ค้นหา
ปิดช่องค้นหานี้

อะไรทำให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์โปรยลงมา?

อะไรทำให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์โปรยลงมา?
อะไรทำให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์โปรยลงมา?
การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่สำคัญในการผลิตสมัยใหม่ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และสามารถปรับให้เข้ากับวัสดุได้หลากหลาย อย่างไรก็ตาม วิธีการประมวลผลใดๆ รวมถึงการเชื่อมด้วยเลเซอร์ อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องหรือผลิตภัณฑ์ด้อยคุณภาพได้ และการกระเด็นเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องทั่วไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หากคุณใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในการเชื่อมโลหะต่างๆ ในงานของคุณเป็นประจำ คุณจะต้องเข้าใจเหตุผลของคุณ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ ทำให้เกิดการกระเด็นในระหว่างกระบวนการเชื่อมและค้นหาวิธีที่ดีที่สุดในการควบคุมผลกระทบของการกระเด็น บทความนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดวิธีการแก้ไขสถานการณ์นี้
สารบัญ
ปรากฏการณ์และผลกระทบของการกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ปรากฏการณ์และผลกระทบของการกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

รอยเชื่อมเป็นข้อบกพร่องทั่วไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ การกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์หมายความว่าในระหว่างกระบวนการเชื่อม โลหะหลอมเหลวในสระเชื่อมจะถูกพ่นออกจากสระหลอมเหลวอย่างรวดเร็ว หลังจากที่วัสดุโลหะได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมละลาย วัสดุจะเปลี่ยนจากสถานะของแข็งไปเป็นสถานะของเหลวและยังคงร้อนขึ้นและเปลี่ยนเป็นสถานะก๊าซ เมื่อลำแสงเลเซอร์ร้อนขึ้น โลหะแข็งจะกลายเป็นของเหลวและก่อตัวเป็นแอ่งหลอมเหลว โลหะเหลวในสระหลอมเหลวจะถูกให้ความร้อนเพื่อ "ต้ม" อีกครั้ง ในที่สุด วัสดุจะดูดซับความร้อนและกลายเป็นไออีกครั้ง และการเดือดจะเปลี่ยนความดันภายในให้กลายเป็นหยดเล็กๆ ที่พาโลหะเหลวที่อยู่รอบๆ แล้วตกลงบนพื้นที่รอบๆ รอยเชื่อม ทำให้เกิด "สาด" ในที่สุด
นอกจากนี้ การกระเด็นยังอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น มลพิษและความล้มเหลวภายในอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ลดลง สะเก็ดเหล่านี้อาจไม่เพียงแต่ปนเปื้อนตะเข็บเชื่อมและส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม แต่ยังอาจก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อสุขภาพของคนงานเชื่อมอีกด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมาตรการควบคุมที่เกี่ยวข้องเพื่อลดหรือหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการกระเด็น
อะไรทำให้เกิดการกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

อะไรทำให้เกิดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์?

สาเหตุของการกระเด็นในการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นผลรวมของหลายปัจจัย ซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุ พารามิเตอร์การเชื่อม การออกแบบการเชื่อม และสภาพของอุปกรณ์ ต่อไปนี้เป็นสาเหตุหลักบางประการของการกระเด็นในการเชื่อมด้วยเลเซอร์:

คุณสมบัติของวัสดุ

คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการกระเด็นในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ วัสดุบางชนิดมีแนวโน้มที่จะเกิดแก๊สซิฟิเคชั่นที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดก๊าซที่เมื่อติดอยู่ในสระเชื่อม อาจทำให้เกิดไอพ่นและการกระเด็นของโลหะเหลวในขณะที่ฟองอากาศขยายและยุบตัว นอกจากนี้ การเคลือบผิวและชั้นออกไซด์ของวัสดุอาจส่งผลต่อความเสถียรของสระเชื่อมและเพิ่มความน่าจะเป็นของการกระเด็น

พารามิเตอร์การเชื่อม

การตั้งค่าพารามิเตอร์ของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ยังส่งผลต่อการเกิดสะเก็ดไฟอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่สมเหตุสมผล เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการสแกน และความยาวโฟกัส อาจทำให้อุณหภูมิของสระเชื่อมสูงเกินไปหรือไม่เสถียร ซึ่งเพิ่มความน่าจะเป็นที่จะเกิดการกระเด็น

การออกแบบการเชื่อม

การออกแบบรอยเชื่อมที่ไม่สมเหตุสมผลอาจทำให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์กระเด็นได้ ปัจจัยต่างๆ เช่น รูปร่างรอยเชื่อม ความกว้าง มุม ฯลฯ ล้วนส่งผลต่อความเสถียรของสระเชื่อม ซึ่งจะส่งผลต่อการกระเด็นของผง

สถานะอุปกรณ์

สถานะของอุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์อาจส่งผลต่อการกระเด็นได้เช่นกัน ปัญหาต่างๆ เช่น ทางเดินแสงของอุปกรณ์ คุณภาพของลำแสง และความเสถียรของหัวเชื่อม อาจทำให้สระเชื่อมไม่เสถียร ส่งผลให้เกิดสะเก็ดไฟ

สภาพแวดล้อมการเชื่อม

การควบคุมบรรยากาศที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การออกซิเดชั่นและอาการไม่พึงประสงค์อื่น ๆ ทำให้เกิดการกระเด็นเพิ่มขึ้น
เครื่องเชื่อมสปอตชิ้นส่วนรถยนต์ในโรงงานผลิตรถยนต์

อะไรคืออันตรายของการกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดผลเสียหลายประการ รวมถึงคุณภาพการเชื่อม ความเสถียรของอุปกรณ์ และสุขภาพของบุคลากร ต่อไปนี้คืออันตรายหลักบางประการที่การกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถสร้างได้:

คุณภาพการเชื่อมลดลง

สะเก็ดอาจเกาะติดบริเวณรอบๆ สระเชื่อม เช่น สระเชื่อมและพื้นผิวชิ้นงาน ทำให้เกิดผิวงานเชื่อมที่ไม่พึงประสงค์ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การเชื่อมที่มีคุณภาพต่ำและความแข็งแรงในการเชื่อมลดลง ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

การปนเปื้อนและความล้มเหลวของอุปกรณ์

โปรยลงมาสามารถสะสมบนเส้นทางแสง หัวเชื่อม และส่วนประกอบที่สำคัญอื่น ๆ ของ เครื่องเชื่อมเลเซอร์. สิ่งนี้อาจนำไปสู่มลพิษและการสึกหรอของอุปกรณ์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ลดลง และอาจถึงขั้นกระตุ้นให้อุปกรณ์ทำงานล้มเหลว ซึ่งส่งผลต่อการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่มั่นคง

ความเสี่ยงด้านสุขภาพของมนุษย์

การกระเด็นอาจมีสารที่เป็นอันตราย เช่น อนุภาคโลหะหลอมเหลว ละอองลอย ฯลฯ พนักงานอาจสูดดมสารเหล่านี้ ทำให้เกิดความเสียหายต่อระบบทางเดินหายใจและสุขภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่สัมผัสสารเป็นเวลานานก็อาจทำให้เกิดปัญหาทางเดินหายใจ ภูมิแพ้ผิวหนัง และปัญหาสุขภาพอื่นๆ ได้

ประสิทธิภาพการผลิตลดลง

การกระเด็นสามารถนำไปสู่ความไม่มั่นคงของสระเชื่อมซึ่งจำเป็นต้องแก้ไขสระเชื่อมหรือการเชื่อมใหม่ ซึ่งสามารถลดประสิทธิภาพและความสามารถในการเชื่อมได้

ปัญหาในการประมวลผลที่ตามมา

การกระเด็นที่ติดอยู่บนพื้นผิวของรอยเชื่อมอาจทำให้การรักษาพื้นผิวและกระบวนการเคลือบในภายหลังทำได้ยากขึ้น ทำให้ต้นทุนและเวลาในการบำบัดในภายหลังเพิ่มขึ้น
วิธีการควบคุมการกระเด็นในการเชื่อมด้วยเลเซอร์

วิธีการควบคุมการกระเด็นในการเชื่อมด้วยเลเซอร์

เพื่อควบคุมการกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ สามารถใช้วิธีการที่หลากหลายได้ ครอบคลุมถึงการเลือกวัสดุ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อม การปรับปรุงการออกแบบการเชื่อม การบำรุงรักษาอุปกรณ์ การควบคุมแก๊ส และด้านอื่นๆ ต่อไปนี้เป็นวิธีการทั่วไปในการควบคุมการกระเด็นในการเชื่อมด้วยเลเซอร์:

การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมที่สุด

ในระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ สามารถเลือกวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเกิดแก๊สซิฟิเคชั่นต่ำได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟองอากาศและลดโอกาสที่จะเกิดการกระเด็น

การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสม

ตามข้อกำหนดของวัสดุและการเชื่อมที่แตกต่างกัน ให้ตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความเร็วในการสแกน ความยาวโฟกัส และพารามิเตอร์อื่นๆ อย่างสมเหตุสมผล เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของสระเชื่อมจะคงที่ภายในช่วงที่เหมาะสม และลดการเกิดสะเก็ดไฟ

การออกแบบการเชื่อมที่ปรับให้เหมาะสม

ในขั้นตอนการออกแบบการเชื่อม ปัจจัยต่างๆ เช่น รูปร่างรอยเชื่อม ความกว้าง และมุม ได้รับการพิจารณาเพื่อทำให้สระรอยเชื่อมมีความเสถียรมากขึ้น หลีกเลี่ยงรอยเชื่อมที่ใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป และลดโอกาสที่จะเกิดการกระเด็น

การบำรุงรักษาและการสอบเทียบอุปกรณ์

การบำรุงรักษาและการสอบเทียบอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางแสงราบรื่น คุณภาพลำแสงที่ดี และหัวเชื่อมที่มั่นคงสามารถช่วยลดความผันผวนในสระการเชื่อม ซึ่งช่วยลดการกระเด็นได้

การควบคุมก๊าซเสริม

แนะนำก๊าซป้องกันที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการเชื่อม เมื่อใช้อาร์กอนแรงดันสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นแก๊สป้องกัน ฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของรอยเชื่อม ซึ่งสามารถระงับการกระเด็นได้ในระดับหนึ่ง สามารถลดการเกิดออกซิเดชันและก๊าซในสระเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการกระเด็น

ลดขนาดสระเชื่อม

ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมและการออกแบบรอยเชื่อม ขนาดของสระเชื่อมจะถูกรักษาให้เล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดความไม่แน่นอนของสระเชื่อมและการเกิดสะเก็ด

ใช้สารระงับการกระเซ็น

สารยับยั้งการกระเด็นพิเศษบางชนิดสามารถเติมได้ในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อช่วยควบคุมการพุ่งของโลหะเหลวและลดการเกิดการกระเด็น

การฝึกอบรมเทคโนโลยีการเชื่อม

ให้การฝึกอบรมเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ระดับมืออาชีพแก่ผู้ปฏิบัติงานเพื่อทำความเข้าใจสาเหตุของการกระเด็นและวิธีการควบคุม ซึ่งจะช่วยพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและลดการกระเด็นที่ไม่จำเป็น

สรุป

การกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ถือเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมและความเสถียรของอุปกรณ์ การสร้างมันเกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย เช่น คุณสมบัติของวัสดุ พารามิเตอร์การเชื่อม การออกแบบการเชื่อม และเงื่อนไขของอุปกรณ์ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุ การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างมีเหตุผล การออกแบบตะเข็บเชื่อม การบำรุงรักษาและการสอบเทียบอุปกรณ์ และการควบคุมก๊าซเสริม จะทำให้การกระเด็นของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณภาพการเชื่อมและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์สามารถปรับปรุงได้ และการพัฒนาเพิ่มเติมของ สามารถส่งเสริมเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้
แอคเทค เลเซอร์ สามารถตอบสนองทุกความต้องการเฉพาะของคุณได้ ด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัยและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเรา เราสามารถจัดหาโซลูชั่นการเชื่อมคุณภาพสูงและแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรของคุณได้ เพียงติดต่อเราเพื่อเริ่มโครงการใหม่!
แอคเทค
ข้อมูลติดต่อ
รับโซลูชันเลเซอร์