ค้นหา
ปิดช่องค้นหานี้

อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คืออะไร?

อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คืออะไร
อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คืออะไร?
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิคยอดนิยมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ปี 1970 การพัฒนาเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 และเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขทำให้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นเครื่องมือตัดที่ทันสมัยมาก เครื่องจักรเหล่านี้ใช้สำหรับการตัดตรง การตัดโค้ง และการทำรูในไม้ อะคริลิค พลาสติก และแม้แต่วัสดุโลหะ เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ตัดอื่นๆ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มีข้อดีหลายประการ เช่น ความแม่นยำในการตัดสูง ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดี ดังนั้นจึงค่อย ๆ เข้ามาแทนที่เครื่องมือตัดอื่น ๆ และกลายเป็นอุปกรณ์ตัดที่พบมากที่สุดในสาขาอุตสาหกรรม บทความนี้จะแนะนำอุตสาหกรรมบางประเภทที่ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 บ่อยที่สุด หากคุณอยู่ในสาขานี้และต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การเลือกการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ถือเป็นทางออกที่ดี
สารบัญ
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร

การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ไม่ธรรมดาซึ่งใช้เลเซอร์ CO2 กำลังสูงเพื่อทำการตัดที่ต้องการ การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นกระบวนการแปรรูปแบบไม่สัมผัส โดยปกติจะใช้สำหรับการตัดและแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แต่เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 กำลังสูงสามารถใช้สำหรับการตัดวัสดุโลหะได้เช่นกัน

หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คือการใช้ส่วนผสมของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) เป็นสื่อกลางที่ออกฤทธิ์เพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์กำลังสูงที่สามารถตัดวัสดุต่างๆ ได้ จากนั้นลำแสงเลเซอร์จะถูกโฟกัสและพุ่งไปที่ชิ้นงานเพื่อตัดหรือแกะสลักวัสดุต่างๆ หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน:

  • สื่อเลเซอร์: แกนหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คือสื่อเลเซอร์ซึ่งเป็นส่วนผสมของคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ไนโตรเจน (N2) และฮีเลียม (He) ส่วนผสมของก๊าซนี้ถูกผนึกไว้ภายในหลอดเลเซอร์ โดยปกติจะเป็นหลอดแก้วยาวที่มีกระจกอยู่ที่ปลายแต่ละด้าน
  • ป้อนพลังงาน: ส่วนผสมของก๊าซถูกทำให้ตื่นเต้นโดยการใช้การปล่อยไฟฟ้าแรงสูงกับก๊าซภายในหลอดเลเซอร์ การปลดปล่อยนี้ทำให้อะตอมของก๊าซแตกตัวเป็นไอออน ทำให้เกิดการผกผันของจำนวนประชากร กล่าวโดยย่อคือเติมพลังงานก๊าซเพื่อให้อยู่ในสถานะพลังงานที่สูงขึ้น
  • การผกผันรวม: เมื่ออะตอมของแก๊สถูกกระตุ้น อิเล็กตรอนบางส่วนจะถูกยกขึ้นสู่ระดับพลังงานที่สูงขึ้น อิเล็กตรอนที่ถูกกระตุ้นเหล่านี้อยู่ในสถานะที่ไม่เสถียรและมีแนวโน้มที่จะกลับสู่ระดับพลังงานที่ต่ำกว่าเดิม โดยปล่อยโฟตอน (อนุภาคของแสง) ในกระบวนการนี้ การปล่อยโฟตอนนี้ส่งผลให้เกิดการผกผันของจำนวนประชากร ซึ่งมีโมเลกุลจำนวนมากในสถานะพลังงานสูงมากกว่าในสถานะพลังงานต่ำ
  • การปล่อยโฟตอน: เมื่ออิเล็กตรอนที่ถูกกระตุ้นกลับสู่ระดับพลังงานที่ต่ำกว่า มันจะปล่อยโฟตอนออกมา โฟตอนเหล่านี้อยู่ในรูปของแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่นเฉพาะ (โดยทั่วไปในช่วงอินฟราเรดไกลถึงอินฟราเรดกลาง ประมาณ 10.6 ไมครอนสำหรับเลเซอร์ CO2)
  • ตัวสะท้อนแสง: หลอดเลเซอร์ได้รับการออกแบบให้เป็นตัวสะท้อนแสงโดยมีกระจกสองบานวางอยู่ที่ปลายแต่ละด้าน กระจกบานหนึ่งสะท้อนแสงเต็มที่ ส่วนอีกบานสะท้อนแสงบางส่วน กระจกบางส่วนช่วยให้แสงเลเซอร์ส่วนหนึ่งเล็ดรอดออกมาเป็นลำแสงเลเซอร์ได้
  • การซูมเข้า: โฟตอนที่ถูกปล่อยออกมาระหว่างการผกผันของประชากรจะกระดอนไปมาระหว่างกระจก กระตุ้นโมเลกุลของก๊าซที่ตื่นเต้นมากขึ้นอย่างต่อเนื่องเพื่อปลดปล่อยโฟตอนมากขึ้น ส่งผลให้มีการขยายพลังงานแสง ทำให้เกิดลำแสงเลเซอร์ที่สม่ำเสมอและเข้มข้น
  • การขึ้นรูปลำแสงเลเซอร์: กระจกสะท้อนแสงบางส่วนช่วยให้แสงเลเซอร์ขยายออกจากหลอดเลเซอร์ในรูปแบบของลำแสงเลเซอร์กำลังสูงเข้มข้นในรูปแบบลำแสงเลเซอร์ คุณสมบัติของส่วนผสมก๊าซ CO2 จะกำหนดความยาวคลื่นของเลเซอร์ ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 10.6 ไมครอนในสเปกตรัมอินฟราเรด
  • ออปติกการโฟกัส: ลำแสงเลเซอร์จะถูกส่งผ่านชุดออปติกการโฟกัส ซึ่งรวมถึงเลนส์หรือกระจก เพื่อรวมพลังงานไปยังจุดที่มีขนาดเล็กมาก ลำแสงที่โฟกัสนี้ช่วยให้สามารถตัดวัสดุได้อย่างแม่นยำ
  • ปฏิกิริยาระหว่างสสาร: เมื่อลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสมีปฏิกิริยากับพื้นผิวของวัสดุ พลังงานอันเข้มข้นจะทำให้เกิดความร้อนเฉพาะที่ ความร้อนนี้ทำให้วัสดุระเหย ละลาย หรือถูกกำจัดออกโดยการระเหย ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและพารามิเตอร์เลเซอร์ที่ใช้
  • กระบวนการตัด: ลำแสงเลเซอร์สามารถตัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเคลื่อนย้ายวัสดุหรือลำแสงเลเซอร์ไปตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ วัสดุจะดูดซับพลังงานเลเซอร์ ทำให้ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและถูกกำจัดออกไปทีละชั้น
  • การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ซึ่งกำหนดทิศทางการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์อย่างแม่นยำ และปรับกำลัง ความเร็ว และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเลเซอร์ การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์นี้ทำให้สามารถตัดหรือแกะสลักที่ซับซ้อนและแม่นยำบนวัสดุหลากหลายประเภท

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สมัยใหม่เป็นเครื่อง CNC ที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนพื้นฐานหลายขั้นตอนในการตัด

  • พร้อมออกแบบ. การออกแบบประกอบด้วยไฟล์ดิจิทัลที่แสดงถึงการตัดที่ต้องการแบบกราฟิก นี่เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เนื่องจากข้อผิดพลาดใดๆ จะสะท้อนให้เห็นในรูปทรงการตัดขั้นสุดท้าย คุณสามารถใช้ซอฟต์แวร์ตัดด้วยเลเซอร์ทั้งแบบฟรีและมีค่าใช้จ่ายเพื่อเตรียมการออกแบบ (CAD) แปลงการออกแบบเป็น G-code (CAM) และโต้ตอบกับเครื่องตัดเลเซอร์
  • การตั้งค่าพารามิเตอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถใช้ตัดวัสดุต่างๆ เช่น ไม้ กระดาษ พลาสติก อะคริลิก โลหะ ฯลฯ กุญแจสำคัญในการทำงานตัดทุกชิ้นให้ประสบความสำเร็จคือการตั้งค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดตามประเภทของวัสดุ การทดสอบการตัดด้วยวัสดุบางส่วนสามารถช่วยค้นหาพารามิเตอร์เลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
  • เตรียมชิ้นงาน. เมื่อดำเนินการทดสอบและกำหนดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่ต้องการแล้ว ชิ้นงานก็พร้อมสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์
  • ดำเนินการตัด เมื่อเตรียมชิ้นงานแล้ว คุณสามารถวางไว้บนโต๊ะและทำการตัดได้ แม้ว่าการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 จะเป็นกระบวนการตัดอัตโนมัติ แต่ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ตรวจสอบกระบวนการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มีข้อดีหลายประการที่ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการตัดและแกะสลักที่หลากหลาย ข้อดีบางประการของการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มีดังนี้

  • ความอเนกประสงค์: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะ (เหล็กและไม่ใช่เหล็ก) พลาสติก อะครีลิค ไม้ สิ่งทอ หนัง กระดาษ แก้ว และอื่นๆ ความอเนกประสงค์นี้ทำให้สามารถใช้งานการตัดได้หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
  • ความแม่นยำและความแม่นยำ: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 สามารถสร้างลำแสงแคบที่มีการโฟกัสอย่างมาก ส่งผลให้มีความแม่นยำและความแม่นยำในการตัดในระดับสูง ความแม่นยำนี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่ประณีตและละเอียด การแกะสลักอย่างประณีต และงานที่ละเอียดอ่อน
  • ความกว้างของรอยตัดแคบ: เส้นผ่านศูนย์กลางของลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสมีขนาดเล็กมาก ส่งผลให้ความกว้างของรอยตัดแคบลง (ความกว้างของรอยตัด) สิ่งนี้ช่วยลดการสูญเสียวัสดุและเพิ่มการใช้วัสดุ ประหยัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดวัสดุที่มีราคาแพงหรือมีค่า
  • การตัดแบบไม่สัมผัส: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัส ลำแสงเลเซอร์ไม่สัมผัสกับวัสดุที่ถูกตัด ลดความเสี่ยงของความเสียหายและการปนเปื้อน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่บอบบางหรือผู้ที่มีพื้นผิวที่บอบบาง
  • ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ: แตกต่างจากวิธีการตัดเชิงกลแบบดั้งเดิม เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ไม่มีเครื่องมือทางกายภาพที่จะสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเครื่องมือ
  • ความเร็วและประสิทธิภาพ: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นกระบวนการที่รวดเร็ว และสามารถปรับความเร็วได้เพื่อให้คุณภาพการตัดและผลผลิตสมดุลกัน สามารถทำความเร็วตัดได้สูงในขณะที่รักษาคุณภาพของคมตัดได้ดี ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับกระบวนการผลิตที่มีปริมาณมาก
  • โซนได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด (HAZ): เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 สร้างแหล่งความร้อนที่เน้นและควบคุมโดยมีการถ่ายเทความร้อนไปยังพื้นที่โดยรอบน้อยที่สุด ซึ่งส่งผลให้พื้นที่รับผลกระทบความร้อน (HAZ) ในวัสดุที่ถูกตัดมีขนาดเล็กลง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยว การเสียรูป หรือสร้างความเสียหายให้กับพื้นที่ที่อยู่ติดกัน
  • การตัดและขอบที่สะอาด: โดยทั่วไปการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 จะให้ขอบที่เรียบและสะอาด ซึ่งต้องการการตกแต่งเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและทรัพยากรในขั้นตอนหลังการประมวลผล เช่น การลบคมหรือการเจียร เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม
  • รูปร่างและการออกแบบที่ซับซ้อน: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งอาจท้าทายหรือเป็นไปไม่ได้ด้วยวิธีการตัดแบบดั้งเดิม สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับงานศิลปะและงานตกแต่ง
  • ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: ความแม่นยำและความสามารถรอบด้านของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ช่วยให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนได้ ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนและเปลี่ยนแปลงการออกแบบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ทำให้เหมาะสำหรับการปรับแต่งและการผลิตขนาดเล็ก
  • เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ก่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุดเนื่องจากวัสดุที่ตัดจะระเหยหรือละลาย ซึ่งช่วยลดของเสียและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับวิธีการตัดอื่นๆ
  • ระบบอัตโนมัติและการควบคุมที่แม่นยำ: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถรวมเข้ากับกระบวนการผลิตอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้การผลิตมีความเร็วสูงและสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็ปรับการออกแบบได้ง่าย
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมใดได้บ้าง

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ใช้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ส่วนใหญ่เนื่องจากมีวิธีการตัดที่มีต้นทุนต่ำ ความเร็วสูง และมีความแม่นยำสูง อุตสาหกรรมทั่วไปบางประเภทที่ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มีดังต่อไปนี้

  • อุตสาหกรรมเครื่องดนตรี เครื่องมือจะต้องผลิตขึ้นด้วยความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้คุณภาพเสียงในระดับสูงตามที่มืออาชีพต้องการ การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นวิธีที่เหมาะสำหรับการประมวลผลขนาดที่มีความแม่นยำ ไม้เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในเครื่องดนตรี เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถใช้ตัดแผงพื้นฐานที่ประกอบขึ้นเป็นเครื่องดนตรี เช่น กีตาร์และไวโอลิน และยังสามารถแกะสลักลวดลายศิลปะบนพื้นผิวของเครื่องดนตรีที่เสร็จแล้ว เพื่อเพิ่มความสวยงามและองค์ประกอบสไตล์ต่างๆ ของเครื่องดนตรี
  • อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดแผ่นไม้เพื่อประกอบเฟอร์นิเจอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณยังสามารถสร้างเฟอร์นิเจอร์ เช่น ประตู โต๊ะ และเก้าอี้ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ CO2
  • อุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่ม. เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดผ้าด้วยความแม่นยำสูงโดยไม่ต้องสัมผัสกับวัสดุ จึงมั่นใจได้ว่าผ้าจะไม่มีเสี้ยนหรือรอยถลอกระหว่างการประมวลผล สิ่งนี้ทำให้ได้เปรียบอย่างมากในการตัดผ้า เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุผ้าชั้นเดียวหรือหลายชั้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และงานของคุณจะเสร็จเร็วขึ้น
  • อุตสาหกรรมโฆษณา การประยุกต์ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ในอุตสาหกรรมโฆษณาเป็นเรื่องปกติมาก ในอุตสาหกรรมโฆษณา วัสดุอะคริลิกเป็นหนึ่งในวัตถุดิบที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ส่วนอะคริลิกที่ตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ CO2 มีความเรียบและขัดเงา ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ เพิ่มเติม หากคุณกำลังแกะสลักข้อความหรือกราฟิกบนอะคริลิก คุณจะได้พื้นผิวทั้งแบบด้านและแบบฝ้า ทำให้ดูโดดเด่นมาก
  • อุตสาหกรรมการผลิตแบบจำลอง เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ใช้กันอย่างแพร่หลายในบริษัทที่ผลิตแบบจำลองทางสถาปัตยกรรม พวกเขามักจะต้องตัดรูปร่างที่ซับซ้อนในวัสดุแผ่นบาง โมเดลส่วนใหญ่ใช้แผ่นอะคริลิกซึ่งตัดกับอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ CO2 ได้ดีมาก
  • อุตสาหกรรมแปรรูปเครื่องหนัง เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดและแกะสลักลวดลายบนหนังที่ใช้ทำกระเป๋า เข็มขัด รองเท้า และอื่นๆ เทคโนโลยีเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ช่วยลดโอกาสที่วัสดุจะเสียรูปในระหว่างการแปรรูปหนัง ส่งผลให้ได้ขอบตัดที่สมบูรณ์แบบ
  • อุตสาหกรรมศิลปะ เป็นเรื่องปกติสำหรับผู้เริ่มต้นและแม้แต่มืออาชีพที่จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เพื่อตัดไม้เพื่อประกอบ แกะสลักของขวัญ และแกะสลักลวดลายที่ซับซ้อนลงในแผ่นไม้ หรือใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เพื่อตัดอะคริลิกเพื่อสร้างงานศิลปะที่น่าทึ่ง
นอกเหนือจากอุตสาหกรรมข้างต้นแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ยังใช้ในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรมการผลิตของเล่นเด็ก อุตสาหกรรมการผลิตกระเป๋าเดินทาง อุตสาหกรรมการผลิตผ้าม่าน และสาขาการใช้งานอื่นๆ
สิ่งที่ควรให้ความสนใจเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2

สิ่งที่ควรให้ความสนใจเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2

สิ่งสำคัญคือต้องมั่นใจในความปลอดภัยและการทำงานที่ดีของเครื่องระหว่างการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 นอกจากนี้ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมยังสามารถรับประกันความแม่นยำในการทำงานของเครื่องและยืดอายุการใช้งาน ต่อไปนี้เป็นแนวทางการใช้งานที่ออกแบบมาเพื่อช่วยให้คุณใช้งานเครื่องได้ดีขึ้น

ข้อมูลจำเพาะด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

  • ก่อนใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ผู้ปฏิบัติงานควรอ่านคู่มือผู้ใช้ก่อนเพื่อทำความเข้าใจวิธีการใช้งานเครื่องอย่างปลอดภัย
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีคนเฝ้าดูขณะตัดและแกะสลัก ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญมาก เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มักใช้ในการตัดไม้และอะคริลิก วัสดุเหล่านี้ไวไฟมาก ดังนั้นเมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำการตัดและแกะสลัก จะต้องมั่นใจว่ามีพนักงานคอยดูแลเครื่องจักร เมื่อเกิดสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดระหว่างการทำงานของเครื่อง จำเป็นต้องปิดเครื่องทันที ซึ่งช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการสูญเสียได้
  • ก่อนที่เครื่องตัดเลเซอร์จะทำงาน หลอดเลเซอร์จะต้องเติมน้ำหมุนเวียน คุณภาพและอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียนมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของหลอดเลเซอร์ ขอแนะนำให้ใช้น้ำบริสุทธิ์และรักษาอุณหภูมิของน้ำให้ต่ำกว่า 35°
  • ควรสวมแว่นตานิรภัยแบบเลเซอร์เมื่อใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เลนส์เหล่านี้ได้รับการย้อมสีเพื่อดูดซับแสงเลเซอร์และป้องกันไม่ให้ดวงตาของผู้ปฏิบัติงานเสียหาย

การบำรุงรักษาเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ CO2 เป็นประจำ

  • การทำความสะอาดเลนส์เลเซอร์ หลังจากที่เครื่องเลเซอร์ตัดเป็นเวลา 8 ชั่วโมงต่อวัน จำเป็นต้องตรวจสอบเลนส์และทำความสะอาดหากจำเป็น เลนส์ตั้งอยู่เหนือลำแสงเลเซอร์โดยตรง ซึ่งหมายความว่าเลนส์จะต้องสัมผัสกับฝุ่น ควัน และเศษขยะจำนวนมาก หากเลนส์สกปรก ความเร็วตัดของเครื่องเลเซอร์จะลดลง และแม้แต่การตัดก็จะไม่สม่ำเสมอหรือภาพที่แกะสลักก็จะเบลอ หากไม่ได้ทำความสะอาดเป็นเวลานาน สิ่งสกปรกอาจทำให้เลนส์เสียหายอย่างถาวร ดังนั้นการทำความสะอาดเลนส์จึงมีความสำคัญมาก
  • ทำความสะอาดพัดลมของเครื่องตัดเลเซอร์ เมื่อเครื่องจักรตัดและแกะสลักอะคริลิก, MDF และไม้ หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดควัน ฝุ่น และเศษเล็กเศษน้อย การบำรุงรักษาชุดพัดลมเป็นประจำจึงมีความสำคัญ เนื่องจากการสะสมตัวใดๆ ก็ตามจะขัดขวางการทำงานของมัน (เว้นแต่จะติดตั้งตัวกรองควัน) โดยทำดังนี้: ถอดพัดลมออกจากแหล่งจ่ายไฟ ถอดท่อดูดออก และทำความสะอาดใบพัดและท่อลมด้วยแปรงขนนุ่ม
  • ให้ความสนใจกับการระบายความร้อนของหลอดเลเซอร์ หากเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณใช้ถังเก็บน้ำเพื่อระบายความร้อน โปรดใส่ใจกับการทำความสะอาดถังเก็บน้ำเป็นประจำ วิธีการเฉพาะ: อันดับแรก ปิดเครื่อง ถอดท่อน้ำเข้า ปล่อยให้หลอดเลเซอร์เข้าไปในแท้งค์น้ำโดยอัตโนมัติ เปิดแท้งค์น้ำ และปั๊มน้ำเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนปั๊มน้ำ ทำความสะอาดถังเก็บน้ำ เปลี่ยนน้ำหมุนเวียน ปั๊มน้ำกลับเข้าถังเก็บน้ำ ต่อท่อต่อเข้ากับช่องเติมน้ำของปั๊มน้ำ และจัดข้อต่อ ใช้พลังงานปั๊มเพียงอย่างเดียวและทำงานเป็นเวลา 2 ถึง 3 นาที (หลอดเลเซอร์จะเต็มไปด้วยน้ำหมุนเวียน) หากคุณใช้เครื่องทำความเย็นเพื่อทำให้หลอดเลเซอร์เย็นลง คุณจะต้องจับตาดูประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นและตรวจสอบการแสดงอุณหภูมิบนจอแสดงผลของเครื่องทำความเย็น ทุกๆ 2-3 สัปดาห์ ให้หาตัวกรองในตู้เย็นและนำขยะที่สะสมออก ตรวจสอบการปนเปื้อนของน้ำและเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น

สรุป

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จในการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภท และเป็นเครื่องมือราคาไม่แพงและใช้งานง่าย ไม่ว่าคุณจะเป็นมือสมัครเล่นหรือผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ คุณสามารถใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เพื่อตัดและแกะสลักวัสดุต่างๆ เพื่อประมวลผลชิ้นงานสำเร็จรูปที่ตรงกับความต้องการของคุณได้ คุณเพียงแค่ต้องวาดการออกแบบของคุณในโปรแกรม CAD แล้วเลเซอร์จะตัดมันด้วยความแม่นยำและรายละเอียดสูงสุด ติดต่อเราและ แอคเทค เลเซอร์ ตัวแทนฝ่ายขายจะแนะนำเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ที่เหมาะสมสำหรับคุณโดยพิจารณาจากการใช้งานของคุณ เพื่อช่วยคุณปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในโรงงาน
แอคเทค
ข้อมูลติดต่อ
รับโซลูชันเลเซอร์