Станок для лазерной резки

Станок для лазерной резки

Лазерные режущие станки революционизируют подход промышленности к точной резке. Используя мощный лазерный луч, эти станки обеспечивают высокоточную резку различных материалов, включая металлы, пластик, дерево и текстиль. Независимо от того, хотите ли вы создать сложные конструкции, выполнить детальную гравировку или добиться гладких краев без заусенцев, лазерная резка обеспечивает непревзойденную точность и скорость.
Технология лазерной резки является неотъемлемой частью многих отраслей промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство вывесок и производство, обеспечивая как экономию средств, так и повышение эффективности производства. Благодаря своей способности обрабатывать сложные геометрии и обеспечивать стабильные результаты, лазерные режущие станки обеспечивают высококачественный результат каждый раз. Они разработаны для максимального использования материала, сокращения отходов и обеспечения быстрого прототипирования и массового производства.
В AccTek Laser мы предлагаем самые современные решения для лазерной резки, которые подходят для предприятий любого размера. Наши машины созданы для надежности, производительности и простоты использования, предлагая такие передовые функции, как интеграция САПР и автоматизированное управление. Независимо от того, являетесь ли вы малым бизнесом или крупным предприятием, наши машины для лазерной резки помогут вам достичь превосходных результатов с высокой скоростью и точностью.
Доступные изображения станка для лазерной резки волокна

Ассортимент продукции

Наши лазерные режущие машины представлены в различных моделях, разработанных для удовлетворения потребностей различных отраслей. От компактных, начального уровня машин, идеально подходящих для малого бизнеса и любителей, до мощных промышленных систем для крупномасштабного производства, у нас есть идеальное решение для любого применения. Независимо от того, нужна ли вам точная резка для сложных конструкций или высокоскоростное производство для больших объемов, наши машины предлагают исключительную производительность, надежность и универсальность. Изучите наш ассортимент, чтобы найти идеальную систему лазерной резки для нужд вашего бизнеса.

Лазерная резка ПРОТИВ. Другие методы

Технология лазерной резки широко известна своей точностью, скоростью и универсальностью. Мы сравним лазерную резку с другими распространенными методами резки, выделив ключевые преимущества, которые делают ее предпочтительным выбором для различных отраслей и сфер применения.

Лазерная резка против плазменной резки

Лазерная резка обеспечивает превосходную точность и более гладкие края по сравнению с плазменной резкой. Плазменная резка, как правило, быстрее, но может привести к грубым, неровным разрезам, особенно на тонких материалах. Лазерная резка, с другой стороны, обеспечивает более чистые, точные разрезы с минимальной тепловой деформацией, что делает ее идеальной для сложных конструкций и тонких и средних по толщине материалов.

Лазерная резка против гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка использует струю воды под высоким давлением, смешанную с абразивами, которая может резать широкий спектр материалов. Однако она медленнее лазерной резки и может привести к большему количеству отходов материала. Лазерная резка превосходит по скорости и точности, особенно на металлах, акриле и дереве, предлагая более чистые края без необходимости последующей обработки.

Лазерная резка против фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ эффективно для формовки материалов и создания сложных 3D-деталей, но оно может быть медленнее и приводит к большему износу инструмента с течением времени. Лазерная резка обеспечивает более быстрое время обработки, более высокую точность и отсутствие физического контакта с материалом, что снижает риск износа и обеспечивает детальные, высококачественные разрезы.

Почему стоит выбрать AccTek Laser

В AccTek Laser мы стремимся поставлять самые современные лазерные режущие станки, которые сочетают в себе передовые технологии, надежность и экономичность. Имея многолетний опыт работы в отрасли, мы предлагаем решения, разработанные специально для удовлетворения конкретных потребностей вашего бизнеса.

Новейшие технологии

Станки AccTek Laser используют новейшие лазерные технологии, обеспечивая высокую точность и высокую скорость резки. Наши системы обеспечивают непревзойденную точность и эффективность, гарантируя наилучшее качество резки различных материалов с минимальными искажениями.

Индивидуальные решения

Мы понимаем, что у каждого бизнеса свои уникальные требования. Вот почему мы предлагаем настраиваемые опции, включая диапазоны мощности, размеры рабочей зоны и скорости резки, что позволяет вам адаптировать наши машины под ваши конкретные производственные потребности и типы материалов.

Исключительная энергоэффективность

Наши лазерные режущие машины разработаны для максимальной энергоэффективности. Благодаря низкому энергопотреблению и оптимизированной производительности, лазерные машины AccTek помогают снизить эксплуатационные расходы, что делает их экономически эффективным решением как для мелкого, так и для крупномасштабного производства.

Долговечность и надежность

Станки для лазерной резки AccTek Laser спроектированы для долговременной эксплуатации, с высококачественными компонентами и точным производством. Наши станки разработаны для обеспечения стабильной и надежной работы, снижения потребности в обслуживании и продления срока службы вашего оборудования.

Послепродажная поддержка

Мы верим в построение долгосрочных отношений с нашими клиентами. AccTek Laser обеспечивает исключительную послепродажную поддержку, включая установку, обучение и постоянную техническую помощь. Наша команда всегда готова помочь вам оптимизировать производительность машины и быстро решить любые проблемы.

Конкурентоспособные цены и ценность

В AccTek Laser мы предлагаем высокопроизводительные лазерные режущие станки по конкурентоспособным ценам, гарантируя, что вы получите максимальную отдачу от своих инвестиций. Наши станки обеспечивают выдающееся качество по доступной цене, что делает нас надежным партнером для ваших производственных нужд.

Часто задаваемые вопросы

Что такое станки для лазерной резки?
Станки для лазерной резки — это инструмент, который использует мощный лазерный луч для точной резки различных материалов. Он широко используется в производстве, изготовлении и различных отраслях промышленности для резки таких материалов, как металл, дерево, пластик, ткань, стекло и т. д.
Основной принцип заключается в фокусировке концентрированного луча световой энергии на небольшой площади материала, что быстро нагревает его, заставляя его плавиться, гореть или испаряться в зависимости от материала и параметров лазера. Этот процесс создает чистый и точный разрез, часто с минимальными отходами и высокой степенью точности.
Станки для лазерной резки бывают разных типов и конфигураций, включая CO2-лазеры, волоконные лазеры и неодимовые (Nd) лазеры, каждый из которых подходит для разных материалов и областей применения. Их можно использовать для резки сложных форм, точного разреза, гравировки и маркировки материалов, обеспечивая универсальность и эффективность в различных производственных процессах.
Станок лазерной резки может выполнять широкий спектр задач в различных отраслях промышленности и применениях. Вот некоторые из основных возможностей:

  • Резка: Станки для лазерной резки могут с высокой точностью резать различные материалы, включая металлы (например, сталь, алюминий и латунь), дерево, пластик, акрил, резину, ткани, кожу и многое другое. Они могут создавать сложные формы, прямые линии и кривые с плавными краями.
  • Гравировка и маркировка. Станки для лазерной резки могут гравировать или маркировать поверхности, удаляя материал или изменяя их внешний вид с помощью контролируемой лазерной энергии. Обычно это используется для добавления серийных номеров, логотипов, текста, графики или декоративных узоров на предметы из металла, дерева, стекла, пластика и других материалов.
  • Прототипирование и быстрое производство. Лазерная резка часто используется в прототипировании и быстрых производственных процессах, что позволяет быстро производить небольшие партии или единичные детали. Это позволяет дизайнерам и инженерам тестировать проекты, быстро выполнять итерации и быстрее выводить продукты на рынок.
  • Кастомизация и персонализация: станки для лазерной резки идеально подходят для задач кастомизации и персонализации, таких как создание индивидуальных вывесок, рекламной продукции, подарков, ювелирных изделий, архитектурных моделей и декоративных элементов. Они предлагают гибкость в дизайне и могут удовлетворить индивидуальные предпочтения и уникальные требования.
  • Точная резка: лазерная технология обеспечивает высокую точность и аккуратность, что делает ее подходящей для резки сложных форм, мелких деталей и мелких деталей. Эта точность ценна в таких отраслях, как электроника, аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и микропроизводство.
  • Обработка материалов: станки для лазерной резки могут обрабатывать широкий спектр материалов различной толщины, текстуры и свойств. Они могут резать толстые металлы для промышленного применения или деликатно гравировать деликатные материалы в художественных целях.
  • Автоматизация и интеграция. Системы лазерной резки можно интегрировать в автоматизированные производственные линии и системы ЧПУ (числового программного управления), что позволяет осуществлять крупносерийное производство с минимальным вмешательством человека. Такая автоматизация повышает эффективность, согласованность и производительность производственных операций.

Станки лазерной резки отличаются универсальностью, скоростью, точностью и гибкостью, что делает их незаменимыми инструментами в современных процессах производства, изготовления и проектирования.
Цена на лазерную резку может сильно варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая размер машины, мощность, возможности, марку и дополнительные функции. Вот приблизительная разбивка ценового диапазона, который вы можете ожидать:

  • Настольные станки начального уровня или станки для любителей. Эти небольшие станки обычно предназначены для легких задач по резке и гравировке на таких материалах, как дерево, акрил и кожа. Цены на машины начального уровня могут начинаться от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов.
  • Машины среднего класса: эти машины обеспечивают более высокую мощность и большую площадь резания, что делает их подходящими для более требовательных применений на малых предприятиях, в мастерских и учебных заведениях. Цены на машины среднего класса могут варьироваться от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов.
  • Станки промышленного класса. Эти высокотехнологичные станки предназначены для тяжелых задач резки и гравировки на крупных производственных предприятиях и в промышленных условиях. Они предлагают расширенные функции, более высокую точность и более высокую скорость резки. Цены на машины промышленного класса могут варьироваться от десятков тысяч долларов до нескольких сотен тысяч долларов и более, в зависимости от технических характеристик и возможностей настройки.

Имейте в виду, что в дополнение к первоначальной цене покупки могут быть дополнительные расходы, такие как установка, обучение, обслуживание и расходные материалы (например, лазерные трубки, линзы и режущие газы), которые следует учитывать. Также важно учитывать текущие эксплуатационные расходы и потенциальные обновления или ремонты в течение срока службы машины.
При рассмотрении покупки лазерной режущей машины важно оценить ваши конкретные потребности, бюджет и долгосрочные требования, чтобы выбрать правильную машину для вашего применения. Кроме того, желательно изучить различные марки и модели, прочитать обзоры и проконсультироваться с отраслевыми экспертами, чтобы принять обоснованное решение.
Толщина, которую может резать лазер, зависит от нескольких факторов, включая тип разрезаемого материала, мощность и тип используемого лазера, фокусное расстояние линзы лазера и качество лазерной режущей машины. Вот общие рекомендации по максимальной толщине резки для некоторых распространенных материалов:

  • Металл: Лазерная резка обычно используется для тонких и средних по толщине металлов. Волоконные лазеры особенно хорошо подходят для резки таких металлов, как сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Как правило, волоконные лазеры могут резать металлические листы толщиной от долей миллиметра (для тонких металлов) до нескольких сантиметров (для более толстых материалов), в зависимости от мощности лазера и свойств материала.
  • Древесина: Лазерная резка очень эффективна для резки различных видов древесины, включая фанеру, МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) и массив дерева. Толщина, которую лазер может прорезать через древесину, зависит от таких факторов, как плотность древесины, тип древесины и мощность лазера. В целом, лазеры могут резать древесину толщиной до нескольких сантиметров, причем более толстые разрезы достижимы для более мягкой древесины.
  • Пластик: Лазерная резка обычно используется для резки акрила, поликарбоната, ПВХ и других видов пластиковых материалов. Толщина, которую лазер может резать через пластик, зависит от таких факторов, как состав материала, плотность и температура плавления. В целом, лазеры могут резать пластиковые листы толщиной от долей миллиметра до нескольких сантиметров.
  • Ткань и Текстиль: Лазерная резка широко используется в текстильной промышленности для резки тканей, кожи и других мягких материалов. Толщина, которую лазер может прорезать через ткань, зависит от таких факторов, как плотность материала, состав и переплетение. В целом, лазеры могут прорезать ткань и текстиль толщиной от долей миллиметра до нескольких миллиметров.

Важно отметить, что это общие рекомендации, и фактические возможности резки могут различаться в зависимости от конкретной машины лазерной резки, свойств материала и используемых параметров резки. Кроме того, для достижения чистых и точных разрезов при большей толщине может потребоваться более высокая мощность лазера и более медленная скорость резки для обеспечения оптимальных результатов.
Лазерная резка может быть безопасным и эффективным процессом при соблюдении надлежащих мер предосторожности, но существует несколько потенциальных опасностей, связанных с лазерной резкой, о которых следует знать операторам и тем, кто работает поблизости:

  • Опасности для глаз и кожи: Интенсивный свет, излучаемый лазерами, особенно мощными лазерами, может привести к серьезным травмам глаз, если не надеть надлежащую защиту для глаз. Прямое воздействие лазерного луча или даже отраженных лучей может вызвать ожоги глаз и кожи. Операторы и находящийся рядом персонал должны всегда носить соответствующие защитные очки и одежду, защищающие от лазерного излучения, для защиты от этих опасностей.
  • Вдыхание паров и частиц: Лазерная резка может производить пары, газы и мелкие частицы при резке определенных материалов, особенно пластика, дерева и металлов. Эти пары и частицы могут содержать опасные вещества, такие как летучие органические соединения (ЛОС), металлические пары и мелкие частицы пыли. Для удаления этих загрязняющих веществ из рабочей зоны и защиты органов дыхания операторов следует использовать соответствующие системы вентиляции, такие как вытяжные устройства или местная вытяжная вентиляция.
  • Опасность возгорания и возгорания. Лазерная резка создает концентрированный луч интенсивного тепла, который может воспламенить легковоспламеняющиеся материалы, такие как бумага, картон, ткань и некоторые виды пластмасс. Кроме того, искры и расплавленный мусор, образующиеся в процессе резки, могут представлять опасность возгорания, если они вступают в контакт с горючими материалами поблизости. Чтобы свести к минимуму риск возгорания, должны быть приняты надлежащие меры пожарной безопасности, такие как огнетушители, искрогасители и огнестойкие барьеры.
  • Электрические опасности: станки для лазерной резки используют высоковольтные электрические системы для генерации и управления лазерным лучом. Неправильное обращение или техническое обслуживание электрических компонентов может привести к поражению электрическим током, электрическим ожогам или другим опасностям, связанным с электрическим током. Операторы должны следовать надлежащим процедурам блокировки/маркировки при обслуживании или ремонте оборудования для лазерной резки, чтобы предотвратить случайный контакт с токоведущими частями.
  • Механические опасности. Станки для лазерной резки обычно имеют движущиеся части, такие как двигатели, ремни, шкивы и режущие головки, которые могут представлять опасность раздавливания, запутывания или удара, если их не защитить должным образом или не обслуживать. Операторы должны быть обучены безопасным процедурам работы и использовать защитные ограждения машины и защитные блокировки для предотвращения случайного контакта с движущимися частями.

Чтобы снизить эти опасности, работодатели должны обеспечить комплексное обучение операторов, внедрить соответствующие протоколы и процедуры безопасности, предоставить средства индивидуальной защиты (СИЗ) и обеспечить правильное обслуживание и регулярную проверку оборудования для лазерной резки. Кроме того, проведение тщательной оценки рисков и внедрение инженерного контроля, административного контроля и безопасных методов работы могут помочь минимизировать риски, связанные с операциями лазерной резки.
Резка с ЧПУ и лазерная резка — это методы, используемые для точной резки материалов, но в них используются разные технологии и процессы. Вот основные различия между резкой с ЧПУ и лазерной резкой:

  1. Технологии
  • Резка с ЧПУ: Резка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) относится к процессу резки материалов с использованием станка с компьютерным управлением. Эти машины могут включать в себя различные типы режущих инструментов, такие как пилы, фрезерные станки, машины плазменной резки и гидроабразивные станки и другие. Станки с ЧПУ универсальны и могут использоваться для резки, сверления, фрезерования и других операций механической обработки.
  • Лазерная резка: при лазерной резке используется мощный лазерный луч для точной резки материалов. Лазерный луч генерируется лазерным резонатором и направляется через ряд зеркал или оптоволокно к режущей головке, где он фокусируется на заготовке. Станки лазерной резки способны резать широкий спектр материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и т. д., с высокой точностью и скоростью.
  1. Метод резки
  • Резка с ЧПУ: В режущих станках с ЧПУ используются механические инструменты, такие как лезвия, сверла или режущие головки, для физического удаления материала с заготовки. Режущий инструмент управляется компьютерной программой, которая определяет траекторию и параметры резки.
  • Лазерная резка: машины для лазерной резки используют сфокусированный лазерный луч для плавления, сжигания или испарения материала на пути резки. Интенсивное тепло, генерируемое лазерным лучом, обеспечивает чистый и точный рез с минимальной деформацией материала или износом инструмента.
  1. Точность и аккуратность
  • Резка с ЧПУ: Станки для резки с ЧПУ могут достигать высокого уровня точности и аккуратности в зависимости от типа режущего инструмента и возможностей станка. Однако точность резки может быть ограничена такими факторами, как отклонение инструмента, износ и свойства материала.
  • Лазерная резка: Лазерная резка обеспечивает исключительную точность и аккуратность, позволяя вырезать сложные формы, мелкие детали и жесткие допуски. Лазерный луч может быть сфокусирован до очень маленького размера пятна, что позволяет точно контролировать процесс резки.
  1. Совместимость материалов
  • Резка с ЧПУ: Станки для резки с ЧПУ универсальны и могут использоваться для резки широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, дерево, композиты и многое другое. Выбор режущего инструмента и параметров резки зависит от обрабатываемого материала.
  • Лазерная резка: Лазерная резка очень универсальна и может резать различные материалы, включая металлы, пластик, дерево, акрил, кожу, ткань и многое другое. Однако пригодность лазерной резки для конкретных материалов зависит от таких факторов, как толщина материала, состав и оптические свойства.

Хотя и резка с ЧПУ, и лазерная резка являются эффективными методами точной резки материалов, они различаются по технологии, методу резки, точности и совместимости материалов. Выбор между двумя методами зависит от таких факторов, как тип материала, требования к резке, желаемое качество и бюджетные ограничения.
Хотя лазерная резка является универсальным и широко используемым методом резки различных материалов, некоторые материалы не поддаются эффективной резке или не подходят для лазерной резки из-за своих свойств. Вот некоторые примеры:

  • Отражающие материалы: Материалы с высокой отражающей способностью, такие как медь, латунь и алюминий, могут отражать лазерный луч вместо того, чтобы поглощать его, что затрудняет их эффективную резку. Отражающая природа этих материалов может привести к повреждению лазерной оптики и снижению эффективности резки. Хотя можно резать тонкие листы отражающих металлов с помощью специализированных лазеров, для более толстых или высокоотражающих материалов могут потребоваться альтернативные методы резки.
  • Прозрачные материалы: Прозрачные материалы, такие как стекло и некоторые виды пластика, не подходят для лазерной резки, поскольку лазерный луч проходит через них без значительного поглощения или режущего действия. Вместо резки лазерный луч может вызвать плавление или обугливание поверхности материала. Однако лазеры можно использовать для гравировки или маркировки прозрачных материалов путем создания поверхностных узоров или маркировок.
  • ПВХ и винил: Поливинилхлорид (ПВХ) и виниловые материалы не рекомендуется резать лазером из-за выделения токсичных газов и едких побочных продуктов при воздействии высоких температур, создаваемых лазерным лучом. Резка ПВХ или винила лазером может привести к образованию вредных паров и повреждению оптики и компонентов лазерного режущего станка. Для этих материалов безопаснее использовать альтернативные методы резки.
  • Определенные виды керамики и камней. Некоторую керамику и натуральные камни, такие как гранит и мрамор, сложно резать лазером из-за их твердости и состава. Хотя лазеры могут гравировать или травить эти материалы, их резка лазерами может потребовать специального оборудования и методов. Гидроабразивную резку часто предпочитают для резки твердых и хрупких материалов, таких как керамика и камень.
  • Некоторые композиты и ламинаты: Некоторые композитные материалы и ламинаты содержат слои различных материалов, соединенных вместе, что затрудняет их резку лазерами. Различные свойства материалов и клеи, используемые в композитах и ламинатах, могут привести к нестабильному качеству резки и повредить оптику лазерного режущего станка. Альтернативные методы резки, такие как фрезерование с ЧПУ или гидроабразивная резка, могут быть более подходящими для этих материалов.

Хотя лазерная резка весьма универсальна и способна резать широкий спектр материалов, важно учитывать свойства материала и его совместимость с процессом лазерной резки. Проведение испытаний материалов и консультации со специалистами по лазерной резке могут помочь определить наилучший подход к резке для конкретных материалов и применений.
Хотя лазерная резка имеет множество преимуществ, у этого процесса есть и некоторые недостатки. Вот некоторые распространенные недостатки лазерной резки:

  • Высокие первоначальные инвестиции: приобретение станков для лазерной резки может оказаться дорогостоящим, особенно мощных моделей промышленного класса. Первоначальные инвестиции включают стоимость самой машины, а также ее установку, обучение и дополнительные аксессуары или программное обеспечение.
  • Ограниченная толщина некоторых материалов. Хотя лазерная резка подходит для резки широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы и дерево, могут существовать ограничения на толщину некоторых материалов, которые можно эффективно разрезать. Для более толстых материалов может потребоваться несколько проходов или альтернативные методы резки.
  • Ограничения по материалам: Лазерная резка может подходить не для всех материалов. Например, металлы с высокой отражающей способностью, такие как медь и латунь, могут быть затруднены при резке из-за отражения лазерного луча. Аналогичным образом, некоторые материалы, такие как ПВХ и винил, при резке лазером выделяют токсичные пары, что делает их непригодными для лазерной резки.
  • Зона термического влияния: лазерная резка генерирует тепло, которое может привести к образованию зоны термического влияния (ЗТВ) вдоль кромки материала. В некоторых случаях это тепло может вызвать нежелательные изменения свойств материала, такие как плавление, деформация или изменение цвета, особенно термочувствительных материалов.
  • Сложность настройки и обслуживания. Станки лазерной резки требуют регулярного обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и безопасности. Задачи по техническому обслуживанию могут включать очистку оптики, замену расходных деталей (например, лазерных трубок и линз) и калибровку машины. Кроме того, настройка станка для новой работы может потребовать программирования траектории резки, настройки параметров и тестирования для достижения желаемых результатов.
  • Опасности для безопасности: Лазерная резка представляет собой несколько угроз безопасности, включая воздействие света высокой интенсивности, паров и опасных материалов. Операторы должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) и соблюдать протоколы безопасности во избежание травм. Кроме того, станки для лазерной резки должны быть оснащены функциями безопасности, такими как блокировки, кожухи и вытяжные системы, чтобы минимизировать риски.
  • Экологические соображения. Лазерная резка может привести к образованию дыма, газов и отходов, что может потребовать надлежащей вентиляции и процедур утилизации отходов в соответствии с экологическими нормами. Кроме того, некоторые материалы, используемые при лазерной резке, например акрил, при резке выделяют вредные газы, что требует дополнительных мер по обеспечению безопасности труда.

Несмотря на эти недостатки, лазерная резка остается широко используемым и универсальным процессом резки, имеющим множество применений в различных отраслях промышленности. Понимая ограничения и принимая соответствующие меры предосторожности, производители могут использовать преимущества лазерной резки, одновременно устраняя потенциальные недостатки.

Связанные ресурсы

Понимание системы охлаждения станка для резки волоконным лазером

Понимание системы охлаждения станка для резки волоконным лазером

В данной статье в основном рассматриваются функции, типы и точки обслуживания системы охлаждения станка для волоконной лазерной резки, а также подчеркивается ее важность для стабильности работы оборудования и качества резки.

Проблемы и ограничения технологии волоконной лазерной резки

Проблемы и ограничения технологии волоконной лазерной резки

В данной статье рассматриваются проблемы и решения технологии резки волоконным лазером, а также подчеркивается важность технологических инноваций и оптимизации управления для повышения эффективности и снижения затрат.

Может ли резка лазером CO2 обеспечить высокую точность сложных конструкций?

Можно ли с помощью лазерной резки CO2 добиться высокой точности сложных конструкций?

Резка лазером CO2 произвела революцию в области современного производства и дизайна благодаря своей высокой точности, универсальности и эффективности. Она широко используется в промышленности и креативном дизайне и имеет

Получите решения для лазерной резки

В AccTek Laser мы предлагаем индивидуальные решения для лазерной резки, отвечающие разнообразным потребностям отраслей по всему миру. Независимо от того, работаете ли вы в сфере производства, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности или металлообработки, наши станки для лазерной резки CO2 обеспечивают непревзойденную точность, скорость и эффективность. Наша команда экспертов поможет вам выбрать подходящий станок для ваших конкретных задач, гарантируя оптимальную производительность и экономическую эффективность.
Мы предлагаем ряд моделей с настраиваемыми опциями, которые соответствуют вашим типам материалов, объемам производства и требованиям к резке. От первоначальной консультации и выбора машины до установки и послепродажной поддержки, AccTek Laser — ваш надежный партнер в достижении высококачественных и эффективных решений для резки. Связаться с нами сегодня мы обсудим, как наша технология лазерной резки может улучшить ваши операции и вывести ваше производство на новый уровень.
Отправляя свою информацию, вы делаете первый шаг к партнерству, которое переопределяет возможности лазерной резки. Наша команда оперативно свяжется с вами, чтобы обсудить ваши уникальные требования и провести вас через процесс расширения ваших производственных возможностей с помощью решений лазерной резки AccTek Laser.

Откройте для себя точность с лазерными решениями AccTek!

Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
Оставьте свои данные для индивидуального решения
*В AccTek Laser мы ценим и уважаем вашу конфиденциальность. Будьте уверены, что любая предоставленная вами информация строго конфиденциальна и будет использоваться только для предоставления персонализированных решений и предложений.