เครื่องตัดเลเซอร์เอ็มดีเอฟ

MDF ย่อมาจากแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง เป็นผลิตภัณฑ์ไม้วิศวกรรมที่ทำจากเส้นใยไม้ ขี้ผึ้ง และเรซิน ที่ถูกบีบอัดและให้ความร้อนจนกลายเป็นแผ่นคอนกรีตที่มีความหนาแน่นสูง MDF ขึ้นชื่อในเรื่องความหนาแน่นสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบ ทำให้เป็นตัวเลือกอเนกประสงค์และเป็นที่นิยมสำหรับงานก่อสร้าง งานไม้ และงานเฟอร์นิเจอร์ต่างๆ

แม้จะมีข้อดีหลายประการ แต่ก็เป็นที่น่าสังเกตว่า MDF ไม่เหมาะกับงานกลางแจ้งหรือพื้นที่ที่มีความชื้นสูง เนื่องจากสามารถดูดซับน้ำและบวมตัวได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปิดผนึกและตกแต่งอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกัน MDF จากความเสียหายจากความชื้น

ได้ MDF (ไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง) สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำในการตัด MDF ให้เป็นรูปทรงและการออกแบบที่หลากหลาย ลำแสงเลเซอร์ส่องโดยตรงบนพื้นผิว MDF และให้ความร้อน ละลาย หรือระเหยวัสดุไปตามเส้นทางการตัด ส่งผลให้การตัดสะอาดและแม่นยำ

ควันเกิดขึ้นเมื่อตัดด้วยเลเซอร์ MDF ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่เหมาะสมและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย นอกจากนี้ ประเภทของเลเซอร์ กำลังเลเซอร์ และการตั้งค่าเฉพาะที่ใช้จะส่งผลต่อคุณภาพและความเร็วของกระบวนการตัด ดังนั้นอาจต้องทำการปรับเปลี่ยน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ต้องการและคุณลักษณะของ MDF ที่ใช้

เลนส์ตัดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ MDF โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง ±0.1 ถึง 0.5 มม. (หรือประมาณ ±0.004 ถึง ±0.02 นิ้ว) ช่วงนี้ครอบคลุมช่วงข้อผิดพลาดทั่วไปสำหรับการตัดที่แม่นยำเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์กับวัสดุ MDF ความแม่นยำที่แน่นอนภายในช่วงนี้ขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์ ความแม่นยำของระบบควบคุม และการตั้งค่าที่ใช้ในระหว่างกระบวนการตัด

ระดับไฮเอนด์ เครื่องตัดเลเซอร์ ด้วยเลนส์ขั้นสูงและระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ มักจะสามารถบรรลุจุดต่ำสุดของช่วงความแม่นยำนี้ ในขณะที่เครื่องจักรคุณภาพต่ำกว่าอาจทำได้เพียงปลายบนสุดของช่วงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในระดับบนสุดของช่วง MDF การตัดด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นวิธีการที่แม่นยำและแม่นยำสูงในการตัดที่ซับซ้อนและมีรายละเอียด

ความหนาของแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) ที่เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดได้นั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงกำลังของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ความสามารถของเครื่องจักรเฉพาะ และคุณภาพของการตัดที่ต้องการ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัด MDF ได้ภายในช่วงความหนาที่กำหนด คำแนะนำต่อไปนี้เป็นการประมาณการคร่าวๆ:

• เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 พลังงานต่ำ (ต่ำกว่า 100 วัตต์): พลังงานต่ำ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการตัดแผ่น MDF ที่บางกว่า ซึ่งปกติจะมีความหนาประมาณ 6 ถึง 8 มม. (ประมาณ 1/4 นิ้ว) แม้ว่าจะสามารถตัด MDF ที่หนาขึ้นได้ แต่กระบวนการอาจช้าลงและคุณภาพการตัดอาจไม่ดีที่สุด
• เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 กำลังปานกลาง (100 ถึง 150 วัตต์): เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 กำลังปานกลางสามารถรองรับ MDF ที่มีความหนาได้ โดยทั่วไปจะมีความยาวประมาณ 12 ถึง 15 มม. (ประมาณ 1/2 นิ้ว) ให้ความเร็วและคุณภาพการตัดที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับเลเซอร์ที่ใช้พลังงานต่ำ
• เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 กำลังสูง (150 วัตต์ขึ้นไป): เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 กำลังสูงสามารถตัดแผ่น MDF ที่หนากว่าได้ ซึ่งปกติจะสูงถึง 25 มม. (ประมาณ 1 นิ้ว) หรือมากกว่า เครื่องกำเนิดเลเซอร์เหล่านี้ให้ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้น และความสามารถในการตัดวัสดุที่หนาขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โปรดทราบว่าความสามารถในการตัดที่แท้จริงของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบ เลนส์ และผู้ผลิต นอกจากนี้ คุณภาพของวัสดุ ความหนาแน่น และชุด MDF ที่เฉพาะเจาะจงก็อาจส่งผลต่อกระบวนการตัดได้เช่นกัน ขอแนะนำให้ปรึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เฉพาะของคุณ และทำการทดสอบการตัดเพื่อกำหนดการตั้งค่าและขีดจำกัดความหนาที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุ MDF เฉพาะของคุณ นอกจากนี้ ให้ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเสมอ รวมถึงการระบายอากาศและการป้องกันดวงตาที่เหมาะสม เมื่อใช้งานอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์

ทั้ง MDF (แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง) และไม้อัดเหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ แต่ตัวเลือกระหว่างทั้งสองนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณและข้อกำหนดของโครงการ เปรียบเทียบความเป็นมิตรของ MDF และไม้อัดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์:

• MDF (แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง)

1. ความแม่นยำในการตัด: MDF ขึ้นชื่อในเรื่องความหนาแน่นสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ คุณสมบัติของวัสดุที่สม่ำเสมอช่วยให้ตัดได้อย่างแม่นยำและสะอาด
2. คุณภาพขอบ: MDF ที่ตัดด้วยเลเซอร์มักจะสร้างขอบที่สะอาดและเรียบเนียนโดยมีการไหม้น้อยที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับโครงการที่คุณภาพของขอบเป็นสิ่งสำคัญ
3. การออกแบบที่สลับซับซ้อน: MDF เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่สลับซับซ้อนและมีรายละเอียด เนื่องจากพื้นผิวเรียบช่วยให้สามารถแกะสลักและลวดลายที่สลับซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำสูง
4. การบิดเบี้ยวน้อยที่สุด: เมื่อเปรียบเทียบกับไม้อัด MDF ค่อนข้างเสถียรและเสี่ยงต่อการบิดเบี้ยวน้อยกว่า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความแม่นยำในการตัด
5. ความสามารถในการทาสี: MDF ยอมรับสีและพื้นผิวได้อย่างง่ายดาย ทำให้มีตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลายหลังจากการตัด

• ไม้อัด

1. สุนทรียศาสตร์ตามธรรมชาติ: ไม้อัดยังคงลายไม้และรูปลักษณ์ตามธรรมชาติไว้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับโครงการที่ต้องการรูปลักษณ์ไม้หรือรูปลักษณ์ที่เรียบง่าย
2. ความแข็งแรงและความทนทาน: โดยทั่วไปไม้อัดจะมีความแข็งแรงและทนทานมากกว่า MDF ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างหรือการรับน้ำหนัก
3. โครงสร้างเป็นชั้น: โครงสร้างเป็นชั้นของไม้อัดสามารถเพิ่มพื้นผิวที่มองเห็นได้และความลึกให้กับการออกแบบที่ตัดด้วยเลเซอร์ ทำให้สวยงามและสง่างาม
4. รอยไหม้: ไม้อัดมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยไหม้ที่มองเห็นได้รอบๆ ขอบที่ตัด ซึ่งอาจต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติมหรือขัดเพิ่มเติม
5. คุณภาพแตกต่างกันไป: คุณภาพของไม้อัดแตกต่างกันไปอย่างมาก และไม้อัดคุณภาพต่ำอาจมีช่องว่างหรือข้อบกพร่องที่รบกวนกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์

MDF มักถูกมองว่าเหมาะสมกว่าสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ เมื่อความแม่นยำ ขอบเรียบ และการออกแบบที่สลับซับซ้อนเป็นสิ่งสำคัญ ในทางกลับกัน ไม้อัดเหมาะกว่าเมื่อคุณต้องการรูปลักษณ์ไม้ที่เป็นธรรมชาติ ต้องการความแข็งแรงของโครงสร้างที่มากขึ้น หรือต้องการความสวยงามของลายไม้โดยเฉพาะ ท้ายที่สุดแล้ว การเลือกระหว่าง MDF และไม้อัดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเฉพาะและความสวยงามที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณ

การตั้งค่าเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับ MDF อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงกำลังเลเซอร์ ความหนาและความหนาแน่นของ MDF และเครื่องเฉพาะที่คุณใช้ แม้ว่าเราจะไม่สามารถตั้งค่าเลเซอร์ที่แน่นอนให้คุณได้ แต่ก็มีคำแนะนำทั่วไปบางประการที่จะช่วยคุณในการเริ่มต้นตัด MDF ด้วยเลเซอร์:

• กำลังเลเซอร์: การตั้งค่ากำลังเลเซอร์จะขึ้นอยู่กับเครื่องตัดเลเซอร์และความหนาของวัสดุ เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าพลังงานที่ต่ำลงและความเร็วที่สูงขึ้น และค่อยๆ ปรับเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
• ความเร็วตัด: ปรับความเร็วตัดตามความหนาของวัสดุและกำลังเลเซอร์ MDF ที่บางกว่าเหมาะสำหรับความเร็วที่เร็วกว่า ในขณะที่วัสดุที่หนากว่าอาจต้องใช้ความเร็วที่ต่ำกว่า
• การเลือกวัสดุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่า MDF ที่คุณใช้นั้นเหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากองค์ประกอบและความหนาแน่นที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อผลลัพธ์การตัด
• โฟกัส: การโฟกัสที่เหมาะสมช่วยให้ได้การตัดที่สะอาดและแม่นยำ จำเป็นต้องปรับโฟกัสของเลเซอร์ให้ตรงกับความหนาของแผ่น MDF
• การมาสกิ้งหรือการติดเทป: การใช้มาสกิ้งเทปหรือกระดาษกาวในตัวบนพื้นผิวของ MDF สามารถช่วยลดการไหม้เกรียมและปกป้องพื้นผิวของวัสดุได้
• เส้นทางการตัดที่ปรับให้เหมาะสม: ปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสมเพื่อลดเวลาการตัดและลดการสึกหรอของเครื่องจักร
• ทดสอบการตัด: ก่อนที่จะเริ่มโปรเจ็กต์ ให้ทดสอบการตัดบน MDF ชิ้นเล็กๆ โดยใช้การตั้งค่ากำลัง ความเร็ว และโฟกัสต่างๆ เพื่อกำหนดพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องจักรและวัสดุเฉพาะของคุณ ซึ่งช่วยป้องกันการสิ้นเปลืองวัสดุและรับประกันคุณภาพการตัดที่ต้องการ

คู่มือนี้เป็นเพียงแนวทางทั่วไป และคุณอาจต้องปรับเปลี่ยนตามคุณลักษณะของเครื่องตัดเลเซอร์เฉพาะของคุณและ MDF ที่คุณใช้อยู่ ขอแนะนำให้อ่านคู่มือผู้ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ และทำการทดสอบการตัดเพื่อปรับแต่งการตั้งค่าให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ

MDF การตัดด้วยเลเซอร์ (ไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง) เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ แต่ก็มาพร้อมกับความเสี่ยงและอันตรายบางประการที่ต้องได้รับการจัดการเพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย ต่อไปนี้คืออันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากการตัด MDF ด้วยเลเซอร์:

• การปล่อยควันอันตราย: เมื่อใช้เลเซอร์ในการตัดหรือแกะสลัก MDF ควันที่เป็นอันตรายและอนุภาคในอากาศจะถูกปล่อยออกสู่อากาศ การปล่อยก๊าซเหล่านี้มักประกอบด้วยเศษไม้ เรซิน และผลพลอยได้อื่นๆ จากกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ การหายใจเอาควันเหล่านี้อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพ ทำให้เกิดปัญหาระบบทางเดินหายใจและระคายเคืองตา
• อันตรายจากไฟไหม้: MDF เป็นวัสดุที่ติดไฟได้สูงและกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดความร้อนในปริมาณมาก หากตั้งค่าเลเซอร์ไม่ถูกต้องหรือไม่ได้ตรวจสอบกระบวนการตัดอย่างใกล้ชิด อาจส่งผลให้เกิดอันตรายจากการติดไฟและไฟไหม้ได้
• อันตรายต่อดวงตาและผิวหนัง: ลำแสงเลเซอร์ที่ใช้ระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์อาจเป็นอันตรายต่อดวงตาและผิวหนัง การสัมผัสกับลำแสงเลเซอร์โดยตรงหรือแม้แต่การสะท้อนจากวัสดุอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บที่ดวงตาและผิวหนังไหม้ได้ ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมแว่นตาเลเซอร์และชุดป้องกันที่เหมาะสม
• วัสดุที่ถูกไฟไหม้: MDF ที่ตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้ขอบไหม้ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากการตั้งค่าเลเซอร์สูงเกินไปหรือวัสดุมีคุณภาพไม่ดี แม้ว่าสิ่งนี้อาจไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย แต่ก็อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
• การสัมผัสสารเคมี: ผลิตภัณฑ์ MDF บางชนิดอาจมีกาวที่ปล่อยสารเคมีที่เป็นอันตรายเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเสี่ยงต่อการสัมผัสสารเคมี
• เสียงรบกวน: การทำงานของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดระดับเสียงรบกวนที่เกินขีดจำกัดที่ปลอดภัย หากไม่มีอุปกรณ์ป้องกันการได้ยินที่เหมาะสม การสัมผัสกับเสียงดังเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อการได้ยินได้

เพื่อบรรเทาอันตรายเมื่อตัดด้วยเลเซอร์ MDF ต้องปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด ได้แก่:

• จัดให้มีระบบระบายอากาศและไอเสียที่เหมาะสม
• ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม รวมถึงแว่นตาเลเซอร์
• ปรับเทียบและบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณตามคำแนะนำของผู้ผลิต
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานของคุณได้รับการจัดระเบียบ มีแสงสว่างเพียงพอ และปราศจากวัสดุที่ติดไฟได้
• ใช้ระบบดับเพลิงและขั้นตอนการปิดเครื่องฉุกเฉิน
• ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติในการตัดด้วยเลเซอร์อย่างปลอดภัย
• ปฏิบัติตามแนวทางเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) สำหรับวัสดุ MDF
• ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์อย่างสม่ำเสมอ

ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดด้านความปลอดภัย ความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการตัดด้วยเลเซอร์ MDF จะลดลง สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน และป้องกันอุบัติเหตุและปัญหาด้านสุขภาพ

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการยอดนิยมสำหรับการตัดแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) เนื่องจากมีความแม่นยำและใช้งานได้หลากหลาย แต่เช่นเดียวกับกระบวนการผลิตอื่นๆ MDF ที่ตัดด้วยเลเซอร์มีข้อเสียและข้อจำกัด:

• การปล่อยวัสดุ: MDF ที่ตัดด้วยเลเซอร์สามารถปล่อยการปล่อยก๊าซที่อาจเป็นอันตราย ซึ่งอาจมีสารเคมี เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) อื่นๆ ระบบระบายอากาศและไอเสียที่เหมาะสมสามารถช่วยบรรเทาอันตรายต่อสุขภาพเหล่านี้ได้
• ขอบไหม้: การตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดรอยไหม้หรือการเปลี่ยนสีบนขอบที่ตัด ซึ่งจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษบนพื้นผิว MDF ที่มีสีอ่อนหรือไม่ได้ทาสี ซึ่งอาจต้องมีการตกแต่งหรือขัดเพิ่มเติมเพื่อลบหรือซ่อนรอย
• ข้อจำกัดด้านความหนาของวัสดุ: โดยทั่วไปแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์จะมีประสิทธิภาพสูงสุดกับวัสดุ MDF ที่บางกว่า การตัด MDF ที่หนาขึ้นอาจเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากใช้เวลาตัดเพิ่มขึ้นและมีโอกาสเกิดความร้อนสะสมมากขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่การเปลี่ยนสีและไหม้เกรียมอย่างรุนแรงยิ่งขึ้น
• การบิดงอของวัสดุ: ความร้อนสูงที่เกิดจากเลเซอร์อาจทำให้ MDF บิดเบี้ยวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากวัสดุไม่ได้รับการยึดอย่างเหมาะสมในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งอาจนำไปสู่การตัดที่ไม่ถูกต้องและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• ข้อจำกัดด้านการออกแบบ: แม้ว่าการตัดด้วยเลเซอร์จะมีความแม่นยำสูง แต่การออกแบบที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำก็อาจเป็นเรื่องยาก โดยเฉพาะบน MDF หนา อาจต้องใช้เวลาและความเชี่ยวชาญมากขึ้นเพื่อให้ได้การตัดที่ซับซ้อน
• ต้นทุนอุปกรณ์: เครื่องตัดด้วยเลเซอร์อาจมีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษา พวกเขาต้องการการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนโดยรวมในการใช้เทคโนโลยี
• ความเข้ากันได้ของวัสดุมีจำกัด: การตัดด้วยเลเซอร์ไม่เหมาะกับไม้ MDF ทุกประเภท แผ่น MDF บางชนิดผลิตขึ้นโดยใช้กาวหรือสารเคลือบที่สามารถก่อให้เกิดควันที่เป็นอันตรายหรือสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์เมื่อทำการตัด ขอแนะนำให้ใช้ MDF ที่ออกแบบมาสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์โดยเฉพาะ

แม้จะมีข้อเสียเหล่านี้ แต่ MDF ที่ตัดด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นตัวเลือกยอดนิยม ปัญหาหลายประการเหล่านี้สามารถบรรเทาหรือแก้ไขได้ด้วยอุปกรณ์ การตั้งค่า และมาตรการรักษาความปลอดภัยที่เหมาะสม ควรพิจารณาปัจจัยเหล่านี้เมื่อตัดสินใจว่าการตัดด้วยเลเซอร์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับโครงการเฉพาะหรือไม่ มาตรการด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถช่วยลดข้อเสียเหล่านี้และให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดได้