เครื่องเชื่อมเลเซอร์สแตนเลส
เทคโนโลยีตาแมว
AccTek Laser มุ่งเน้นที่การออกแบบและผลิตระบบที่เกี่ยวข้องกับโฟโตอิเล็กทริก เรามอบคุณภาพการประมวลผลที่แม่นยำและประณีตพร้อมความสามารถในการวิจัยและพัฒนาชั้นนำ
ความสามารถในการบูรณาการและประสบการณ์
ด้วยทีม R&D ที่มีประสบการณ์ เสร็จสมบูรณ์ และยอดเยี่ยม สามารถปรับแต่งได้ เช่น แบบอัตโนมัติ รวมกับหุ่นยนต์ การรวมระบบ ฯลฯ ทั้งหมดนี้พร้อมให้บริการ
บริการระดับมืออาชีพ
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของ AccTek Laser เป็นเครื่องเชื่อมเลเซอร์ระดับมืออาชีพที่ออกแบบและผลิตในประเทศจีน ทีมวิศวกรชั้นยอดของเราให้การสนับสนุนบริการที่เกี่ยวข้อง
คุณสมบัติอุปกรณ์
เครื่องกำเนิดเลเซอร์อันทรงพลัง
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเราติดตั้งเครื่องกำเนิดเลเซอร์คุณภาพสูงที่รับประกันคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ให้ขนาดจุดที่เล็กและโฟกัสได้เพื่อการเชื่อมที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ด้วยตัวเลือกกำลังขับตั้งแต่ 1,000 วัตต์ถึง 3,000 วัตต์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเราสามารถตอบสนองความต้องการในการเชื่อมที่หลากหลาย ทำให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่เหมาะสมโดยไม่ลดทอนคุณภาพ
ระบบระบายความร้อนขั้นสูง
ออกแบบโดยคำนึงถึงความน่าเชื่อถือ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ด้วยเทคโนโลยีการระบายความร้อนด้วยน้ำขั้นสูง เราสามารถรับประกันผลการเชื่อมที่มั่นคงและเชื่อถือได้แม้ในระหว่างการทำงานในระยะยาว
คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีคุณภาพของลำแสงที่ยอดเยี่ยม สร้างจุดเลเซอร์ที่โฟกัสและแม่นยำ คุณลักษณะนี้ช่วยให้การเชื่อมวัสดุและความหนาต่างกันมีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ ลดการกระเด็นและลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
ระบบส่งลำแสงแม่นยำ
ระบบนำส่งลำแสงของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเราใช้สายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกที่ยืดหยุ่นและยืดหยุ่นได้ ซึ่งสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติหรือระบบหุ่นยนต์ได้อย่างง่ายดาย ทำให้คุณสามารถปรับให้เข้ากับงานเชื่อมต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่นและง่ายดาย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์และปรับให้เข้ากับการตั้งค่าการผลิตต่างๆ ได้อย่างราบรื่น
อินเทอร์เฟซการควบคุมที่ใช้งานง่าย
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีส่วนต่อประสานการควบคุมที่ใช้งานง่าย ซึ่งช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์ ปรับและตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์การเชื่อมได้อย่างง่ายดาย เช่น กำลัง ระยะเวลาของพัลส์ ความเร็วในการเชื่อม และตำแหน่งโฟกัส เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการในการเชื่อมเฉพาะของคุณ
คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม รวมถึงเปลือกหุ้ม ระบบอินเตอร์ล็อค และเซ็นเซอร์ความปลอดภัย มาตรการเหล่านี้ปกป้องผู้ปฏิบัติงานของคุณจากการสัมผัสกับลำแสงเลเซอร์ สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
ข้อกำหนดทางเทคนิค
แบบอย่าง | เอเคเอช-1000 | เอเคเอช-1500 | เอเคเอช-2000 | เอเคเอช-3000 |
---|---|---|---|---|
พลังเลเซอร์ | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
ประเภทเลเซอร์ | ไฟเบอร์เลเซอร์ | |||
ช่วงของพลังงานที่ปรับได้ | 1-100% | |||
ความยาวคลื่นเลเซอร์ | 1064nm | |||
วิธีการทำงาน | ต่อเนื่อง/มอดูเลต | |||
ช่วงความเร็ว | 0-120 มม./วินาที | |||
ทำซ้ำความแม่นยำ | ±0.01มม | |||
ข้อกำหนดช่องว่างการเชื่อม | ≤0.5มม | |||
น้ำเย็น | ถังเก็บน้ำอุณหภูมิอุตสาหกรรม |
ความสามารถในการเชื่อมด้วยเลเซอร์
กำลังเลเซอร์ (W) | แบบฟอร์มการเชื่อม | ความหนา (มม.) | ความเร็วในการเชื่อม (มม./วินาที) | จำนวนการเบลอ | แก๊สป้องกัน | วิธีการเป่า | การไหล (ลิตร/นาที) | ผลการเชื่อม |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | การเชื่อมก้น | 0.5 | 80~90 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ |
การเชื่อมก้น | 1 | 60~70 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 1.5 | 40~50 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 2 | 30~40 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
1500 | การเชื่อมก้น | 0.5 | 90~100 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ |
การเชื่อมก้น | 1 | 80~90 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 1.5 | 60~70 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 2 | 40~50 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 3 | 30~40 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 4 | 20~30 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
2000 | การเชื่อมก้น | 0.5 | 100~110 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ |
การเชื่อมก้น | 1 | 90~100 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 1.5 | 70~80 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 2 | 50~60 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 3 | 40~50 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 4 | 30~40 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
3000 | การเชื่อมก้น | 0.5 | 110~120 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ |
การเชื่อมก้น | 1 | 100~110 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 1.5 | 90~100 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 2 | 80~90 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 3 | 70~80 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 4 | 60~70 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 5 | 40~50 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ | |
การเชื่อมก้น | 6 | 30~40 | -1~1 | อาร์ | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | เชื่อมอย่างสมบูรณ์ |
- ในข้อมูลการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางแกนของไฟเบอร์เอาต์พุตเลเซอร์ 1000w, 1500w, 2000w และ 3000w คือ 50 ไมครอน
- ข้อมูลการเชื่อมนี้ใช้หัวเชื่อมของ Raytools และอัตราส่วนออพติคอลคือ 100/200 (collimator/focus เลนส์ทางยาวโฟกัส)
- ก๊าซป้องกันการเชื่อม: อาร์กอน (ความบริสุทธิ์ 99.99%)
- วัสดุเชื่อมเป็นสแตนเลส SUS304
- เนื่องจากความแตกต่างในการกำหนดค่าอุปกรณ์และกระบวนการเชื่อมที่ใช้โดยลูกค้าแต่ละราย ข้อมูลนี้ใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น
การเปรียบเทียบวิธีการเชื่อมแบบต่างๆ
วิธีการเชื่อม | งานเชื่อมเลเซอร์ | การเชื่อมทิก | เครื่องเชื่อม MIG |
---|---|---|---|
แหล่งความร้อน | ลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มข้นสูง | อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลือง | อิเล็กโทรดสิ้นเปลืองและลวดฟิลเลอร์ |
อินพุตความร้อน | เข้มข้นและแม่นยำมาก | ควบคุมความร้อนได้อย่างแม่นยำ | ป้อนความร้อนสูง แม่นยำน้อยลง |
ความเร็วในการเชื่อม | ความเร็วในการเชื่อมสูง | ช้ากว่าเมื่อเทียบกับ MIG | ความเร็วในการเชื่อมสูง |
การบิดเบือน | การบิดเบือนและการแปรปรวนน้อยที่สุด | อินพุตความร้อนต่ำ การบิดเบือนน้อย | มีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวมากขึ้น |
การเจาะ | จำกัด วัสดุที่มีความหนา | จำกัด วัสดุที่มีความหนา | เจาะวัสดุหนาได้ดี |
คุณภาพการเชื่อม | โซนรับความร้อนแคบคุณภาพสูง | รอยเชื่อมคุณภาพสูงพร้อมความสวยงาม | คุณภาพดี แต่ไม่แม่นยำเท่า TIG |
วัสดุ | เหมาะสำหรับวัสดุบาง | เหมาะสำหรับความหนาบางถึงปานกลาง | เหมาะสำหรับความหนาที่หลากหลาย |
ทักษะของผู้ปฏิบัติงาน | ต้องการผู้ประกอบการที่มีทักษะ | ต้องการผู้ประกอบการที่มีทักษะ | เรียนรู้และใช้งานได้ง่ายขึ้น |
ระบบอัตโนมัติ | เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติ | กระบวนการด้วยตนเอง แต่สามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้ | เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบอัตโนมัติ |
ประเภทข้อต่อ | เหมาะสำหรับข้อต่อประเภทต่างๆ | เหมาะสำหรับข้อต่อประเภทต่างๆ | เหมาะสำหรับข้อต่อประเภทต่างๆ |
ก๊าซป้องกัน | โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องใช้ก๊าซป้องกัน | ต้องใช้ก๊าซป้องกัน (เช่น อาร์กอน) | ต้องใช้ก๊าซป้องกัน (เช่น CO2) |
โปรยลงมา | โปรยลงมาน้อยที่สุด | ไม่มีโปรยลงมา | โปรยลงมาน้อยที่สุด |
ค่าอุปกรณ์ | ค่าอุปกรณ์เริ่มต้นสูง | ค่าอุปกรณ์ปานกลาง | ต้นทุนอุปกรณ์ค่อนข้างต่ำกว่า |
คุณสมบัติของสินค้า
- เครื่องนี้ติดตั้งเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง ซึ่งมีลักษณะของประสิทธิภาพพลังงานสูง คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม และการควบคุมพารามิเตอร์ลำแสงเลเซอร์อย่างแม่นยำ เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถส่งพลังงานเลเซอร์ที่เน้นพลังงานสูง ทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม
- เครื่องนี้ให้คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ว่าลำแสงเลเซอร์จะโฟกัสและมีความเสถียร ทำให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่แม่นยำและมีคุณภาพสูง
- เครื่องสามารถควบคุมพลังงานเลเซอร์และระยะเวลาของพัลส์ได้อย่างแม่นยำ เพื่อทำการปรับที่ดีที่สุดตามข้อกำหนดการเชื่อมเฉพาะของวัสดุสแตนเลส การควบคุมที่แม่นยำนี้ทำให้ได้รอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง
- อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อม ตรวจสอบกระบวนการเชื่อม และปรับการตั้งค่าตามต้องการได้ง่ายขึ้น
- เครื่องมีระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่ดีที่สุดของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ และป้องกันความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการใช้งานระยะยาว
- เครื่องนี้มีตัวเลือกพลังงานเลเซอร์ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความหนาของสแตนเลสและความต้องการในการเชื่อมที่แตกต่างกัน
- เครื่องเลือกระบบการส่งผ่านลำแสงคุณภาพสูง ซึ่งสามารถส่งลำแสงเลเซอร์จากเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไปยังพื้นที่เชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียร ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอของลำแสงเลเซอร์ในระหว่างกระบวนการเชื่อม
- บำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องได้ง่าย ด้วยคุณลักษณะต่างๆ เช่น การเข้าถึงส่วนประกอบหลัก เครื่องมือวินิจฉัย และฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกลได้ง่าย เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะราบรื่นและลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
การเลือกอุปกรณ์
เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์การกำหนดค่าสูง
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา
เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์พร้อมโยกเยกคู่
เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์พร้อมตัวป้อนลวดอัตโนมัติ
3 ใน 1 เครื่องทำความสะอาดการตัดเชื่อมด้วยไฟเบอร์เลเซอร์
หุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศแบบพกพา
ทำไมต้องเลือก AccTek?
ความเชี่ยวชาญที่เหนือชั้น
การสนับสนุนและบริการที่ครอบคลุม
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
โซลูชันที่คุ้มค่า
คำถามที่พบบ่อย คำถาม
ใช่ เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีประสิทธิภาพมากในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม อันที่จริงแล้ว เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้เชื่อมด้วยเทคนิคการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่นิยมใช้กันมากที่สุด การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการเมื่อทำงานกับเหล็กกล้าไร้สนิม ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เครื่องเชื่อมเลเซอร์เหล็กกล้าไร้สนิมใช้เทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์เพื่อผลิตลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสและแม่นยำ พลังงานที่เข้มข้นนี้ช่วยให้การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมเจาะลึก ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมที่แข็งแรงและวางใจได้
ในปัจจุบัน การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นวิธีการที่นิยมสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมในยานยนต์ การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องครัว อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ไม่ว่าจะเป็นการเชื่อมชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมขนาดเล็กอย่างแม่นยำ หรือการเชื่อมชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ด้วยความเร็วสูง เครื่องเชื่อมเลเซอร์ให้โซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการแปรรูปวัสดุเหล็กกล้าไร้สนิม
- เหล็กกล้าไร้สนิม 304: เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดหนึ่งที่ใช้กันแพร่หลายมากที่สุด มีความทนทานต่อการกัดกร่อน ขึ้นรูปได้ดี และเชื่อมได้ดีเยี่ยม เหล็กกล้าไร้สนิม 304 มักใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น การแปรรูปอาหาร การก่อสร้าง และยานยนต์
- เหล็กกล้าไร้สนิม 316: เหล็กกล้าไร้สนิม 316 เป็นอีกหนึ่งทางเลือกยอดนิยมสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ มีความคล้ายคลึงกับ 304 และเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น เช่น การใช้งานในทะเลหรือกระบวนการทางเคมี อีกทั้งยังมีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดีและเหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์
- เหล็กกล้าไร้สนิม 316L: เหล็กกล้าไร้สนิม 316 รุ่นคาร์บอนต่ำนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการเชื่อมและลดความเสี่ยงต่อการเกิดอาการแพ้ระหว่างการเชื่อม เป็นที่นิยมใช้ในงานเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมยา การแพทย์ และการแปรรูปอาหาร
- เหล็กกล้าไร้สนิม 310: เนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและซัลฟิเดชัน เกรดนี้จึงมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีและเหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
- เหล็กกล้าไร้สนิม 321: เหล็กกล้าไร้สนิม 321 มีไททาเนียมซึ่งทำให้วัสดุมีความเสถียรและป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ ทำให้ไม่ไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยมและมักใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน
- อาร์กอน (Ar): อาร์กอนเป็นก๊าซป้องกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ ประหยัดต้นทุน พร้อมใช้งาน และให้การป้องกันที่ดีจากก๊าซในชั้นบรรยากาศ เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจน ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อม อาร์กอนช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะหลอมเหลวระหว่างการเชื่อม ลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องในการเชื่อมและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมโดยรวม
- ฮีเลียม (He): ฮีเลียมมักใช้ร่วมกับอาร์กอนหรือเป็นก๊าซป้องกันทางเลือกสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ ฮีเลียมมีการกระจายความร้อนได้ดีกว่าและความหนาแน่นของพลังงานสูงกว่า ทำให้เป็นประโยชน์สำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังสูงหรือการเชื่อมวัสดุสแตนเลสที่หนาขึ้น อย่างไรก็ตาม ฮีเลียมโดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าอาร์กอน ซึ่งอาจส่งผลต่อการใช้งานโดยพิจารณาจากต้นทุน
- ไนโตรเจน (N2): ไนโตรเจนสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก แม้ว่าจะไม่ธรรมดาเหมือนอาร์กอนหรือฮีเลียม แต่ก็มีการป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ดี ช่วยลดการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียโครเมียมและลดความต้านทานการกัดกร่อน บางครั้งมีการใช้ไนโตรเจนในงานบางอย่างเพื่อให้ได้ลักษณะการเชื่อมเฉพาะ
- ออกซิเจน (O2): แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วออกซิเจนจะไม่ถูกใช้เป็นก๊าซป้องกันในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ แต่ในบางกรณี ปริมาณออกซิเจนที่ควบคุมได้สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการตัดหรือเชื่อมได้ อย่างไรก็ตาม ปริมาณออกซิเจนที่มากเกินไปจะนำไปสู่การเกิดออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นและส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม