Как работает станок для лазерной резки CO2?

Лазеры способны точно и эффективно резать самые разные материалы в промышленности. Станок для лазерной резки CO2 стал одним из самых популярных станков для лазерной резки благодаря высокой скорости резки, высокой точности и превосходным режущим способностям. Станок для лазерной резки CO2 использует смесь углекислого газа, гелия и водорода для генерации лазерного луча, который может резать и гравировать различные неметаллические материалы.
Если вы новичок в области лазерной резки и хотите узнать больше о станках для лазерной резки CO2, внимательно прочитайте эту статью. Мы познакомим вас с тем, как работают станки для лазерной резки CO2. Включая принцип работы, рабочие этапы, применение и меры предосторожности при покупке станка для лазерной резки CO2.

Что такое станок для лазерной резки CO2

Станок для лазерной резки CO2 — это система лазерной резки, в которой используется лазер на диоксиде углерода (CO2) для точной резки различных материалов. Машина предназначена для фокусировки мощного лазерного луча на поверхности материала, заставляя его локально нагреваться, испаряться или плавиться. Процесс лазерной резки CO2 позволяет точно и чисто разрезать самые разные материалы.
Станки для лазерной резки CO2 способны резать различные неметаллические материалы, включая акрил, дерево, ткань, кожу и пластик. Интенсивность и высокая точность лазера позволяют создавать сложные конструкции с гладкими краями и минимальными отходами материала. Он также может резать определенные типы металлов, но может иметь ограниченную скорость и толщину реза по сравнению со станками для резки волоконным лазером.
Способные выполнять сложные и детализированные разрезы, станки для лазерной резки CO2 идеально подходят для различных областей применения, включая вывески, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, электронику, текстиль и многое другое. Он обеспечивает экономичные и универсальные решения для обработки и изготовления материалов, что делает его ценным активом в современных производственных процессах.

Каков принцип работы станка для лазерной резки CO2?

Станок для лазерной резки CO2 — это устройство для лазерной резки, в котором используется лазер на диоксиде углерода (CO2) для точной резки материалов. Лазерный луч генерируется в резонаторе машины и направляется серией сперматозоидов на режущую головку, где он фокусируется в небольшое, но интенсивное пятно света.
Вот пошаговое объяснение того, как работает станок для лазерной резки CO2:

Генерация лазера: Лазерный луч будет генерироваться в лазерном резонаторе. Резонатор содержит газовую смесь, состоящую в основном из углекислого газа, азота и гелия. Применение высоковольтного разряда к газовой смеси возбуждает молекулы углекислого газа и переводит их в более высокое энергетическое состояние.
Лазерное усиление: возбужденные молекулы углекислого газа испускают фотоны, возвращаясь в более низкое энергетическое состояние. Эти фотоны прыгают туда-сюда между двумя зеркалами на обоих концах лазерного резонатора, заставляя их размножаться и усиливаться. Это создает сфокусированный и когерентный лазерный луч.
Оптическая доставка: затем усиленный лазерный свет направляется и фокусируется в точный и сфокусированный луч серией зеркал и линз. Оптическая система подачи гарантирует, что лазерный луч остается коллимированным (параллельным) и сфокусированным на пятно небольшого размера, что обеспечивает высокую плотность мощности в точке резки.
Взаимодействие с материалом: сфокусированный луч CO2-лазера должен быть направлен на разрезаемый материал. Когда лазерный луч попадает на поверхность материала, он нагревает его до высоких температур. Сфокусированный лазерный луч достаточно мощный, чтобы плавить, испарять или прожигать материал, создавая узкие разрезы с высокой точностью.
Удаление материала: когда материал поглощает энергию лазера, он подвергается испарению или сублимации (прямое преобразование из твердого состояния в газообразное), образуя узкие и четко очерченные надрезы. Процессу резки часто помогают газы под высоким давлением, такие как кислород, азот или воздух, которые выдувают расплавленный материал и помогают поддерживать чистоту зоны резки. Кроме того, вспомогательный газ также будет участвовать в процессе резки для достижения цели повышения режущей способности или снижения окисления.
ЧПУ: Движение станка для лазерной резки контролируется системой числового программного управления (ЧПУ). Система ЧПУ точно контролирует движение лазерной головки и позиционирование материала для достижения желаемого рисунка и формы резки. Параметры резки, такие как мощность лазера, скорость резки и давление вспомогательного газа, также контролируются системой ЧПУ.

Станки для лазерной резки CO2 широко используются в различных отраслях промышленности для резки таких материалов, как акрил, дерево, бумага, ткань, пластик и некоторые металлы. Универсальность и точность лазерной резки CO2 делают его популярным выбором для многих производственных и промышленных применений. Тем не менее, для обеспечения эффективной и безопасной работы необходимо соблюдать правила техники безопасности и надлежащее техническое обслуживание.

Как работает станок для лазерной резки CO2?

В современных станках для лазерной резки CO2 используются системы ЧПУ, которые могут обеспечить режущий эффект станка, обеспечивая при этом автоматизацию оборудования. Научные этапы работы являются важным фактором в определении качества лазерной резки CO2. Нижеследующее включает в себя несколько основных шагов для лазерной резки CO2 для выполнения резки.

Подготовка безопасности

Прежде чем приступить к работе, прочтите и усвойте руководство пользователя и правила техники безопасности, а также наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как защитные очки и перчатки. Держите рабочую зону хорошо проветриваемой и чистой, чтобы предотвратить скопление дыма и избежать потенциальной опасности возгорания. Убедитесь, что машина подключена к надежному источнику питания, находится в хорошем рабочем состоянии и что все функции безопасности функционируют должным образом.

Подготовка материала

Перед началом эксплуатации станка для лазерной резки CO2 необходимо провести подготовительные работы. Это включает в себя проверку рабочего состояния и безопасности оборудования, проверку исправности системы охлаждения и правильность рабочего режима генератора CO2-лазера, а также проверку размера и положения разрезаемого материала. Поместите разрезаемый материал в рабочую зону раскройного станка. Убедитесь, что материал надежно закреплен, чтобы предотвратить движение или вибрацию во время резки.

Установите оптимальные параметры

Станки для лазерной резки CO2 можно использовать для резки различных материалов, таких как дерево, пластик и т. д. В зависимости от типа материала, толщины и желаемого качества резки установите соответствующие параметры резки. Эти параметры включают мощность лазера, частоту лазерных импульсов, скорость движения, фокусное расстояние и т. д. Помимо этого, следует также учитывать физические ограничения, такие как резка полипропилена лазером CO2, который дает чистые разрезы с хорошим качеством поверхности, но при этом выделяется избыточное тепло. материал может вызвать расплавление и деформацию заготовки, что приведет к разрушению всего разреза. Таким образом, определение наилучшего сочетания параметров помогает достичь желаемого режущего эффекта.

Позиционирование и выравнивание

Используйте систему позиционирования и выравнивания на станке для резки, чтобы точно расположить лазерный луч в начальной точке реза. Это можно сделать с помощью инфракрасных или лазерных указок. Убедитесь, что положение и направление лазерного луча точно совпадают с желаемой траекторией резки для точной и быстрой резки. Сложные схемы раскроя увеличивают локализацию тепла на небольших участках, что приводит к ненужному расплавлению материала. Позиционирование и выравнивание обеспечивают структурную целостность конструкции и предотвращают деформацию/разрушение заготовки под ее весом после резки.

Пробная резка

Перед вырезанием окончательного дизайна рекомендуется сделать пробный вырез на небольшом участке материала, чтобы проверить настройки и при необходимости внести коррективы. Это помогает обеспечить желаемое качество резки и предотвращает любое потенциальное повреждение материала.

Выполнить вырез

Запустите станок для лазерной резки CO2 и начните процесс резки. Лазерный генератор производит высокоэнергетический луч CO2-лазера, который фокусируется оптической системой, а затем концентрирует энергию в зоне резки. Лазерный луч движется внутри зоны резки и режет по заданной траектории. В то же время в зону резки через сопло впрыскивается вспомогательный газ (например, азот или кислород) для охлаждения материала и удаления расплавленного материала.

Контроль и мониторинг

Хотя лазерная резка CO2 является автоматизированным процессом резки, настоятельно рекомендуется контролировать процесс резки, чтобы избежать несчастных случаев. В течение всего процесса резки необходимо тщательно контролировать работу и качество резки режущего станка. Система управления может регулировать параметры резки в режиме реального времени, чтобы обеспечить ожидаемое качество резки. В то же время система мониторинга может определять такие параметры, как мощность лазера, скорость движения и глубину резания, чтобы обеспечить точность и безопасность операции. Будьте готовы немедленно приостановить или остановить машину в случае возникновения каких-либо аномалий или проблем с безопасностью.

Последующая обработка

После завершения резки выключите лазер и дайте машине остыть. Осторожно снимите отрезанный кусок с режущего стола, приняв меры предосторожности, чтобы избежать ожогов или травм об острые края. Кроме того, требуется очистка режущей пластины и прилегающей территории, чтобы содержать ее в чистоте и не допускать попадания мусора в будущие разрезы.

Для каких целей подходят станки для лазерной резки CO2

Использование генераторов лазеров CO2 зависит от области применения. Вообще говоря, станки для лазерной резки CO2 особенно подходят для резки неметаллических материалов, таких как дерево, ткань, кожа, бумага, пластик, стекло и т. д., поэтому они широко используются в различных отраслях промышленности и областях применения. Хотя генераторы CO2-лазера также могут резать и обрабатывать некоторые металлические материалы, эффект резки хуже, чем у волоконных лазеров, и он подходит только для очень тонких металлов. Вот некоторые распространенные области применения станков для лазерной резки CO2:

Электронная промышленность

Станки для лазерной резки CO2 часто используются в электронной промышленности для резки печатных плат, полупроводниковых устройств и электронных компонентов. Он позволяет выполнять тонкие пропилы без механического или термического воздействия на материал, обеспечивая качество и точность вырезанных деталей.

Обработка древесины

Станки для лазерной резки CO2 также подходят для деревообрабатывающей промышленности. Он может выполнять резку и гравировку дерева, регулируя мощность лазера и скорость сканирования. Это широко используется в таких областях, как производство мебели, ремесленное производство и архитектурное украшение.

Ткань и Текстиль

Станки для лазерной резки CO2 также очень подходят для резки ткани и текстиля. Лазерный луч можно точно контролировать и резать без контакта, поэтому станок для резки лазером CO2 может выполнять высокоточную резку, не повреждая волокна ткани.

Обработка кожи

Станок для лазерной резки CO2 может резать, перфорировать и гравировать кожу с помощью лазерного луча для создания различных сложных узоров и рисунков. Обеспечивает более высокое качество края без каких-либо настроек. Это полезно в таких областях, как производство обуви, изготовление сумок и украшение мебели.

Рекламная продукция

Станок для лазерной резки CO2 также можно использовать для лазерной резки различных рекламных материалов, таких как акриловая доска, доска из ПВХ, дерево и т. д. Регулируя мощность и частоту лазера, поверхность материала можно выгравировать для создания различных подробных узоров. и персонажи. Это позволяет создавать рекламные вывески и декорации различной формы и сложности.

Медицинская сфера

Станки для лазерной резки CO2 используются в медицине для резки и гравировки медицинских устройств и устройств. Он позволяет делать тонкие разрезы без прямого контакта с поверхностью материала, тем самым снижая риск перекрестного заражения. Станки для лазерной резки CO2 также могут использоваться в медицинских целях, таких как изменение формы кожи и лазерная хирургия.

Что следует учитывать при покупке станка для лазерной резки CO2

Станки для лазерной резки CO2 очень популярны в мастерских по резке и гравировке неметаллических материалов. Квалифицированный станок для лазерной резки CO2 имеет высокую эффективность, хорошую точность и широкое применение, что является острым инструментом для получения прибыли. Хотя станки для лазерной резки CO2 также имеют недостатки, такие как низкая скорость фотоэлектрического преобразования, высокое энергопотребление и высокие эксплуатационные расходы, их преимущества намного перевешивают недостатки. Стоит инвестировать в оборудование для развития вашего бизнеса по резке.
Если вы не уверены, какие материалы или изделия может резать конкретная модель станка для лазерной резки CO2, свяжитесь с нами. Команда AccTek Laser будет рада ответить на ваши вопросы или предложения относительно покупки станка для лазерной резки CO2. Благодаря постоянному развитию науки и техники области производительности и применения станков для лазерной резки CO2 будут продолжать расширяться. Мы можем ожидать, что в будущем он предоставит больше инноваций и решений для большего числа отраслей и будет способствовать дальнейшему развитию современного производства.

Четкие цели обработки

Сюда входят материалы, которые вы планируете резать или гравировать, а также размер и толщина этих материалов. Это может помочь вам определить размер и мощность станка для лазерной резки CO2, который вам нужен. Лазерный гравировальный станок CO2 хорошо подходит для резки и гравировки неметаллических материалов толщиной от 0 до 25 мм.

Мощность и скорость лазера

Мощность генератора CO2-лазера определяет его способность резать различные материалы. Генераторы CO2-лазера с номинальной мощностью около 40–100 Вт могут резать и гравировать различные неметаллы. Как правило, более мощные лазерные генераторы могут резать материал быстрее, чем относительно маломощные лазеры. По мере увеличения мощности лазера увеличивается и способность лазера резать более толстые и плотные материалы на более высоких скоростях. Кроме того, на скорость лазера также влияет толщина разрезаемого материала.

Цена

Когда вы получите предложение, вам необходимо обратить внимание на конкретную конфигурацию станка для лазерной резки CO2. При рассмотрении цены машины не поддавайтесь слепому искушению низкой ценой, в дешевой машине могут быть детали низкого качества. Не рекомендуется выбирать только на основе цены станка для лазерной резки CO2, некачественные детали могут привести к более высоким затратам на техническое обслуживание при последующем использовании.

Конфигурация и аксессуары

Если вы хотите гравировать или резать на любой другой поверхности, кроме обычного листового металла, вам может потребоваться повернуть оборудование. Станок для лазерной резки CO2, оснащенный вращающимся устройством, может легко гравировать цилиндрические заготовки. Или при резке стекла оборудуйте станок для лазерной резки CO2 защитным кожухом, который может защитить оператора от травм.

Выбирайте подходящего производителя

На рынке существует множество производителей станков для лазерной резки CO2. Прежде чем выбрать оборудование для покупки, необходимо провести некоторое исследование производителя, например, профессиональный уровень, производственные мощности, возможности доставки, уровень обслуживания и другие аспекты производителя станков для лазерной резки с ЧПУ. Перед подписанием договора уточняйте права и обязанности обеих сторон, что способствует защите прав и интересов обеих сторон.

Подведем итог

Станки для лазерной резки CO2 очень популярны в мастерских по резке и гравировке неметаллических материалов. Квалифицированный станок для лазерной резки CO2 имеет высокую эффективность, хорошую точность и широкое применение, что является острым инструментом для получения прибыли. Хотя станки для лазерной резки CO2 также имеют недостатки, такие как низкая скорость фотоэлектрического преобразования, высокое энергопотребление и высокие эксплуатационные расходы, их преимущества намного перевешивают недостатки. Стоит инвестировать в оборудование для развития вашего бизнеса по резке.
Если вы не уверены, какие материалы или изделия может резать конкретная модель станка для лазерной резки CO2, свяжитесь с нами. Актек Лазер команда будет рада ответить на ваши вопросы или предложения по покупке станка для лазерной резки CO2. С непрерывным развитием науки и техники производительность и области применения станков для лазерной резки CO2 будут продолжать расширяться. Мы можем ожидать, что в будущем он предоставит больше инноваций и решений для большего количества отраслей и будет способствовать дальнейшему развитию современного производства.

Лазерное оборудование

Контактная информация

Получить лазерные решения