Выбор подходящего станка для лазерной резки: подробное руководство

Выбор подходящего станка для волоконной лазерной резки
Выбор подходящего станка для лазерной резки: подробное руководство
Выбор станка для волоконной лазерной резки в обрабатывающей промышленности является важным решением для компаний, стремящихся улучшить производственные процессы и повысить точность. Технология волоконного лазера стала преобразующей силой, предлагающей беспрецедентные возможности резки широкого спектра материалов с исключительной скоростью и точностью.
Решение инвестировать в волоконно-лазерная резка зависит от нескольких ключевых факторов. Крайне важно понимать конкретные требования, такие как тип и толщина обрабатываемого материала, требуемая скорость резки и объем производства. Кроме того, такие соображения, как бюджетные ограничения и долгосрочные эксплуатационные расходы, играют ключевую роль при выборе лучшей конфигурации машины.
Это подробное руководство призвано прояснить вопрос о выборе подходящего станка для лазерной резки. Изучая ключевые технические характеристики, отраслевые применения и критерии стратегических решений, компании могут уверенно ориентироваться в сложностях этого технологического ландшафта, гарантируя, что их инвестиции идеально соответствуют операционным потребностям и целям роста.
Оглавление
Понимание технологии волоконной лазерной резки

Понимание технологии волоконной лазерной резки

Что такое волоконная лазерная резка

Технология волоконной лазерной резки использует мощный лазерный луч, генерируемый внутри оптического волокна, легированного редкоземельными элементами, такими как эрбий, иттербий или неодим. Эта установка позволяет лазеру достигать высокой плотности энергии, что делает его очень эффективным при резке широкого спектра материалов.
Волоконные лазерные генераторы работают по принципу вынужденного излучения внутри оптического волокна, создавая концентрированный луч, которым можно точно управлять и фокусировать на заготовке. Волоконные лазеры режут значительно быстрее и эффективнее, чем обычные CO2-лазеры.

Ключевые компоненты станка для волоконной лазерной резки

  • Лазерный источник: Сердцем системы обычно является волоконный лазерный генератор, создающий лазерный луч. Распространенные бренды включают IPG Photonics, Raycus и Maxphotonics, предлагающие различную выходную мощность (от 1 кВт до 60 кВт и выше) для удовлетворения различных требований к резке.
  • Режущая головка и оптика: включает фокусирующую линзу и сопло, через которое проходит лазерный луч. Усовершенствованные режущие головки оснащены автофокусировкой и емкостным датчиком высоты для достижения оптимальных результатов резки.
  • Система управления: управляет работой станка, контролируя такие параметры, как выходная мощность, скорость резания и движение оси. Программные платформы, такие как FSCUT и CypCut, предоставляют удобные интерфейсы и интеграцию CAD/CAM для достижения точных траекторий резки.
  • Система движения: использует серводвигатели и высокоточные линейные направляющие для точного перемещения режущей головки по запрограммированной траектории. Это обеспечивает стабильное качество резки и точность позиционирования.
  • Система охлаждения: поддерживает оптимальную рабочую температуру лазерного генератора и других ключевых компонентов. Распространенные методы охлаждения включают водяные охладители или системы воздушного охлаждения, в зависимости от конструкции и требований к мощности машины.
Понимание этих компонентов может помочь оценить функции и производительность различных станков для лазерной резки. Качество и конфигурация каждого компонента могут существенно повлиять на общую эффективность станка, точность резки и пригодность для конкретного промышленного применения.
Определите свои потребности и требования

Определите свои потребности и требования

Выбор подходящего станка для лазерной резки начинается с тщательной оценки ваших конкретных эксплуатационных потребностей и производственных требований. Для принятия обоснованного решения учитывайте следующие ключевые факторы:

Существенные соображения

  • Тип материала: укажите материалы, с которыми вы в основном работаете, например нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и титан. Убедитесь, что выбранная вами машина может эффективно резать нужные вам материалы различной толщины.
  • Толщина материала: оцените диапазон толщины, которую вам обычно приходится резать. Различные станки для лазерной резки имеют разные возможности, а более мощные станки обычно более эффективно обрабатывают более толстые материалы.

Производство и пропускная способность

  • Объем производства: Определите ожидаемый объем производства, будь то небольшие партии, серийное производство или непрерывное крупносерийное производство. Этот фактор влияет на требования к рабочему циклу машины и ее способность удовлетворять ваши потребности в производительности.
  • Скорость резки. Учитывайте скорость резки, необходимую для соблюдения вашего производственного графика. Лазерные генераторы большей мощности и усовершенствованные режущие головки позволяют значительно увеличить скорость резки, оптимизируя общую эффективность.

Точность и скорость

  • Точность резки: Определите уровень точности, необходимый для вашего применения. Такие факторы, как мощность лазера, стабильность режущей головки и точность системы перемещения, способствуют точному резу с чистыми краями.
  • Скорость резки и точность. Баланс между скоростью резки и точностью зависит от потребностей вашего производства. Более высокие скорости резки могут повысить производительность, но не за счет точности обработки сложных конструкций или деликатных материалов.

Бюджет и долгосрочные инвестиции

  • Первоначальные инвестиционные затраты: учтите свои бюджетные ограничения и первоначальную стоимость покупки станка для лазерной резки. Учитывайте не только первоначальную стоимость покупки, но также плату за установку и любые необходимые обновления инфраструктуры.
  • Эксплуатационные затраты: оцените текущие эксплуатационные расходы, включая энергопотребление, требования к техническому обслуживанию и расходные материалы, такие как вспомогательные газы и запасные части.
  • Окупаемость инвестиций (ROI): Рассчитайте потенциальную рентабельность инвестиций, основанную на повышении производительности, сокращении отходов материала и улучшении качества резки. Более высокие первоначальные инвестиции в качественную машину могут привести к большей долгосрочной экономии и повышению производительности.
Тщательно оценив эти факторы, вы сможете согласовать характеристики и возможности станка для лазерной резки с вашими конкретными эксплуатационными требованиями и бизнес-целями. Такой стратегический подход гарантирует, что ваши инвестиции в технологию лазерной резки максимизируют эффективность, качество и прибыльность на протяжении всего срока службы станка.
Понимание конфигураций станков для лазерной резки

Понимание конфигураций станков для лазерной резки

Выбор правильной конфигурации для вашего станка для лазерной резки может помочь оптимизировать производительность и достичь желаемых результатов. Вот подробный обзор ключевых конфигураций и их последствий:

Конструкции с открытым и закрытым кузовом

  • Открытый кузов: обеспечивает доступ со всех сторон, облегчая загрузку материала и регулировку. Подходит для применений, требующих частой смены типов и размеров материалов.
  • Закрытый корпус: закрывает зону резки для повышения безопасности, контроля окружающей среды и снижения шума. Идеально подходит для операций со строгими стандартами чистоты или автоматизированных производственных сред.

Варианты режущей головки

  • Лазерная режущая головка с ручной фокусировкой: требуется ручная регулировка фокусирующей линзы для оптимизации качества резки материалов различной толщины. Обеспечивает простоту и экономичность при выполнении основных задач резки.
  • Лазерная режущая головка с автоматической фокусировкой: автоматически регулирует положение фокуса в зависимости от толщины материала и параметров резки. Повышает точность и эффективность резки, сокращая время наладки и вмешательство оператора.
  • 3D-лазерная режущая головка: позволяет резать материалы с неровными или наклонными поверхностями. Идеально подходит для применений, требующих сложных форм и контуров, таких как автомобильные компоненты и архитектурные модели.

Мощность лазера

  • Определяет возможности резки, включая максимальную толщину и скорость резки. Более высокие уровни мощности подходят для более толстых материалов и увеличивают скорость резки, что подходит для тяжелых условий промышленного применения.

Марка лазерного генератора

  • IPG Photonics: известна своей надежностью, высокой эффективностью и передовой технологией волоконного лазера.
  • MAX Photonics: предлагает широкий выбор вариантов электропитания с высокой производительностью и экономичностью.
  • Raycus: предлагает универсальные лазерные источники по конкурентоспособным ценам и широкой доступности.
  • JPT (Jiangsu Precision): специализируется на высокопроизводительных волоконных лазерах для точной резки и маркировки.
  • BWT (Пекин BWT): известна инновационными лазерными решениями с упором на качество и техническую поддержку.

Рабочий стол обмена

  • Обеспечивает непрерывную работу за счет переключения между несколькими рабочими столами. Сокращает время простоя при погрузочно-разгрузочных работах и повышает общую производительность.

Поворотная ось

  • Необходим для резки цилиндрических или трубчатых материалов. Обеспечивает резку на 360 градусов, что идеально подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, а также производство труб или конструктивных элементов.

Системы охлаждения

  • Воздушное охлаждение: использует воздух для отвода тепла от лазерного источника и других компонентов. Подходит для небольших машин или сред, где доступность воды ограничена.
  • Водяное охлаждение: используйте циркуляцию воды для поддержания оптимального уровня температуры компонентов лазера. Водяное охлаждение обеспечивает превосходную эффективность охлаждения и может гарантировать непрерывную работу мощных лазерных систем.

Системы контроля

  • Управляет операциями станка, включая параметры резки, управление движением и интеграцию с программным обеспечением CAD/CAM. Повышает точность, гибкость и простоту использования благодаря интуитивно понятным интерфейсам, таким как FSCUT или CypCut.
Понимание этих конфигураций станков для лазерной резки позволит вам принимать обоснованные решения на основе требований вашего конкретного применения, производственных требований и долгосрочных эксплуатационных целей. Каждая конфигурация предлагает уникальные преимущества, гарантируя, что вы сможете оптимизировать эффективность, точность и прибыльность ваших производственных процессов.
Особенности отрасли и применения

Особенности отрасли и применения

При выборе станка для волоконной лазерной резки очень важно понимать отраслевые требования, чтобы обеспечить оптимальную производительность и производительность. Вот подробное описание каждой отрасли и применения:

Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

  • Требования к точной резке. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность предъявляют высокие требования к точности сложных деталей и компонентов. Необходимы станки для волоконной лазерной резки с современными режущими головками и точными системами управления.
  • Разнообразие материалов. Для резки широкого спектра материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и титановые сплавы, требуются машины с универсальными возможностями и мощной мощностью лазера. Возможности 3D-лазерной резки сложной геометрии лопаток турбин, компонентов самолетов и автомобильных рам.
  • Объем производства: необходимы крупносерийное производство и возможности быстрого прототипирования. Станки с эффективными сменными столами и высокой скоростью резки повышают производительность в этих динамичных областях.

Вывески и реклама

  • Универсальные возможности резки: от акрила до металлов, в индустрии вывесок и рекламы требуются машины, которые могут точно обрабатывать широкий спектр материалов и обеспечивать высококачественную отделку.
  • Сложный дизайн. Возможность вырезать сложные узоры и рисунки поможет создать эффектные вывески и декоративные элементы. Станки, оснащенные 3D-режущими головками или расширенной интеграцией программного обеспечения, предлагают творческую гибкость.
  • Скорость и пропускная способность: высокие скорости резки и сменные столы оптимизируют производство для компаний, занимающихся вывесками, которые обрабатывают большие объемы заказов.

Металлообработка

  • Требования к толщине и скорости. В металлообработке используются станки, которые могут эффективно обрабатывать сталь, алюминий и другие металлы различной толщины. Мощные лазеры и мощные системы охлаждения приносят пользу.
  • Точность резки: соблюдение жестких допусков и чистоты кромок имеет решающее значение. Станки, оснащенные режущими головками с автофокусировкой и надежными системами управления движением, обеспечивают стабильное качество резки.

Образование и прототипирование

  • Удобство эксплуатации: образовательные среды и лаборатории прототипирования получают преимущества от машин с интуитивно понятными системами управления ЧПУ и простыми в освоении программными интерфейсами.
  • Универсальность и возможности обучения. Станки, поддерживающие широкий спектр материалов и возможностей резки, предоставляют студентам ценный практический опыт и способствуют быстрому созданию прототипов новых конструкций.

Медицина и электроника

  • Точность и чистота. Резка материалов для медицинских приборов и электроники требует высоких стандартов чистоты и минимального количества зон термического воздействия. Волоконные лазеры, которые могут точно контролировать параметры резки, превосходно справляются с этими задачами.
  • Совместимость материалов. Машины, подходящие для медицинской и электронной промышленности, должны иметь возможность резать тонкие металлы с минимальной деформацией.
Понимание этих отраслевых особенностей может помочь выбрать станок для волоконной лазерной резки, отвечающий особым требованиям, повышающий производительность и обеспечивающий высококачественную продукцию, адаптированную для конкретных применений. Оцените свои операционные потребности и уникальные требования вашей отрасли, чтобы принять обоснованное решение и максимизировать преимущества технологии лазерной резки для вашего бизнеса.
Исследуйте и сравнивайте варианты

Исследуйте и сравнивайте варианты

При выборе станка для волоконной лазерной резки крайне важно провести тщательное исследование и сравнение для принятия обоснованного решения. Вот ключевые аспекты, которые следует учитывать:

Технологические тенденции

  • Достижения в области волоконных лазерных технологий: будьте в курсе последних разработок в области волоконной лазерной резки, таких как усовершенствования лазерных источников, скорости резки и возможности автоматизации. Тенденция к более высокой выходной мощности (например, от 30 до 60 кВт) для более высоких скоростей резки и увеличения толщины материала.
  • Инновационные функции: ищите такие инновации, как режущие головки с автоматической фокусировкой, возможности 3D-резки и интегрированные программные решения CAD/CAM, которые повышают эффективность работы и точность резки.

Отзывы клиентов

  • Опыт пользователей и отзывы: читайте отзывы и отзывы клиентов, чтобы понять реальный опыт работы с различными моделями машин и производителями. Сосредоточьтесь на обзорах, в которых обсуждаются надежность, производительность, послепродажная поддержка и общая удовлетворенность.
  • Тематические исследования и приложения. Изучите практические примеры из отраслей, аналогичных вашей, чтобы увидеть, как конкретные машины работают в практических приложениях. Ищите истории успеха, которые подчеркивают возможности машин, рентабельность инвестиций и достигнутые эксплуатационные преимущества.

Репутация производителя

  • Отраслевой опыт и знания: оцените опыт производителя, отраслевой опыт и специализацию в технологии волоконной лазерной резки. Известные производители с проверенной репутацией часто предоставляют более надежные продукты и всестороннюю поддержку.
  • Сервис и поддержка: оцените сервисную сеть производителя, наличие запасных частей и возможности технической поддержки. Надежное сервисное обслуживание обеспечивает минимальное время простоя и эффективное решение технических проблем.
  • Программы гарантии и обслуживания: ознакомьтесь с условиями гарантии, программами обслуживания и вариантами обновления, предлагаемыми производителями. Комплексное гарантийное покрытие и профилактическое обслуживание могут продлить срок службы машины и снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Изучая технологические тенденции, отзывы клиентов и репутацию производителя, вы можете эффективно сравнивать различные варианты станков для лазерной резки. Такой подход позволяет вам определить модель машины, которая лучше всего соответствует вашим конкретным эксплуатационным требованиям, бюджетным ограничениям и долгосрочным бизнес-целям.
Оцените поддержку и услуги

Оцените поддержку и услуги

При выборе станка для волоконной лазерной резки оценка доступной поддержки и услуг может обеспечить бесперебойную работу и максимальное время безотказной работы. Учтите следующее:

Техническая поддержка

  • Доступность и оперативность: оцените репутацию производителя в области технической поддержки. Обращайте внимание на быстрое время отклика и круглосуточную доступность, особенно если ваша деятельность работает непрерывно.
  • Опыт и обучение: Определите, предлагает ли производитель программы обучения для операторов станков и обслуживающего персонала. Обучение должно охватывать эксплуатацию машины, устранение неполадок и базовое техническое обслуживание, чтобы оптимизировать производительность машины и минимизировать время простоя.
  • Удаленная помощь: проверьте, предлагаются ли удаленная диагностика и устранение неполадок. Удаленная поддержка может ускорить решение проблем и сократить время простоя, предоставляя немедленную техническую помощь.

Гарантия и обслуживание

  • Гарантийное покрытие: ознакомьтесь с условиями гарантии и покрытием, предлагаемыми производителем. Ознакомьтесь с компонентами и типами повреждений, на которые распространяется гарантия, а также со всеми исключениями и условиями, которые могут применяться.
  • График регулярного технического обслуживания: Узнайте о графике регулярного технического обслуживания производителя. Регулярное техническое обслуживание помогает предотвратить непредвиденные поломки, продлить срок службы машины и обеспечить стабильную производительность резки.
  • Наличие запасных частей. Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей и расходных материалов, соответствующих вашему оборудованию. станок для лазерной резки Своевременное наличие запчастей сводит к минимуму время простоя и снижает влияние на производственные графики.
  • Контракты на обслуживание: рассмотрите дополнительные контракты на обслуживание, предлагаемые производителем или авторизованными дилерами. Эти контракты могут включать плановое техническое обслуживание, приоритетное обслуживание и скидки на детали и работу.

Сообщества пользователей и ресурсы

  • Интернет-ресурсы: посетите онлайн-форумы, базы знаний и сообщества пользователей, относящиеся к вашей модели станка для лазерной резки. Эти ресурсы могут предоставить ценную информацию, советы по устранению неполадок и лучшие практики, которыми поделились другие пользователи.
  • Отзывы клиентов. Примите во внимание отзывы существующих клиентов об их опыте работы со службами поддержки, включая надежность, эффективность решений и общую удовлетворенность.

Долгосрочное партнерство

  • Репутация поставщика. Учитывайте репутацию производителя как надежного, долговечного в отрасли и стремящегося удовлетворить потребности клиентов. Давние производители с проверенной репутацией обычно обеспечивают более качественную поддержку и постоянно совершенствуют свои продукты и услуги.
  • Механизмы обратной связи. Определите, ценит ли производитель обратную связь с клиентами и использует ли ее для улучшения своих услуг поддержки и предложения продуктов. Партнерство с производителем, который прислушивается к своим клиентам, может привести к созданию более индивидуальных решений и улучшению общего опыта.

Местная сервисная сеть

  • Расстояние до сервисного центра: оцените расстояние и доступность авторизованных сервисных центров или технических специалистов. Локальная поддержка сокращает время реагирования на ремонт на месте и повышает общую эффективность обслуживания.
  • Аварийная поддержка и запас запасных частей. В случае непредвиденных сбоев или поломок узнайте о вариантах экстренной поддержки и наличии критически важных запасных частей. Хорошо оснащенная сервисная сеть обеспечивает минимальные перерывы в производственных операциях.
Полностью оценив возможности технической поддержки, условия гарантии и услуги по техническому обслуживанию, вы можете выбрать станок для волоконной лазерной резки, который не только соответствует вашим производственным потребностям, но также обеспечивает непрерывную поддержку и надежность на протяжении всего срока службы. Такой проактивный подход помогает снизить риски и повысить эффективность производственных операций.
Принимать решение

Принимать решение

Выбор подходящего станка для лазерной резки требует синтеза всей собранной информации для принятия решения, соответствующего вашим бизнес-целям и эксплуатационным требованиям. Вот структурированный подход, который поможет вам в процессе принятия решений:

Структура принятия решений

  • Определите приоритеты. Расставьте приоритеты для ключевых факторов, таких как скорость резки, точность, совместимость материалов и бюджетные ограничения, исходя из конкретных требований вашего приложения.
  • Технические характеристики: Сравните характеристики машины (мощность лазера, варианты режущей головки, конфигурация стола) с вашими производственными потребностями и требованиями к обработке материалов.
  • Анализ окупаемости инвестиций. Проведите комплексный анализ затрат и выгод с учетом первоначальных инвестиций, эксплуатационных затрат (потребление энергии, техническое обслуживание) и потенциального повышения производительности.

Консалтинг

  • Консультации производителя: работайте с производителем или авторизованным дистрибьютором, чтобы обсудить технические характеристики, варианты настройки и потенциальные проблемы, характерные для вашего приложения.
  • Коллеги и эксперты отрасли. Обратитесь за советом к коллегам по отрасли или консультантам, имеющим опыт работы с аналогичными приложениями лазерной резки. Их идеи могут дать практические перспективы и подчеркнуть соображения, которые вы, возможно, упустили из виду.

Заключительные соображения

  • Долгосрочная жизнеспособность: оцените масштабируемость машины и ее совместимость с будущими планами расширения бизнеса. Учитывайте технологические достижения и способность машины адаптироваться к меняющимся отраслевым стандартам.
  • Соглашения о поддержке и обслуживании: ознакомьтесь с условиями гарантии, соглашениями об обслуживании и возможностями технической поддержки, предлагаемыми производителем. Убедитесь, что они соответствуют вашим ожиданиям в отношении оперативности, опыта и доступности запасных частей.
  • Отзывы и обзоры пользователей. Примите во внимание отзывы текущих пользователей о надежности машины, производительности в реальных условиях и общей удовлетворенности послепродажной поддержкой.
  • Стратегии снижения рисков. Определите потенциальные риски, связанные с инвестициями, и разработайте стратегии снижения рисков для решения непредвиденных проблем или сбоев в работе.
  • График принятия решения: установите график принятия окончательного решения с учетом сроков закупок, требований к установке и любого обучения, необходимого для операторов.
Следуя систематической схеме принятия решений, консультируясь с заинтересованными сторонами и учитывая окончательные факторы, вы можете с уверенностью выбрать правильный станок для лазерной резки, который расширит ваши производственные возможности, поддержит рост бизнеса и обеспечит благоприятную окупаемость инвестиций. Такой стратегический подход гарантирует, что ваши инвестиции будут соответствовать долгосрочным операционным целям и позволят вашему бизнесу стать конкурентоспособным на рынке.
Краткое содержание

Краткое содержание

Выбор подходящего станка для лазерной резки требует тщательной оценки различных факторов, чтобы убедиться, что он соответствует целям вашего бизнеса и эксплуатационным потребностям. Начните с определения требований к материалам, объемов производства и желаемой точности резки. Рассмотрите конкретные конфигурации, такие как открытая или закрытая конструкция корпуса, варианты режущей головки, мощность лазера и системы управления, которые лучше всего подходят для вашего применения. Специфические отраслевые соображения, от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до вывесок и медицины, еще больше уточнят ваши критерии выбора.
Проводите обширные исследования, сравнивая технологические достижения, отзывы клиентов и репутацию производителей, чтобы оценить надежность и поддержку. Оцените доступность технической поддержки, гарантийного покрытия и услуг по техническому обслуживанию, чтобы свести к минимуму время простоя и максимально увеличить время безотказной работы оборудования. В конечном итоге ваше решение должно основываться на всестороннем понимании возможностей машины, ее соответствии планам будущего роста и ее способности обеспечивать стабильную производительность в долгосрочной перспективе. Следуя этому руководству, вы можете с уверенностью инвестировать в станок для волоконной лазерной резки, который повысит эффективность, точность и конкурентоспособность ваших производственных операций.
Получите решения для лазерной резки

Получите решения для лазерной резки

Актек Лазер предлагает широкий ассортимент станков для волоконной лазерной резки, предназначенных для точного и эффективного удовлетворения разнообразных промышленных потребностей. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, аэрокосмической, рекламной, металлообрабатывающей или других отраслях промышленности, мы предлагаем индивидуальные решения для расширения ваших производственных возможностей.

  • Варианты индивидуальной настройки: лазерные станки AccTek обеспечивают гибкость конфигурации, включая различные мощности лазера (от 1 кВт до 60 кВт), варианты режущей головки (ручная фокусировка, автоматическая фокусировка, 3D) и конструкции рабочего стола (сменный стол, поворотная ось) для удовлетворения конкретных задач.
  • Передовые технологии: воспользуйтесь преимуществами передовой технологии волоконного лазера, которая обеспечивает высокоскоростную резку, исключительную точность и универсальность при обработке широкого спектра металлов (сталь, алюминий, нержавеющая сталь).
  • Поддержка и услуги: AccTek Laser предоставляет надежную техническую поддержку, комплексную гарантию и услуги по техническому обслуживанию, чтобы минимизировать время простоя и оптимизировать производительность машины. Наши обязательства распространяются на программы обучения и ресурсы, которые помогут вашей команде максимизировать операционную эффективность.
  • Консультация и демонстрация: свяжитесь с AccTek Laser для получения экспертной консультации и запланируйте демонстрацию, чтобы своими глазами увидеть, как наши станки для резки волоконным лазером могут расширить ваши производственные возможности и удовлетворить ваши конкретные бизнес-требования.
Выбирайте AccTek Laser, чтобы получить передовые технологии, надежную работу и специализированную поддержку в развитии ваших производственных операций с помощью решений для точной лазерной резки.
Актек
Контактная информация
Получить лазерные решения