Станок для лазерной резки мощностью 12 кВт

Цена на лазерный режущий станок мощностью 12 кВт обычно колеблется от $60 000 до $185 000 в зависимости от различных факторов, таких как производитель, конкретная модель, дополнительные функции и уровень автоматизации.
Нижний предел ценового диапазона обычно относится к стандартным моделям с базовыми функциями, в то время как машины более высокого класса могут включать расширенные функции, такие как автоматизированные системы загрузки/выгрузки, расширенные возможности программного обеспечения и настройки для конкретных приложений. Дополнительные факторы, такие как послепродажная поддержка, гарантия и географическое положение, также могут влиять на цену.
Важно учитывать долгосрочную ценность станка для лазерной резки мощностью 12 кВт, поскольку эти инвестиции могут обеспечить повышенную точность резки, более высокую скорость и повышенную производительность для таких востребованных отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и тяжелое машиностроение.

Лазерная режущая машина мощностью 12 кВт отлично справляется с резкой различных металлических материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь. Ее мощный лазер обеспечивает точную и эффективную резку, предоставляя многочисленные преимущества для различных применений:

• Углеродистая сталь: Станок обеспечивает высокую скорость резки и высокую точность, что делает его идеальным для производства больших объемов высококачественных деталей из углеродистой стали, обычно используемых в строительстве, автомобилестроении и машиностроении.
• Нержавеющая сталь: Известная своей прочностью и коррозионной стойкостью, нержавеющая сталь часто используется в отраслях, требующих долговечности, таких как пищевая промышленность и производство медицинского оборудования. Машина обеспечивает чистые, точные разрезы с минимальными зонами термического воздействия (ЗТВ), что имеет решающее значение для сохранения целостности материала.
• Алюминий: Легкий и устойчивый к коррозии алюминий широко используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Лазер мощностью 12 кВт обеспечивает быструю резку с превосходным качеством кромок, гарантируя отсутствие окисления или обесцвечивания даже для более толстых алюминиевых листов.
• Латунь: Латунь, используемая для электрических разъемов, оборудования и сантехники, требует точности резки. Машина обеспечивает гладкие разрезы, снижая необходимость в последующей обработке и повышая эффективность.
• Медь: Несмотря на то, что медь обладает высокой отражательной способностью, станок с легкостью обрабатывает этот материал, обеспечивая чистые разрезы с минимальными искажениями, что идеально подходит для применения в электронике и электрических системах.

Станок лазерной резки мощностью 12 кВт обеспечивает универсальность и высокое качество резки различных металлических материалов, оптимизируя эффективность производства, обеспечивая при этом превосходное качество отделки и минимальные отходы материала.

Лазерный режущий станок мощностью 12 кВт обеспечивает замечательные возможности резки в широком диапазоне толщин материалов. Вот максимальные толщины, с которыми он может работать:

• Углеродистая сталь: позволяет резать листы толщиной до 40 мм, что делает их идеальными для применения в строительстве, автомобилестроении и тяжелом машиностроении, где требуется высокопрочная сталь.
• Нержавеющая сталь: он может резать нержавеющую сталь толщиной до 40 мм, гарантируя точность и минимальные зоны термического влияния (ЗТВ) для таких отраслей, как пищевая промышленность, фармацевтика и производство медицинского оборудования.
• Алюминиевый сплав: при максимальной толщине 30 мм он весьма эффективен для отраслей, требующих легких, устойчивых к коррозии материалов, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность.
• Латунь: этот станок может резать латунь толщиной до 16 мм, обеспечивая чистые и точные разрезы для изготовления электрических разъемов, декоративных элементов и сантехнических компонентов.
• Медь: Он может резать медь толщиной до 10 мм, что делает его пригодным для применения в электротехнике и электронике, где требуются высокая точность и минимальное окисление.

Благодаря своей универсальности лазерный режущий станок мощностью 12 кВт подходит для широкого спектра отраслей промышленности, обеспечивая быструю и высококачественную резку различных металлов различной толщины.

Скорость резки лазерной машины мощностью 12 кВт зависит от нескольких факторов, таких как тип материала, толщина, параметры резки и используемый вспомогательный газ. Однако ниже приведены общие рекомендации по скорости резки различных материалов:

1. Углеродистая сталь:

• Толщина 1-5 мм: 15-60 метров в минуту (м/мин)
• Толщина 6-12 мм: 3-13 м/мин
• Толщина 13-40 мм: 0,25-2 м/мин
• Пояснение: Более высокая скорость резки возможна при использовании более тонких листов, но по мере увеличения толщины скорость резки снижается для обеспечения точности.

2. Нержавеющая сталь:

• Толщина 1-3 мм: 30-60 м/мин
• Толщина 4-8 мм: 8-25 м/мин
• Толщина 9-40 мм: 0,15-7,5 м/мин
• Пояснение: Нержавеющая сталь режется медленнее, чем углеродистая, из-за ее более высокой твердости, что требует большей мощности и более низкой скорости для качественной резки.

3. Алюминий:

• Толщина 1-2 мм: 30-50 м/мин
• Толщина 3-6 мм: 10-25 м/мин
• Толщина 7-30 мм: 0,25-8 м/мин
• Пояснение: Алюминий — материал с высокой отражательной способностью, и хотя он позволяет выполнять высокоскоростную резку тонких материалов, для более толстых сечений скорость снижается, чтобы сохранить точность и качество.

4. Латунь и медь:

• Толщина 1-4 мм: 10-45 м/мин
• Толщина 5-10 мм: 1-10 м/мин
• Пояснение: Медь и латунь — металлы с высокой отражательной способностью, что может снизить скорость резки по сравнению с углеродистой или нержавеющей сталью.

Скорость резки варьируется в зависимости от толщины, материала и условий резки. 12-киловаттный лазерный режущий станок разработан для высокой эффективности и может достигать высокой скорости резки различных материалов, сохраняя при этом качество и точность.

Потребляемая мощность лазерной режущей машины мощностью 12 кВт может быть разбита на основе ее ключевых компонентов. Вот приблизительная разбивка потребляемой мощности:

• Лазерный генератор: Лазерный генератор, отвечающий за подачу мощности резки, обычно потребляет около 36 000 Вт (36 кВт). Это основное потребление энергии, которое составляет большую часть энергопотребления машины.
• Охладитель: Система охладителя, которая помогает охлаждать лазер и другие компоненты для предотвращения перегрева, потребляет приблизительно от 14 000 Вт до 16 000 Вт (14-16 кВт). Эта мощность необходима для поддержания рабочей температуры системы и обеспечения эффективной работы.
• Мощность привода: система привода, которая обеспечивает движение осей станка (X, Y, Z), потребляет около 4600–5000 Вт (4,6–5 кВт). Эта энергия используется для точного перемещения и позиционирования во время процесса резки.
• Воздушный компрессор: воздушный компрессор, который подает необходимый сжатый воздух или вспомогательный газ для процесса резки, обычно потребляет около 3000 Вт (3 кВт).
• Общее потребление мощности: Если суммировать потребление мощности этих компонентов, общее расчетное потребление мощности для лазерной режущей машины мощностью 12 кВт составит от 57 600 Вт до 60 000 Вт (от 57,6 кВт до 60 кВт). Это означает, что машина обычно потребляет от 57,6 кВт до 60 кВт электроэнергии во время работы, в зависимости от конкретной модели и конфигурации систем.

Это потребление энергии является общей оценкой и может варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации машины, условий резки и дополнительных функций, таких как системы автоматизации. Важно учитывать требования к питанию всей системы при планировании установки и текущей эксплуатации.

Да, лазерный режущий станок мощностью 12 кВт разработан с удобными для пользователя функциями, которые делают его относительно простым в эксплуатации даже для операторов с минимальным опытом. Однако успешная эксплуатация зависит от надлежащего обучения и понимания функций станка. Ниже приведена разбивка ключевых факторов, которые способствуют простоте эксплуатации:

• Расширенная система управления: большинство лазерных режущих станков мощностью 12 кВт оснащены усовершенствованными системами ЧПУ (числовое программное управление), которые позволяют операторам легко задавать параметры резки, такие как скорость, мощность и тип газа, напрямую через интерфейс сенсорного экрана или программное обеспечение. Эти системы интуитивно понятны и позволяют выполнять быструю настройку.
• Функции автоматизации: многие модели оснащены автоматизированными функциями, такими как автоматическая регулировка высоты сопла, регулировка давления вспомогательного газа и возможности автофокусировки. Эти функции снижают необходимость ручной настройки, гарантируя точность резки и снижая вероятность ошибок.
• Предварительно заданные программы резки: Машина может включать библиотеку предварительно заданных программ резки, которые можно выбирать в зависимости от материала и толщины для оптимизации процесса резки. Эти программы автоматически регулируют настройки для оптимальной резки, упрощая задачу для операторов.
• Удобный интерфейс: Панель управления часто разрабатывается для удобства использования, с графическим пользовательским интерфейсом (GUI), который предоставляет понятные инструкции, диагностическую информацию и статус резки в реальном времени. Это упрощает устранение неполадок и повышает эффективность работы оператора.
• Обучение и поддержка: Многие производители предоставляют обширное обучение для операторов и техническую поддержку, чтобы помочь им стать опытными в эксплуатации машины. Это обучение охватывает все: от базовых функций до расширенного устранения неисправностей, что облегчает операторам безопасное и эффективное управление машиной.
• Функции безопасности: 12-киловаттный лазерный режущий станок обычно оснащен несколькими функциями безопасности, такими как автоматические механизмы отключения в случае возникновения неисправностей, блокируемые двери и защитные кожухи. Эти функции повышают безопасность и делают операции более плавными и менее подверженными несчастным случаям.

Хотя машина разработана так, чтобы быть удобной для пользователя, операторы должны пройти надлежащее обучение, чтобы максимально использовать ее потенциал, обеспечивая безопасную и эффективную работу. Правильное понимание свойств материалов, настроек машины и процедур технического обслуживания будет способствовать оптимальной производительности.

Эксплуатация лазерной режущей машины мощностью 12 кВт требует специальной подготовки для обеспечения как эффективности, так и безопасности. В связи с передовыми технологиями и высокой мощностью, необходима надлежащая подготовка для предотвращения несчастных случаев, оптимизации производительности машины и обеспечения долговечности оборудования. Вот краткое описание необходимой подготовки:

1. Базовые знания о лазерной резке

• Понимание лазерной технологии: Операторы должны иметь базовые знания о том, как работает лазерная резка, включая принципы генерации лазера, фокусировки луча и процессов резки.
• Типы материалов: Знание различных материалов, которые может резать станок (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь), а также влияние лазерной резки на каждый материал.

2. Ознакомление с машиной

• Компоненты и функции: Операторам необходимо изучить основные компоненты станка для лазерной резки, включая лазерный генератор, систему управления ЧПУ, режущую головку, систему движения и системы охлаждения.
• Пользовательский интерфейс: Обучение работе с панелью управления машины и программным интерфейсом имеет решающее значение. Операторы должны иметь возможность вводить параметры резки, выбирать программы резки и контролировать производительность машины в реальном времени.
• Процедуры обслуживания и безопасности: операторы должны быть обучены ежедневным, еженедельным и ежемесячным задачам обслуживания для обеспечения бесперебойной работы. Это включает в себя очистку, замену расходных материалов, таких как форсунки, проверку на износ и обеспечение работоспособности системы охлаждения.

3. Настройки параметров резки

• Регулировка мощности и скорости: Операторы должны понимать, как устанавливать соответствующую скорость резки, мощность лазера и давление вспомогательного газа в зависимости от материала и толщины. Правильная регулировка этих параметров обеспечивает чистые, точные разрезы и позволяет избежать ненужного износа машины.
• Управление фокусировкой: режущую головку станка необходимо правильно отрегулировать, чтобы поддерживать правильное фокусное расстояние в зависимости от толщины материала и обеспечивать оптимальное качество резки.

4. Обучение технике безопасности

• Протоколы безопасности лазера: Лазерные режущие станки могут быть опасными, поэтому операторы должны быть тщательно обучены правилам безопасности лазера. Это включает в себя ношение надлежащих защитных средств (например, защитных очков и перчаток), понимание рисков воздействия лазера и знание аварийных процедур.
• Аварийное отключение: операторы должны быть обучены тому, как действовать в аварийных ситуациях, включая то, как безопасно выключить машину в случае неисправности или пожара.

5. Устранение неполадок и решение проблем

• Выявление и решение проблем резки: Обучение должно включать в себя то, как распознавать распространенные проблемы резки (например, окалина, неровные разрезы, грубые края) и эффективно устранять их. Это может включать в себя регулировку настроек или выполнение мелкого ремонта режущей головки или газовой системы.
• Диагностические инструменты: Многие современные машины поставляются со встроенными диагностическими инструментами, которые могут помочь выявить и устранить проблемы. Операторы должны уметь интерпретировать эти диагностические данные, чтобы быстро решать проблемы.

6. Плановое и профилактическое обслуживание

• Уход за машиной: Операторы должны понимать важность регулярных задач по техническому обслуживанию, таких как очистка оптики, проверка системы охлаждения и замена изношенных деталей, таких как сопла и линзы. Правильное обслуживание снижает риск поломок и повышает точность резки.
• Калибровка: Обучение должно охватывать процедуры калибровки станка, такие как настройка фокусной точки лазера, проверка выравнивания режущей головки и обеспечение правильной работы всех осей.

Правильное обучение работе с лазерным режущим станком мощностью 12 кВт необходимо для максимальной производительности и обеспечения безопасной, эффективной и надежной работы станка. Это включает в себя четкое понимание работы станка, характеристик материала, настроек резки, протоколов безопасности и текущего обслуживания. Производители и поставщики услуг обучения обычно предлагают комплексные программы, чтобы гарантировать, что операторы хорошо подготовлены к эффективному управлению станком.

Наш станок для лазерной резки подкреплено комплексной гарантией, призванной обеспечить вам спокойствие и защитить ваши инвестиции:

• 3-летняя гарантия на всю машину: эта полная гарантия распространяется на любые дефекты или неисправности машины в целом, гарантируя надежную работу и долговечность с течением времени.
• 2-летняя гарантия на лазерный генератор: лазерный генератор, критически важный компонент машины, покрывается в течение двух лет. Эта гарантия гарантирует, что любые проблемы, связанные с лазерным генератором, будут устранены, что сведет к минимуму время простоя и сохранит качество резки.
• Гарантия 1,5 года на основные компоненты: ключевые компоненты, необходимые для оптимальной работы машины, покрываются 1,5 годами. Это включает детали, которые могут подвергаться износу при регулярном использовании, гарантируя вам поддержку наиболее важных частей машины.

Обратите внимание, что данная гарантия не распространяется на ущерб, возникший в результате неправильного использования, неправильного обращения или других искусственных причин.