เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอลูมิเนียม

ราคาซื้อเริ่มต้นของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอะลูมิเนียมอาจแตกต่างกันไปตามปัจจัยหลายประการ รวมถึงขนาด พลังงาน คุณสมบัติ และผู้ผลิตของเครื่อง ตามการประมาณการทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอะลูมิเนียมระดับพื้นฐานสามารถมีราคาตั้งแต่ $20,000 ถึง $100,000 โดยทั่วไปเครื่องจักรเหล่านี้มีกำลังและความสามารถในการตัดต่ำกว่า ราคามีตั้งแต่ $200,000 ถึง $500,000 สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์เกรดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และทรงพลังกว่าที่สามารถจับแผ่นอะลูมิเนียมที่หนาขึ้นได้ โมเดลระดับไฮเอนด์ที่มีคุณสมบัติขั้นสูงและระบบอัตโนมัติอาจมีราคาสูงกว่าในการซื้อในตอนแรก

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าราคาที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นราคาโดยประมาณและอาจมีการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากความผันผวนของตลาด ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี และอัตราเงินเฟ้อ โปรดติดต่อเราสำหรับข้อมูลราคาที่แน่นอนสำหรับเครื่องจักรที่คุณสนใจ เราจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมใดๆ เช่น การขนส่ง การติดตั้ง และการฝึกอบรม

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความเร็วในการตัดแผ่นอะลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ ต่อไปนี้คือปัจจัยสำคัญบางประการที่มีผล:

• พลังเลเซอร์: พลังของลำแสงเลเซอร์มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด พลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้นส่งผลให้ความเร็วในการตัดเร็วขึ้น เนื่องจากส่งพลังงานมากขึ้นไปยังวัสดุเพื่อการตัดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
• ความหนาของวัสดุ: ความหนาของแผ่นอะลูมิเนียมที่ตัดจะส่งผลต่อความเร็วในการตัด วัสดุที่หนาขึ้นต้องการพลังงานเลเซอร์มากขึ้นและความเร็วในการตัดช้าลง เพื่อการตัดที่สะอาดและแม่นยำ นี่เป็นเพราะเลเซอร์จำเป็นต้องเจาะและละลายวัสดุ และแผ่นที่หนาขึ้นจะใช้เวลามากขึ้นในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น
• การโฟกัสลำแสงเลเซอร์: การโฟกัสลำแสงเลเซอร์มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด โดยทั่วไปแล้ว ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสที่มีจุดเล็กกว่าจะได้ความเร็วตัดสูงกว่าจุดที่ใหญ่กว่า นี่เป็นเพราะขนาดลำแสงที่เล็กลงจะรวมพลังงานเลเซอร์ไปยังพื้นที่ที่เล็กลง ส่งผลให้การกำจัดวัสดุเร็วขึ้น นอกจากนี้ ความยาวโฟกัสและตำแหน่งต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมกับวัสดุและความหนาเฉพาะที่ต้องการตัด
• แก๊สช่วย: ชนิดและแรงดันของแก๊สช่วยที่ใช้ระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์อาจส่งผลต่อความเร็วในการตัด การตัดแบบใช้ออกซิเจนมีแนวโน้มที่จะเร็วกว่าเนื่องจากทำปฏิกิริยาแบบคายความร้อนกับวัสดุ ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการตัด ไนโตรเจนเป็นที่ต้องการในบางครั้งเนื่องจากความสามารถในการตัดที่สะอาดกว่า นอกจากนี้ ความดันอากาศที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดโดยการเพิ่มอัตราการขจัดวัสดุ
• พารามิเตอร์เครื่องจักร: การตั้งค่าและพารามิเตอร์เฉพาะของเครื่องตัดเลเซอร์ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด ตำแหน่งโฟกัส และแรงดันแก๊สช่วย ส่งผลต่อความเร็วในการตัดเช่นกัน พารามิเตอร์เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมตามวัสดุและคุณภาพการตัดที่ต้องการ เพื่อให้ได้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความเร็วและความแม่นยำ
• คุณสมบัติของวัสดุ: สภาพของอะลูมิเนียมที่ถูกตัด เช่น ความแข็ง ผิวสำเร็จ และการเคลือบผิว ส่งผลต่อความเร็วในการตัด วัสดุที่แข็งกว่าหรือวัสดุเคลือบอาจต้องการความเร็วตัดที่ช้าลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
• เส้นทางการตัดและรูปทรงเรขาคณิต: ความซับซ้อนของเส้นทางการตัดและรูปทรงเรขาคณิตของการออกแบบที่กำลังตัดอาจส่งผลต่อความเร็ว การตัดตรงและรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายสามารถตัดได้เร็วกว่าแบบที่ซับซ้อนหรือแบบโค้ง มุมที่คมและแคบอาจทำให้เลเซอร์ต้องช้าลงเพื่อรักษาความแม่นยำและคุณภาพ
• การออกแบบเครื่องจักรและระบบส่งลำแสง: การออกแบบและคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์ (รวมถึงระบบส่งลำแสง) อาจส่งผลต่อความเร็วในการตัดโดยรวม ระบบนำส่งลำแสงที่มีประสิทธิภาพช่วยให้แน่ใจว่าพลังงานเลเซอร์ถูกนำไปใช้กับวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ เพิ่มความเร็วในการตัดสูงสุด
• ไดนามิกของเครื่องจักร: ประสิทธิภาพโดยรวมและไดนามิกของเครื่องตัดเลเซอร์ รวมถึงการเร่ง การชะลอตัว และความสามารถในการวางตำแหน่งที่รวดเร็ว ล้วนส่งผลต่อความเร็วในการตัด เครื่องจักรขั้นสูงที่มีความเร่งสูงกว่าและระบบการเคลื่อนไหวที่เร็วกว่าสามารถบรรลุความเร็วตัดที่เร็วขึ้นได้

ควรสังเกตว่าปัจจัยเหล่านี้สัมพันธ์กัน และการปรับปัจจัยหนึ่งให้เหมาะสมนั้นอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนในปัจจัยอื่นๆ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหาสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความเร็วตัดและคุณภาพการตัด ความเร็วตัดที่สูงขึ้นอาจส่งผลให้ความแม่นยำลดลงหรือมีความหยาบเพิ่มขึ้น ในขณะที่ความเร็วที่ช้าลงจะทำให้คุณภาพของคมตัดดีขึ้นโดยต้องเสียเวลา คุณอาจต้องทดสอบและทดลองเพื่อกำหนดการตั้งค่าที่ดีที่สุดสำหรับโลหะผสมและความหนาของอะลูมิเนียมเฉพาะของคุณ

ใช่ เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอะลูมิเนียมส่วนใหญ่จะติดตั้งระบบดูดควัน การตัดด้วยเลเซอร์สามารถทำให้เกิดควันและอนุภาคเมื่อลำแสงเลเซอร์ทำปฏิกิริยากับวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดโลหะ เช่น อลูมิเนียม ผลพลอยได้เหล่านี้อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพและส่งผลต่อคุณภาพของกระบวนการตัด ดังนั้น จึงจำเป็นต้องมีระบบดูดควันที่มีประสิทธิภาพเพื่อกำจัดผลพลอยได้เหล่านี้ออกจากบริเวณการตัด เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานปลอดภัยและป้องกันอันตรายต่อสุขภาพที่อาจเกิดขึ้น

ระบบสกัดควันถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดควันที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ โดยทั่วไป ระบบดูดควันจะประกอบด้วยท่อ ตัวกรอง และพัดลมหลายชุด ท่อส่งไปยังหัวตัดจะตัดผ่านเตียงเพื่อดักจับควันจากกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ และป้องกันไม่ให้เครื่องจักรและผู้ปฏิบัติงาน ควันที่แยกออกมาจะถูกกรองหรือระบายออกไปภายนอกอาคารผ่านทางท่อหรือไอเสียอื่นๆ

ตัวกรองในระบบสกัดควันออกแบบมาเพื่อกำจัดฝุ่นละอองและก๊าซที่เป็นอันตรายออกจากควันก่อนที่จะปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม ประเภทของตัวกรองอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเครื่องและการใช้งานเฉพาะ ประเภททั่วไปของตัวกรองที่ใช้ในระบบสกัดควัน ได้แก่ ตัวกรองอนุภาคและตัวกรองถ่านกัมมันต์

พัดลมในระบบดูดควันสร้างการดูดหรือการไหลเวียนของอากาศที่ช่วยดึงควันเข้าไปในท่อและผ่านตัวกรอง พัดลมเหล่านี้มักจะอยู่ที่ส่วนท้ายของท่อหรือรวมเข้ากับตัวเครื่อง

ระบบดูดควันเป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญ เนื่องจากช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและถูกสุขลักษณะโดยการกำจัดควันที่อาจเป็นอันตราย นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการสะสมของเศษและสารตกค้างที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการตัดและรบกวนลำแสงเลเซอร์ การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนตัวกรองเป็นประจำช่วยรักษาประสิทธิภาพของระบบและป้องกันการสะสมของสิ่งปนเปื้อน นอกจากนี้ การปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่นและแนวทางความปลอดภัยเกี่ยวกับคุณภาพอากาศและการสกัดควันยังช่วยให้สภาพแวดล้อมการทำงานปลอดภัยเมื่อใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์

การใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอะลูมิเนียมอาจแตกต่างกันไปตามปัจจัยหลายประการ รวมถึงอัตรากำลังของเครื่อง ความเร็วในการตัด ประสิทธิภาพ รันไทม์ ค่าไฟฟ้า และการพิจารณาด้านการดำเนินงานอื่นๆ ต่อไปนี้คือปัจจัยบางประการที่ควรพิจารณาเมื่อประเมินการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงาน:

• การใช้พลังงาน: การตัดด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อจ่ายไฟให้กับเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ระบบการเคลื่อนไหว การจ่ายก๊าซเสริม และส่วนประกอบอื่นๆ การใช้พลังงานส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยพลังงานเลเซอร์ เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วเครื่องกำเนิดเลเซอร์กำลังสูงต้องใช้ไฟฟ้ามากขึ้น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของเครื่องจักรรวมถึงระบบควบคุมและการส่งลำแสงก็ส่งผลต่อการใช้พลังงานเช่นกัน การให้ตัวเลขการใช้พลังงานที่เฉพาะเจาะจงเป็นสิ่งที่ท้าทายเพราะอาจแตกต่างกันไปตามข้อมูลจำเพาะของเครื่อง
• ประสิทธิภาพของเลเซอร์: ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของส่วนประกอบเครื่องตัดเลเซอร์ (รวมถึงเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ระบบนำส่งลำแสง และระบบควบคุม) ส่งผลต่อการใช้พลังงาน ระบบที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นจะแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเลเซอร์ได้มากขึ้น ลดต้นทุนการดำเนินงาน
• รอบการทำงาน: รอบการทำงานหมายถึงเปอร์เซ็นต์ของเวลาที่เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานเต็มกำลังในช่วงเวลาที่กำหนด เครื่องจักรที่มีรอบการทำงานสูงมักจะใช้พลังงานมากกว่า เครื่องตัดเลเซอร์ส่วนใหญ่อนุญาตให้ปรับการตั้งค่าพลังงานและรอบการทำงานเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการตัดเฉพาะ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
• ความเร็วตัด: ความเร็วตัดของเครื่องมีผลต่อการใช้พลังงานด้วย โดยทั่วไป ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นจะส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น เนื่องจากเลเซอร์จะทำงานเป็นเวลานานขึ้นต่อการตัดแต่ละครั้ง แต่ประสิทธิภาพด้านพลังงานสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม เช่น การลดการเร่งความเร็วและการชะลอตัวที่ไม่จำเป็น
• ความหนาและความซับซ้อนของวัสดุ: แผ่นอะลูมิเนียมที่หนาหรือซับซ้อนกว่าอาจต้องใช้พลังงานในการตัดมากกว่าแผ่นอะลูมิเนียมที่บางและเรียบง่ายกว่า เนื่องจากใช้เวลาในการแปรรูปนานกว่าหรือต้องใช้รอบตัดหลายรอบ
• โหมดสแตนด์บายและโหมดว่าง: เครื่องตัดเลเซอร์บางรุ่นมีคุณสมบัติประหยัดพลังงาน เช่น โหมดสแตนด์บายหรือโหมดว่าง ซึ่งจะลดการใช้พลังงานเมื่อเครื่องไม่ได้ทำงานตัด การใช้โหมดเหล่านี้ในช่วงที่ไม่มีการใช้งานสามารถช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้
• ค่าไฟฟ้า: ค่าไฟฟ้าในสถานที่หรือภูมิภาคของคุณจะส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ อัตราค่าไฟฟ้าที่สูงขึ้นจะนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
• มาตรการประหยัดพลังงาน: ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสามารถลดลงได้โดยใช้มาตรการประหยัดพลังงานต่างๆ มาตรการประหยัดพลังงานเหล่านี้อาจรวมถึงการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม การลดเศษเหลือน้อยที่สุด การลดเวลาว่าง และทำให้มั่นใจว่าส่วนประกอบของเครื่องจักรได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

ในการประมาณต้นทุนการดำเนินงาน คุณต้องพิจารณาการใช้พลังงานของเครื่องจักร (โดยปกติจะวัดเป็นกิโลวัตต์) และอัตราไฟฟ้าที่เรียกเก็บโดยผู้ให้บริการสาธารณูปโภค (โดยปกติจะวัดเป็นกิโลวัตต์-ชั่วโมง) การคูณการใช้พลังงานด้วยเวลาทำงานและค่าไฟฟ้าจะช่วยให้คุณทราบค่าใช้จ่ายโดยประมาณในการทำงานต่อชั่วโมงหรืองานหนึ่งๆ

ต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอะลูมิเนียมไม่เพียงแต่ใช้พลังงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงปัจจัยอื่นๆ เช่น การบำรุงรักษา เงินเดือนของผู้ปฏิบัติงาน วัสดุสิ้นเปลือง (เช่น ก๊าซเสริม) และการซ่อมแซมตามกำหนดเวลา ต้องพิจารณาค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเหล่านี้ควบคู่ไปกับการใช้พลังงานเมื่อประเมินต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของเครื่อง

สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าการใช้พลังงานจริงและต้นทุนการดำเนินงานอาจแตกต่างกันอย่างมากโดยขึ้นอยู่กับเครื่องจักรเฉพาะ การกำหนดค่า รูปแบบการใช้งาน และปัจจัยอื่นๆ สำหรับข้อมูลที่ถูกต้องและเป็นปัจจุบันเกี่ยวกับการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงาน ขอแนะนำให้ปรึกษาผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ที่คุณกำลังพิจารณา พวกเขาสามารถให้ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดและคำแนะนำตามความสามารถของเครื่องและสภาพการทำงานเฉพาะของคุณ

การรักษาความเร็วตัดที่สม่ำเสมอสำหรับความหนาของอะลูมิเนียมที่แตกต่างกันอาจเป็นเรื่องที่ท้าทายสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอะลูมิเนียมนั้นขึ้นอยู่กับจุดหลอมเหลวของวัสดุ การนำความร้อน และปัจจัยอื่นๆ ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอลูมิเนียมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ และอาจต้องใช้กลยุทธ์ที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ นี่คือปัจจัยบางประการที่ควรพิจารณา:

• คุณสมบัติของวัสดุ: คุณสมบัติของอะลูมิเนียม เช่น การนำความร้อนและการสะท้อนแสงส่งผลต่อความเร็วตัด โลหะที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีอาจตัดได้ยากกว่า เนื่องจากความร้อนจะกระจายผ่านพื้นที่ขนาดใหญ่เพื่อกระจายความร้อน การสะท้อนแสงส่งผลต่อความเข้มของพลังงานของลำแสงเลเซอร์ ซึ่งส่งผลต่อความสามารถของเลเซอร์ในการเจาะและตัดวัสดุอย่างสม่ำเสมอ อาจต้องปรับพารามิเตอร์การตัดเพื่อพิจารณาปัญหาเหล่านี้
• ความหนาของวัสดุ: แผ่นอะลูมิเนียมที่หนาขึ้นต้องใช้พลังงานและเวลาในการตัดมากกว่าแผ่นอะลูมิเนียมที่บางกว่า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับความเร็วตัดให้เหมาะสม เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตั้งค่าความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันสำหรับความหนาของวัสดุต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัด
• พลังงานเลเซอร์: พลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้นช่วยให้ตัดได้เร็วขึ้น และสามารถช่วยรักษาความเร็วตัดที่ค่อนข้างสม่ำเสมอในความหนาของอะลูมิเนียมต่างๆ อย่างไรก็ตาม เมื่อความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้น อาจจำเป็นต้องปรับความเร็วตัดเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะสะอาดและแม่นยำ โดยทั่วไปแผ่นอะลูมิเนียมที่หนาขึ้นต้องการความเร็วตัดที่ช้าลงเพื่อให้ได้การถ่ายโอนพลังงานที่เพียงพอและการกำจัดวัสดุ นอกจากนี้ เครื่องจักรที่มีคุณภาพและเสถียรภาพของลำแสงสูงยังช่วยรักษาความเร็วตัดที่สม่ำเสมอในความหนาต่างๆ
• การปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมที่สุด: ความหนาของอะลูมิเนียมแต่ละชนิดอาจต้องใช้พารามิเตอร์การตัดเฉพาะเพื่อให้ได้ความเร็ว คุณภาพ และประสิทธิภาพที่สมดุลที่สุด อาจจำเป็นต้องมีการทดลองและการปรับความเร็วตัด พลังงานเลเซอร์ ตำแหน่งโฟกัส และแรงดันแก๊สช่วยให้เหมาะสมเพื่อกำหนดการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความหนาต่างๆ
• ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและความรู้ด้านกระบวนการ: ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและความรู้เกี่ยวกับกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ รวมถึงคุณสมบัติของอะลูมิเนียมและความสามารถของเครื่องจักร มีบทบาทสำคัญในการบรรลุความเร็วตัดที่สม่ำเสมอ ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์สามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การตัดได้ตามเวลาจริงตามความรู้และการสังเกตของพวกเขา เพื่อให้แน่ใจว่าได้ประสิทธิภาพสูงสุดในความหนาต่างๆ

ในขณะที่การรักษาความเร็วตัดเท่ากันสำหรับความหนาของอลูมิเนียมทั้งหมดอาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย เครื่องตัดเลเซอร์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับการตัดที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพในความหนาที่หลากหลาย โปรดทราบว่าการปรับพารามิเตอร์การตัดแบบละเอียดและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอาจจำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ การทดลอง การทดสอบ และการปรับวัสดุเฉพาะและความสามารถของเครื่องจักรมักจำเป็นเพื่อกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสมสำหรับความหนาของอะลูมิเนียมต่างๆ

เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอลูมิเนียมสามารถตัดอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดต่าง ๆ ที่ใช้กันทั่วไปในงานอุตสาหกรรม บางเกรดที่สามารถตัดได้ ได้แก่ :

• อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ (ซีรีส์ 1xxx): ซีรีส์นี้มีเกรดอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ เช่น 1050, 1060 และ 1100 ซึ่งสามารถตัดได้ง่ายด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ เป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและการนำไฟฟ้าสูง มักใช้ในงานทั่วไป
• อะลูมิเนียม-ทองแดงผสม (ซีรีส์ 2xxx): 2024, 2017 และโลหะผสมอื่นๆ ที่ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงสูงและต้านทานการล้าสามารถตัดได้ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอะลูมิเนียม อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีทองแดงอยู่ในโลหะผสมเหล่านี้ จึงอาจต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ
• โลหะผสมอะลูมิเนียม-แมงกานีส (ซีรีส์ 3xxx): โลหะผสมเช่น 3003 และ 3004 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความแข็งแรงปานกลาง และมักจะถูกตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ โลหะผสมเหล่านี้มักใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการใช้งานอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
• อะลูมิเนียม-ซิลิคอน อัลลอย (ซีรีส์ 4xxx): อะลูมิเนียมอัลลอยที่มีซิลิกอนเป็นองค์ประกอบหลักในการผสม เรียกว่า ซีรีส์ 4xxx ยังเหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ 4047 และ 4343 เป็นตัวอย่างของโลหะผสมในตระกูลนี้ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านลักษณะการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและการนำความร้อน
• โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม (ซีรีส์ 5xxx): ซีรีส์นี้ประกอบด้วยโลหะผสมอย่างเช่น 5052 และ 5083 ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงสูง ขึ้นรูปได้ดี และทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางทะเลได้ดีเยี่ยม เครื่องตัดเลเซอร์สามารถแปรรูปโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีแมกนีเซียมได้
• อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิคอน อัลลอยด์ (ซีรีส์ 6xxx): เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดอะลูมิเนียมอัลลอยที่ผสมแมกนีเซียมและซิลิกอนเข้าด้วยกัน เรียกว่า ซีรีส์ 6xxx ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ อะลูมิเนียม 6061 และ 6063 ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความสามารถรอบด้าน การแปรรูปที่ดีเยี่ยม และความแข็งแรงที่ดี
• Al-Zn-Mg Alloys (7xxx series): อัลลอยด์เช่น 7075, 7050 และ 7049 เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงที่เหนือกว่าและการใช้งานด้านการบินและอวกาศ และสามารถตัดโดยใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม โลหะผสมเหล่านี้อาจต้องการพารามิเตอร์เลเซอร์เฉพาะเนื่องจากองค์ประกอบ

ควรสังเกตว่าพารามิเตอร์การตัด เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็ว และความยาวโฟกัส อาจจำเป็นต้องปรับตามโลหะผสมเฉพาะที่ตัด โลหะผสมบางชนิดอาจต้องใช้กำลังเลเซอร์สูงหรือความเร็วตัดช้าลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ก่อนตัดเกรดหรือโลหะผสมเฉพาะ ขอแนะนำให้ปรึกษากับผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์ของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอลูมิเนียมเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสำหรับวัสดุเฉพาะที่คุณต้องการใช้ พวกเขาสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับความสามารถของเครื่องจักรและช่วยให้คุณได้การตัดที่ต้องการ