную мощность лазера с помощью калиброванного измерителя мощности и при необходимости отрегулируйте.

Ежегодное обслуживание

Проведите тщательную проверку. Проведите комплексную проверку всех компонентов машины, включая механические, электрические и лазерные системы. Устранить все проблемы, выявленные в ходе проверки.
Замена расходных деталей. Замените расходные компоненты, такие как режущие сопла, защитные окна и газовые фильтры.

По мере необходимости

Своевременно устраняйте проблемы: оперативно устраняйте любые проблемы с производительностью, ненормальные звуки или сообщения об ошибках, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения или простои.
Обновления программного обеспечения. Поддерживайте актуальность программного обеспечения и встроенного ПО управления машиной, устанавливая последние обновления и исправления, предоставляемые производителем.

Важно ознакомиться с руководством по эксплуатации машины и графиком технического обслуживания, предоставленным производителем, для получения конкретных указаний по процедурам и интервалам технического обслуживания. Кроме того, регулярное обучение операторов и обслуживающего персонала может помочь обеспечить надлежащие методы технического обслуживания и безопасную эксплуатацию машины.

Каковы эксплуатационные расходы станков для лазерной резки листового металла?

Эксплуатационные расходы на станки для лазерной резки листов могут варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая технические характеристики станка, стоимость материалов, потребление энергии, требования к техническому обслуживанию, затраты на рабочую силу и накладные расходы. Ниже приведена разбивка некоторых основных эксплуатационных расходов, связанных с станками для лазерной резки листов:

Затраты на материалы. Стоимость разрезаемых материалов является важным фактором операционных расходов. Сюда входит стоимость металлических листов, акрила, дерева или других обрабатываемых материалов. Затраты на материалы могут варьироваться в зависимости от типа материала, толщины, качества и рыночных цен.
Потребление энергии. Станкам лазерной резки требуется электричество для питания лазерного источника, систем движения, систем охлаждения и других компонентов. Энергопотребление машины зависит от ее номинальной мощности, характера использования и эффективности. Более мощные машины и более длительное время резки обычно приводят к более высоким затратам на электроэнергию.
Расходные материалы. В станках лазерной резки используются расходные компоненты, которые требуют регулярной замены, такие как режущие сопла, защитные окна, газовые фильтры и охлаждающая жидкость. Частота замены зависит от характера использования, типа материала и практики обслуживания машины.
Техническое обслуживание и ремонт: Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности машины. Расходы на техническое обслуживание включают расходы, связанные с очисткой, смазкой, калибровкой, заменой компонентов и ремонтом. Частота и стоимость технического обслуживания зависят от качества машины, ее использования и рекомендаций производителя.
Затраты на рабочую силу: Затраты на рабочую силу включают заработную плату операторов станков, обслуживающего персонала и другого персонала, участвующего в эксплуатации и обслуживании станка для лазерной резки. Количество требуемых операторов и уровень их квалификации могут влиять на стоимость рабочей силы.
Накладные расходы: Накладные расходы включают в себя косвенные расходы, такие как аренда помещения, страхование, налоги, коммунальные услуги и административные расходы. Эти затраты обычно распределяются между всеми операциями на производственном предприятии.
Программное обеспечение и инструменты. Дополнительные затраты могут возникнуть в связи с приобретением и обслуживанием программного обеспечения для проектирования и программирования схем резки, а также любых специализированных инструментов или приспособлений, необходимых для конкретных применений.
Утилизация отходов: За обработку и утилизацию отходов, образующихся в процессе резки, таких как металлический лом, шлак и охлаждающая жидкость, могут взиматься затраты на утилизацию.

Чтобы точно оценить эксплуатационные расходы на станки для лазерной резки листов, необходимо учесть все эти факторы и провести тщательный анализ на основе конкретной машины, материалов, объема производства и операционных практик. Регулярный мониторинг и оптимизация эксплуатационных расходов могут помочь максимизировать эффективность и прибыльность операций лазерной резки.

Существуют ли экологические соображения при использовании станков для лазерной резки листов?

Да, существует несколько экологических соображений, связанных с машинами для лазерной резки листов. Вот некоторые из ключевых факторов окружающей среды, которые следует учитывать:

Выбросы: Лазерные режущие станки производят выбросы, в основном в виде паров и твердых частиц, особенно при резке определенных материалов, таких как металлы, пластики и композиты. Эти выбросы могут содержать опасные вещества, такие как оксиды металлов и летучие органические соединения (ЛОС), которые могут представлять опасность для здоровья и окружающей среды, если их не контролировать должным образом. Важно внедрить соответствующие системы вентиляции и фильтрации для улавливания и удаления этих выбросов с рабочего места.
Шум. Станки для лазерной резки листов могут создавать значительный уровень шума во время работы, особенно при резке более толстых материалов или работе на более высоких скоростях. Длительное воздействие высокого уровня шума может привести к повреждению слуха и другим проблемам со здоровьем операторов и находящихся рядом рабочих. Реализация мер по звукоизоляции, обеспечение защиты органов слуха или планирование шумных операций в непиковые часы могут помочь снизить шумовое загрязнение.
Потребление энергии: Лазерные режущие станки требуют электричества для питания лазерного источника, систем движения и других компонентов. В зависимости от мощности станка и характера использования это может привести к значительному потреблению энергии. Внедрение энергоэффективных методов, таких как оптимизация параметров резки, эффективное планирование работ и инвестирование в энергосберегающие технологии, может помочь сократить потребление энергии и минимизировать воздействие на окружающую среду.
Охлаждающая жидкость и смазочные материалы. Некоторые станки для лазерной резки используют охлаждающую жидкость и смазочные материалы для поддержания оптимальных характеристик резки и продления срока службы компонентов машины, таких как подшипники и шариковые винты. Однако эти жидкости могут представлять опасность для окружающей среды, если не обращаться с ними должным образом и не утилизировать их. Внедрение надлежащих методов управления жидкостями, таких как переработка охлаждающих жидкостей и использование экологически чистых смазочных материалов, может помочь свести к минимуму воздействие на окружающую среду.
Образование отходов. В процессе лазерной резки могут образовываться отходы, такие как металлический лом, шлак и обрезки, особенно во время первоначальной настройки и при резке сложных форм. Надлежащие методы управления отходами, такие как переработка металлического лома и сортировка опасных отходов, могут помочь минимизировать воздействие образования отходов на окружающую среду.
Использование воды: Некоторые лазерные режущие машины используют воду для охлаждения, особенно в случае лазеров CO2. Важно контролировать потребление воды и применять меры по ее экономии, где это возможно, чтобы минимизировать потребление воды и уменьшить воздействие на окружающую среду.

Принимая во внимание эти экологические факторы и внедряя соответствующие меры по смягчению последствий, такие как правильная вентиляция, контроль шума, энергоэффективность, управление отходами и практика управления жидкостями, можно свести к минимуму воздействие операций по лазерной резке листового металла на окружающую среду и повысить устойчивость производственных процессов.

Связанные ресурсы

Advantages of Automatic Nozzle Changer in Fiber Laser Cutting Machine

This article mainly introduces how the automatic nozzle changer of the fiber laser cutting machine can achieve fast and efficient replacement through program control, thereby improving the accuracy and intelligence

Влияние системы управления на станок для резки волоконным лазером

Система управления станком для резки волоконным лазером играет важную роль в обеспечении точности резки, повышении эффективности производства и удобства эксплуатации и является одним из незаменимых компонентов.

Понимание системы охлаждения станка для резки волоконным лазером

В данной статье в основном рассматриваются функции, типы и точки обслуживания системы охлаждения станка для волоконной лазерной резки, а также подчеркивается ее важность для стабильности работы оборудования и качества резки.

Получите решения для лазерной резки

В AccTek Laser мы предлагаем индивидуальные решения для лазерной резки, отвечающие разнообразным потребностям отраслей по всему миру. Независимо от того, работаете ли вы в сфере производства, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности или металлообработки, наши лазерные режущие станки обеспечивают непревзойденную точность, скорость и эффективность. Наша команда экспертов поможет вам выбрать правильный станок для ваших конкретных задач, гарантируя оптимальную производительность и экономическую эффективность.
Мы предлагаем ряд моделей с настраиваемыми опциями, которые соответствуют вашим типам материалов, объемам производства и требованиям к резке. От первоначальной консультации и выбора машины до установки и послепродажной поддержки, AccTek Laser — ваш надежный партнер в достижении высококачественных и эффективных решений для резки. Связаться с нами сегодня мы обсудим, как наша технология лазерной резки может улучшить ваши операции и вывести ваше производство на новый уровень.

Отправляя свою информацию, вы делаете первый шаг к партнерству, которое переопределяет возможности лазерной резки. Наша команда оперативно свяжется с вами, чтобы обсудить ваши уникальные требования и провести вас через процесс расширения ваших производственных возможностей с помощью решений лазерной резки AccTek Laser.

Станок для лазерной резки листов