RU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL Гарантия
0
Годы
Заказы
0
+
Модели
0
+
Станок для лазерной резки AccTek CO2
Станок для лазерной резки CO2 — это мощное устройство, в котором используется лазерная технология CO2 для быстрой и точной резки неметаллических материалов. Хотя СО2-лазеры не такие мощные, как волоконные лазеры, лазерные резаки СО2 по-прежнему способны резать различные материалы, включая дерево, акрил, кожу, ткань, более тонкие металлы и многое другое. Лазерная технология CO2 может обеспечить высокоточную резку, которая очень подходит для резки и обработки сложных рисунков и узоров.
Стоимость станков для лазерной резки CO2 относительно низкая, что очень подходит для мелкосерийного производства и обработки. Они также относительно просты в использовании и обслуживании. Они также более энергоэффективны, чем лазерные резаки других типов, и требуют меньше энергии для работы. Поскольку станки для лазерной резки CO2 способны резать самые разные материалы, они идеально подходят для различных отраслей промышленности.
В современном быстро меняющемся мире точность и скорость являются ключевыми факторами в производственных и промышленных процессах. Потребность в точности, эффективности и рентабельности привела к разработке станков для лазерной резки CO2. Эта передовая технология произвела революцию в способах резки материалов и быстро стала основной во многих отраслях промышленности.
Воспроизвести видео о Станок для лазерной резки CO2 Резка дерева
Воспроизвести видео о Станок для лазерной резки CO2 с двойной головкой
Воспроизвести видео о Станок для лазерной резки CO2
Преимущества лазерной резки
Прецизионная резка
Прецизионная резка
Точно выполняет сложные конструкции, обеспечивая точные разрезы для различных применений в производстве и изготовлении.
Универсальность
Универсальность
Легко режет разнообразные материалы, от металлов до пластмасс, удовлетворяя широкий спектр промышленных потребностей.
Минимальный материальный ущерб
Минимальный материальный ущерб
Уменьшает деформацию, сохраняя целостность материала за счет точного применения тепла во время процессов резки.
Высокоскоростная резка
Высокоскоростная резка
Повышает производительность за счет высокой скорости резки, обеспечивая эффективное массовое производство и соблюдение сжатых сроков.
Бесконтактная резка
Бесконтактная резка
Минимизирует риск загрязнения, разрезая материалы без физического контакта, обеспечивая чистый и точный рез.
Минимальная постобработка
Минимальная постобработка
Оптимизирует производство за счет снижения необходимости выполнения обширных отделочных работ, экономии времени и ресурсов.
Экологически чистый
Экологически чистый
Производит минимальное количество отходов и выбросов в соответствии с устойчивыми производственными практиками и экологическими нормами.
Интеграция автоматизации
Интеграция автоматизации
Легко интегрируется в автоматизированные рабочие процессы, повышая эффективность и сокращая трудозатраты в производственных операциях.
Часто задаваемые вопросы
Что такое станок для лазерной резки CO2?
Станок для лазерной резки CO2 — это мощный инструмент, используемый в производственных процессах для точной резки таких материалов, как дерево, акрил, пластик, ткань, кожа и металл. Он работает с использованием мощного лазерного луча, генерируемого газовой смесью углекислого газа (CO2).
Машина направляет лазерный луч через ряд зеркал и линз, чтобы сфокусировать его в концентрированной точке. Этот сфокусированный луч может затем испарить или расплавить материал, с которым он вступает в контакт, создавая чистый и точный разрез по запрограммированному пути.
Станок для лазерной резки CO2 универсален и широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей способности резать широкий спектр материалов с высокой точностью и скоростью. Его обычно можно встретить в таких отраслях, как вывески, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и ремесла.
Какие материалы можно резать с помощью станков для лазерной резки CO2?
Станок для лазерной резки CO2 — это универсальный инструмент, способный резать широкий спектр материалов. Некоторые распространенные материалы, которые могут резать станки для лазерной резки CO2, включают:
- Дерево: CO2-лазер может резать различные типы древесины, включая фанеру, МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), твердую древесину и шпон.
- Пластик: они могут резать акрил, поликарбонат, АБС (акрилонитрилбутадиенстирол), ПВХ (поливинилхлорид), ПЭТ (полиэтилентерефталат) и многие другие типы пластиковых материалов.
- Ткань: CO2-лазер обычно используется для резки таких тканей, как хлопок, полиэстер, нейлон, шелк и синтетические ткани.
- Кожа: они могут резать материалы из натуральной и синтетической кожи, включая замшу, натуральную кожу и искусственную (полиуретановую) кожу.
- Бумага и картон. CO2-лазер эффективен для резки бумаги, картона, картона и других подобных материалов, используемых в упаковочной, ремесленной и полиграфической промышленности.
- Пенопласт: они могут резать различные типы пенопласта, в том числе пенополиэтилен, пенополистирол (пенопласт) и поролон.
- Резина: CO2-лазер может резать резиновые материалы, такие как силиконовый каучук, неопрен и каучук EPDM (мономер этилен-пропилен-диена).
- Стекло. Хотя CO2-лазеры обычно не используются для резки стекла из-за его высокой температуры плавления, их можно использовать для гравировки и маркировки стеклянных поверхностей.
- Керамика: CO2-лазер также обычно не используется для резки керамики из-за ее твердости и хрупкости, но его можно использовать для маркировки и гравировки керамических поверхностей.
- Металлы (с ограничениями). Хотя CO2-лазер в основном используется для резки неметаллических материалов, он также может резать тонкие металлические листы (например, нержавеющую сталь, мягкую сталь, алюминий) с ограничениями. Однако для резки металлов обычно предпочитают волоконные лазеры из-за их более высокой мощности и эффективности.
Сколько стоит станок для лазерной резки CO2?
Стоимость станка для лазерной резки CO2 может значительно варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая мощность станка, размер, функции, марку, а также дополнительные аксессуары или опции. Вот общий обзор ценового диапазона, который вы можете ожидать:
- Настольные модели начального уровня. Станки для лазерной резки CO2 начального уровня, обычно небольшие настольные модели с меньшей мощностью (например, от 40 до 60 Вт), могут иметь мощность от $2000 до $5000. Они подходят для любителей, малого бизнеса или образовательных целей.
- Модели среднего класса: Станки для лазерной резки CO2 среднего класса с более высокой мощностью и большей площадью резки (например, от 80 до 150 Вт) могут иметь мощность от $5000 до $15000. Они подходят для малого и среднего бизнеса с более высокими производственными потребностями.
- Промышленный класс: Промышленные станки для лазерной резки CO2 с еще более высокой мощностью и большей площадью резки (например, от 150 Вт до 400 Вт или более) могут иметь мощность от $15 000 до $100 000 или более. Эти машины подходят для крупномасштабных производственных операций и предприятий с большими объемами производства.
Каковы недостатки лазерной резки CO2?
Хотя резка CO2-лазером предлагает множество преимуществ, она также имеет некоторые ограничения и недостатки.
- Ограниченная толщина для резки металла. CO2-лазеры не так эффективны для резки толстых металлических материалов по сравнению с волоконными лазерами или другими методами резки. Хотя они могут резать тонкие металлические листы, обычно толщиной до 1/12 дюйма (2 мм) или меньше, в зависимости от материала, их эффективность снижается при работе с более толстыми металлами.
- Светоотражающие материалы. CO2-лазеры менее эффективны при работе с материалами с высокой отражающей способностью, такими как алюминий, медь и латунь. Лазерный луч может отражаться от этих материалов, вызывая повреждение оптики и снижая эффективность резки. Для резки отражающих материалов с помощью CO2-лазеров могут потребоваться специальные методы или покрытия.
- Более высокие эксплуатационные расходы: CO2-лазеры требуют расходных материалов, таких как лазерные трубки, линзы и зеркала, которые требуют периодической замены. Эти расходные материалы со временем могут привести к увеличению эксплуатационных затрат по сравнению с другими методами резки. Кроме того, CO2-лазеры потребляют больше электроэнергии по сравнению с волоконными лазерами при выполнении тех же задач резки.
- Более низкая скорость резки некоторых материалов. Хотя CO2-лазеры обладают высокой точностью, они могут иметь более низкую скорость резки по сравнению с другими методами резки, особенно для более толстых или плотных материалов. Это может повлиять на производительность в условиях крупносерийного производства.
- Требования к техническому обслуживанию: станки для лазерной резки CO2 требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и надежности. Сюда входит чистка и юстировка оптики, замена расходных материалов, контроль состояния лазерной трубки. Невыполнение регулярного технического обслуживания может привести к снижению качества резки и увеличению времени простоя.
- Проблемы окружающей среды: лазеры CO2 выделяют пары и дым при резке некоторых материалов, особенно пластмасс и органических материалов. Надлежащие системы вентиляции и фильтрации помогают поддерживать безопасную рабочую среду и соблюдать правила, касающиеся качества воздуха и выбросов.
- Первоначальные инвестиции: хотя станки для лазерной резки CO2 начального уровня относительно доступны, модели промышленного класса с большей мощностью могут быть довольно дорогими. Первоначальные инвестиции, необходимые для покупки и установки станка для лазерной резки CO2, могут оказаться непомерно высокими для некоторых малых предприятий или любителей.
Каков срок службы станка для лазерной резки CO2?
Срок службы станка для лазерной резки CO2 может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая качество станка, интенсивность использования, методы технического обслуживания и технологические достижения. Вот некоторые соображения относительно срока службы станков для лазерной резки CO2:
- Качество компонентов. Высококачественные станки для лазерной резки CO2 с прочной конструкцией и долговечными компонентами, как правило, имеют более длительный срок службы. Машины, созданные с использованием надежных лазерных источников, прецизионной оптики и прочных механических конструкций, вероятно, прослужат дольше, чем более дешевые альтернативы более низкого качества.
- Интенсивность использования. На срок службы станка для лазерной резки CO2 может влиять частота его использования и типы обрабатываемых материалов. Машины, используемые для тяжелого промышленного производства с длительными часами работы, могут подвергаться большему износу по сравнению с машинами, которые используются с перерывами для более легких задач.
- Техническое обслуживание: Правильное техническое обслуживание и регулярное обслуживание могут значительно продлить срок службы станка для лазерной резки CO2. Регулярные задачи технического обслуживания, такие как очистка оптики, выравнивание зеркал, замена расходных материалов (например, лазерных трубок, линз) и смазка механических компонентов, могут помочь предотвратить преждевременный износ и обеспечить стабильную работу.
- Технологические достижения: по мере развития технологий новые поколения станков для лазерной резки CO2 могут предложить улучшенную производительность, эффективность и надежность по сравнению со старыми моделями. Переход на более новое оборудование с расширенными функциями и возможностями может быть выгодным для поддержания конкурентоспособности и производительности в долгосрочной перспективе.
- Условия окружающей среды: Условия эксплуатации могут повлиять на срок службы станка для лазерной резки CO2. Такие факторы, как температура, влажность, уровень запыленности и воздействие агрессивных веществ, могут повлиять на производительность и долговечность машины. Правильный контроль окружающей среды и поддержание идеальных условий эксплуатации могут помочь продлить срок службы машины.
- Поддержка производителя. Выбор надежного производителя или поставщика, который предлагает комплексную техническую поддержку, доступность запасных частей и варианты обслуживания, может быть полезным для увеличения срока службы станка для лазерной резки CO2. Доступ к своевременной помощи и оригинальным запасным частям может помочь решить проблемы и продлить срок службы машины.
Как определить скорость резки на станке для лазерной резки CO2?
Определение скорости резки на станке для лазерной резки CO2 включает в себя несколько факторов и соображений, включая тип и толщину материала, мощность лазера, фокусное расстояние, настройки вспомогательного газа и желаемое качество резки. Вот общее руководство о том, как рассчитать или определить скорость резания:
- Тип и толщина материала. Различные материалы имеют разные характеристики резки, включая температуру плавления, теплопроводность и реакцию на энергию лазера. Более тонкие материалы обычно требуют более высоких скоростей резания, тогда как более толстые материалы могут потребовать более низких скоростей для достижения чистого разреза.
- Мощность лазера: Выходная мощность CO2-лазера влияет на скорость резки. Более высокая мощность лазера обеспечивает более высокую скорость резки, особенно при резке более толстых или плотных материалов. Однако слишком высокие настройки мощности могут привести к чрезмерному плавлению или подгоранию, что повлияет на качество резки.
- Фокусное расстояние: Фокусное расстояние лазерной линзы влияет на размер пятна и интенсивность лазерного луча. Более длинные фокусные расстояния создают более узкую ширину луча, что может повысить точность резки, но может потребовать более низкой скорости резки. Более короткие фокусные расстояния позволяют получить более широкие лучи, подходящие для более высоких скоростей резки.
- Вспомогательный газ. Вспомогательный газ, такой как сжатый воздух, азот или кислород, часто используется для повышения эффективности и качества резки. Выбор вспомогательного газа и его давления могут повлиять на скорость резки, влияя на удаление материала и термические процессы. Кислород обычно используется для резки металлов, а азот или сжатый воздух предпочтительнее для неметаллических материалов.
- Требования к качеству резки: Желаемое качество резки также влияет на скорость резки. Для более качественной резки могут потребоваться более низкие скорости для достижения более гладких кромок, минимальных заусенцев и точных контуров. И наоборот, более грубый рез или детали с менее строгими требованиями к качеству могут позволить использовать более высокие скорости резки.
Как обслуживать станок для лазерной резки CO2?
Да, вентиляция имеет решающее значение для станков лазерной резки CO2, поскольку она обеспечивает безопасность операторов и поддерживает качество воздуха в рабочем пространстве. Вот некоторые конкретные требования и соображения по вентиляции:
- Удаление дыма: лазерная резка CO2 генерирует пары и дым, особенно при резке таких материалов, как пластик, дерево и ткани. Эти пары могут содержать твердые частицы, газы и потенциально опасные соединения, в зависимости от обрабатываемых материалов. Правильная система удаления дыма может удалить эти загрязнения из воздуха и предотвратить их накопление в рабочем пространстве.
- Вытяжная система: необходима специальная вытяжная система с достаточной пропускной способностью для улавливания и удаления паров, образующихся во время лазерной резки. Вытяжная система должна включать в себя воздуховоды, соединенные с корпусом станка для лазерной резки или зоной резки, ведущие к внешнему вытяжному отверстию или системе фильтрации. Скорость потока вытяжного воздуха должна быть достаточной для эффективного улавливания и удаления паров, не вызывая турбулентности или рециркуляции воздуха в рабочем пространстве.
- Фильтрация. В дополнение к вытяжной вентиляции некоторые установки для лазерной резки могут включать системы фильтрации для дальнейшей очистки воздуха перед его выбросом в окружающую среду. Системы фильтрации могут помочь удалить твердые частицы, запахи и летучие органические соединения (ЛОС) из отработанного воздуха, улучшая качество воздуха и снижая воздействие на окружающую среду.
- Конструкция вентиляции: Правильная конструкция вентиляции обеспечивает эффективный улавливание и удаление паров из зоны резки. Это может включать в себя стратегическое расположение вытяжных каналов и вентиляционных отверстий для улавливания дыма у источника и минимизации рассеивания загрязняющих веществ по всему рабочему пространству. Ограждения или вытяжки вокруг зоны резки могут помочь сдержать испарения и направить их в выхлопную систему.
- Наружная вытяжка: По возможности вытяжные вентиляционные отверстия должны выводить пары и фильтрованный воздух наружу, вдали от входов в здания, воздухозаборников и мест, где могут находиться люди. Наружная вытяжка помогает предотвратить повторное попадание паров в рабочее пространство и сводит к минимуму риск воздействия вредных загрязняющих веществ.
- Соответствие нормативным требованиям: при проектировании и эксплуатации систем вентиляции для станков лазерной резки CO2 требуется строгое соблюдение соответствующих правил охраны труда и техники безопасности, а также экологических стандартов. Эти правила могут устанавливать требования к качеству воздуха, скорости вентиляции, выбросам выхлопных газов и пределам воздействия опасных веществ на рабочем месте.
Существуют ли особые требования к вентиляции для станков лазерной резки CO2?
Да, существуют особые требования к вентиляции для станков лазерной резки CO2, чтобы обеспечить безопасность операторов и поддерживать качество воздуха в рабочем пространстве. Вот некоторые ключевые соображения по вентиляции:
- Удаление дыма: лазерная резка CO2 генерирует пары и дым, особенно при резке таких материалов, как пластик, дерево и ткани. Эти пары могут содержать твердые частицы, газы и потенциально опасные соединения, в зависимости от обрабатываемых материалов. Надлежащие системы удаления дыма необходимы для удаления этих загрязнений из воздуха и предотвращения их накопления в рабочем пространстве.
- Выхлопная система: специальная вытяжная система с достаточным потоком воздуха может улавливать и удалять пары, образующиеся во время лазерной резки. Вытяжная система обычно включает в себя воздуховоды, соединенные с корпусом станка для лазерной резки или зоной резки, ведущие к внешнему выпускному отверстию или системе фильтрации. Скорость потока вытяжного воздуха должна быть достаточной для эффективного улавливания и удаления паров, не вызывая турбулентности или рециркуляции воздуха в рабочем пространстве.
- Фильтрация. Некоторые установки для лазерной резки могут включать системы фильтрации для дальнейшей очистки воздуха перед его выбросом в окружающую среду. Системы фильтрации могут помочь удалить твердые частицы, запахи и летучие органические соединения (ЛОС) из отработанного воздуха, улучшая качество воздуха и снижая воздействие на окружающую среду.
- Конструкция вентиляции: Правильная конструкция вентиляции обеспечивает эффективный улавливание и удаление паров из зоны резки. Это может включать в себя стратегическое расположение вытяжных каналов и вентиляционных отверстий для улавливания дыма у источника и минимизации рассеивания загрязняющих веществ по всему рабочему пространству. Ограждения или вытяжки вокруг зоны резки могут помочь сдержать испарения и направить их в выхлопную систему.
- Наружная вытяжка: По возможности вытяжные вентиляционные отверстия должны выводить пары и фильтрованный воздух наружу, вдали от входов в здания, воздухозаборников и мест, где могут находиться люди. Наружная вытяжка помогает предотвратить повторное попадание паров в рабочее пространство и сводит к минимуму риск воздействия вредных загрязняющих веществ.
- Соответствие нормативным требованиям: при проектировании и эксплуатации систем вентиляции для станков лазерной резки CO2 необходимо соблюдать соответствующие правила охраны труда и техники безопасности, а также экологические стандарты. Эти правила могут устанавливать требования к качеству воздуха, скорости вентиляции, выбросам выхлопных газов и пределам воздействия опасных веществ на рабочем месте.
Получить лазерные решения
Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
