RU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL Станок для лазерной резки пластика
Станки для лазерной резки пластика — это революционные инструменты, которые обеспечивают высокоточную резку, гравировку и маркировку широкого спектра пластиковых материалов. Эти станки используют сфокусированные лазерные лучи для резки пластика с поразительной точностью, что делает их идеальными для отраслей, которым требуются подробные и индивидуальные пластиковые компоненты. От сложных конструкций до крупносерийного производства технология лазерной резки обеспечивает уровень эффективности и гибкости, с которым традиционные методы резки не могут сравниться. Независимо от того, работают ли они с акрилом, поликарбонатом, ПВХ или другими материалами, станки для лазерной резки пластика обеспечивают чистые, гладкие края и минимальные отходы, что приводит к экономии средств и сокращению сроков производства. Помимо своей точности, эти станки известны своей способностью обрабатывать сложные геометрические формы и мелкие детали, что делает их незаменимым инструментом для производителей, дизайнеров и инженеров. Благодаря достижениям в области лазерных технологий предприятия теперь могут изготавливать высокоиндивидуализированные продукты с непревзойденной стабильностью и скоростью, удовлетворяя растущий спрос на качество и точность в современном производственном ландшафте.
Ассортимент продукции
Наши лазерные станки для резки пластика выпускаются в различных моделях для различных сфер применения и масштабов производства. От компактных, начального уровня станков для малого бизнеса до мощных промышленных моделей для крупномасштабного производства, мы предлагаем решения, адаптированные к вашим потребностям. Независимо от того, нужна ли вам точная резка акрила, ПВХ, поликарбоната или других пластиковых материалов, наши станки обеспечивают стабильные, высококачественные результаты. Изучите наш ассортимент, чтобы найти идеальное решение для ваших требований к резке, гравировке и маркировке.
-
Станок для лазерной резки акрила
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки ПВХ
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки АБС
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки поликарбоната
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки полипропилена
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки Делрин
$2,950.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки ПЭТ
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок для лазерной резки полистирола
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара. -
Майларовый станок для лазерной резки
$2,700.00 – $8,000.00 Выберите параметры Этот товар имеет несколько вариаций. Опции можно выбрать на странице товара.
Лазерная резка ПРОТИВ. Другие методы
Лазерная резка является ведущей технологией для точной и эффективной резки пластика, но важно сравнивать ее с другими методами, такими как механическая резка, гидроабразивная резка и фрезерование с ЧПУ. Каждая технология имеет свои сильные стороны в зависимости от типа материала, сложности конструкции и производственных требований.
Лазерная резка против механической резки
Лазерная резка использует сфокусированный свет для достижения точных, гладких разрезов с минимальным тепловым искажением. Напротив, механическая резка включает физические инструменты, такие как пилы или лезвия, которые могут вызывать грубые края и износ инструмента. Лазерная резка обеспечивает более быстрые и точные результаты, особенно для сложных форм и подробных конструкций, с меньшими требованиями к обслуживанию.
Лазерная резка против гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка использует воду под высоким давлением для разрезания материалов, что делает ее эффективной для более толстого пластика. Однако лазерная резка быстрее и обеспечивает большую точность для более тонкого пластика, оставляя более гладкие края. Гидроабразивная резка может потребовать дополнительных процессов отделки, тогда как лазерная резка часто обеспечивает более чистые разрезы без необходимости последующей обработки.
Лазерная резка против фрезерования с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ использует вращающиеся фрезы для резки пластика, что делает его пригодным для более толстых материалов и более крупных конструкций. Однако лазерная резка обеспечивает более высокую точность для мелких деталей и сложных узоров. Фрезерование с ЧПУ может оставлять более грубые края и требует более частой смены инструмента, тогда как лазерная резка обеспечивает более чистые, более стабильные результаты с меньшими отходами материала.
Почему стоит выбрать AccTek Laser
В AccTek Laser мы стремимся поставлять самые современные лазерные режущие станки, которые сочетают в себе передовые технологии, надежность и экономичность. Имея многолетний опыт работы в отрасли, мы предлагаем решения, разработанные специально для удовлетворения конкретных потребностей вашего бизнеса.
Новейшие технологии
Станки AccTek Laser используют новейшие лазерные технологии, обеспечивая высокую точность и высокую скорость резки. Наши системы обеспечивают непревзойденную точность и эффективность, гарантируя наилучшее качество резки различных материалов с минимальными искажениями.
Индивидуальные решения
Мы понимаем, что у каждого бизнеса свои уникальные требования. Вот почему мы предлагаем настраиваемые опции, включая диапазоны мощности, размеры рабочей зоны и скорости резки, что позволяет вам адаптировать наши машины под ваши конкретные производственные потребности и типы материалов.
Исключительная энергоэффективность
Наши лазерные режущие машины разработаны для максимальной энергоэффективности. Благодаря низкому энергопотреблению и оптимизированной производительности, лазерные машины AccTek помогают снизить эксплуатационные расходы, что делает их экономически эффективным решением как для мелкого, так и для крупномасштабного производства.
Долговечность и надежность
Станки для лазерной резки AccTek Laser спроектированы для долговременной эксплуатации, с высококачественными компонентами и точным производством. Наши станки разработаны для обеспечения стабильной и надежной работы, снижения потребности в обслуживании и продления срока службы вашего оборудования.
Послепродажная поддержка
Мы верим в построение долгосрочных отношений с нашими клиентами. AccTek Laser обеспечивает исключительную послепродажную поддержку, включая установку, обучение и постоянную техническую помощь. Наша команда всегда готова помочь вам оптимизировать производительность машины и быстро решить любые проблемы.
Конкурентоспособные цены и ценность
В AccTek Laser мы предлагаем высокопроизводительные лазерные режущие станки по конкурентоспособным ценам, гарантируя, что вы получите максимальную отдачу от своих инвестиций. Наши станки обеспечивают выдающееся качество по доступной цене, что делает нас надежным партнером для ваших производственных нужд.
Часто задаваемые вопросы
Могут ли лазеры резать пластик?
Да, лазеры могут резать пластиковые материалы. Лазерная резка — это метод, позволяющий эффективно и точно разрезать различные пластмассы. Машины для лазерной резки используют концентрированный луч света от лазерного генератора для плавления или испарения материала по заданному пути, что приводит к чистым и точным резам.
Лазерная резка дает ряд преимуществ при резке пластмасс, в том числе высокую точность, минимальные отходы материала, возможность создавать сложные формы и узоры, отсутствие физического контакта с материалом (бесконтактная резка), что снижает риск повреждения прецизионных деталей. Кроме того, лазерная резка — это универсальный метод резки, подходящий для резки различных пластиковых материалов, что делает его популярным выбором в отраслях, где требуется высокая точность и индивидуальный подход.
Насколько точны станки для лазерной резки пластика?
Станок для лазерной резки пластика может быть достаточно точным, но уровень точности зависит от различных факторов, таких как тип разрезаемого пластика, толщина материала, качество лазерного резака и настройки, используемые в процессе резки. .
Высококачественные станки для лазерной резки, оснащенные расширенными функциями и точными системами управления, могут достигать очень высокого уровня точности, часто в пределах долей миллиметра. Однако некоторые факторы, такие как свойства плавления и горения различных пластиков, а также такие факторы, как тепловое расширение, могут повлиять на точность резки.
В целом, для большинства применений, машины для лазерной резки пластика способны обеспечивать высокоточную и точную резку, что делает их популярным выбором для таких отраслей, как изготовление вывесок, прототипирование и производство сложных пластиковых компонентов. Однако важно правильно калибровать и обслуживать машину, чтобы обеспечить постоянную точность с течением времени.
Сколько стоят станки для лазерной резки пластика?
Стоимость станка для лазерной резки пластика может сильно варьироваться в зависимости от множества факторов, включая размер станка, мощность, характеристики, марку и дополнительные функции. Ниже приведен общий ценовой диапазон станков для лазерной резки пластика:
- Станок начального уровня или небольшой станок. Станки для лазерной резки пластика начального уровня или небольшие станки для лазерной резки пластика обычно стоят от $1500 до $5000. Эти машины подходят для любителей, малого бизнеса или образовательных целей, но обычно имеют меньшую мощность и площадь резки.
- Станок среднего класса. Цена на станки для лазерной резки пластика среднего класса обычно варьируется от $2700 до $10000. Эти машины предлагают большую мощность, большую зону резки и расширенную функциональность, что делает их подходящими для малого и среднего бизнеса.
- Высококлассное промышленное оборудование: Промышленные станки для лазерной резки CO2 с расширенными функциями и более высокой номинальной мощностью варьируются в цене от $8000 до $25000 и более. Эти машины предлагают повышенную мощность, точность, автоматизацию и возможности настройки.
Пластик какой толщины можно резать лазером?
Максимальная толщина пластика, которую могут резать лазеры, зависит от нескольких факторов, включая мощность лазера, оптику, особые настройки и конкретный тип разрезаемого пластика. Ниже приведены общие рекомендации относительно максимальной толщины пластика, которую могут резать генераторы лазеров CO2:
- Акрил: машины для лазерной резки обычно могут резать акриловые листы толщиной от 0,1 мм (0,004 дюйма) до более 25 мм (1 дюйм). Возможности резки зависят от мощности и качества лазерного генератора.
- Поликарбонат (ПК). Лазеры могут резать листы поликарбоната толщиной от 0,1 мм (0,004 дюйма) до примерно 10 мм (0,39 дюйма) или толще.
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ): Пластиковый лист ПЭТ обычно используется в упаковке и листах, и его можно разрезать лазером толщиной от менее 0,1 мм (0,004 дюйма) до примерно 10 мм (0,39 дюйма) или более.
- Поливинилхлорид (ПВХ). Лазер может резать листы ПВХ толщиной от 0,1 мм (0,004 дюйма) до 15 мм (0,59 дюйма) или более.
- Полипропилен (ПП): пластиковые листы ПП обычно можно резать лазером толщиной от 0,1 мм (0,004 дюйма) до 15 мм (0,59 дюйма) или более.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE): лазерная резка позволяет обрабатывать пленки толщиной примерно от 0,1 мм (0,004 дюйма) до листов HDPE толщиной 20 мм (0,78 дюйма) или более.
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС): лазеры могут резать АБС-пластик толщиной примерно от 0,1 мм (0,004 дюйма) до 15 мм (0,59 дюйма) и более.
Каковы недостатки лазерной резки пластика?
Хотя лазерная резка является универсальным и эффективным методом резки пластиковых материалов, она имеет некоторые недостатки и ограничения по сравнению с другими методами резки. Вот некоторые недостатки лазерной резки пластика:
- Некоторые пластмассы имеют ограниченное поглощение: генераторы CO2-лазера работают на длине волны около 10,6 микрон, и многие пластмассы хорошо поглощают эту длину волны. Однако генераторы лазеров CO2 могут быть менее эффективными или неэффективными для некоторых пластиковых материалов, которые обладают высокими отражающими или низкими поглощающими свойствами на этой длине волны.
- Выделение тепла. Лазерная резка выделяет много тепла в процессе резки. Это тепло иногда может вызывать локальное плавление, подгорание или деформацию пластиковых материалов, особенно при резке более толстых или термочувствительных пластиков.
- Подходит не для всех пластиков. Лазерная резка может оказаться непригодной для резки некоторых пластиков, особенно пластиков с отражающими поверхностями или добавками, которые плохо поглощают длины волн лазера. В этом случае другие методы резки могут оказаться более подходящими.
- Запахи и пары материалов. Пластики, обработанные лазерной резкой, могут выделять запахи и пары, особенно те, которые содержат добавки или покрытия. Для решения этих проблем с выбросами и поддержания безопасной и комфортной рабочей среды вам могут потребоваться адекватные системы вентиляции и фильтрации.
- Качество кромок: в зависимости от материала и применения кромки, обработанные лазером, могут потребовать дополнительных этапов постобработки, таких как шлифовка или полировка, для достижения гладкой и желаемой поверхности.
- Ограниченная толщина: хотя лазеры могут резать различные пластиковые материалы, включая акрил и поликарбонат, их эффективность резки снижается по мере увеличения толщины материала. Для резки очень толстого пластика могут потребоваться чрезвычайно мощные лазеры или другие методы резки.
- Требования к техническому обслуживанию. Станки для лазерной резки требуют регулярного технического обслуживания, включая чистку оптики, выравнивание лазерного луча и замену расходных деталей, таких как линзы и зеркала. Несоблюдение надлежащего технического обслуживания лазерного резака может привести к снижению качества резки и увеличению времени простоя.
- Первоначальные затраты: Хотя лазерный режущий станок экономически эффективен для многих сфер применения, первоначальные затраты на его приобретение и установку могут быть высокими, что делает его менее доступным для некоторых малых предприятий или любителей.
Безопасна ли лазерная резка пластика?
Лазерная резка пластика, как правило, безопасна, если приняты надлежащие меры безопасности и оператор следует рекомендуемым процедурам. Однако, как и любой промышленный процесс, связанный с лазерами, лазерная резка представляет собой потенциальную опасность, которую необходимо устранить, чтобы обеспечить безопасность оператора и всех, кто находится рядом. Вот некоторые ключевые соображения безопасности при лазерной резке пластика:
- Лазерное излучение: лазерные генераторы излучают невидимое инфракрасное лазерное излучение. Если не контролировать это должным образом, это излучение может привести к повреждению глаз и кожи. Поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности, включая использование соответствующих защитных очков и защитной одежды. Операторы и другой персонал, работающий рядом с станками для лазерной резки, должен быть обучен протоколам лазерной безопасности.
- Вентиляция и дымоудаление. Лазерная резка пластика приводит к образованию дыма и запахов, некоторые из которых могут быть вредными для здоровья. Соответствующие системы вентиляции и удаления дыма помогают устранить эти выбросы из рабочего пространства и защитить операторов от вдыхания потенциально токсичных паров.
- Совместимость материалов: убедитесь, что разрезаемый пластик совместим с лазерной резкой. Некоторые пластмассы могут выделять вредные газы или проявлять непредсказуемое поведение при воздействии лазерной энергии. Изучите и соблюдайте паспорт безопасности материала (MSDS) для используемых вами пластиков.
- Опасность пожара: лазерная резка генерирует тепло и, в некоторых случаях, искры, которые могут создать опасность пожара, особенно при использовании легковоспламеняющихся пластмасс или наличии горючих материалов. Рекомендуется очистить рабочие места от легковоспламеняющихся материалов и иметь в наличии противопожарное оборудование.
- Средства индивидуальной защиты (СИЗ): Операторы должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, защищающие длину волны используемого лазера. Конкретные требования к средствам индивидуальной защиты могут различаться в зависимости от лазерной системы и обрабатываемых материалов.
- Обучение и сертификация. Операторы должны пройти соответствующее обучение по безопасности лазера и эксплуатации оборудования. Программы сертификации операторов лазеров могут повысить осведомленность и компетентность в области безопасности.
- Регулярное техническое обслуживание. Поддерживайте свое оборудование для лазерной резки в хорошем состоянии, чтобы обеспечить его безопасную и надежную работу, включая регулярные проверки, очистку оптики и замену изношенных или поврежденных деталей.
Каков срок службы станков для лазерной резки пластика?
Срок службы станков для лазерной резки пластика может значительно варьироваться в зависимости от множества факторов, включая качество станка, техническое обслуживание и уровень использования. В среднем, хорошо обслуживаемый станок для лазерной резки пластика может иметь от 5000 до 15000 часов работы лазера. Ниже приведены некоторые ключевые факторы, которые влияют на срок службы станков для лазерной резки пластика:
- Качество станка. Качество лазерной трубки, оптических устройств, системы управления движением, системы охлаждения и других частей станка для лазерной резки играет жизненно важную роль в его сроке службы. Компоненты более высокого качества, как правило, более долговечны и служат дольше.
- Интенсивность использования. Частота и длительность использования машины влияет на срок ее службы. Машины, используемые ежедневно для тяжелого производства, могут иметь более короткий срок службы, чем машины, используемые с перерывами или с небольшими нагрузками.
- Техническое обслуживание. Регулярное и профилактическое обслуживание может помочь продлить срок службы вашего станка для лазерной резки. Сюда входит очистка оптики, выравнивание лазерного луча, смазка движущихся частей и замена расходных деталей, таких как линзы и зеркала, по мере необходимости.
- Условия окружающей среды: Рабочая среда станка для лазерной резки влияет на срок его службы. Машины, работающие в чистых, хорошо вентилируемых помещениях с контролируемой температурой, обычно служат дольше, чем машины, работающие в суровых или пыльных условиях.
- Срок службы лазерной трубки. Срок службы самой лазерной трубки CO2 является ключевым фактором. Лазерные трубки CO2 имеют ограниченный срок службы и, возможно, требуют замены. Срок службы CO2-лазерной трубки зависит от ее качества и использования, но обычно составляет от 5000 до 15 000 часов.
Как обслуживать станки для лазерной резки пластика?
Техническое обслуживание станков для лазерной резки пластика необходимо для обеспечения их долговечности, надежности и стабильной производительности. Вот некоторые основные задачи по техническому обслуживанию:
- Регулярная очистка. Регулярно очищайте машину, удаляя пыль, мусор и остатки, которые могут накапливаться на лазерной оптике, линзах, зеркалах и режущих станинах. Используйте сжатый воздух, безворсовую ткань и соответствующие чистящие растворы, рекомендованные производителем.
- Осмотр оптики и зеркал. Часто проверяйте состояние лазерной оптики и зеркал на предмет каких-либо признаков повреждения, грязи или ухудшения качества. Очистите или замените их по мере необходимости для поддержания оптимального качества лазерного луча и точности резки.
- Проверка выравнивания: Периодически проверяйте и регулируйте выравнивание лазерного луча, чтобы убедиться, что он остается правильно совмещенным с траекторией резки. Несоосность может привести к ухудшению качества и точности резки.
- Поддерживайте выхлопную систему: убедитесь, что выхлопная система работает правильно и удаляет дым, пары и мусор, образующиеся в процессе резки. Очистите или замените фильтры, вентиляторы и воздуховоды по мере необходимости для поддержания надлежащей вентиляции и качества воздуха в рабочем пространстве.
- Обслуживание системы охлаждения. Если в вашем станке для лазерной резки используется система водяного охлаждения для охлаждения лазерной трубки, регулярно проверяйте и обслуживайте систему охлаждения, чтобы предотвратить перегрев и обеспечить эффективную работу. Проверьте уровень воды, очистите фильтры и при необходимости замените охлаждающую жидкость.
- Обновления ПО: Поддерживайте программное обеспечение управления машиной в актуальном состоянии, устанавливая любые доступные обновления или исправления, предоставляемые производителем. Обновленное ПО может улучшить производительность, добавить новые функции и устранить уязвимости безопасности.
- Смазка: смажьте движущиеся части, такие как рельсы, подшипники и приводные механизмы, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы уменьшить трение, предотвратить износ и обеспечить плавную работу.
- Проверки безопасности. Регулярно проверяйте функции безопасности, такие как блокировки, кнопки аварийной остановки и защитные кожухи для лазеров, чтобы убедиться, что они работают правильно и соответствуют правилам безопасности.
- Обучение и обучение: Обеспечьте обучение операторов правильной эксплуатации машины, процедурам технического обслуживания и мерам безопасности. Квалифицированные операторы лучше подготовлены к выявлению потенциальных проблем и эффективному выполнению текущих задач по техническому обслуживанию.
- Профессиональное обслуживание: запланируйте регулярные проверки и обслуживание квалифицированными специалистами, чтобы выявить и устранить любые потенциальные проблемы, прежде чем они перерастут в серьезные. Соблюдайте рекомендуемые производителем интервалы и рекомендации по обслуживанию.
Связанные ресурсы
Влияние системы управления на станок для резки волоконным лазером
Система управления станком для резки волоконным лазером играет важную роль в обеспечении точности резки, повышении эффективности производства и удобства эксплуатации и является одним из незаменимых компонентов.
Понимание системы охлаждения станка для резки волоконным лазером
В данной статье в основном рассматриваются функции, типы и точки обслуживания системы охлаждения станка для волоконной лазерной резки, а также подчеркивается ее важность для стабильности работы оборудования и качества резки.
Проблемы и ограничения технологии волоконной лазерной резки
В данной статье рассматриваются проблемы и решения технологии резки волоконным лазером, а также подчеркивается важность технологических инноваций и оптимизации управления для повышения эффективности и снижения затрат.
Получите решения для лазерной резки
В AccTek Laser мы предлагаем индивидуальные решения для лазерной резки, отвечающие разнообразным потребностям отраслей по всему миру. Независимо от того, работаете ли вы в сфере производства, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности или металлообработки, наши лазерные режущие станки обеспечивают непревзойденную точность, скорость и эффективность. Наша команда экспертов поможет вам выбрать правильный станок для ваших конкретных задач, гарантируя оптимальную производительность и экономическую эффективность.
Мы предлагаем ряд моделей с настраиваемыми опциями, которые соответствуют вашим типам материалов, объемам производства и требованиям к резке. От первоначальной консультации и выбора машины до установки и послепродажной поддержки, AccTek Laser — ваш надежный партнер в достижении высококачественных и эффективных решений для резки. Связаться с нами сегодня мы обсудим, как наша технология лазерной резки может улучшить ваши операции и вывести ваше производство на новый уровень.
Отправляя свою информацию, вы делаете первый шаг к партнерству, которое переопределяет возможности лазерной резки. Наша команда оперативно свяжется с вами, чтобы обсудить ваши уникальные требования и провести вас через процесс расширения ваших производственных возможностей с помощью решений лазерной резки AccTek Laser.
