เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอน

ต่อไป

ให้คะแนน 4.75 จาก 5 คะแนนเต็มบน 4 การให้คะแนนของลูกค้า

$12,900.00 – $191,000.00

ช่วงราคา: $12,500 – $185,000
พื้นที่ตัด: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
ซอฟต์แวร์ควบคุม: Cypcut, Au3tech
เครื่องกำเนิดเลเซอร์: Raycus, Max, BWT, JPT, IPG
หัวเลเซอร์: Raytools, Au3tech, Boci
เซอร์โวมอเตอร์: Yaskawa, Delta
คู่มือรถไฟ: HIWIN
ความเร็วตัด: 0-40000มม./นาที
โหมดระบายความร้อน: ระบายความร้อนด้วยน้ำ
รับประกัน: 2 ปี

การแนะนำสินค้า

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กคาร์บอนเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนด้วยลำแสงเลเซอร์ อุปกรณ์ขั้นสูงนี้ใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงในการหลอมหรือทำให้วัสดุกลายเป็นไอตามเส้นทางการตัดที่ตั้งโปรแกรมไว้ เนื่องจากมีความเที่ยงตรงสูงและประสิทธิภาพสูง จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ การก่อสร้าง และการผลิต
กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนเริ่มต้นด้วยการสร้างลำแสงเลเซอร์ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์จะสร้างลำแสงที่มีโฟกัสสูงและทรงพลัง ซึ่งจากนั้นจะถูกส่งไปที่วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนที่จะตัด การตัดเหล็กคาร์บอนด้วยเครื่องตัดเลเซอร์มีข้อดีหลายประการ การตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำและเที่ยงตรงสูงช่วยให้สามารถสร้างการออกแบบและรูปทรงที่ซับซ้อนโดยสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด ความเร็วและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มผลผลิต การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้ได้ขอบที่สะอาดและเรียบเนียนโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพิ่มเติม นอกจากนี้ โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่ค่อนข้างเล็กในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ยังช่วยลดการบิดเบี้ยวหรือการบิดงอของวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด
เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นเครื่องมือที่ซับซ้อนซึ่งควบคุมพลังของเทคโนโลยีเลเซอร์เพื่อตัดแผ่น เหล็กคาร์บอน ท่อ และโปรไฟล์ด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ความคล่องตัวและความสามารถในการจัดการกับเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาหลากหลายทำให้เป็นทรัพย์สินอันล้ำค่าสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการตัดที่แม่นยำและซับซ้อน เครื่องจักรเหล่านี้สามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนได้อย่างมากโดยการปฏิบัติตามระเบียบการด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมและรับรองการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์

เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์

แหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่เครื่องจักรใช้นั้นเป็นเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์คุณภาพสูง ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นอยู่ในตัวเครื่องที่ทนทานซึ่งให้การทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง

ตัวตัดที่แข็งแรง

โครงสร้างภายในของตัวถังเชื่อมด้วยท่อสี่เหลี่ยมหลายท่อ และมีท่อสี่เหลี่ยมเสริมความแข็งแรงอยู่ภายในตัวถังเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงของเตียง โครงสร้างเตียงที่แข็งแรงไม่เพียงแต่เพิ่มความมั่นคงของรางนำเท่านั้น แต่ยังป้องกันการเสียรูปทรงของเตียงได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย อายุการใช้งานของร่างกายยาวนานถึง 25 ปี

หัวตัดเลเซอร์คุณภาพสูง

หัวตัดเลเซอร์มาพร้อมกับกระจกโฟกัสคุณภาพสูง ซึ่งสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง เพื่อควบคุมตำแหน่งโฟกัสของลำแสงเลเซอร์ได้อย่างแม่นยำ หัวตัดเลเซอร์ยังมาพร้อมกับระบบตรวจจับความสูงแบบคาปาซิทีฟขั้นสูง ซึ่งสามารถวัดระยะห่างระหว่างหัวตัดและพื้นผิววัสดุได้อย่างแม่นยำแบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอแม้บนพื้นผิวที่ไม่เรียบ

ระบบควบคุม CNC ที่เป็นมิตร

เครื่องนี้ควบคุมโดยระบบซีเอ็นซีที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ ซึ่งสามารถเปลี่ยนเป็นกระบวนการตัดที่ควบคุมด้วยวัสดุสังเคราะห์ได้อย่างง่ายดาย ระบบ CNC มีพารามิเตอร์การตัดที่หลากหลายซึ่งสามารถตั้งค่าตามวัสดุเฉพาะที่กำลังตัด รวมถึงกำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และแรงดันแก๊สในการตัด นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติขั้นสูง เช่น การซ้อนอัตโนมัติ การวางตำแหน่งนำเข้า/ส่งออก และการควบคุมมุมตัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

คุณลักษณะด้านความปลอดภัย

เครื่องตัดเลเซอร์มีมาตรการความปลอดภัยหลายประการเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย มีระบบระบายควัน ซึ่งสามารถกำจัดควันและอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการที่เลวร้ายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องผู้ปฏิบัติงาน และรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด คุณยังสามารถเพิ่มพื้นที่การตัดแบบปิดได้ตามความต้องการ และอุปกรณ์เชื่อมต่อความปลอดภัยสามารถป้องกันการเข้าสู่พื้นที่การตัดระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความแม่นยำสูงและแม่นยำ

ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสทำให้สามารถตัดได้ละเอียดมากด้วยความกว้างของรอยตัดที่แคบมาก ลดการสูญเสียวัสดุและเพิ่มการใช้ประโยชน์ของวัสดุ สามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนในการตัดได้ถึง ±0.05 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่แม่นยำและสม่ำเสมอแม้ในรูปทรงและโครงร่างที่ซับซ้อน

ความเร็วตัดที่รวดเร็วและประสิทธิภาพสูง

เมื่อเทียบกับกระบวนการตัดโลหะแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์สามารถบรรลุความเร็วตัดที่เร็วกว่า ซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลผลิตและลดเวลาในการผลิต เครื่องสามารถตัดด้วยความเร็วหลายเมตรต่อนาที ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทและความหนาของวัสดุที่ตัด

ตัวเลือกการตัดที่ยืดหยุ่น

เครื่องตัดเลเซอร์ยังให้ความยืดหยุ่นในแง่ของตัวเลือกการตัด สามารถเจาะวัสดุหนาด้วยความเร็วสูงและตัดขอบวัสดุบางคุณภาพสูงได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถตัดมุมเอียงเพื่อสร้างขอบมุมเอียงและการลบมุมได้

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

แบบอย่าง	เอเคเจ-1325F	เอเคเจ-1530F	เอเคเจ-1545F	เอเคเจ-2040F	เอเคเจ-2560F
ช่วงการตัด	1300*2500มม	1500*3000มม	1500*4500มม	2000*4000มม	2500*6000มม
ประเภทเลเซอร์	ไฟเบอร์เลเซอร์
พลังเลเซอร์	1-30KW
เครื่องกำเนิดเลเซอร์	Raycus, แม็กซ์, BWT, JPT, IPG
ซอฟต์แวร์ควบคุม	Cypcut, Au3tech
หัวเลเซอร์	Raytools, Au3tech, โบซี
เซอร์โวมอเตอร์	ยาสกาวา, เดลต้า
รางนำ	ฮิวิน
ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุด	100ม./นาที
ความเร่งสูงสุด	1.0G
ความแม่นยำของตำแหน่ง	±0.01มม
ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง	±0.02มม

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ประสิทธิภาพสูง

ใช้การควบคุมการเคลื่อนไหวแบบดิจิตอลความเร็วสูงของระบบเทคโนโลยีของเยอรมัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง

ช่องแคบ

ร่องของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นแคบมาก ต่ำสุดสามารถเข้าถึง 0.05 มม. ซึ่งเหมาะมากสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่มีประสิทธิภาพสูง

หล่อลื่นอัตโนมัติ

ระบบหล่อลื่นเชิงกลอัตโนมัติสามารถหล่อลื่นรางนำเชิงเส้นได้เกือบ 500 ครั้งต่อนาที เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์มีความแม่นยำสูง

การทำงานที่เสถียร

โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของพร้อมระบบส่งกำลังแบบปีกนกและแร็คทวิภาคีแบบซิงโครนัสและคานอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของอุปกรณ์

การใช้พลังงานต่ำ

ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของเครื่องกำเนิดเลเซอร์สูงถึง 25-30% ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อายุการใช้งานยาวนาน

โต๊ะตัดที่มั่นคงมีอายุการใช้งานยาวนานและใช้งานได้นาน 25 ปีโดยไม่เสียรูปทรง

ผลการตัดที่ดี

พื้นผิวของการตัดเรียบ ไม่มีครีบ และไม่ต้องการการประมวลผลขั้นที่สองโดยคนงาน ช่วยประหยัดเวลาและแรงงาน

ค่าบำรุงรักษาต่ำ

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้เลนส์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก อายุการใช้งานของส่วนประกอบหลักสามารถเข้าถึงได้ถึง 100,000 ชั่วโมง และประสิทธิภาพมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

การอ้างอิงความหนาในการตัด

พลังเลเซอร์	ความหนา (มม.)	ความเร็วตัด (ม./นาที)	ตำแหน่งโฟกัส (มม.)	ความสูงตัด (มม.)	แก๊ส	หัวฉีด (มม.)	ความดัน (บาร์)
1000W	0.8	18	0	1	N2/แอร์	1.5ส	10
	1	10	0	1	N2/แอร์	1.5ส	10
	2	4	3	0.8	โอทู	1.2D	2
	3	3	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	4	2.3	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	5	1.8	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	6	1.5	3	0.8	โอทู	1.5D	0.6
	8	1.1	3	0.8	โอทู	1.5D	0.6
	10	0.8	3	0.8	โอทู	2.5D	0.6
1500W	1	20	0	1	N2/แอร์	1.5ส	10
	2	5	3	0.8	โอทู	1.2D	2
	3	3.6	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	4	2.5	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	5	1.8	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	6	1.4	3	0.8	โอทู	1.5D	0.6
	8	1.2	3	0.8	โอทู	1.5D	0.6
	10	1	2.5	0.8	โอทู	2.0D	0.6
	12	0.8	2.5	0.8	โอทู	2.5D	0.6
	14	0.65	2.5	0.8	โอทู	3.0D	0.6
	16	0.5	2.5	0.8	โอทู	3.0D	0.6
2000W	1	25	0	1	N2/แอร์	1.5ส	10
	2	9	-1	0.5	N2/แอร์	2.0ส	10
	2	5.2	3	0.8	โอทู	1.0D	0.6
	3	4.2	3	0.8	โอทู	1.0D	0.6
	4	3	3	0.8	โอทู	1.0D	0.6
	5	2.2	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	6	1.8	3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	8	1.3	2.5	0.8	โอทู	2.0D	0.6
	10	1.1	2.5	0.8	โอทู	2.0D	0.5
	12	0.9	2.5	0.8	โอทู	2.5D	0.5
	14	0.8	2.5	0.8	โอทู	3.0D	0.5
	16	0.7	2.5	0.8	โอทู	3.5D	0.6
	18	0.5	3	0.8	โอทู	4.0D	0.6
	20	0.4	3	0.8	โอทู	4.0D	0.6
3000W	1	28-35	0	1	N2/แอร์	1.5ส	10
	2	16-20	0	0.5	N2/แอร์	2.0ส	10
	2	3.8-4.2	3	0.8	โอทู	1.0D	1.6
	3	3.2-3.6	4	0.8	โอทู	1.0D	0.6
	4	3.0-3.2	4	0.8	โอทู	1.0D	0.6
	5	2.7-3.0	4	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	6	2.2-2.5	4	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	8	1.8-2.2	4	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	10	1.0-1.3	4	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	12	0.9-1.0	4	0.8	โอทู	3.0D	0.6
	14	0.8-0.9	4	0.8	โอทู	3.0D	0.6
	16	0.6-0.7	4	0.8	โอทู	3.5D	0.6
	18	0.5-0.6	4	0.8	โอทู	4.0D	0.6
	20	0.4-0.55	4	0.8	โอทู	4.0D	0.6
	22	0.45-0.5	4	0.8	โอทู	4.0D	0.6
4000W	1	28-35	0	1	N2/แอร์	1.5ส	10
	2	12-15	-1	0.5	N2/แอร์	2.0ส	10
	3	8.0-12.0	-1.5	0.5	N2/แอร์	2.0ส	10
	3	4.0-4.5	+3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	4	3.0-3.5	+3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	5	2.5-3.0	+3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	6	2.5-2.8	+3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	8	2.0-2.3	+3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	10	1.8-2.0	+3	0.8	โอทู	1.2D	0.6
	12	1.0-1.2	+2.5	0.8	โอทู	3.0D	0.5
	14	0.9-1.0	+2.5	0.8	โอทู	3.5D	0.5
	16	0.7-0.9	+2.5	0.8	โอทู	3.5D	0.5
	18	0.6-0.7	+2.5	0.8	โอทู	4.0D	0.5
	20	0.55-0.65	+3	0.8	โอทู	4.0D	0.5
	22	0.5-0.6	+3	0.8	โอทู	4.5D	0.5
	25	0.5	+3	0.8	โอทู	5.0D	0.5
6000W	1	35-45	0	1	N₂/แอร์	1.5ส	12
	2	20-25	-1	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	12
	3	12-14	-1.5	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	14
	4	8.0-10.0	-2	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	14
	5	6.0-7.0	-2.5	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	16
	6	5.0-6.0	-3	0.5	N₂/แอร์	3.5ส	16
	3	3.5-4.2	+3	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	4	3.3-3.8	+3	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	5	3.0-3.6	+3	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	6	2.7-3.2	+3	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	8	2.2-2.5	+3	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	10	2.0-2.3	+4	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	12	0.9-1.0	+2.5	0.8	โอทู	3.0D	0.6
	12	1.9-2.1	+5	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	14	0.8-0.9	+2.5	0.8	โอทู	3.5D	0.6
	14	1.4-1.7	+5	1	โอทู	1.4E	0.6
	16	0.8-0.9	+2.5	0.8	โอทู	4.0D	0.6
	16	1.2-1.4	+6	1	โอทู	1.4E	0.6
	18	0.65-0.75	+2.5	0.8	โอทู	4.0D	0.6
	18	0.8	+12	0.3	โอทู	1.6ส	0.6
	20	0.5-0.6	+3	0.8	โอทู	4.0D	0.6
	20	0.6-0.7	+13	0.3	โอทู	1.6ส	0.6
	22	0.45-0.5	+3	0.8	โอทู	4.0D	0.6
	22	0.5-0.6	+13	0.3	โอทู	1.6ส	0.6
	25	0.5	+3	1	โอทู	5.0D	0.5
	25	0.4-0.5	+14	0.3	โอทู	1.8S	0.6
8000W	1	40-50	0	1	N₂/แอร์	1.5ส	12
	2	25-30	0	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	12
	3	20-25	-1	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	13
	4	15-18	-1.5	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	5	10-12	-2	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	6	8.0-9.0	-2	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	8	5.0-5.5	-3	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	13
	8	2.3-2.5	+4	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	10	2.3	+6	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	12	1.8-2.0	+7	0.8	โอทู	1.2E	0.6
	14	1.6-1.8	+8	0.8	โอทู	1.4E	0.6
	16	1.4-1.6	+9	0.8	โอทู	1.4E	0.6
	20	1.0-1.2	+9	0.8	โอทู	1.6E	0.6
	22	0.6-0.65	+9	0.8	โอทู	1.8E	0.7
	25	0.3-0.45	+10	0.8	โอทู	1.8E	0.7
	30	0.2-0.25	+11	1.2	โอทู	1.8E	1.3
	40	0.1-0.15	+11.5	1.2	โอทู	1.8E	1.5
10KW	1	40-45	0	1	N₂/แอร์	1.5ส	12
	2	30-35	0	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	12
	3	25-30	0	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	13
	4	18-20	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	5	13-15	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	6	10-12	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	8	7.0-8.0	-1	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	13
	10	3.5-4.5	-3	0.5	N₂/แอร์	4.0ส	13
	10	2.0-2.3	+6	0.8	โอ₂	1.2E	0.6
	12	1.8-2.0	+7	0.8	โอ₂	1.2E	0.6
	14	1.6-1.8	+7	0.8	โอ₂	1.4E	0.6
	16	1.4-1.6	+8	0.8	โอ₂	1.4E	0.6
	20	1.2-1.4	+8	0.8	โอ₂	1.6E	0.6
	22	1.0-1.2	+9	0.8	โอ₂	1.8E	0.7
	25	0.5-0.65	+10	0.8	โอ₂	1.8E	0.7
	30	0.3-0.35	+11	1.2	โอ₂	1.8E	1.3
	40	0.2	+11.5	1.2	โอ₂	1.8E	1.5
12KW	1	50-60	0	1	N₂/แอร์	1.5ส	12
	2	35-40	0	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	12
	3	28-33	0	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	13
	4	20-24	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	5	15-18	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	6	10-13	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	13
	8	7-10	-1.5	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	13
	10	6.0-6.5	-3	0.5	N₂/แอร์	4.0ส	13
	10	2.0-2.3	+6	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.2E	0.6
	12	1.8-2.0	+7	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.2E	0.6
	14	1.6-1.8	+7	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4E	0.6
	16	1.5-1.6	+8	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4E	0.6
	20	1.3-1.4	+8	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.6E	0.6
	22	0.9-1.0	+9	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	0.7
	22	1.0-1.2	+11	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4SP	0.7
	25	0.7-0.9	+11	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	0.7
	25	0.8-1	+12	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	0.7
	30	0.4-0.5	+11	1.2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.3
	30	0.7-0.8	+12	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	0.8
	40	0.25-0.3	+11.5	1.2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.5
	12	3.0-3.5	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	14	3.0-3.2	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	16	2.8-3.0	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	20	2.0-2.3	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1.2
	25	1.1-1.3	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.3
	30	0.9-1.0	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.4
15KW	1	50-60	0	1	N₂/แอร์	1.5ส	10
	2	45-48	0	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	10
	3	30-38	0	0.5	N₂/แอร์	2.0ส	12
	4	26-29	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	12
	5	20-23	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	12
	6	17-19	0	0.5	N₂/แอร์	2.5ส	12
	8	10-12	-1	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	12
	10	7.0-8.0	-1	0.5	N₂/แอร์	4.0ส	13
	12	5.0-6.0	-2	0.5	N₂/แอร์	4.0ส	13
	14	4.5-5.5	-6	0.5	N₂/แอร์	4.0ส	13
	16	3.0-3.5	-8	0.5	N₂/แอร์	5.0 บ	13
	10	2.0-2.3	+6	0.8	N₂/แอร์	1.2E	0.6
	12	1.8-2.0	+7	0.8	N₂/แอร์	1.2E	0.6
	14	1.6-1.8	+7	0.8	N₂/แอร์	1.4E	0.6
	16	1.5-1.6	+8	0.8	N₂/แอร์	1.4E	0.6
	20	1.3-1.4	+8	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.6E	0.6
	22	1.0-1.2	+9	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	0.7
	22	1.2-1.3	+11	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4SP	0.7
	25	0.8-1.0	+10	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	0.7
	25	1.2-1.3	+12	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	0.7
	30	0.6-0.7	+11	1.2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	0.8
	30	0.75-0.85	+12	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	0.8
	40	0.3-0.35	+11.5	1.2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.5
	50	0.2-0.25	+11.5	1.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.6
	60	0.18-0.2	+12	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.8
	12	3.2-3.5	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	14	3.0-3.2	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	16	3.0-3.1	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	20	2.5-2.8	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1.2
	25	1.6-1.9	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.3
	30	1.2-1.3	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.4
	35	1.0-1.2	-15	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	2.0SP	1.4
20KW	5	23-28	0	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	8
	6	18-20	-0.5	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	8
	8	14-16	-1	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	8
	10	9.0-12.0	-1.5	0.5	N₂/แอร์	3.5ส	8
	12	8.0-10.0	-2	0.5	N₂/แอร์	3.5ส	8
	14	6.0-8.0	-3	0.5	N₂/แอร์	4.0ส	8
	16	5.0-6.0	-4	0.5	N₂/แอร์	5.0ส	8
	18	3.2-4.0	-6	0.5	N₂/แอร์	6.0ส	10
	20	2.7-3.2	-8	0.5	N₂/แอร์	6.0ส	10
	10	2.0-2.3	+8	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.2E	0.6
	12	1.8-2.0	+9	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.2E	0.6
	14	1.6-1.8	+10	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4E	0.6
	16	1.5-1.6	+11	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4E	0.6
	20	1.3-1.4	+12	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.6E	0.6
	22	1.2-1.3	+12.5	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	0.7
	22	1.4-1.5	+13	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4SP	0.7
	25	1.2-1.4	+13	0.4	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	1.0
	30	1.2-1.3	+13.5	0.4	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	1.2
	40	0.6-0.9	+14	0.4	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.6SP	1.4
	40	0.3-0.6	+13	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.6
	50	0.2-0.3	+13	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.6
	60	0.2-0.25	+13.5	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.6
	70	0.18-0.2	+13.5	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.7
	80	0.12-0.15	+14	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.8
	12	3.2-3.5	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	14	3.0-3.2	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	16	3.0-3.1	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	20	2.8-3.0	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1.2
	25	2.4-2.6	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.3
	30	1.7-1.9	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.4
	35	1.4-1.6	-15	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	2.0SP	1.4
	40	1.0-1.2	-15	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	2.5ส	1.5
	45	0.8-0.9	-17	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	2.5ส	1.6
30KW	5	24-30	0	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	8
	6	25-28	-0.5	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	8
	8	18-22	-1	0.5	N₂/แอร์	3.0ส	8
	10	14-17	-1.5	0.5	N₂/แอร์	3.5ส	8
	12	11-13	-2	0.5	N₂/แอร์	3.5ส	8
	14	8.0-10.0	-3	0.5	N₂/แอร์	4.0ส	8
	16	7.5-8.5	-4	0.5	N₂/แอร์	5.0ส	8
	18	5.5-6.5	-6	0.5	N₂/แอร์	6.0ส	10
	20	5.0-5.5	-8	0.5	N₂/แอร์	6.0ส	10
	25	3.0-3.5	-12	0.5	N₂/แอร์	6.0ส	10
	10	2.0-2.3	+8	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.2E	0.6
	12	1.8-2.0	+9	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.2E	0.6
	14	1.6-1.8	+10	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4E	0.6
	16	1.6-1.8	+11	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4E	0.6
	20	1.5-1.6	+12	0.8	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.6E	0.6
	22	1.4-1.5	+13	0.5	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.4SP	0.7
	25	1.2-1.4	+13	0.4	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	1.0
	30	1.2-1.3	+13.5	0.4	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.5SP	1.2
	40	0.6-0.9	+14	0.4	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.6SP	1.4
	40	0.3-0.6	+13	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.6
	50	0.3-0.5	+13	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.6
	50	0.6-0.8	+14	0.4	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8SP	1.6
	60	0.2-0.25	+13.5	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.6
	70	0.18-0.2	+13.5	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.7
	80	0.12-0.15	+14	2	O2 (โฟกัสเชิงลบ)	1.8E	1.8
	12	3.2-3.5	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	14	3.0-3.2	-10	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	16	3.0-3.1	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1
	20	2.8-3.0	-12	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.6SP	1.2
	25	2.6-2.8	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.3
	30	2.2-2.6	-14	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	1.8SP	1.4
	35	1.4-1.6	-15	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	2.0SP	1.4
	40	1.0-1.4	-15	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	2.5ส	1.5
	45	0.8-0.9	-17	1.5	O2 (โฟกัสเชิงบวก)	2.5ส	1.6

บันทึก:

ข้อมูลการตัดใช้หัวตัด Raytools ที่มีอัตราส่วนแสง 100/125 (ความยาวโฟกัสของเลนส์คอลลิเมชั่น/โฟกัส)
ก๊าซเสริมในการตัดที่ใช้ในข้อมูลการตัดนี้คือออกซิเจน (ความบริสุทธิ์ 99.99%) และไนโตรเจน (ความบริสุทธิ์ 99.99%)
ความดันอากาศในข้อมูลการตัดนี้อ้างอิงถึงการตรวจสอบความดันอากาศที่หัวตัดโดยเฉพาะ
เนื่องจากความแตกต่างในการกำหนดค่าอุปกรณ์และกระบวนการตัด (เครื่องมือกล การระบายความร้อนด้วยน้ำ สภาพแวดล้อม หัวตัด แรงดันแก๊ส ฯลฯ) ที่ใช้โดยลูกค้าแต่ละราย ข้อมูลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
เครื่องตัดเลเซอร์ที่ผลิตโดย AccTek Laser เป็นไปตามพารามิเตอร์เหล่านี้

ตัวอย่างการตัด

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนกำลังปฏิวัติวิธีที่อุตสาหกรรมใช้วัสดุอเนกประสงค์และทนทานนี้ ด้วยความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความอเนกประสงค์ที่ไม่มีใครเทียบได้ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการพัฒนาของอุตสาหกรรม ความคล่องตัวและความแม่นยำของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จะยังคงนำเสนอความเป็นไปได้ใหม่ๆ

คำถามที่พบบ่อย

เหล็กกล้าคาร์บอนตัดด้วยเลเซอร์ได้หรือไม่?

ได้ เลเซอร์สามารถใช้ตัดเหล็กกล้าคาร์บอนได้ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการตัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดวัสดุโลหะต่างๆ ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงจะโฟกัสไปที่พื้นผิวของวัสดุ ทำให้โลหะร้อนและหลอมละลายหรือกลายเป็นไออย่างรวดเร็ว หัวพ่นแก๊สจะเป่าวัสดุที่หลอมเหลวหรือระเหยออกไป ทำให้เกิดรอยบากในโลหะ

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์เนื่องจากดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ดี ทำให้สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความหนาแน่นของพลังงานสูงของลำแสงเลเซอร์ทำให้ได้การตัดที่แม่นยำและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด กระบวนการตัดสามารถควบคุมโดยระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำ

เป็นที่น่าสังเกตว่าความหนาของเหล็กกล้าคาร์บอนจะส่งผลต่อประสิทธิภาพและความเร็วของการตัดด้วยเลเซอร์ เหล็กกล้าคาร์บอนที่หนาขึ้นอาจต้องการกำลังเลเซอร์ที่สูงขึ้นและความเร็วในการตัดที่ช้าลง ในขณะที่แผ่นที่บางกว่าจะตัดได้เร็วกว่า การตั้งค่าเลเซอร์เฉพาะและความต้องการพลังงานจะขึ้นอยู่กับความหนาและประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนที่ตัด เช่นเดียวกับปัจจัยอื่นๆ เช่น ความเร็วและความแม่นยำในการตัดที่ต้องการ

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนใช้เครื่องกำเนิดเลเซอร์ประเภทใด

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนมักใช้เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นแหล่งพลังงานสำหรับการตัด เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเลเซอร์โซลิดสเตตที่ใช้ไฟเบอร์ออปติกเป็นสื่อกลางในการสร้างลำแสงเลเซอร์ เป็นตัวเลือกแรกสำหรับงานตัดโลหะ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน ด้วยประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า

เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์ใช้ไฟเบอร์ออปติกเพื่อส่งลำแสงเลเซอร์ไปยังหัวตัด ลำแสงเลเซอร์ถูกสร้างขึ้นโดยการส่งเลเซอร์ไดโอดผ่านใยแก้วนำแสง ซึ่งทำหน้าที่ขยายแสง จากนั้นลำแสงเลเซอร์ที่ขยายจะโฟกัสไปที่พื้นผิวของวัสดุเพื่อทำการตัด

เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์มีข้อดีหลายประการสำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอน ให้ความหนาแน่นของกำลังสูงเพื่อความเร็วตัดที่เร็วขึ้นและผลผลิตที่เพิ่มขึ้น เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์ยังมีคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ส่งผลให้ลำแสงมีขนาดเล็กและมีความแม่นยำในการตัดสูง นอกจากนี้ ไฟเบอร์เลเซอร์ยังประหยัดพลังงานมากกว่าและต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ประเภทอื่นๆ ทำให้เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรม

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนราคาเท่าไหร่?

ต้นทุนของเครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาด กำลังไฟ คุณสมบัติ ยี่ห้อ และคุณภาพโดยรวมของเครื่องจักร โดยทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์มีราคาตั้งแต่หลายหมื่นดอลลาร์ไปจนถึงหลายแสนดอลลาร์ และสูงกว่าสำหรับรุ่นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพสูง

เครื่องตัดเลเซอร์ระดับเริ่มต้นขนาดเล็กที่มีกำลังขับต่ำกว่าอาจมีราคาประมาณ $12,500 ถึง $30,000 โดยทั่วไปแล้วเครื่องจักรเหล่านี้จะมีกำลังเลเซอร์ต่ำกว่าและพื้นที่ทำงานเล็กกว่า

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนระดับกลางที่มีกำลังขับปานกลาง โดยทั่วไปราคาอยู่ที่ $50,000 ถึง $100,000 เครื่องจักรเหล่านี้มีความเร็วในการตัดสูงกว่าและมีคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น ซอฟต์แวร์ควบคุมขั้นสูง

ราคาสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีกำลังสูงและคุณสมบัติหลากหลายสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ $200,000 ไปจนถึง $1,000,000 เครื่องจักรดังกล่าวได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตจำนวนมาก การใช้งานหนัก หรือความต้องการพิเศษ และอาจรวมคุณสมบัติขั้นสูง เช่น หัวตัดหลายอัน ระบบกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ ระบบการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ และระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน

โปรดทราบว่าราคาข้างต้นเป็นเพียงสถิติคร่าวๆ และอาจแตกต่างกันไปตามสภาวะตลาด ความผันผวนของค่าเงิน และปัจจัยอื่นๆ หากคุณต้องการข้อมูลราคาที่ถูกต้องและเป็นปัจจุบัน คุณสามารถทำได้ ติดต่อเรา โดยตรง. เราสามารถให้รายละเอียดเฉพาะและใบเสนอราคาตามคำขอของคุณ

คุณสามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยเลเซอร์ได้เร็วแค่ไหน?

ความเร็วที่สามารถตัดเหล็กคาร์บอนได้ด้วยก เครื่องตัดเลเซอร์ อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงกำลังเลเซอร์ ความหนาของวัสดุ คุณภาพการตัดที่ต้องการ และเครื่องจักรเฉพาะที่ใช้ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ซึ่งตัดได้เร็วกว่าวิธีการตัดแบบดั้งเดิมอื่นๆ

โดยทั่วไป เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถตัดด้วยเลเซอร์ด้วยความเร็วที่ค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนมีตั้งแต่ 0.5 ม./นาที ถึงมากกว่า 60 ม./นาที ขึ้นอยู่กับปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น

เครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูงกว่ามักให้ความเร็วในการตัดที่เร็วกว่า แผ่นหรือแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่หนาขึ้นอาจต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ช้าลงเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะสะอาดและแม่นยำ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาคุณภาพการตัดที่ต้องการ เนื่องจากความเร็วตัดที่สูงขึ้นอาจส่งผลให้ขอบหยาบขึ้นหรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพิ่มขึ้น

ควรสังเกตว่าความเร็วในการตัดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการตัดทั้งหมด ความเร็วตัดควรได้รับการปรับให้เหมาะสมตามความต้องการเฉพาะของโครงการ โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของวัสดุ คุณภาพคมตัดที่ต้องการ และความสามารถของเครื่องจักร อาจจำเป็นต้องปรับความเร็วตัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ และขอแนะนำให้ปรึกษาผู้ผลิตเครื่องจักรหรือดูข้อมูลจำเพาะเพื่อดูคำแนะนำเกี่ยวกับความเร็วตัดที่แม่นยำสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ แอคเทค เลเซอร์ สามารถทดลองตัดตัวอย่างได้ตามความต้องการของคุณ เพื่อช่วยคุณค้นหาพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุด

เลเซอร์ตัดเหล็กคาร์บอนมีความแม่นยำเพียงใด?

การตัดด้วยเลเซอร์ขึ้นชื่อในด้านความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง และให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อตัดเหล็กกล้าคาร์บอน ความแม่นยำของการตัดเหล็กคาร์บอนด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงกำลังของเลเซอร์ เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ความหนาของวัสดุ และพารามิเตอร์การตัดเฉพาะที่ใช้

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถบรรลุความแม่นยำสูงมาก โดยปกติจะอยู่ภายในไม่กี่ในพันของนิ้ว (หลายร้อยไมครอน) อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำที่ได้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและความสามารถของเครื่องนั้นๆ ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำทั่วไปสำหรับความแม่นยำในการตัดเหล็กคาร์บอนด้วยเลเซอร์:

ความกว้างของเคอร์ฟ: ลำแสงเลเซอร์ที่ใช้ในการตัดจะสร้างการตัดที่แคบที่เรียกว่า "เคอร์ฟ" ความกว้างของการตัดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงเลเซอร์และทางยาวโฟกัสของเลนส์ โดยทั่วไป การตัดด้วยเลเซอร์จะมีความกว้างของรอยตัดที่แคบลง ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในช่วง 0.1 ถึง 0.4 มม. สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน
ความคลาดเคลื่อน: ความคลาดเคลื่อนที่ทำได้ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ เครื่องตัดเลเซอร์เฉพาะ และคุณภาพการตัดที่ต้องการ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน ความคลาดเคลื่อนทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่ ±0.05 มม. ถึง ±0.2 มม. อย่างไรก็ตาม ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นสามารถทำได้ด้วยระบบการตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงหรือภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ): ความร้อนเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ ทำให้เกิด HAZ ที่คมตัด ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และส่วนประกอบของเหล็กกล้าคาร์บอน โดยทั่วไปแล้วการตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยกว่าวิธีการตัดแบบอื่นๆ จึงช่วยรักษาความสมบูรณ์ทางโครงสร้างของวัสดุ
ความสามารถในการทำซ้ำ: เครื่องตัดเลเซอร์ได้รับการออกแบบเพื่อให้มีความสามารถในการทำซ้ำสูง ซึ่งหมายความว่าสามารถทำซ้ำการตัดที่แม่นยำได้อย่างสม่ำเสมอ ความสามารถในการทำซ้ำได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความเสถียรของเครื่องจักร การควบคุมการเคลื่อนไหว และคุณภาพลำแสงเลเซอร์ ระบบตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความเสถียรสามารถทำซ้ำได้เพียงไม่กี่ร้อยมิลลิเมตร

เป็นที่น่าสังเกตว่าการได้รับความแม่นยำสูงสุดอาจต้องใช้มาตรการและข้อพิจารณาเพิ่มเติม เช่น การใช้ออปติกเฉพาะ ระบบกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ และการสอบเทียบที่เหมาะสมของเครื่องตัดเลเซอร์ ความแม่นยำยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาและส่วนประกอบของเหล็กกล้าคาร์บอน ตลอดจนการออกแบบและความซับซ้อนของรูปแบบการตัด

การใช้อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูงที่ได้รับการดูแลอย่างดีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงสุดในเหล็กกล้าคาร์บอนที่ตัดด้วยเลเซอร์ พารามิเตอร์การตัดจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมกับวัสดุและความหนาเฉพาะ โดยมีการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเป็นประจำเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของการตัด หากคุณมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำเฉพาะสำหรับโครงการตัดเหล็กคาร์บอน คุณสามารถติดต่อเราได้ วิศวกรของเราจะทำการทดสอบการตัดกับวัสดุที่คุณให้มา เพื่อค้นหาพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

ความหนาสูงสุดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนคือเท่าไร?

การตัดด้วยเลเซอร์มักใช้ในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง ความหนาสูงสุดของเหล็กกล้าคาร์บอนที่สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงกำลังของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ รุ่นของเครื่องจักรเฉพาะ การเลือกก๊าซช่วย และความเร็วตัดที่ต้องการ หลักเกณฑ์ทั่วไปบางประการมีดังนี้

เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังต่ำถึงปานกลาง: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ในช่วง 1,000w ถึง 6000w มักจะมีประสิทธิภาพในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาสูงสุดประมาณ 12-25 มม. ความเร็วตัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณภาพและผลผลิตที่ต้องการ
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 8000w ถึง 30000w หรือมากกว่า สามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนที่หนาขึ้นได้ สามารถตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาตั้งแต่ 40-80 มม. ขึ้นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรเฉพาะและกำลังเลเซอร์

โปรดทราบว่าความหนาสูงสุดที่กล่าวถึงในที่นี้เป็นแนวทางทั่วไปและอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเครื่องจักรเฉพาะ กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และคุณภาพการตัดที่ต้องการ เมื่อความหนาของเหล็กกล้าคาร์บอนเพิ่มขึ้น อาจจำเป็นต้องปรับความเร็วตัดเพื่อรักษาคุณภาพการตัดที่ดี นอกจากนี้ เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนามากอาจต้องใช้การผ่านหลายครั้งหรือเทคนิคการตัดแบบพิเศษเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

คุณสามารถปรึกษาเราเมื่อพิจารณาถึงความหนาสูงสุดของเหล็กคาร์บอนที่สามารถตัดด้วย a เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์- วิศวกรของ AccTek Laser สามารถให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความสามารถและข้อจำกัดของเครื่องจักรเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่าผลการตัดที่แม่นยำและเชื่อถือได้สำหรับความหนาของเหล็กกล้าคาร์บอนที่คุณต้องการ

ปัจจัยใดที่ทำให้คุณภาพคมตัดไม่ดีเมื่อตัดเหล็กคาร์บอนด้วยเลเซอร์

เมื่อตัดเหล็กคาร์บอนด้วยเลเซอร์ ปัจจัยหลายประการอาจทำให้คุณภาพคมตัดไม่ดีได้ การทำความเข้าใจและการควบคุมปัจจัยเหล่านี้สามารถช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัดได้ ปัจจัยทั่วไปบางประการ ได้แก่:

ความหนาของวัสดุ: การตัดด้วยเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาขึ้นส่งผลให้ได้รับความร้อนเพิ่มขึ้นและความเร็วในการตัดช้าลง ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของคมตัด
กำลังเลเซอร์และคุณภาพลำแสง: กำลังเลเซอร์ไม่เพียงพอหรือคุณภาพลำแสงไม่ดีอาจส่งผลให้การตัดไม่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ขอบหยาบ มีคราบ (สารตกค้าง) และแม้แต่การตัดไม่สมบูรณ์
ความเร็วตัด: ความเร็วตัดที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ทำให้วัสดุละลายหรือเสียรูป และส่งผลให้ขอบหยาบหรือบิดเบี้ยว
การเลือกก๊าซและความดัน: การเลือกใช้ก๊าซเสริม (เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออากาศ) และความดันของก๊าซอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการตัด การใช้แก๊สหรือแรงดันไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดออกซิเดชั่น มีคราบสกปรกมากเกินไป หรือมีขอบขรุขระ
ตำแหน่งโฟกัส: ลำแสงเลเซอร์จะต้องโฟกัสไปที่พื้นผิววัสดุอย่างแม่นยำเพื่อการตัดที่เหมาะสมที่สุด ตำแหน่งโฟกัสที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้คุณภาพการตัดเปลี่ยนแปลง เช่น มุมเอียงหรือขอบหยาบ
สภาพหัวฉีด: หัวฉีดที่ชำรุดหรือชำรุดอาจทำให้การไหลเวียนของอากาศและการกระจายไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อคุณภาพการตัด
การสอบเทียบและบำรุงรักษาเครื่องจักร: เครื่องตัดเลเซอร์จะต้องได้รับการปรับเทียบและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอและแม่นยำ ปัญหาใดๆ เกี่ยวกับการวางแนวของเครื่องจักร ออพติก หรือระบบการเคลื่อนไหว อาจทำให้คุณภาพของขอบลดลงได้
คุณสมบัติของวัสดุ: การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของเหล็กกล้าคาร์บอน เช่น สิ่งเจือปนหรือการปนเปื้อนบนพื้นผิว อาจส่งผลต่อกระบวนการตัดและส่งผลให้คุณภาพของคมตัดไม่ดี
เส้นทางและรูปแบบการตัด: เส้นทางตัดที่ไม่มีประสิทธิภาพหรือรูปแบบที่ซับซ้อนอาจส่งผลให้ได้รับความร้อนเพิ่มขึ้นและความเร็วตัดช้าลง ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพคมตัดโดยรวม
อัตราการทำความเย็น: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของคมตัดอาจทำให้เกิดโซนแข็งตัว ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการขึ้นรูปและคุณภาพของคมตัด
ทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน: ทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานมีบทบาทสำคัญในการปรับพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ให้เหมาะสมและแก้ไขปัญหาในระหว่างกระบวนการตัด ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์อาจประสบปัญหาเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จขอบคุณภาพสูงเมื่อตัดเหล็กคาร์บอนด้วยเลเซอร์ ปัจจัยเหล่านี้จะต้องได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมตามความต้องการเฉพาะของการใช้งานและวัสดุที่กำลังดำเนินการ การตรวจสอบ การปรับเปลี่ยน และการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาผลลัพธ์การตัดคุณภาพสูงที่สม่ำเสมอ

เหล็กกล้าคาร์บอนที่ตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดควันหรือการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายหรือไม่

ใช่ การตัดด้วยเลเซอร์ของเหล็กกล้าคาร์บอนก่อให้เกิดควันและการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย โดยหลักมาจากปฏิสัมพันธ์ระหว่างลำแสงเลเซอร์ วัสดุที่ถูกตัด และก๊าซช่วยเหลือใดๆ ที่ใช้ในกระบวนการ การเผาเหล็กกล้าคาร์บอนในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์จะปล่อยสารต่างๆ ออกมา ได้แก่:

ควันโลหะ: เมื่อลำแสงเลเซอร์ทำปฏิกิริยากับเหล็กกล้าคาร์บอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง มันจะระเหยโลหะและทำให้เกิดควันโลหะ ควันเหล่านี้อาจมีสารประกอบโลหะหลายชนิด ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเหล็ก และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพหากสูดดม
อนุภาค: การตัดด้วยเลเซอร์ยังก่อให้เกิดอนุภาค รวมถึงอนุภาคโลหะขนาดเล็กและฝุ่น ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการตัด หากไม่มีการระบายอากาศที่เหมาะสม อนุภาคเหล่านี้อาจลอยอยู่ในอากาศและก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบทางเดินหายใจต่อคนงาน
สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs): ก๊าซเสริมบางชนิดที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์ เช่น ออกซิเจนหรือไนโตรเจน สามารถทำปฏิกิริยากับเหล็กกล้าคาร์บอนและผลิตสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) เป็นผลพลอยได้ สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายเหล่านี้อาจรวมถึงก๊าซ เช่น ไนโตรเจนออกไซด์หรือคาร์บอนมอนอกไซด์ ซึ่งอาจเป็นอันตรายได้เมื่อมีความเข้มข้นสูงขึ้น
โอโซน: กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้ออกซิเจนเป็นก๊าซช่วยสามารถผลิตโอโซน ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากการทำงานร่วมกันของลำแสงเลเซอร์กับโมเลกุลออกซิเจนในอากาศ โอโซนก่อให้เกิดการระคายเคืองต่อระบบทางเดินหายใจและอาจทำให้เกิดปัญหาสุขภาพได้หากคนงานสัมผัสกับความเข้มข้นสูงเป็นเวลานาน
Fume Plume: ควันและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์มักจะถูกดักจับโดยระบบสกัดควัน เพื่อป้องกันไม่ให้แพร่กระจายไปยังสถานที่ทำงาน อย่างไรก็ตาม หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ควันที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดอาจทำให้พนักงานสัมผัสกับสารที่อาจเป็นอันตรายได้

เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ ควรใช้ระบบระบายอากาศและการสกัดควันที่เหมาะสมเพื่อดักจับและกำจัดสิ่งปนเปื้อนในอากาศที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ นอกจากนี้ คนงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) เช่น เครื่องช่วยหายใจและแว่นตานิรภัย เพื่อลดการสัมผัสควันและการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย นายจ้างควรจัดให้มีการฝึกอบรมเกี่ยวกับหลักปฏิบัติในการทำงานที่ปลอดภัย และให้แน่ใจว่าเครื่องตัดเลเซอร์ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

การเลือกอุปกรณ์

ที่ AccTek Laser เราเข้าใจดีว่าธุรกิจต่างๆ มีความต้องการที่แตกต่างกัน ซึ่งเป็นเหตุผลที่เรานำเสนอรุ่นต่างๆ ให้คุณเลือก ไม่ว่าคุณจะต้องการฝาครอบเลเซอร์แบบปิดสนิท โต๊ะแลกเปลี่ยน หรือทั้งสองอย่าง เราก็มีเครื่องจักรสำหรับคุณ ยกระดับความสามารถในการตัดของคุณไปอีกขั้นด้วยการลงทุนในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ของเรา

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-F1

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-F2

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-F3

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FB

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FC

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FBC

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FR

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FCR

เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FBCR

เหตุใดจึงเลือก AccTek Laser

ความเชี่ยวชาญที่เหนือชั้น

ด้วยประสบการณ์หลายปีในเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ เราได้ฝึกฝนความเชี่ยวชาญของเราเพื่อมอบโซลูชั่นล้ำสมัยที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคผู้มีทักษะของเรามีความรู้เชิงลึกเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับเครื่องตัดเลเซอร์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

การสนับสนุนและบริการที่ครอบคลุม

ที่ AccTek Laser เราสร้างความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับลูกค้าของเรา ทีมสนับสนุนเฉพาะของเราให้ความช่วยเหลืออย่างรวดเร็วและบริการหลังการขายเพื่อให้เครื่องตัดเลเซอร์ของคุณทำงานได้อย่างดีที่สุดในปีต่อ ๆ ไป ความพึงพอใจของคุณคือสิ่งที่สำคัญที่สุดของเราและเราจะช่วยคุณทุกขั้นตอน

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

คุณภาพเป็นรากฐานสำคัญของกระบวนการผลิตของเรา เครื่องตัดเลเซอร์ทุกเครื่องได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดและปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่คุณได้รับตรงตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด ความทุ่มเทของเราในด้านคุณภาพทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้เครื่องจักรที่ทำงานสม่ำเสมอและให้การตัดที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง

โซลูชันที่คุ้มค่า

เราเข้าใจถึงความสำคัญของความคุ้มทุนในสภาพแวดล้อมการแข่งขันในปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์ของเราสามารถให้ความคุ้มค่าสูงสุดแก่การลงทุนของคุณ ลดเวลาหยุดทำงาน และลดต้นทุนการดำเนินงาน ในขณะเดียวกันก็เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพสูงสุด

รีวิวลูกค้า

Carbon Steel Laser Cutting Machine จาก 4 รีวิว

ให้คะแนน 5 ตั้งแต่ 1-5 คะแนน

ซานติอาโก - 24 พฤศจิกายน 2023

ด้วยความสามารถในการตัดเหล็กคาร์บอนที่น่าประทับใจ ความแม่นยำและความสม่ำเสมอของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ทำให้เครื่องตัดเลเซอร์กลายเป็นทรัพย์สินอันมีค่าในโรงงานของเรา
ให้คะแนน 5 ตั้งแต่ 1-5 คะแนน

ยัสมิน - 9 มีนาคม 2024

โครงสร้างที่แข็งแกร่งของเครื่องจักรทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิต
ให้คะแนน 5 ตั้งแต่ 1-5 คะแนน

มาร์ติน่า - 13 เมษายน 2567

ความแม่นยำและความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์สร้างความประทับใจ ให้การตัดที่สะอาดและแม่นยำสำหรับความต้องการในการผลิตของเรา
ให้คะแนน 4 ตั้งแต่ 1-5 คะแนน

มีอา - 26 พฤษภาคม 2024

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความหนาได้อย่างง่ายดาย ทำให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอ

เพิ่มบทวิจารณ์

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

การให้คะแนนของคุณ *

บทวิจารณ์ของคุณ *

ชื่อ *

อีเมล *

กรุณากรอกคำตอบเป็นตัวเลข:

16 − 1 =

รับโซลูชันเลเซอร์

เราสามารถปรับแต่งการออกแบบตามความต้องการของคุณ คุณเพียงแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้ววิศวกรของเราจะจัดหาโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จให้คุณโดยเร็วที่สุด ราคาอุปกรณ์เลเซอร์ของเรามีการแข่งขันสูงมาก โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาฟรี หากคุณต้องการบริการเกี่ยวกับอุปกรณ์เลเซอร์อื่นๆ คุณสามารถติดต่อเราได้เช่นกัน

เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอน

การแนะนำสินค้า

การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์

เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์

ตัวตัดที่แข็งแรง

หัวตัดเลเซอร์คุณภาพสูง

ระบบควบคุม CNC ที่เป็นมิตร

คุณลักษณะด้านความปลอดภัย

ความแม่นยำสูงและแม่นยำ

ความเร็วตัดที่รวดเร็วและประสิทธิภาพสูง

ตัวเลือกการตัดที่ยืดหยุ่น

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ประสิทธิภาพสูง

ช่องแคบ

หล่อลื่นอัตโนมัติ

การทำงานที่เสถียร

การใช้พลังงานต่ำ

อายุการใช้งานยาวนาน

ผลการตัดที่ดี

ค่าบำรุงรักษาต่ำ

การอ้างอิงความหนาในการตัด

ตัวอย่างการตัด

คำถามที่พบบ่อย

การเลือกอุปกรณ์

เหตุใดจึงเลือก AccTek Laser

ความเชี่ยวชาญที่เหนือชั้น

การสนับสนุนและบริการที่ครอบคลุม

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

โซลูชันที่คุ้มค่า

รีวิวลูกค้า

Carbon Steel Laser Cutting Machine จาก 4 รีวิว

รับโซลูชันเลเซอร์

ปลดล็อคความแม่นยำด้วย AccTek Laser Solutions!