Каковы различные типы лазерной маркировки?

Технология лазерной маркировки является незаменимой технологией в современной промышленности. Он известен своей высокой точностью, высокой эффективностью и разнообразием. Лазерная маркировка — это процесс, при котором лазерный луч используется для травления, гравировки или маркировки поверхности материала. Люди могут использовать лазерную маркировку для создания логотипов, украшений, логотипов и узоров в самых разных областях. Существует множество различных методов лазерной маркировки, каждый из которых предназначен для конкретных материалов и областей применения. В этой статье мы подробно рассмотрим различные типы лазерной маркировки, как они работают и какие типы машин доступны.

Основные принципы лазерной маркировки

Прежде чем мы углубимся в различные типы, давайте сначала поймем основные принципы лазерной маркировки. Лазерная маркировка — это процесс маркировки поверхности деталей или заготовок с помощью лазерной технологии. Лазерный луч попадает на материал, и его энергия вступает в реакцию с материалом, вызывая травление, термическое изменение или изменение цвета материала, оставляя несмываемую графику, текст или кодовые знаки. Скорость, мощность и фокус этого лазерного луча на детали приводят к различным лазерным процессам. К основным принципам лазерной маркировки относятся:

Лазерная генерация

Процесс генерации лазерного света обычно происходит в лазерном генераторе, который состоит из активной среды, например газа, твердого тела или полупроводника, и использует источник энергии (обычно электрический ток или свет) для возбуждения этой среды.

Фокусировка лазерного луча

Генерируемый лазерный луч необходимо сфокусировать через оптическую линзу или систему зеркал, чтобы уменьшить диаметр лазерного луча и увеличить плотность энергии луча. Фокусировка является ключом к лазерной маркировке, поскольку она определяет точность и интенсивность лазерного луча на поверхности материала.

Материалы и лазерное взаимодействие

Сфокусированный лазерный луч облучает поверхность материала и взаимодействует с ним. Во время этого процесса энергия лазера может вызвать травление, плавление, испарение или изменение цвета материала в зависимости от мощности лазера, длины волны и свойств материала.

Контроль и позиционирование

Система лазерной маркировки использует компьютерное управление для достижения точного позиционирования и перемещения лазерного луча. Компьютер точно контролирует положение и траекторию движения лазерного луча на основе заранее заданных рисунков, текста или меток. Это позволяет операторам выполнять точную маркировку и гравировку.

Какие существуют виды лазерной маркировки?

Существует множество систем лазерной маркировки, подходящих для процесса производства деталей. Каждый имеет свой механизм использования лазеров. Например, лазерная гравировка в основном используется для удаления определенной части материала, поэтому она подходит для обработки логотипа или символов. Понимание различных процессов лазерной маркировки поможет вам решить, какая система лазерной маркировки лучше всего подходит для вашей отрасли. Наиболее распространенными процессами лазерной маркировки являются:

Лазерное травление

Лазерные маркировочные машины травить заготовки, выпуская на их поверхность импульсный лазерный луч. Лазерное травление — это процесс, при котором лазерный луч удаляет материал с поверхности объекта для создания отметки или рисунка. Этот метод обычно используется для гравировки логотипов, номеров, серийных номеров, изображений или текста и т. д. Лазерное травление осуществляется путем фокусировки лазерного луча высокой энергии на поверхности заготовки. Материал поглощает луч и преобразует его в тепло, плавя поверхность и поднимая ее, которая затем испаряется или окисляется, оставляя видимые следы на поверхности материала. Лазерное травление обычно используется на таких материалах, как металлы, керамика, пластик, стекло и дерево, поскольку оно создает высококонтрастные и точные отметки, не требуя прямого контакта с поверхностью заготовки.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка — наиболее распространенный метод маркировки, используемый при производстве деталей и прототипировании. Лазерная гравировка — это субтрактивный процесс, при котором лазерный луч удаляет часть поверхности материала. Материал удаляется и превращается в плазму или пар, который выбрасывается дымоотсосом. Лазерная гравировка похожа на травление, но больше ориентирована на создание красивых художественных или декоративных узоров на поверхности заготовки. Часто используется для создания персонализированных подарков, ювелирных изделий, произведений искусства, изделий из дерева, кожи и т. д. Лазерная гравировка позволяет создавать более сложные текстуры, узоры и детали на поверхности материала, чем травление, что делает ее идеальной для многих творческих областей.

Цветная лазерная маркировка

Цветная лазерная маркировка – относительно новая технология, позволяющая создавать цветные изображения и маркировку на поверхности заготовки. Окрашивание металла или пластика путем нагрева определенной части поверхности в соответствии с желаемым результатом. Вы можете окрасить пластик, используя процесс вспенивания, при котором полимеры манипулируют для создания цветов на разных длинах волн, обычно от инфракрасного до ультрафиолета. С другой стороны, при окраске металла используется процесс окисления, применяемый к обработанным или необработанным поверхностям, что достигается за счет использования нескольких лазерных лучей или регулировки частоты и мощности лазерных лучей. Цветная лазерная маркировка широко используется в упаковке, вывесках, рекламе и произведениях искусства для повышения визуальной привлекательности.

Лазерный отжиг

Лазерный отжиг — это процесс, в котором лазерный луч нагревает и охлаждает поверхность материала для изменения его свойств и твердости и обычно используется для изделий с важной размерной точностью. Он предполагает использование лазерного луча для медленного нагрева и охлаждения металлической поверхности, при этом тепло не является очень агрессивным при воздействии на поверхность материала. Этот процесс оставляет чистую черную метку, которая меняет цвет (желтый, красный или зеленый) в зависимости от температуры металлической поверхности. Эта технология обычно используется при обработке металлов, включая железо, титан, сталь и нержавеющую сталь, особенно в производстве для повышения прочности и коррозионной стойкости материалов. Лазерный отжиг может быть достигнут путем точного управления распределением энергии лазера, чтобы можно было достичь эффектов локальной закалки или отжига, не влияя на общую структуру заготовки.

Лазерная миграция углерода

Лазерная миграция углерода — это технология лазерной маркировки пластиковых и полимерных материалов. Его принцип заключается в фокусировке лазерного луча на поверхности материала, нагревании поверхностного материала, химическом связывании молекул углерода, а затем создании высококонтрастных узоров или отметок на материале. Процесс миграции углерода происходит быстрее, поскольку он с высокой скоростью концентрирует большое количество энергии на небольшой площади. Этот метод обычно используется при производстве вывесок, вывесок, упаковки и электроники, поскольку он создает четкие и долговечные следы на пластиковых поверхностях без ущерба для механических свойств материала.

Подводя итог, можно сказать, что различные типы технологий лазерной маркировки играют важную роль в различных областях применения. Они обеспечивают высокоточные, высокоэффективные и бесконтактные методы маркировки и обработки, которые могут удовлетворить потребности различных отраслей промышленности.

Другие процессы, которые можно использовать для прямой маркировки

Помимо лазерной маркировки, существует множество процессов, которые можно использовать для непосредственной маркировки различных типов материалов. Каждый из этих процессов имеет свои особенности и подходит для различных областей применения. Вот некоторые распространенные процессы прямой маркировки:

Пескоструйная обработка

Пескоструйная очистка – это процесс удаления материала путем распыления на его поверхность абразивных частиц. Его обычно используют для маркировки и декорирования стекла, керамики, камня и металла. Пескоструйная обработка позволяет получить глубокую гравировку и шероховатую поверхность там, где требуется прочная маркировка, например, надгробия, стеклянные контейнеры и автомобильные стекла.

Механическая гравировка

Механическая гравировка — это распространенный процесс прямой маркировки, в котором обычно используется резак или фреза для резки или гравировки поверхности материала. Этот процесс подходит для твердых материалов, таких как металл, пластик, дерево и камень. Механические гравировальные станки могут создавать глубокие бороздки, знаки, текст или декоративные узоры на поверхности материала на основе заранее определенного рисунка или шаблона. Преимущества механической гравировки включают высокую точность и долговечность, что делает ее подходящей для применений, требующих глубокой гравировки, таких как гравировка печатей, гравированные произведения искусства и изготовление украшений.

Струйная маркировка

Струйная печать — это процесс, при котором чернила распыляются на поверхность материала для создания узоров, текста и изображений. Существует два основных типа струйной маркировки: термическая струйная маркировка и химическая струйная маркировка. Струйная печать обеспечивает красочную маркировку переменных данных с высоким разрешением для упаковки, этикеток, рекламы и текстовой печати.

Электрохимическое травление

Электрохимическое травление — это процесс удаления материала с поверхности металла с помощью электрического тока в растворе электролита. Он работает путем печати рисунка на фоторезисте, воздействия ультрафиолетового излучения, а затем размещения ламинированного рисунка на металлической поверхности. Когда вы подвергаете устройство воздействию травильного раствора, такого как хлорид железа, открытые части подвергаются травлению. Поэтому он подходит для прямой маркировки и коррозии металлических поверхностей и часто используется для изготовления знаков, логотипов, маркировки деталей и серийных номеров.

Термоперенос

Термоперенос — это процесс, при котором напечатанный рисунок переносится с трансферной бумаги на поверхность материала. Его обычно используют для маркировки текстиля, керамики, керамической плитки, керамических кружек и металлических поверхностей. При термопереносе используются термочувствительные чернила или тонер для переноса рисунка на материал с помощью тепла и давления. Этот процесс позволяет наносить красочную маркировку с высоким разрешением, подходящую для персонализации и рекламных рекламных материалов, требующих печатной графики.

Подведем итог

Лазерная маркировка — это разнообразная технология, которую можно адаптировать к различным потребностям применения и типам материалов. Различные типы методов лазерной маркировки играют ключевую роль в различных областях, предоставляя инновационные решения в таких областях, как производство, вывески, искусство и медицина. Поскольку лазерные технологии продолжают развиваться, мы можем ожидать появления новых методов и приложений лазерной маркировки, отвечающих меняющимся потребностям и задачам. Прочитав приведенные выше статьи, вы сможете иметь определенное представление о различных процессах лазерной маркировки и углубиться в вопросы, связанные с машинами для лазерной маркировки, такие как применение машин лазерной маркировки. Добро пожаловать к нам в AccTek Laser.

Лазерное оборудование

Контактная информация

Получить лазерные решения