ค้นหา
ปิดช่องค้นหานี้

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร?

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร?
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร?
เลเซอร์มีความสามารถในการตัดวัสดุหลากหลายประเภทได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพในอุตสาหกรรม เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ได้กลายเป็นหนึ่งในเครื่องตัดเลเซอร์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดเนื่องจากมีความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง และความสามารถในการตัดที่เหนือกว่า เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ใช้ส่วนผสมของคาร์บอนไดออกไซด์ ฮีเลียม และไฮโดรเจนเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ ซึ่งสามารถตัดและแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้หลากหลาย
หากคุณเป็นมือใหม่ในสาขาการตัดด้วยเลเซอร์ และต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ CO2 โปรดอ่านบทความนี้อย่างละเอียด เราจะแนะนำวิธีการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สำหรับคุณ รวมถึงหลักการทำงาน ขั้นตอนการทำงาน การใช้งาน และข้อควรระวังในการเลือกซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ CO2
สารบัญ
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คืออะไร

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คืออะไร

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นระบบตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) เพื่อตัดวัสดุหลายประเภทได้อย่างแม่นยำ เครื่องได้รับการออกแบบให้เน้นลำแสงเลเซอร์อันทรงพลังลงบนพื้นผิวของวัสดุ ทำให้เกิดความร้อน ระเหย หรือหลอมละลายในพื้นที่ กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุได้หลากหลายอย่างแม่นยำและสะอาด
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้หลายชนิด รวมถึงอะคริลิก ไม้ ผ้า หนัง และพลาสติก ความเข้มและความแม่นยำสูงของเลเซอร์ช่วยให้สามารถออกแบบการตัดที่ซับซ้อนโดยมีขอบเรียบและสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด นอกจากนี้ยังสามารถตัดโลหะบางประเภทได้ด้วย แต่อาจมีข้อจำกัดด้านความเร็วและความหนาของการตัดเมื่อเทียบกับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
ความสามารถในการตัดที่ซับซ้อนและมีรายละเอียด เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงป้าย ยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ สิ่งทอ และอื่นๆ ให้บริการโซลูชั่นที่คุ้มค่าและหลากหลายสำหรับการแปรรูปวัสดุและการประดิษฐ์ ทำให้เป็นทรัพย์สินที่มีค่าในกระบวนการผลิตที่ทันสมัย
หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คืออะไร

หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 คืออะไร?

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) เพื่อตัดวัสดุอย่างแม่นยำ วิธีการสร้างลำแสงเลเซอร์ในเครื่องสะท้อนเสียงในเครื่องจะถูกควบคุมโดยชุดอสุจิไปยังหัวตัด โดยที่ลำแสงเลเซอร์จะโฟกัสไปที่จุดแสงเล็กๆ แต่เข้มข้น
ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2:
  • การสร้างเลเซอร์: ลำแสงเลเซอร์จะถูกสร้างขึ้นในเครื่องสะท้อนเสียงเลเซอร์ เรโซเนเตอร์มีส่วนผสมของแก๊สที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน และฮีเลียม การใช้การปล่อยไฟฟ้าแรงสูงกับส่วนผสมของก๊าซจะกระตุ้นโมเลกุลของคาร์บอนไดออกไซด์และยกขึ้นสู่สถานะพลังงานที่สูงขึ้น
  • การขยายด้วยเลเซอร์: โมเลกุลของคาร์บอนไดออกไซด์ที่ตื่นเต้นจะปล่อยโฟตอนเมื่อพวกมันกลับสู่สถานะพลังงานที่ต่ำกว่า โฟตอนเหล่านี้สะท้อนไปมาระหว่างกระจกสองบานที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งของเลเซอร์เรโซเนเตอร์ ทำให้พวกมันเพิ่มจำนวนและขยายใหญ่ขึ้น สิ่งนี้สร้างลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสและสอดคล้องกัน
  • การส่งแสง: แสงเลเซอร์ที่ขยายแล้วจะถูกนำทางและโฟกัสไปยังลำแสงที่แม่นยำและโฟกัสโดยชุดกระจกและเลนส์ ระบบการนำส่งออปติคัลทำให้มั่นใจได้ว่าลำแสงเลเซอร์ยังคงวางแนวกัน (ขนานกัน) และโฟกัสไปยังจุดขนาดเล็ก ส่งผลให้มีความหนาแน่นของพลังงานสูงที่จุดตัด
  • ปฏิสัมพันธ์ของวัสดุ: ลำแสงเลเซอร์ CO2 ที่โฟกัสจะต้องถูกนำทางไปยังวัสดุที่จะตัด เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบพื้นผิวของวัสดุ มันจะให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสมีพลังมากพอที่จะหลอม ระเหย หรือเผาผ่านวัสดุ ทำให้เกิดการตัดที่แคบและมีความแม่นยำสูง
  • การกำจัดวัสดุ: เมื่อวัสดุดูดซับพลังงานเลเซอร์ วัสดุจะเกิดการกลายเป็นไอหรือการระเหิด (การเปลี่ยนสถานะโดยตรงจากของแข็งเป็นก๊าซ) ทำให้เกิดรอยตัดที่แคบและชัดเจน กระบวนการตัดมักได้รับความช่วยเหลือจากก๊าซแรงดันสูง เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออากาศ ซึ่งจะพัดพาวัสดุที่หลอมเหลวออกไปและช่วยรักษาพื้นที่การตัดให้สะอาด นอกจากนี้ ก๊าซเสริมจะมีส่วนร่วมในกระบวนการตัดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเพิ่มความสามารถในการตัดหรือลดการเกิดออกซิเดชัน
  • การควบคุม CNC: การเคลื่อนที่ของเครื่องตัดเลเซอร์ถูกควบคุมโดยระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ระบบ CNC ควบคุมการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์และการวางตำแหน่งของวัสดุได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้รูปแบบและรูปร่างการตัดที่ต้องการ พารามิเตอร์การตัด เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วตัด และแรงดันแก๊สเสริม จะถูกควบคุมโดยระบบ CNC เช่นกัน
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อตัดวัสดุ เช่น อะคริลิก ไม้ กระดาษ ผ้า พลาสติก และโลหะบางชนิด ความสามารถรอบด้านและความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานด้านการผลิตและการผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตามต้องปฏิบัติตามแนวทางด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีประสิทธิภาพและปลอดภัย
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร?

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สมัยใหม่ใช้ระบบซีเอ็นซี ซึ่งสามารถรับประกันผลการตัดของเครื่องจักรในขณะที่รับประกันระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ ขั้นตอนการทำงานทางวิทยาศาสตร์เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ต่อไปนี้เกี่ยวข้องกับขั้นตอนพื้นฐานหลายประการสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เพื่อดำเนินการตัด

การเตรียมการรักษาความปลอดภัย

อ่านและทำความเข้าใจคู่มือเจ้าของเครื่องและแนวทางความปลอดภัยก่อนใช้งาน และสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม เช่น แว่นตานิรภัยและถุงมือ รักษาพื้นที่ทำงานให้มีอากาศถ่ายเทสะดวกและสะอาดเพื่อป้องกันการสะสมของควันและหลีกเลี่ยงอันตรายจากไฟไหม้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่เชื่อถือได้ อยู่ในสภาพใช้งานได้ดี และคุณลักษณะด้านความปลอดภัยทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง

การเตรียมวัสดุ

ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จำเป็นต้องมีการเตรียมงานก่อน ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบสภาพการทำงานและความปลอดภัยของอุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นทำงานอย่างถูกต้อง และเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 อยู่ในโหมดการทำงานที่ถูกต้อง และตรวจสอบขนาดและตำแหน่งของวัสดุที่ตัด วางวัสดุที่จะตัดในพื้นที่การทำงานของเครื่องตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดวัสดุอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการเคลื่อนย้ายหรือการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด

ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุด

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถใช้ตัดวัสดุต่างๆ เช่น ไม้ พลาสติก ฯลฯ ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมตามประเภทของวัสดุที่ใช้ตัด ความหนา และคุณภาพการตัดที่ต้องการ พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึงพลังงานเลเซอร์ ความถี่พัลส์เลเซอร์ ความเร็วในการเคลื่อนที่ ความยาวโฟกัส ฯลฯ นอกเหนือจากนั้น ควรพิจารณาข้อจำกัดทางกายภาพด้วย เช่น โพลีโพรพีลีนสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ซึ่งให้การตัดที่สะอาดพร้อมพื้นผิวที่ดี แต่ความร้อนส่วนเกินที่เกิดขึ้นใน วัสดุอาจทำให้ชิ้นงานหลอมละลายและเสียรูป ทำลายการตัดทั้งหมด ดังนั้น การพิจารณาชุดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดจึงช่วยให้ได้ผลการตัดที่ต้องการ

การวางตำแหน่งและการจัดตำแหน่ง

ใช้ระบบการวางตำแหน่งและการจัดตำแหน่งบนเครื่องตัดเพื่อวางตำแหน่งลำแสงเลเซอร์ที่จุดเริ่มต้นของการตัดอย่างแม่นยำ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยตัวชี้อินฟราเรดหรือเลเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งและทิศทางของลำแสงเลเซอร์อยู่ในแนวเดียวกับเส้นทางการตัดที่ต้องการอย่างสมบูรณ์เพื่อการตัดที่แม่นยำและรวดเร็ว รูปแบบการตัดที่ซับซ้อนจะเพิ่มการจำกัดความร้อนในพื้นที่ขนาดเล็ก ซึ่งนำไปสู่การหลอมละลายของวัสดุโดยไม่จำเป็น การวางตำแหน่งและการจัดตำแหน่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างของการออกแบบ และป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเสียรูปทรง/แตกตามน้ำหนักหลังการตัด

ทดลองตัด

ก่อนตัดการออกแบบขั้นสุดท้าย ขอแนะนำให้ทดสอบการตัดวัสดุในพื้นที่เล็กๆ เพื่อตรวจสอบการตั้งค่าและทำการปรับเปลี่ยนหากจำเป็น สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่ต้องการและป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับวัสดุ

ดำเนินการตัด

เริ่มเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 และเริ่มกระบวนการตัด เครื่องกำเนิดเลเซอร์จะสร้างลำแสงเลเซอร์ CO2 พลังงานสูง ซึ่งถูกโฟกัสโดยระบบออปติคัล จากนั้นรวมพลังงานไปที่พื้นที่ตัด ลำแสงเลเซอร์จะเคลื่อนที่ภายในพื้นที่ตัดและตัดตามเส้นทางที่กำหนดไว้ ในเวลาเดียวกัน ก๊าซเสริม (เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน) จะถูกฉีดเข้าไปในพื้นที่ตัดผ่านหัวฉีดเพื่อทำให้วัสดุเย็นลงและกำจัดวัสดุที่หลอมละลายออก

การควบคุมและตรวจสอบ

แม้ว่าการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 จะเป็นกระบวนการตัดอัตโนมัติ แต่ขอแนะนำอย่างยิ่งให้คุณตรวจสอบกระบวนการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ ในระหว่างกระบวนการตัดทั้งหมด จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานและคุณภาพการตัดของเครื่องตัดอย่างใกล้ชิด ระบบควบคุมสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดได้แบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัดตามที่คาดไว้ ในขณะเดียวกัน ระบบตรวจสอบสามารถตรวจจับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการเคลื่อนที่ และความลึกของการตัด เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความปลอดภัยของการทำงาน เตรียมพร้อมที่จะหยุดชั่วคราวหรือหยุดเครื่องทันทีหากมีสิ่งผิดปกติหรือข้อกังวลด้านความปลอดภัยเกิดขึ้น

การประมวลผลภายหลัง

หลังจากการตัดเสร็จสิ้น ให้ปิดสวิตช์เลเซอร์และปล่อยให้เครื่องเย็นลง นำชิ้นส่วนที่ตัดออกจากโต๊ะตัดอย่างระมัดระวัง ระวังอย่าให้ถูกไฟไหม้หรือบาดเจ็บจากคมตัด นอกจากนี้ จำเป็นต้องทำความสะอาดแท่นตัดและบริเวณโดยรอบเพื่อรักษาความสะอาดและป้องกันไม่ให้มีเศษผงเข้าไปรบกวนการตัดในอนาคต
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เหมาะกับงานประเภทใด

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เหมาะกับงานประเภทใด

การใช้เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำงาน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ ผ้า หนัง กระดาษ พลาสติก แก้ว ฯลฯ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและสาขาการใช้งานต่างๆ แม้ว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 จะสามารถตัดและแปรรูปวัสดุโลหะบางชนิดได้ แต่เอฟเฟกต์การตัดนั้นด้อยกว่าไฟเบอร์เลเซอร์ และเหมาะสำหรับโลหะที่บางมากเท่านั้น ต่อไปนี้คือการใช้งานทั่วไปบางส่วนที่เหมาะกับเครื่องตัดเลเซอร์ CO2:

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มักใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการตัดแผงวงจร อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ช่วยให้สามารถตัดได้ละเอียดโดยไม่เกิดความเครียดเชิงกลหรือความร้อนบนวัสดุ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ตัด

การแปรรูปไม้

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ยังเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปไม้อีกด้วย สามารถตัดและแกะสลักไม้ได้โดยการปรับพลังงานเลเซอร์และความเร็วในการสแกน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น การผลิตเฟอร์นิเจอร์ งานฝีมือ และการตกแต่งสถาปัตยกรรม

ผ้าและสิ่งทอ

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ยังเหมาะสำหรับการตัดผ้าและสิ่งทออีกด้วย ลำแสงเลเซอร์สามารถควบคุมและตัดได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องสัมผัส ดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จึงสามารถตัดได้อย่างแม่นยำสูงโดยไม่ทำลายเส้นใยผ้า

การประมวลผลเครื่องหนัง

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัด เจาะ และแกะสลักหนังด้วยลำแสงเลเซอร์เพื่อให้ได้รูปแบบและการออกแบบที่ซับซ้อนต่างๆ ให้คุณภาพของขอบที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องปรับแต่งใดๆ ซึ่งมีประโยชน์ในด้านต่างๆ เช่น การผลิตรองเท้า การทำกระเป๋า และการตกแต่งเฟอร์นิเจอร์

การผลิตโฆษณา

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ยังสามารถใช้เลเซอร์ตัดวัสดุโฆษณาต่างๆ เช่น แผ่นอะคริลิก แผ่นพีวีซี ไม้ เป็นต้น ด้วยการปรับกำลังและความถี่ของเลเซอร์ พื้นผิวของวัสดุสามารถแกะสลักเพื่อสร้างลวดลายที่มีรายละเอียดต่างๆ ได้ และตัวละคร สิ่งนี้ทำให้สามารถสร้างป้ายโฆษณาและการตกแต่งที่มีรูปร่างและความซับซ้อนที่หลากหลาย

ด้านการแพทย์

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ถูกนำมาใช้ในด้านการแพทย์สำหรับการตัดและแกะสลักเครื่องมือและอุปกรณ์ทางการแพทย์ สามารถตัดได้ละเอียดโดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิววัสดุ จึงช่วยลดความเสี่ยงของการติดเชื้อข้าม เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ยังสามารถนำไปใช้ในทางการแพทย์ เช่น การปรับรูปร่างผิวหนังและการผ่าตัดด้วยเลเซอร์
สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นที่นิยมอย่างมากในโรงงานตัดและแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ที่ผ่านการรับรองจะมีประสิทธิภาพสูง แม่นยำดี และใช้งานได้หลากหลาย ซึ่งเป็นเครื่องมือที่เฉียบคมเพื่อผลกำไร แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จะมีข้อเสียเช่นกัน เช่น อัตราการแปลงโฟโตอิเล็กทริกต่ำ การใช้พลังงานสูง และต้นทุนการดำเนินงานสูง แต่ข้อดีก็มีมากกว่าข้อเสีย การลงทุนกับอุปกรณ์สักชิ้นนั้นคุ้มค่าอย่างยิ่งที่จะทำให้ธุรกิจการตัดของคุณเติบโต
หากคุณไม่แน่ใจว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 รุ่นใดที่สามารถตัดวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ใดได้บ้าง โปรดติดต่อเรา ทีมงาน AccTek Laser ยินดีตอบคำถามหรือข้อเสนอแนะของคุณเกี่ยวกับการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพและการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จะยังคงขยายตัวต่อไป เราคาดหวังได้ว่าสิ่งนี้จะมอบนวัตกรรมและโซลูชั่นที่มากขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ในอนาคต และส่งเสริมการพัฒนาการผลิตสมัยใหม่ต่อไป

เป้าหมายการประมวลผลที่ชัดเจน

ซึ่งรวมถึงวัสดุที่คุณวางแผนจะตัดหรือแกะสลัก และขนาดและความหนาของวัสดุเหล่านั้น สามารถช่วยคุณกำหนดขนาดเครื่องจักรและกำลังของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ที่คุณต้องการ เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 ทำได้ดีในการตัดและแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่มีความหนาในช่วง 0-25 มม.

พลังงานเลเซอร์และความเร็ว

พลังของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 กำหนดความสามารถในการตัดวัสดุต่างๆ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ที่มีกำลังไฟประมาณ 40W – 100W สามารถตัดและแกะสลักอโลหะต่างๆ โดยทั่วไป เครื่องกำเนิดเลเซอร์กำลังสูงสามารถตัดวัสดุได้เร็วกว่าเลเซอร์กำลังค่อนข้างต่ำ เมื่อพลังงานเลเซอร์เพิ่มขึ้น ความสามารถของเลเซอร์ในการตัดวัสดุที่หนาขึ้นและหนาแน่นขึ้นด้วยความเร็วที่เร็วขึ้นก็เช่นกัน นอกจากนี้ ความเร็วของเลเซอร์ยังได้รับผลกระทบจากความหนาของวัสดุที่ถูกตัดอีกด้วย

ราคา

เมื่อคุณได้รับใบเสนอราคา คุณต้องให้ความสนใจกับการกำหนดค่าเฉพาะของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เมื่อพิจารณาราคาของเครื่องจักร อย่าถูกล่อลวงโดยราคาต่ำสุ่มสี่สุ่มห้า อาจมีชิ้นส่วนคุณภาพต่ำในเครื่องจักรราคาถูก ไม่แนะนำให้เลือกตามราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เท่านั้น ชิ้นส่วนที่ด้อยกว่าอาจทำให้ค่าบำรุงรักษาสูงขึ้นในการใช้งานในภายหลัง

การกำหนดค่าและอุปกรณ์เสริม

หากคุณต้องการแกะสลักหรือตัดบนพื้นผิวอื่นนอกเหนือจากโลหะแผ่นทั่วไป คุณอาจต้องหมุนอุปกรณ์ของคุณ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ที่ติดตั้งอุปกรณ์หมุนสามารถแกะสลักชิ้นงานทรงกระบอกได้อย่างง่ายดาย หรือเมื่อตัดกระจก ให้ติดตั้งฝาครอบป้องกันให้กับเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ซึ่งสามารถป้องกันผู้ปฏิบัติงานจากการบาดเจ็บได้

เลือกผู้ผลิตที่เหมาะสม

มีผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จำนวนมากในตลาด ก่อนเลือกซื้ออุปกรณ์ จำเป็นต้องใช้เวลาในการทำวิจัยเกี่ยวกับผู้ผลิต เช่น ระดับมืออาชีพ กำลังการผลิต ความสามารถในการจัดส่ง ระดับการบริการ และด้านอื่น ๆ ของผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ CNC ก่อนลงนามในสัญญาควรชี้แจงสิทธิและหน้าที่ของทั้งสองฝ่ายซึ่งเอื้อต่อการรักษาสิทธิและผลประโยชน์ของทั้งสองฝ่าย

สรุป

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นที่นิยมอย่างมากในโรงงานตัดและแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ที่ผ่านการรับรองจะมีประสิทธิภาพสูง แม่นยำดี และใช้งานได้หลากหลาย ซึ่งเป็นเครื่องมือที่เฉียบคมเพื่อผลกำไร แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จะมีข้อเสียเช่นกัน เช่น อัตราการแปลงโฟโตอิเล็กทริกต่ำ การใช้พลังงานสูง และต้นทุนการดำเนินงานสูง แต่ข้อดีก็มีมากกว่าข้อเสีย การลงทุนกับอุปกรณ์สักชิ้นนั้นคุ้มค่าอย่างยิ่งที่จะทำให้ธุรกิจการตัดของคุณเติบโต
หากคุณไม่แน่ใจว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 รุ่นใดที่สามารถตัดวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ใดได้บ้าง โปรดติดต่อเรา ที่ แอคเทค เลเซอร์ ทีมงานยินดีที่จะตอบคำถามหรือข้อเสนอแนะของคุณเกี่ยวกับการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ประสิทธิภาพและขอบเขตการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จะยังคงขยายตัวต่อไป เราคาดหวังได้ว่าจะให้นวัตกรรมและโซลูชั่นเพิ่มเติมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ในอนาคต และส่งเสริมการพัฒนาการผลิตสมัยใหม่ต่อไป
แอคเทค
ข้อมูลติดต่อ
รับโซลูชันเลเซอร์