$4,000.00 – $8,700.00
Наши аппараты для лазерной сварки оснащены высококачественными лазерными генераторами, которые обеспечивают превосходное качество луча, обеспечивая небольшой и сфокусированный размер пятна для точной и эффективной сварки. Благодаря выходной мощности от 1500 Вт до 3000 Вт наши лазерные сварочные аппараты могут удовлетворить самые разнообразные потребности в сварке, обеспечивая оптимальную производительность без ущерба для качества.
Разработанные с учетом надежности, наши лазерные сварочные аппараты оснащены эффективной системой водяного охлаждения, которая обеспечивает стабильную работу и продлевает срок службы лазерного генератора. Благодаря передовой технологии водяного охлаждения мы можем гарантировать стабильные и надежные результаты сварки даже при длительной эксплуатации.
Наши лазерные сварочные аппараты имеют превосходное качество луча, создавая сфокусированное и точное лазерное пятно. Эта функция обеспечивает высокоточную и эффективную сварку различных материалов и толщин, уменьшая разбрызгивание и минимизируя зону термического влияния.
В системе доставки луча наших лазерных сварочных аппаратов используются гибкие и гибкие волоконно-оптические кабели, которые можно легко интегрировать в автоматизированные производственные линии или роботизированные системы, что позволяет гибко и легко адаптироваться к различным сварочным задачам. Такая гибкость повышает эффективность рабочего процесса и легко адаптируется к различным производственным параметрам.
Наши лазерные сварочные аппараты имеют удобный интерфейс управления, который дает вам полный контроль над процессом сварки. Легко настраивайте и программируйте параметры сварки, такие как мощность, длительность импульса, скорость сварки и положение фокуса, чтобы получить наилучшие результаты для ваших конкретных требований к сварке.
Наши лазерные сварочные аппараты оснащены комплексными функциями безопасности, включая кожухи, системы блокировки и датчики безопасности. Эти меры защищают ваших операторов от потенциального воздействия лазерного луча, создавая безопасную рабочую среду.
Модель | АХ-1000 | АХ-1500 | АХ-2000 | АХ-3000 |
Мощность лазера | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Диапазон регулируемой мощности | 1-100% | |||
Длина волны лазера | 1080 нм | |||
Способ работы | Непрерывный/модуляция | |||
Метод охлаждения | Водяное охлаждение | |||
Потребляемая мощность | 220 В переменного тока ± 5%/50 Гц | |||
Температура рабочей среды | 15~35℃ | |||
Влажность рабочей среды | < 70% (без конденсации) |
Мощность лазера (Вт) | Сварочная форма | Толщина (мм) | Скорость сварки (мм/с) | Величина расфокусировки | Защитный газ | Метод выдувания | Расход (л/мин) | Эффект сварки |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Стыковая сварка | 0.5 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | -1.0 | Сварен полностью | |
1500 | Стыковая сварка | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 2 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
2000 | Стыковая сварка | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 70~80 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 50~60 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 2 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 3 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
3000 | Стыковая сварка | 0.5 | 100~110 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 90~100 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 80~90 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 2 | 70~80 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 3 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 4 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Метод сварки | Лазерная сварка | Сварка ВИГ | Сварка МИГ |
---|---|---|---|
Источник тепла | Высокосфокусированный лазерный луч | Неплавящийся вольфрамовый электрод | Расходуемый электрод и присадочная проволока |
Тепловложение | Очень концентрированный и точный | Точный контроль подачи тепла | Высокое тепловложение, менее точный |
Скорость сварки | Высокая скорость сварки | Медленнее по сравнению с MIG | Высокая скорость сварки |
Искажение | Минимальные искажения и деформации | Низкое тепловложение, меньше искажений | Более подвержен искажениям |
Проникновение | Ограничено более толстыми материалами | Ограничено более толстыми материалами | Хорошее проникновение в более толстые материалы |
Качество сварки | Качественная, узкая околошовная зона | Качественные сварные швы с хорошей эстетикой | Хорошее качество, но не такое точное, как TIG |
Материал | Подходит для тонких материалов | Подходит для тонких и средней толщины. | Подходит для широкого диапазона толщин |
Мастерство оператора | Требуются квалифицированные операторы | Требуются квалифицированные операторы | Легче учиться и использовать |
Автоматизация | Подходит для автоматизации | Ручной процесс, но можно автоматизировать | Отлично подходит для автоматизации |
Типы суставов | Подходит для различных типов соединений | Подходит для различных типов соединений | Подходит для различных типов соединений |
Защитный газ | Как правило, защитный газ не требуется. | Требуется защитный газ (например, аргон) | Требуется защитный газ (например, CO2) |
Брызги | Минимальное разбрызгивание | Без брызг | Минимальное разбрызгивание |
Стоимость оборудования | Высокая начальная стоимость оборудования | Умеренная стоимость оборудования | Относительно низкая стоимость оборудования |
Примечание. Информация, представленная в таблице, представляет собой общее сравнение трех методов сварки, используемых для сварки нержавеющей стали. Фактическая эффективность каждого метода может варьироваться в зависимости от требований конкретного проекта, толщины материала и опыта сварщика. Очень важно учитывать эти факторы при выборе подходящего метода сварки для конкретного применения.
Да, аппараты лазерной сварки очень эффективны при сварке нержавеющей стали. Нержавеющая сталь — один из наиболее часто свариваемых материалов лазерной сваркой. Лазерная сварка дает ряд преимуществ при работе с нержавеющей сталью, что делает ее популярным выбором для различных промышленных применений. В аппарате для лазерной сварки нержавеющей стали используется технология волоконного лазера для производства сфокусированного и точного лазерного луча. Эта концентрированная энергия обеспечивает сварку нержавеющей стали с глубоким проплавлением, обеспечивая прочный и надежный сварной шов.
В настоящее время лазерная сварка стала предпочтительным методом соединения деталей из нержавеющей стали в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, кухонной, электронной и других отраслях промышленности. Будь то прецизионная сварка небольших деталей из нержавеющей стали или высокоскоростная сварка крупных структурных компонентов, лазерные сварочные аппараты обеспечивают эффективные и надежные решения для обработки материалов из нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь — универсальный материал, доступный в различных марках и сплавах, каждый из которых имеет свои уникальные свойства. Аппараты лазерной сварки обычно могут сваривать различные типы нержавеющей стали, но конкретные возможности могут зависеть от мощности аппарата, настроек и типа используемого лазера. Вот некоторые распространенные типы нержавеющей стали, которые обычно можно сваривать с помощью аппарата лазерной сварки:
При выборе аппарата для лазерной сварки нержавеющей стали вы должны убедиться, что размер аппарата соответствует конкретной марке нержавеющей стали, которую вы хотите сваривать. Для получения оптимальных результатов для некоторых сплавов нержавеющей стали могут потребоваться определенные параметры сварки. Вы можете проконсультироваться у Актек Лазер инженером, чтобы определить совместимость с типами нержавеющей стали, которые вы планируете сваривать, и получить рекомендации по настройке и методам достижения высококачественных сварных швов.
Стоимость аппарата для лазерной сварки нержавеющей стали может широко варьироваться в зависимости от различных факторов, таких как характеристики аппарата, выходная мощность, функции, репутация бренда и выбранного вами поставщика. Как правило, аппарат для лазерной сварки нержавеющей стали считается отличной инвестицией в промышленных условиях благодаря передовым технологиям и функциям.
По приблизительным подсчетам стоимость аппарата для лазерной сварки нержавеющей стали может составлять от нескольких тысяч долларов до десятков тысяч долларов. Например, стоимость одного Лазерный сварочный аппарат мощностью 1500 Вт. находится между US$4,500 и US$13,000, а цена Лазерный сварочный аппарат мощностью 3000 Вт. интегрирован с автоматизированный робот находится между US$15 000 и US$50 000.
Следует отметить, что стоимость покупки машины является лишь частью общих инвестиций. Другие факторы, которые следует учитывать, включают установку, обучение, техническое обслуживание и текущие эксплуатационные расходы, такие как энергопотребление и расходные материалы, такие как защитный газ. Кроме того, рекомендуется учитывать долгосрочную окупаемость инвестиций (ROI) с точки зрения повышения производительности, улучшения качества сварки и снижения эксплуатационных расходов.
Если вы хотите получить точную и актуальную цену, вы можете связаться с нами напрямую. AccTek Laser, как опытный производитель лазерных сварочных аппаратов, может предоставить вам индивидуальное ценовое предложение, основанное на ваших конкретных требованиях, и подробно рассмотреть особенности и преимущества каждой модели машины в рамках вашего бюджета. Кроме того, мы также предоставим вам 3-летнюю гарантию, техническую поддержку и хорошее послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами для лучшего решения и предложения для вас!
При лазерной сварке нержавеющей стали защитный газ используется для защиты сварочной ванны и предотвращения окисления и загрязнения в процессе сварки. Выбор защитного газа влияет на качество сварки и общие характеристики сварки. Газы, наиболее часто используемые при лазерной сварке нержавеющей стали:
Выбор газа зависит от конкретных требований сварочного применения, сорта свариваемой нержавеющей стали, желаемого качества сварного шва и провара. В некоторых случаях для достижения желаемых результатов сварки можно использовать газовые смеси, такие как аргон-гелий или аргон-азот.
Надлежащая скорость потока газа и конструкция сопла также являются важными факторами, которые необходимо учитывать для обеспечения эффективного газового покрытия сварочной ванны и предотвращения чрезмерной турбулентности во время сварки. Параметры сварки, включая расход газа и положение фокуса, обычно регулируются во время лазерной сварки для достижения наилучших результатов для конкретных материалов и конфигураций соединений.
Максимальная толщина нержавеющей стали, которую может сваривать лазерный сварщик, во многом зависит от мощности лазера. Вот общая разбивка в зависимости от мощности лазера:
Эти спецификации определяют диапазон толщины, в котором нержавеющую сталь можно эффективно сваривать при каждом уровне мощности лазера. Важно отметить, что это лишь общие рекомендации, и фактические характеристики могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как состав материала, конструкция соединения, скорость сварки и другие параметры процесса.
Благодаря многолетнему опыту в области технологии лазерной сварки мы оттачивали свои знания, чтобы предоставлять передовые решения, адаптированные к вашим уникальным потребностям. Наша команда квалифицированных инженеров и техников обладает глубокими знаниями, чтобы гарантировать, что вы получите идеальный лазерный сварочный аппарат для вашего конкретного применения.
В AccTek Laser мы строим прочные отношения с нашими клиентами. Наша специализированная группа поддержки обеспечивает своевременную помощь и послепродажное обслуживание, чтобы ваш лазерный сварочный аппарат работал наилучшим образом долгие годы. Ваше удовлетворение является нашим главным приоритетом, и мы будем помогать вам на каждом этапе пути.
Качество является краеугольным камнем нашего производственного процесса. Каждый лазерный сварочный аппарат тщательно тестируется и соответствует строгим стандартам контроля качества, что гарантирует соответствие получаемого вами продукта самым высоким отраслевым стандартам. Наша приверженность качеству гарантирует, что вы получите машину, которая стабильно работает и каждый раз обеспечивает идеальные сварные швы.
Мы понимаем важность экономической эффективности в современной конкурентной среде. Наши аппараты для лазерной сварки могут обеспечить отличную отдачу от ваших инвестиций, сводя к минимуму время простоя и снижая эксплуатационные расходы, одновременно увеличивая производительность и эффективность.
4 отзыва на Stainless Steel Laser Welding Machine
Май –
Впечатляющая точность и надежность. Повышает производительность нашего производственного процесса. Отличная инвестиция для нашего бизнеса.
Саанви –
Надежная работа и стабильное качество сварки. Упрощает сложные сварочные работы. Настоятельно рекомендуется для промышленного использования.
Степан –
Легко справляется со сложными сварными швами. Экономит время и повышает эффективность. Незаменим для нашего производственного процесса.
Милость –
Оптимизирует процесс сварки. Простота в эксплуатации, стабильное качество сварных швов. Ценное пополнение нашей мастерской.