RU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL Станок для лазерной резки фанеры
Станок для лазерной резки фанеры — это специализированное оборудование, которое использует мощный лазерный луч для точной резки фанеры и других древесных материалов. Станки для лазерной резки фанеры широко используются в различных отраслях промышленности, включая деревообработку, производство мебели, изготовление моделей, изготовление вывесок и архитектурное прототипирование, благодаря их способности выполнять сложные и детальные разрезы в фанере и других материалах.
Станок для лазерной резки фанеры использует мощные лучи CO2-лазера для резки фанеры. Лазерный луч фокусируется на поверхности материала, создавая локализованный и контролируемый эффект нагрева, который испаряет или плавит фанеру вдоль пути резки. Лазерная резка обеспечивает исключительную точность и аккуратность, позволяя создавать сложные и детальные конструкции. Кроме того, лазерная резка — быстрый процесс, что делает ее подходящей для прототипирования и массового производства.
Станок для лазерной резки фанеры может обрабатывать фанеру различных типов и толщин, включая лиственные и хвойные породы. Но параметры резки (мощность, скорость и фокус), возможно, придется корректировать в зависимости от конкретного материала фанеры. Кроме того, лазерная резка оптимизирует использование материала за счет минимизации отходов материала.
Фотоэлектрическая технология
AccTek Laser фокусируется на разработке и производстве фотоэлектрических систем. Мы обеспечиваем точное и изысканное качество обработки с ведущими возможностями исследований и разработок.
Способность к интеграции и опыт
С опытной, укомплектованной и элитной командой НИОКР доступны индивидуальные настройки, такие как автоматизация, интеграция с роботом, системная интеграция и т. Д.
Професиональные услуги
Станок лазерной резки AccTek Laser — это профессиональный станок лазерной резки, разработанный и изготовленный в Китае. Наша элитная команда инженеров обеспечивает соответствующую сервисную поддержку.
Особенности оборудования
Лазерная трубка CO2 высокой мощности
Станок оснащен мощной лазерной трубкой CO2, которая может обеспечить точную и эффективную резку и гравировку на различных материалах, включая акрил, дерево, кожу, ткань, стекло и т. д. Мощная лазерная трубка обеспечивает чистые, точные разрезы и гладкие края, а также позволяет выполнять детальную гравировку, что делает ее подходящей для сложных конструкций и промышленных применений.
Усовершенствованная система движения
Станок оснащен усовершенствованной системой движения, обеспечивающей плавное и точное движение лазерной головки во время резки и гравировки. Это точное управление движением обеспечивает чистые и острые разрезы, а также позволяет выполнять детальную и сложную гравировку на различных материалах.
Высококачественная оптика
Станок оснащен высококачественной оптикой, способной формировать более узкий и стабильный лазерный луч, обеспечивая точные траектории резки и более чистые кромки даже на сложных конструкциях и деликатных материалах. Кроме того, высококачественная оптика помогает уменьшить расходимость луча и потери, тем самым повышая энергоэффективность.
Высокоточная лазерная головка CO2
Выбрана высокоточная лазерная головка CO2, которая имеет функцию позиционирования красной точки, чтобы обеспечить точное совмещение лазерного луча с фокусирующей оптикой и соплом. Точный лазерный луч способствует стабильным и однородным результатам резки. Кроме того, лазерная головка CO2 оснащена регулятором высоты, который обеспечивает постоянную фокусировку и компенсирует любые изменения толщины материала или неровности поверхности.
Высокоточная направляющая HIWIN
Станок оснащен тайваньской направляющей HIWIN с превосходной точностью. HIWIN изготавливается с жесткими допусками, что обеспечивает плавное и стабильное линейное движение. Этот уровень точности способствует точной и последовательной лазерной резке, особенно при работе со сложными конструкциями и мелкими деталями. Кроме того, рельсы HIWIN спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму трение, что обеспечивает плавное и бесшумное движение.
Надежный шаговый двигатель
В машине используется шаговый двигатель с высокой мощностью и надежной производительностью для обеспечения нормальной работы машины. Шаговые двигатели не только экономичны, но и обеспечивают точное управление движущимися частями, обеспечивая высококачественную лазерную резку и стабильное позиционирование оптических компонентов для надежной и эффективной работы.
Технические характеристики
| Модель | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 600*400мм | 600*900мм | 1300*900мм | 1600*1000мм | 1800*1000мм | 1300*2500мм | 1500*3000мм |
| Лазерная среда | СО2-лазер | ||||||
| Мощность лазера | 80-300 Вт | ||||||
| Источник питания | 220В/50Гц, 110В/60Гц | ||||||
| Скорость резки | 0-20000 мм/мин | ||||||
| Скорость гравировки | 0 - 40000мм/мин | ||||||
| Минимальная ширина линии | ≤0,15 мм | ||||||
| Точность положения | 0,01 мм | ||||||
| Точность повторения | 0,02 мм | ||||||
| Система охлаждения | Водяное охлаждение | ||||||
Мощность лазерной сварки
| Мощность лазера | Скорость резки | 3 мм | 5 мм | 10мм | 15мм |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 Вт | Максимальная скорость резки | 4 мм/с | / | / | / |
| Оптимальная скорость резки | / | / | / | / | |
| 40 Вт | Максимальная скорость резки | 10 мм/с | 5 мм/с | / | / |
| Оптимальная скорость резки | 8 мм/с | / | / | / | |
| 60 Вт | Максимальная скорость резки | 15 мм/с | 10 мм/с | 4 мм/с | / |
| Оптимальная скорость резки | 12 мм/с | 8 мм/с | / | / | |
| 80 Вт | Максимальная скорость резки | 20 мм/с | 15 мм/с | 8 мм/с | / |
| Оптимальная скорость резки | 18 мм/с | 10 мм/с | 6 мм/с | / | |
| 100 Вт | Максимальная скорость резки | 25 мм/с | 20 мм/с | 12 мм/с | 8 мм/с |
| Оптимальная скорость резки | 22 мм/с | 18 мм/с | 10 мм/с | 5 мм/с | |
| 130 Вт | Максимальная скорость резки | 30 мм/с | 25 мм/с | 15 мм/с | 11 мм/с |
| Оптимальная скорость резки | 28 мм/с | 22 мм/с | 13 мм/с | 8 мм/с | |
| 150 Вт | Максимальная скорость резки | 35 мм/с | 30 мм/с | 20 мм/с | 15 мм/с |
| Оптимальная скорость резки | 33 мм/с | 30 мм/с | 20 мм/с | 15 мм/с | |
| 180 Вт | Максимальная скорость резки | 40 мм/с | 35 мм/с | 25 мм/с | 18 мм/с |
| Оптимальная скорость резки | 37 мм/с | 32 мм/с | 20 мм/с | 15 мм/с | |
| 200 Вт | Максимальная скорость резки | 50 мм/с | 45 мм/с | 35 мм/с | 25 мм/с |
| Оптимальная скорость резки | 48 мм/с | 42 мм/с | 30 мм/с | 22 мм/с |
Примечание. Обратите внимание, что эти значения являются приблизительными отправными точками. Оптимальная скорость резки может варьироваться в зависимости от таких факторов, как конкретный тип фанеры, состояние лазерной трубки и фокусное расстояние лазерной линзы. Крайне важно выполнить пробную резку и отрегулировать настройки по мере необходимости для достижения желаемого качества и скорости резки для вашего конкретного применения.
Сравнение различных методов резки
| Функции | Лазерная резка | ЧПУ-маршрутизация | Резка ленточной пилой | Настольная пила для резки |
|---|---|---|---|---|
| Точность | Высокий | Высокий | От умеренного до высокого | Высокий |
| Универсальность | Высокий | Высокий | Умеренный | Высокий |
| Скорость резки | Быстрый | Умеренный | Умеренный | Быстрый |
| Замысловатые формы | Да | Да | Ограниченное | Нет |
| Прямые разрезы | Да | Да | Ограниченное | Да |
| Изогнутые разрезы | Да | Да | Да | Ограниченное |
| Материальные отходы | Низкий | Низкий | Умеренный | От умеренного до высокого |
| Меры безопасности | Необходимый | Необходимый | Необходимый | Необходимый |
| Стоимость оборудования | Высокий | От умеренного до высокого | Умеренный | От умеренного до высокого |
| Настройка и калибровка | Сложный | Умеренный | Умеренный | Умеренный |
| Уровень шума | От низкого до среднего | Умеренный | От умеренного до высокого | Высокий |
| Качество края | Чистый | Чистый | От среднего до хорошего | Хороший |
| Выработка тепла | Минимальный | Умеренный | От умеренного до высокого | Высокий |
| Доступность для начинающих | От умеренного до сложного | Умеренный | Умеренный | Умеренный |
Примечание. Обратите внимание, что характеристики могут различаться в зависимости от конкретного оборудования, материалов и навыков оператора. Кроме того, при использовании любого метода резки всегда следует соблюдать меры предосторожности.
Особенности продукта
- Станок оснащен мощным генератором CO2-лазера, который генерирует интенсивный и сфокусированный лазерный луч, необходимый для эффективной резки фанеры.
- Станок обеспечивает исключительную точность и аккуратность, позволяя клиентам создавать сложные и детализированные конструкции с минимальной шириной резки и высокой повторяемостью.
- Этот станок может резать не только фанеру, но и многие другие материалы, такие как акрил, МДФ, шпон, картон и т. д.
- Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ), которая позволяет точно программировать и контролировать процесс резки.
- Машина оснащена указателем с красной точкой, который проецирует видимый свет на материал, помогая точно позиционировать и выравнивать материал и траекторию резки.
- Машина оснащена передовым программным обеспечением для раскроя, которое оптимизирует расположение материалов, чтобы минимизировать отходы и максимально эффективно использовать материал.
- Станок поставляется с удобным интерфейсом и программным обеспечением, которое позволяет легко управлять станком, устанавливать параметры и запускать процесс резки или гравировки.
- Машина оснащена встроенной диагностической системой с предупреждениями о техническом обслуживании и диагностикой, которая помогает пользователям поддерживать свое оборудование в отличном состоянии и сокращать время простоя.
- Станок можно интегрировать с популярным программным обеспечением для проектирования и САПР, чтобы обеспечить бесперебойный рабочий процесс от проектирования до резки.
- Станок предлагает несколько вариантов мощности лазера для удовлетворения различных требований резки и толщины материала.
Применение продукта
Станки для лазерной резки фанеры используют передовые лазерные технологии для точной резки и гравировки фанеры. Независимо от того, работаете ли вы над сложными проектами или проектами промышленного масштаба, наши машины обеспечивают непревзойденную точность и эффективность. Легко интегрируйте станок для лазерной резки фанеры в свою производственную линию и повысьте свою производительность. Станок для лазерной резки фанеры имеет удобный интерфейс и интуитивно понятное управление, которые обеспечивают удобство работы и экономию времени и усилий. Благодаря передовым технологиям, долговечности и адаптируемости станков для лазерной резки фанеры вы сможете справиться с любыми предстоящими задачами.
Выбор оборудования
В AccTek Laser мы гордимся тем, что являемся лидером отрасли в области передовых лазерных технологий. Наши станки для лазерной резки фанеры, разработанные для удовлетворения разнообразных потребностей наших уважаемых клиентов, обеспечивают непревзойденную точность, скорость и эффективность для всех ваших требований к резке. Мы понимаем, что у каждого бизнеса есть уникальные требования, и выбор подходящего станка для лазерной резки фанеры может помочь вам добиться успеха в проекте. Выбирая AccTek Laser, вы получаете больше, чем просто превосходный станок для лазерной резки фанеры. Вы также получите помощь от специальной команды экспертов, которые посвятят себя предоставлению беспрецедентной поддержки клиентов, обучению и техническому обслуживанию.
Высокопроизводительный станок для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 высокой конфигурации представляет собой оборудование для лазерной резки, которое использует мощный CO2-лазер в качестве энергии для резки различных материалов с высокой точностью и ...
Станок для лазерной резки CO2 с ПЗС-камерой
ПЗС-камера, оснащенная станком для лазерной резки CO2, помогает станку для лазерной резки CO2 точно отслеживать рисунок или узор на ...
Станок для лазерной резки CO2 с электрическим подъемным столом
Станки для лазерной резки CO2 обеспечивают точную резку самых разных материалов. Электрический подъемный стол облегчает перемещение и позиционирование резки.
Полностью закрытый станок для лазерной резки CO2
Полностью закрытый станок для лазерной резки CO2 обеспечивает чистую и безопасную среду, защищая оператора и разрезаемый материал от любых вредных ...
Станок для лазерной резки CO2 с двойной головкой
Станок для лазерной резки CO2 с двойной головкой — это станок для лазерной резки, в котором для резки материалов используются две лазерные головки. Две лазерные головки могут работать одновременно...
Станок для лазерной резки CO2 с устройством автоматической подачи
Станок для лазерной резки CO2 оснащен устройством автоматической подачи, благодаря чему материал автоматически подается в станок, а затем разрезается...
Крупногабаритный станок для лазерной резки CO2
В крупногабаритном станке для лазерной резки CO2 используется генератор CO2-лазера, который в основном используется для резки крупногабаритных неметаллических материалов.
Станок для лазерной резки CO2 большого размера с двойной головкой
Станок для лазерной резки CO2 большого размера с двумя головками оснащен двумя лазерными головками, которые можно резать отдельно или одновременно, что значительно ...
Почему выбирают Актек?
Безупречная точность
Мы понимаем ценность точности в ваших проектах. Мы понимаем важность точности в обеспечении безупречных результатов для ваших сложных проектов. Наши передовые технологии и тщательное мастерство гарантируют, что каждый разрез будет выполнен с непревзойденной точностью, превращая ваше видение в потрясающую реальность.
Непревзойденное качество
Мастерство и качество лежат в основе нашего производственного процесса. От выбора лучших материалов до применения строгих мер контроля качества, каждый станок для лазерной резки акрила гарантированно обеспечивает исключительную производительность, долговечность и надежность. Работайте с нами и оцените надежность, которая отличает нас от конкурентов.
Индивидуальные решения
Мы понимаем, что у каждого клиента есть уникальные требования, и наша команда экспертов тесно сотрудничает с вами, чтобы понять ваши конкретные требования и цели и предоставить вам индивидуальное решение, соответствующее вашему рабочему процессу, бюджету и применению, чтобы обеспечить оптимальную производительность и эффективность. .
Отличная поддержка клиентов
Наша приверженность вашему успеху не заканчивается продажей. Мы стремимся обеспечить первоклассную поддержку клиентов на протяжении всего вашего проекта. Наша команда экспертов всегда готова помочь вам с любыми вопросами, техническими проблемами или рекомендациями, которые могут вам понадобиться, обеспечивая бесперебойную работу с первого дня. Ваше удовлетворение является нашим главным приоритетом, и мы на вашей стороне на протяжении всего проекта.
Часто задаваемые вопросы Вопросы
Фанера — это изделие из древесины, которое обычно изготавливается из тонких слоев деревянного шпона или «слоев». Эти тонкие слои, известные как шпон или слои, склеены вместе, причем направление волокон каждого слоя ориентировано перпендикулярно соседним слоям. Такая перекрестная конструкция придает фанере прочность, стабильность и устойчивость к короблению.
Фанера ценится за соотношение прочности и веса, долговечность и устойчивость к растрескиванию. Он широко используется в обшивке зданий, черновых полах, кровле и сайдинге. В мебели и краснодеревщиках фанера часто используется из-за ее стабильности и способности обеспечивать гладкую, однородную поверхность. Его универсальность и доступность различных марок и размеров делают его популярным выбором для жилых и коммерческих помещений.
Да, фанеру можно эффективно резать лазером. Лазерная резка — это высокоточный и эффективный метод резки, позволяющий резать различные материалы, включая дерево и фанеру. В станках лазерной резки используется мощный лазерный луч, сфокусированный через линзу, которая генерирует сильное тепло при контакте с поверхностью материала. Древесина фанеры поглощает энергию лазера, в результате чего материал нагревается, испаряется или сгорает. Лазерный луч движется по заранее запрограммированному пути для резки или гравировки материалов.
При лазерной резке фанеры вам необходимо учитывать тип и качество фанеры, а также настройки лазера, чтобы получить необходимые результаты. Различные породы древесины и сорта фанеры могут по-разному реагировать на лазерную резку.
В целом, лазерная резка является популярным выбором для обработки фанеры из-за ее точности, универсальности и способности создавать сложные конструкции и нестандартные формы с минимальными отходами материала.
Стоимость станка для лазерной резки фанеры может сильно варьироваться в зависимости от множества факторов, включая мощность станка, размер, характеристики, марку и место приобретения. Вот общий диапазон цен на лазерные резаки, подходящие для резки фанеры:
- Станки начального уровня для лазерной резки CO2: это компактные станки, подходящие для любителей, малого бизнеса или образовательных целей. Обычно он имеет меньшую мощность (от 20 до 60 Вт) и меньшую зону резки. Цены на станки начального уровня для лазерной резки CO2 варьируются от $1000 до $3000 и более.
- Станки для лазерной резки CO2 среднего класса. Станки для лазерной резки CO2 среднего класса предлагают большую универсальность, более высокую мощность (от 60 до 200 Вт) и большую площадь резки. Он может включать в себя такие функции, как автофокус и вращающиеся насадки. Цены на машины среднего класса обычно начинаются от $5000 и могут доходить до $15000 и более, в зависимости от спецификаций.
- Промышленный станок для лазерной резки CO2: Промышленный станок для лазерной резки CO2 предназначен для интенсивного использования и крупномасштабного производства. Он оснащен мощным лазерным генератором (более 200 Вт) и увеличенной зоной резки. Промышленные станки для лазерной резки CO2 сильно различаются по цене: от $10 000 до сотен тысяч долларов и более, в зависимости от размера и возможностей станка.
Хотя лазерная резка является универсальным и точным методом резки фанеры, она имеет некоторые недостатки и оговорки. Недостатками лазерной резки фанеры являются:
- Обожженные края: тепло, выделяющееся во время лазерной резки, может вызвать ожоги или обугливание краев разрезанной фанеры. Эти обожженные края могут потребовать дополнительной обработки или шлифовки для придания полированного вида.
- Ограничения по толщине материала: лазерная резка имеет ограничение на максимальную толщину фанеры, которую можно эффективно разрезать. Для более толстой фанеры может потребоваться больше времени, несколько проходов или использование более мощного лазера, что увеличивает время и стоимость производства.
- Совместимость материалов: Тип клея, используемого в фанере, может различаться, и некоторые клеи могут выделять токсичные пары или остатки при воздействии лазерной энергии. Убедитесь, что фанера совместима с лазерной резкой, чтобы избежать проблем со здоровьем и безопасностью.
- Отходы материала. При лазерной резке образуются отходы в виде порезов и обрезков. Эффективное планирование раскроя и компоновки помогает минимизировать потери материала.
- Сложная настройка: настройка станка для лазерной резки для точной резки может занять много времени и потребовать специальных знаний. Достижение желаемых результатов резки часто требует точной настройки и калибровки.
- Техническое обслуживание и регулировка. Для оптимальной работы станки лазерной резки требуют регулярного технического обслуживания. Для обеспечения точности выравнивание лазерного луча, зеркал и линз необходимо регулярно проверять и регулировать.
- Дым и запах: фанера, резаная лазером, выделяет дым и запах. Если вентиляция не организована должным образом, это может быть неприятно и потенциально вредно, поэтому для удаления этих паров из рабочего пространства требуется соответствующая система вентиляции или вытяжки.
- Стоимость оборудования. Станки для лазерной резки могут быть дорогими в покупке и обслуживании, что может стать помехой для малого бизнеса или любителя.
- Возгорание материала: Фанера является легковоспламеняющимся материалом, и существует риск возгорания, если настройки лазера не контролируются должным образом. Меры безопасности, такие как системы противопожарной защиты и надлежащая вентиляция, могут помочь минимизировать этот риск.
Лазерную резку можно использовать для резки различных типов фанеры, однако успех процесса резки и качество результатов могут зависеть от конкретного типа фанеры и ее характеристик. Вот некоторые распространенные типы фанеры, которые можно резать лазером:
- Фанера из твердых пород древесины: этот тип фанеры изготавливается из шпона твердых пород древесины, например дуба, березы или клена, и часто используется для создания изысканной мебели и шкафов. Лазеры могут резать фанеру из твердых пород древесины, но плотность древесины может потребовать более высокой мощности лазера и более низкой скорости резки.
- Фанера из хвойных пород: изготовленная из шпона хвойных пород, таких как сосна, ель или кедр, фанера из хвойных пород обычно используется в строительстве и конструкционных целях. Его можно разрезать лазером, но результаты резки могут различаться в зависимости от конкретной используемой древесины хвойных пород.
- Морская фанера. Морская фанера, предназначенная для использования во влажной или морской среде, обычно изготавливается из водостойкого клея и высококачественной древесной плиты. Хотя лазерная резка возможна, клей, используемый в морской фанере, может выделять более токсичные пары при воздействии лазерного света.
- Фанера с сердцевиной МДФ: Фанера с сердцевиной из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) подходит для лазерной резки. МДФ обеспечивает гладкую, ровную поверхность, а слои шпона можно аккуратно разрезать лазером. Этот вид фанеры широко используется в корпусном и мебельном производстве.
- Фанера с отделкой шпоном: Фанеру с декоративной отделкой шпоном, например шпоном ореха или вишни, можно разрезать лазером для создания замысловатых узоров и узоров, сохраняя при этом внешний вид шпона.
Лазерная резка фанеры безопасна, если соблюдаются надлежащие меры предосторожности и безопасности. Однако, как и в любом промышленном процессе с использованием мощных лазеров, существуют потенциальные риски, которыми необходимо управлять. Вот некоторые ключевые соображения безопасности при лазерной резке фанеры:
- Защитное оборудование: Лазерные лучи, используемые при лазерной резке, очень интенсивны и могут вызвать повреждение глаз и кожи человека, поэтому оператор и все, кто находится рядом с станком для лазерной резки, должны носить соответствующие защитные средства. Обычно сюда входят защитные очки и защитная одежда, специально предназначенная для блокировки используемых длин волн лазера, тем самым снижая риск повреждения человеческого тела.
- Вентиляция. При лазерной резке образуется дым и потенциально вредные частицы, особенно при резке клея или некоторых видов фанеры. Должны быть установлены соответствующие системы вентиляции или дымоудаления для удаления этих побочных продуктов из рабочей зоны, что помогает поддерживать качество воздуха и снижает риск вдыхания вредных веществ.
- Пожарная безопасность: лазерная резка выделяет сильное тепло и представляет опасность возгорания, особенно при резке горючих материалов, таких как древесина. Рабочая зона должна быть оборудована системами противопожарной защиты и пожаротушения, а легковоспламеняющиеся предметы должны храниться вдали от станка лазерной резки.
- Обучение: Операторы должны пройти соответствующее обучение по безопасному использованию оборудования для лазерной резки. Это включает в себя знание того, как настроить машину, откалибровать машину и устранить неполадки. Неопытные или неподготовленные операторы могут представлять значительную угрозу безопасности.
- Совместимость материалов: убедитесь, что тип используемой фанеры подходит для лазерной резки. Некоторые типы клеев и фанеры могут выделять вредные пары или приводить к нежелательным результатам при лазерной резке. Рекомендуется проконсультироваться с производителем фанеры для получения информации о совместимости материала с лазером.
- Защита глаз и кожи: Лазерные лучи могут быть вредны для глаз и кожи. Операторам следует избегать смотреть прямо на лазерный луч и всегда носить защитные очки. Кроме того, следует избегать контакта кожи с лазерным лучом или любой отражающей поверхностью.
- Техническое обслуживание станка. Регулярное техническое обслуживание и осмотр станка для лазерной резки необходимы для обеспечения безопасности. Сюда входит проверка на наличие поврежденных или смещенных деталей, поддержание чистоты лазерной оптики и обеспечение правильного функционирования всех защитных блокировок.
Получить лазерные решения
Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
