ค้นหา
ปิดช่องค้นหานี้

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น

การรับประกัน
0 ปี
คำสั่งซื้อ
0 +
รุ่นเครื่อง
0 +

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น AccTek

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นเป็นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบสองวัตถุประสงค์ที่สามารถใช้สำหรับการตัดท่อและแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพสูง มันใช้เตียงเหล็กแข็ง ระบบไดรฟ์แร็ค และระบบ CNC เลเซอร์ตัดท่อและแผ่นแบบมืออาชีพ ซึ่งรับประกันความแม่นยำในการตัดที่ดีและประสิทธิภาพของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับบริษัทแปรรูปโลหะที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการและจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้กับลูกค้า
เครื่องตัดเลเซอร์มีข้อดีหลายประการเหนือวิธีการตัดแบบดั้งเดิมเมื่อตัดท่อและแผ่น ประการหนึ่ง พวกมันมีความแม่นยำสูงมากและสามารถตัดการออกแบบและลวดลายที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย ในทางกลับกัน เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานได้เร็วกว่าวิธีการตัดอื่นๆ มาก ซึ่งสามารถช่วยธุรกิจต่างๆ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดระยะเวลารอคอยสินค้า
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและไฟเบอร์แบบแผ่นโดยการรวมการตัดแผ่นและการตัดท่อเข้าไว้ในเครื่องตัดเลเซอร์เครื่องเดียวสามารถเก็บเกี่ยวผลประโยชน์จากการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยการลงทุนและพื้นที่น้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ให้ประสิทธิภาพการตัดที่ยอดเยี่ยม ตามความต้องการในการผลิตจริง สามารถติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีกำลังต่างๆ (1000-50000W) และแน่นอน คุณยังสามารถเลือกที่จะเพิ่มโต๊ะทำงานแบบแลกเปลี่ยนและกล่องป้องกันแบบปิดสนิทได้อีกด้วย ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแผ่น ธุรกิจสามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงเหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง ความอเนกประสงค์นี้ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภทตั้งแต่ยานยนต์และอวกาศ ไปจนถึงเฟอร์นิเจอร์และป้าย
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น
เล่นวิดีโอเกี่ยวกับ เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น
เล่นวิดีโอเกี่ยวกับ เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น
เล่นวิดีโอเกี่ยวกับ เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น

ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น

ความเก่งกาจ

ความเก่งกาจ

ความเก่งกาจ

ตัดทั้งท่อและแผ่น ช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรหลายเครื่อง
ความแม่นยำสูง

ความแม่นยำสูง

ความแม่นยำสูง

นำเสนอการออกแบบที่ซับซ้อนและการตัดที่แม่นยำเพื่อพิกัดความเผื่อที่แคบ
ความเร็วตัดสูง

ความเร็วตัดสูง

ความเร็วตัดสูง

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยการประมวลผลที่รวดเร็ว
เสียวัสดุน้อยที่สุด

เสียวัสดุน้อยที่สุด

เสียวัสดุน้อยที่สุด

เพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ ลดเศษวัสดุ
การตัดแบบไม่สัมผัส

การตัดแบบไม่สัมผัส

การตัดแบบไม่สัมผัส

ป้องกันการบิดเบี้ยวและความเสียหายของวัสดุ ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาด
ลดเวลาในการติดตั้ง

ลดเวลาในการติดตั้ง

ลดเวลาในการติดตั้ง

ปรับปรุงการดำเนินงานเพื่อการพลิกฟื้นการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
ลดค่าใช้จ่าย

ลดค่าใช้จ่าย

ลดค่าใช้จ่าย

ลดต้นทุนการดำเนินงานด้วยการใช้วัสดุและการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบอัตโนมัติและการบูรณาการ

ระบบอัตโนมัติและการบูรณาการ

ระบบอัตโนมัติและการบูรณาการ

มีการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติและซอฟต์แวร์ขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นคืออะไร?
เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ใช้ในการผลิตโลหะที่รวมกระบวนการตัดสองแบบไว้ในระบบเดียว เครื่องนี้สามารถตัดทั้งโลหะแผ่นแบนและส่วนประกอบโลหะท่อหรือทรงกระบอกได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
สำหรับการตัดแผ่น เครื่องใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงที่เน้นผ่านหัวตัดเพื่อตัดรูปทรง ลวดลาย หรือโปรไฟล์ที่ซับซ้อนออกจากวัสดุโลหะแผ่นแบน เช่น เหล็ก อลูมิเนียม หรือสแตนเลส กระบวนการนี้ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และการผลิต
นอกจากการตัดแผ่นแล้ว เครื่องยังติดตั้งเพื่อรองรับงานตัดท่ออีกด้วย สามารถตัดท่อ ท่อ และโปรไฟล์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง การผลิตเฟอร์นิเจอร์ และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน
ด้วยการรวมความสามารถในการตัดแผ่นและท่อไว้ในระบบเดียว เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นให้ประโยชน์มากมาย รวมถึงความแม่นยำสูง สิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด และความสามารถในการตัดรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย ความอเนกประสงค์ทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตโลหะสมัยใหม่
ราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงขนาดและความสามารถของเครื่องจักร ยี่ห้อและรุ่น และประเทศที่ผลิต โดยทั่วไป เครื่องจักรขนาดเล็กและใช้พลังงานต่ำที่มีคุณสมบัติพื้นฐานเริ่มต้นที่ประมาณ $25,000 ในขณะที่เครื่องจักรขนาดใหญ่และล้ำหน้ากว่าซึ่งมีกำลังขับสูงกว่าและคุณสมบัติขั้นสูงอาจมีราคาสูงถึง $300,000 หรือมากกว่า คุณสามารถติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น
สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าต้นทุนการเป็นเจ้าของเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นไม่ได้รวมเฉพาะราคาซื้อเริ่มต้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่าบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องด้วย นอกจากนี้ ควรพิจารณาต้นทุนของวัสดุ เช่น ก๊าซตัดด้วยเลเซอร์ ชิ้นส่วนทดแทน และวัสดุสิ้นเปลือง เช่น เลนส์และหัวฉีด เมื่อคำนวณต้นทุนรวมของการเดินเครื่องเครื่องตัดเลเซอร์
ความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงการออกแบบ การสร้าง การสอบเทียบ และความแม่นยำของระบบควบคุม อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรเหล่านี้สามารถบรรลุความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้ในระดับสูง
สำหรับการตัดโลหะแผ่นเรียบ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์สมัยใหม่จะมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งภายในช่วง ±0.1 มม. ถึง ±0.05 มม. (0.004 นิ้ว ถึง 0.002 นิ้ว) และพิกัดความเผื่อในการตัดภายใน ±0.2 มม. ถึง ±0.1 มม. (0.008 นิ้ว ถึง 0.004 นิ้ว ) หรือเข้มงวดกว่านั้นในบางกรณี
สำหรับการตัดท่อ ความแม่นยำอาจสูงในทำนองเดียวกัน โดยความแม่นยำของตำแหน่งและพิกัดความเผื่อในการตัดตกอยู่ในช่วงที่ใกล้เคียงกัน แม้ว่ารูปทรงของท่อและการบิดงอที่อาจเกิดขึ้นอาจส่งผลต่อค่าเหล่านี้เล็กน้อย
ความแม่นยำที่ทำได้จริงยังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุที่ถูกตัด ความหนาของวัสดุ กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และความซับซ้อนของเส้นทางการตัด นอกจากนี้ การบำรุงรักษาและการสอบเทียบเครื่องจักรเป็นประจำยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงในระยะยาว โดยรวมแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นให้ความแม่นยำเป็นเลิศ และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการพิกัดความเผื่อต่ำและการตัดคุณภาพสูง
เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นสามารถตัดรูปทรงได้หลากหลาย ทั้งในโลหะแผ่นแบนและส่วนประกอบโลหะที่เป็นท่อหรือทรงกระบอก นี่คือตัวอย่างรูปร่างบางส่วนที่สามารถตัดได้โดยใช้เครื่องจักรประเภทนี้:

  1. รูปทรงแผ่นเรียบ
  • เส้นตรง: เครื่องสามารถตัดเส้นตรงได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตง่ายๆ เช่น สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสามเหลี่ยมได้
  • เส้นโค้ง: สามารถตัดรูปทรงโค้ง รวมถึงวงกลม ส่วนโค้ง และวงรี ทำให้สามารถสร้างรูปทรงโค้งมนหรือรูปทรงอินทรีย์ได้
  • การออกแบบที่สลับซับซ้อน: ความแม่นยำสูงของเครื่องช่วยให้สามารถตัดลวดลายที่สลับซับซ้อน การออกแบบที่สลับซับซ้อน และรูปทรงที่มีรายละเอียดพร้อมคุณสมบัติที่ดี
  1. รูปร่างท่อและโปรไฟล์
  • ท่อกลม: เครื่องสามารถตัดท่อกลมได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถสร้างส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อ กระบอกสูบ และโปรไฟล์แบบวงกลมได้
  • ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม: สามารถตัดท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมได้อย่างแม่นยำ มีประโยชน์สำหรับการผลิตเฟรม โครงสร้าง และส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีโปรไฟล์เชิงมุม
  • Open Profiles: เครื่องสามารถตัดโปรไฟล์แบบเปิดที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น C-channel, U-channel และโปรไฟล์แบบกำหนดเองอื่นๆ ที่ใช้ในงานต่างๆ
  • การตัดแบบทำมุม: สามารถตัดท่อและโปรไฟล์แบบทำมุมได้ ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตส่วนประกอบที่มีขอบแบบ mitered หรือลักษณะแบบเอียง

เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแผ่นมีความคล่องตัวในการตัดรูปร่างที่หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต การก่อสร้าง ยานยนต์ การบินและอวกาศ และอื่นๆ
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นมีความเชี่ยวชาญในการตัดวัสดุโลหะเป็นหลัก วัสดุโลหะทั่วไปที่สามารถตัดได้ ได้แก่ :

  • เหล็กกล้าคาร์บอน
  • เหล็กกล้าไร้สนิม
  • โลหะผสมเหล็ก
  • อลูมิเนียม
  • ทองแดง
  • ทองเหลือง
  • ไทเทเนียม
  • โลหะผสมนิกเกิล
  • เหล็กเครื่องมือ
  • เหล็กกัลวาไนซ์
  • อย่างน้อย

เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบด้วยกำลังและความแม่นยำที่จำเป็นในการตัดโลหะที่มีความหนาและประเภทต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต ยานยนต์ การบินและอวกาศ และการก่อสร้าง เพื่อความสามารถในการตัดชิ้นส่วนโลหะที่แม่นยำและซับซ้อน
การบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นช่วยรักษาประสิทธิภาพของเครื่องจักรให้เหมาะสมที่สุด ยืดอายุการใช้งาน และรักษาคุณภาพการตัด ต่อไปนี้เป็นงานบำรุงรักษาทั่วไปบางส่วนที่มักต้องมี:

  1. ทำความสะอาดทุกวัน
  • กำจัดเศษ ฝุ่น และเศษโลหะออกจากบริเวณการตัด รวมถึงพื้นผิวรองรับชิ้นงานและตัวเครื่อง ทำความสะอาดเลนส์ กระจก และส่วนประกอบด้านแสงอื่นๆ ของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าลำแสงเลเซอร์มีคุณภาพสม่ำเสมอ
  1. การตรวจสอบเป็นประจำ
  • ตรวจสอบสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหายบนส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น หัวฉีดตัด เลนส์โฟกัส กระจก และหน้าต่างป้องกัน เปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น
  • ตรวจสอบสายพาน โซ่ และชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ เพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ ความตึง หรือการวางแนวที่ไม่ตรง ปรับหรือเปลี่ยนตามความจำเป็น
  • ตรวจสอบระบบการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร รวมถึงลิเนียร์ไกด์ บอลสกรู และมอเตอร์ขับเคลื่อน เพื่อให้การทำงานราบรื่นและแม่นยำ
  1. การหล่อลื่น
  • หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อป้องกันการสึกหรอและการเสียดสีมากเกินไป
  • ทำความสะอาดและหล่อลื่นกลไกโฟกัสอัตโนมัติของหัวตัด หากมี
  1. การจัดตำแหน่งด้วยแสง
  • ตรวจสอบและปรับการจัดตำแหน่งของระบบส่งลำแสงเลเซอร์เป็นระยะ รวมถึงกระจกและเลนส์โฟกัส เพื่อรักษาความแม่นยำในการตัด
  • จัดตำแหน่งลำแสงเลเซอร์ให้ตรงกับหัวฉีดเพื่อประสิทธิภาพการตัดสูงสุด
  1. การบำรุงรักษาระบบหล่อเย็น
  • ตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบทำความเย็น รวมถึงเครื่องทำน้ำเย็นหรือเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของแหล่งกำเนิดเลเซอร์
  • ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็น ตัวกรอง และท่ออย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนหรือทำความสะอาดตามความจำเป็น
  1. การอัปเดตซอฟต์แวร์และการสอบเทียบ
  • อัปเดตซอฟต์แวร์ควบคุมของเครื่องให้ทันสมัยอยู่เสมอด้วยการอัปเดตและแพตช์ล่าสุดที่ผู้ผลิตจัดทำ
  • ทำการสอบเทียบระบบกำหนดตำแหน่งของเครื่องจักรและกำลังเลเซอร์เอาท์พุตเป็นระยะๆ เพื่อให้มั่นใจถึงผลการตัดที่แม่นยำ
  1. การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
  • ให้การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องสำหรับผู้ควบคุมเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำงานที่เหมาะสม แนวปฏิบัติด้านความปลอดภัย และความตระหนักถึงปัญหาการบำรุงรักษาที่อาจเกิดขึ้น

ด้วยการปฏิบัติตามกำหนดการบำรุงรักษาเชิงรุกและแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงที ผู้ปฏิบัติงานสามารถลดเวลาหยุดทำงาน ปรับคุณภาพการตัดให้เหมาะสม และเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องตัดท่อและแผ่นเลเซอร์ให้สูงสุด การบริการตามปกติโดยช่างผู้ชำนาญอาจจำเป็นสำหรับงานบำรุงรักษาเชิงลึกเพิ่มเติม
ค่าใช้จ่ายในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นมีหลายปัจจัย และอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเครื่องจักร การใช้งาน วัสดุที่ตัด และตัวแปรอื่นๆ ต่อไปนี้เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ควรพิจารณา:

  • ไฟฟ้า: เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อจ่ายพลังงานให้กับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ ระบบการเคลื่อนที่ ระบบทำความเย็น และส่วนประกอบอื่นๆ ค่าไฟฟ้าขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้พลังงานของเครื่องจักร ความเร็วตัด และระยะเวลาการทำงาน
  • วัสดุสิ้นเปลือง: เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองที่ต้องเปลี่ยนเป็นประจำ รวมถึงหัวฉีดตัด เลนส์ กระจกป้องกัน และก๊าซช่วย (เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน) ต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลืองอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานของเครื่องและวัสดุที่ถูกตัด
  • การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม: งานบำรุงรักษาตามปกติ เช่น การทำความสะอาด การหล่อลื่น และการเปลี่ยนส่วนประกอบ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของเครื่องจักร ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอายุของเครื่อง การใช้งาน และปัญหาที่ไม่คาดคิดใดๆ ที่เกิดขึ้น
  • แรงงานของผู้ปฏิบัติงาน: ต้นทุนแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานเครื่องจักร รวมถึงการตั้งค่า การตั้งโปรแกรม การขนถ่ายวัสดุ และการตรวจสอบกระบวนการตัด
  • ปริมาณการใช้ก๊าซ: หากเครื่องใช้ก๊าซช่วย (เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน) ในการตัด จะมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการซื้อและเติมถังแก๊สหรือการบำรุงรักษาระบบการสร้างก๊าซ
  • การกำจัดของเสีย: ขึ้นอยู่กับข้อบังคับท้องถิ่นและวัสดุที่ถูกตัด อาจมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดวัสดุเหลือใช้ เช่น เศษโลหะหรือของเสียที่ตัดด้วยเลเซอร์

ต้นทุนในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพของเครื่องจักร ต้นทุนวัสดุ อัตราค่าแรง และข้อพิจารณาในการปฏิบัติงานอื่นๆ อย่างไรก็ตาม เมื่อบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมและดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถนำเสนอโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับกระบวนการผลิตโลหะได้
เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแผ่นโดยทั่วไปจะรวมคุณสมบัติด้านความปลอดภัยต่างๆ ไว้เพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน ผู้ยืนดู และตัวเครื่องจักรเอง ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติด้านความปลอดภัยทั่วไปที่พบในเครื่องเหล่านี้:

  • พื้นที่ทำงานแบบปิด: มากที่สุด เครื่องตัดเลเซอร์ มีพื้นที่ปิดล้อมเพื่อบรรจุลำแสงเลเซอร์และป้องกันการสัมผัสกับรังสีและเศษซากที่กระเด็นระหว่างการตัด
  • อินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย: ระบบอินเตอร์ล็อคจะป้องกันไม่ให้เครื่องทำงานหากประตูทางเข้า แผงควบคุม หรือกรอบเปิดอยู่ เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถเข้าถึงพื้นที่ตัดในขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงานอยู่
  • ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (E-stop): ปุ่มหยุดฉุกเฉินช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหยุดการทำงานของเครื่องจักรได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉินหรือสภาวะที่ไม่ปลอดภัย
  • ม่านแสงนิรภัย: ม่านแสงหรือเซ็นเซอร์รอบปริมณฑลของเครื่องตรวจจับการมีอยู่ของวัตถุหรือผู้คน และหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติหากมีคนเข้าไปในเขตอันตราย
  • การตรวจจับการชนของลำแสง: เซ็นเซอร์หรือระบบที่ตรวจสอบการชนที่อาจเกิดขึ้นระหว่างลำแสงเลเซอร์กับชิ้นงาน หัวตัด หรือส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องจักร โดยจะหยุดหรือปิดเครื่องโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายหรือการบาดเจ็บ
  • ระบบสกัดไอเสียและควัน: ระบบสกัดไอเสียและควันที่มีประสิทธิภาพช่วยขจัดควัน ควัน และอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด ลดการสัมผัสกับสารปนเปื้อนที่เป็นอันตรายในอากาศ
  • แว่นตานิรภัยและอุปกรณ์ป้องกัน: ผู้ปฏิบัติงานและผู้ยืนดูอาจต้องสวมแว่นตานิรภัยหรืออุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) อื่นๆ เพื่อป้องกันรังสีเลเซอร์ เศษกระเด็น และอันตรายอื่นๆ
  • ตัวบ่งชี้สถานะของเครื่องจักร: ตัวบ่งชี้ด้วยภาพและเสียงให้การตอบสนองแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับสถานะของเครื่องจักร รวมถึงการเปิดเครื่อง สแตนด์บาย ความคืบหน้าในการตัด และเงื่อนไขข้อผิดพลาด
  • ขั้นตอนการฝึกอบรมและความปลอดภัย: โปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุมและขั้นตอนด้านความปลอดภัยทำให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจวิธีใช้งานเครื่องจักรอย่างปลอดภัย จัดการวัสดุ และตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน
  • การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย: เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นได้รับการออกแบบและผลิตโดยมาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยของอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัยและเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย

ด้วยการรวมคุณลักษณะด้านความปลอดภัยเหล่านี้และปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานที่ปลอดภัย เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นสามารถให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานและผู้ยืนดู ขณะเดียวกันก็มอบความสามารถในการตัดที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ

รับโซลูชันเลเซอร์

เราสามารถปรับแต่งการออกแบบตามความต้องการของคุณ คุณเพียงแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้ววิศวกรของเราจะจัดหาโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จให้คุณโดยเร็วที่สุด ราคาอุปกรณ์เลเซอร์ของเรามีการแข่งขันสูงมาก โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาฟรี หากคุณต้องการบริการเกี่ยวกับอุปกรณ์เลเซอร์อื่นๆ คุณสามารถติดต่อเราได้เช่นกัน