Станок для лазерной резки труб
Ассортимент продукции
-
Станок для лазерной резки AKJ60F
Оценка 4.75 из 5$24,700.00 – $74,800.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки AKJ60FA
Оценка 4.75 из 5$76,700.00 – $126,800.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
Мощность дополнительного станка для лазерной резки труб
Материалы, которые можно резать
Лазерная резка ПРОТИВ. Другие методы
Лазерная резка против механической резки
Лазерная резка обеспечивает более гладкие и точные разрезы, чем механическая резка, которая часто оставляет грубые края и требует дополнительной отделки. В отличие от механической резки, при лазерной резке нет износа инструмента, и она может обрабатывать сложные геометрии с минимальными отходами.
Лазерная резка против гидроабразивной резки
В то время как водоструйная резка идеально подходит для более толстых материалов, лазерная резка быстрее, точнее и экономичнее для тонких труб. Лазерная резка также обеспечивает более чистые разрезы с меньшими искажениями, что снижает необходимость в последующей обработке по сравнению с более медленным и трудоемким процессом водоструйной резки.
Лазерная резка против плазменной резки
Плазменная резка быстрее лазерной, но оставляет грубые края и большую зону термического воздействия. Лазерная резка обеспечивает более высокую точность, более гладкие края и меньшую деформацию материала, что делает ее идеальной для отраслей, где требуются мелкие детали и высококачественные результаты, особенно при резке труб.
Почему стоит выбрать AccTek Laser
Новейшие технологии
Станки AccTek Laser используют новейшие лазерные технологии, обеспечивая высокую точность и высокую скорость резки. Наши системы обеспечивают непревзойденную точность и эффективность, гарантируя наилучшее качество резки различных материалов с минимальными искажениями.
Индивидуальные решения
Мы понимаем, что у каждого бизнеса свои уникальные требования. Вот почему мы предлагаем настраиваемые опции, включая диапазоны мощности, размеры рабочей зоны и скорости резки, что позволяет вам адаптировать наши машины под ваши конкретные производственные потребности и типы материалов.
Исключительная энергоэффективность
Наши лазерные режущие машины разработаны для максимальной энергоэффективности. Благодаря низкому энергопотреблению и оптимизированной производительности, лазерные машины AccTek помогают снизить эксплуатационные расходы, что делает их экономически эффективным решением как для мелкого, так и для крупномасштабного производства.
Долговечность и надежность
Станки для лазерной резки AccTek Laser спроектированы для долговременной эксплуатации, с высококачественными компонентами и точным производством. Наши станки разработаны для обеспечения стабильной и надежной работы, снижения потребности в обслуживании и продления срока службы вашего оборудования.
Послепродажная поддержка
Мы верим в построение долгосрочных отношений с нашими клиентами. AccTek Laser обеспечивает исключительную послепродажную поддержку, включая установку, обучение и постоянную техническую помощь. Наша команда всегда готова помочь вам оптимизировать производительность машины и быстро решить любые проблемы.
Конкурентоспособные цены и ценность
В AccTek Laser мы предлагаем высокопроизводительные лазерные режущие станки по конкурентоспособным ценам, гарантируя, что вы получите максимальную отдачу от своих инвестиций. Наши станки обеспечивают выдающееся качество по доступной цене, что делает нас надежным партнером для ваших производственных нужд.
Часто задаваемые вопросы
Что такое станки для лазерной резки труб?
Какова цена станков для лазерной резки труб?
- Модели начального уровня с базовыми возможностями могут стоить от $25 000 до $45 000. Эти машины обычно имеют более низкий уровень мощности, меньшую режущую способность и меньше дополнительных функций.
- Станки для лазерной резки труб среднего класса с более высоким уровнем мощности, большей режущей способностью и другими функциями обычно варьируются от $50 000 до $100 000.
- Высококлассные или промышленные лазерные станки для резки труб, которые предлагают самые высокие уровни мощности, самые большие режущие возможности, расширенные функции автоматизации и возможности настройки, могут стоить от $150,000 до $500,000. Важно отметить, что в дополнение к первоначальной цене покупки могут быть дополнительные расходы на установку, обучение, техническое обслуживание и текущие эксплуатационные расходы, такие как электроэнергия и расходные материалы, такие как лазерные газы и запасные части.
Каков максимальный диаметр и длина труб, которые могут резать станки для лазерной резки труб?
Какие формы труб можно резать с помощью станков для лазерной резки труб?
- Круглые трубы: это цилиндрические трубы с круглым поперечным сечением, которые относятся к наиболее часто встречающимся формам.
- Квадратные трубы: эти трубы имеют квадратное поперечное сечение с четырьмя равными сторонами, сходящимися под прямым углом.
- Прямоугольные трубы. Подобно квадратным трубам, прямоугольные трубы имеют прямоугольное поперечное сечение с двумя парами противоположных сторон, равных по длине и встречающихся под прямым углом.
- Овальные трубки: овальные трубки имеют эллиптическое поперечное сечение, что обеспечивает уникальный эстетический и функциональный профиль.
- Треугольные трубы: Треугольные трубы имеют три стороны и имеют форму треугольников, если смотреть в поперечном сечении.
- Шестиугольные трубы. Эти трубы имеют шестиугольное поперечное сечение с шестью равными сторонами и углами.
- Индивидуальные профили: в зависимости от возможностей станка и программного обеспечения, используемого для программирования, станки для лазерной резки труб также могут вырезать индивидуальные профили и формы в соответствии с конкретными требованиями дизайна.
Как работают станки для лазерной резки труб?
- Загрузка материала: трубы или трубы загружаются на станину машины, обычно через систему подачи, которая позиционирует материал для резки. Некоторые машины могут иметь автоматические механизмы загрузки для упрощения этого процесса.
- Фиксация материала: трубка надежно зажимается или удерживается на месте, чтобы предотвратить перемещение во время резки. Это обеспечивает точность и постоянство резки.
- Программирование: оператор или техник программирует машину с помощью специального программного обеспечения. Это включает в себя указание желаемых параметров резки, таких как размеры, форма и траектория резки.
- Лазерная резка: машина использует мощный лазерный луч, обычно генерируемый источником волоконного лазера, фокусируемый через линзу. Лазерный луч направляется на поверхность трубы, где он плавит, сжигает или испаряет материал по запрограммированной траектории резки.
- Компьютерное управление: Процесс резки контролируется компьютеризированной системой, которая точно направляет лазер по запрограммированной траектории резки. Это обеспечивает точную и последовательную резку в соответствии с заданным дизайном.
- Охлаждение и экстракция: когда лазер прорезает материал, выделяется тепло. Системы охлаждения, такие как водяные или воздушные струи, могут использоваться для предотвращения перегрева лазерной головки и обеспечения качества резки. Кроме того, системы вытяжки удаляют пары и мусор, образующиеся в процессе резки, обеспечивая чистоту рабочей среды.
- Разгрузка: После завершения процесса резки готовые детали выгружаются из станка. В зависимости от настройки это можно сделать вручную или с помощью автоматизированной системы.
- Контроль качества: нарезанные трубы проверяются на точность, качество и согласованность, чтобы убедиться, что они соответствуют указанным требованиям.
Как обслуживать станки для лазерной резки труб?
- Регулярная очистка. Поддерживайте машину в чистоте, удаляя пыль, мусор и остатки из зоны резки, линз, зеркал и других компонентов. Используйте сжатый воздух, щетки или специальные чистящие растворы, рекомендованные производителем.
- Смазка: смажьте движущиеся части, такие как рельсы, подшипники и приводные системы, в соответствии с рекомендациями производителя. Это помогает снизить трение, износ и разрывы, продлевая срок службы машины.
- Осмотр оптики. Регулярно проверяйте и очищайте оптику лазера, включая линзы и зеркала, чтобы обеспечить оптимальное качество луча и производительность резки. При необходимости замените все поврежденные или изношенные компоненты.
- Проверка выравнивания. Периодически проверяйте и регулируйте выравнивание системы подачи лазерного луча, фокусирующей оптики и режущей головки для обеспечения точных результатов резки.
- Мониторинг систем охлаждения. Контролируйте работу систем охлаждения, таких как водяные или воздушные охладители, чтобы обеспечить правильное регулирование температуры и предотвратить перегрев лазерного источника.
- Осмотр расходных материалов. Регулярно проверяйте и заменяйте расходные детали, такие как сопла, линзы и защитные окна, чтобы поддерживать качество и эффективность резки.
- Обновления ПО: Поддерживайте программное обеспечение управления машиной в актуальном состоянии, устанавливая последние обновления и исправления, предоставляемые производителем. Это обеспечивает совместимость, надежность и улучшение безопасности.
- Обучение операторов: Обеспечьте постоянное обучение операторов машин, чтобы гарантировать, что они понимают правильные рабочие процедуры, протоколы безопасности и задачи технического обслуживания.
- Плановое обслуживание: следуйте рекомендуемому производителем графику обслуживания для плановых проверок, смазки, регулировок и замены компонентов. Это помогает предотвратить неожиданные поломки и обеспечивает стабильную производительность.
- Проверки безопасности. Регулярно проверяйте функции безопасности, такие как кнопки аварийной остановки, блокировки и защитные кожухи для лазеров, чтобы убедиться, что они работают правильно и соответствуют стандартам безопасности.
Каким образом станки для лазерной резки труб сокращают отходы материала?
- Узкая ширина пропила. Лазерный луч, используемый в станках для лазерной резки труб, имеет очень маленький диаметр, что приводит к узкой ширине пропила, ширине материала, удаляемого во время резки. Этот узкий пропил сводит к минимуму количество отходов материала, поскольку в процессе резки меньше материала превращается в лом.
- Оптимизированный раскрой. Станки для лазерной резки труб часто включают в себя программное обеспечение, которое оптимизирует расположение деталей на разрезаемом материале. Этот процесс известен как раскрой. Благодаря тесному расположению деталей вместе программное обеспечение максимально эффективно использует материал, сокращая брак и минимизируя отходы.
- Высокая точность и повторяемость: Станки для лазерной резки труб обеспечивают высокий уровень точности и повторяемости резки, гарантируя, что детали будут вырезаны точно в соответствии с заданными размерами. Такая точность сводит к минимуму ошибки и снижает потребность в дополнительном материале для компенсации неточностей.
- Сложная геометрия. Гибкость станков для лазерной резки труб позволяет резать изделия сложной геометрии со сложными формами и контурами. Эта возможность позволяет производителям оптимизировать конструкцию деталей, чтобы минимизировать использование материалов, сохраняя при этом требования к производительности.
- Использование материалов: Станки для лазерной резки труб могут резать различные материалы, включая металлы, пластики и композиты. Выбирая наиболее подходящий материал для конкретного применения и оптимизируя процесс резки, производители могут минимизировать отходы и максимально эффективно использовать материал.
Каким образом станки для лазерной резки труб снижают риск деформации труб?
- Точная резка: машины для лазерной резки труб используют сфокусированный лазерный луч для резки материала с предельной точностью. Этот точный процесс резки сводит к минимуму зону термического воздействия и снижает риск термического искажения или деформации разрезанных труб.
- Резка без напряжений: Лазерная резка — это бесконтактный процесс, что означает, что материал не подвергается механическим воздействиям или напряжениям во время резки. Это помогает предотвратить перекосы и деформации разрезанных труб, особенно материалов, склонных к короблению под механическим давлением.
- Автоматизированное управление. Станки для лазерной резки труб обычно оснащены компьютеризированными системами управления, которые с высокой точностью регулируют параметры резки, такие как мощность лазера, скорость резки и фокусировка. Такое автоматизированное управление обеспечивает стабильное качество резки и сводит к минимуму отклонения, которые могут привести к деформации трубы.
- Опорные механизмы: некоторые станки для лазерной резки труб включают в себя опорные механизмы, такие как регулируемые зажимы или приспособления, для стабилизации труб во время резки. Эти опорные механизмы помогают минимизировать вибрацию и движение, снижая риск деформации разрезанных труб.
Связанные ресурсы
Влияние системы управления на станок для резки волоконным лазером
Система управления станком для резки волоконным лазером играет важную роль в обеспечении точности резки, повышении эффективности производства и удобства эксплуатации и является одним из незаменимых компонентов.
Понимание системы охлаждения станка для резки волоконным лазером
В данной статье в основном рассматриваются функции, типы и точки обслуживания системы охлаждения станка для волоконной лазерной резки, а также подчеркивается ее важность для стабильности работы оборудования и качества резки.
Проблемы и ограничения технологии волоконной лазерной резки
В данной статье рассматриваются проблемы и решения технологии резки волоконным лазером, а также подчеркивается важность технологических инноваций и оптимизации управления для повышения эффективности и снижения затрат.