ไฟเบอร์เลเซอร์ และเลเซอร์ CO2
ไฟเบอร์เลเซอร์คืออะไร?
หลักการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นขึ้นอยู่กับแนวคิดของการขยายไฟเบอร์ ซึ่งกระตุ้นตัวกลางเลเซอร์ของไฟเบอร์ผ่านเลเซอร์ไดโอด การกระตุ้นนี้ทำให้อะตอมในตัวกลางเลเซอร์ปล่อยรังสีที่เกิดขึ้นเอง ทำให้เกิดโฟตอน หลังจากการสะท้อนด้วยองค์ประกอบทางแสง โฟตอนจะแพร่กระจายหลายครั้งและกลายเป็นเลเซอร์ ซึ่งจะเล็ดลอดผ่านพอร์ตใดพอร์ตหนึ่งเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์เอาท์พุต ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติบางอย่างของไฟเบอร์เลเซอร์:
- การเลือกความยาวคลื่น: ความยาวคลื่นของเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์มักจะถูกกำหนดโดยแหล่งกำเนิดการกระตุ้นและวัสดุเติม ดังนั้นจึงสามารถเลือกความยาวคลื่นเฉพาะได้และเหมาะสมกับการใช้งานต่างๆ
- คุณภาพลำแสงสูง: เอาต์พุตเลเซอร์โดยเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์มักจะมีคุณภาพลำแสงสูง ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการประมวลผลที่ละเอียด เช่น การตัดด้วยเลเซอร์และการมาร์กด้วยเลเซอร์
- ความกะทัดรัดและพกพาสะดวก: เนื่องจากความยืดหยุ่นและความเบาของไฟเบอร์ออปติก เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์จึงมีขนาดค่อนข้างเล็กและติดตั้งง่าย ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีพื้นที่จำกัด
- ค่าบำรุงรักษาต่ำ: โดยทั่วไปเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์จะมีค่าบำรุงรักษาต่ำกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ความเสถียรและความทนทานของไฟเบอร์ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษา
- ความสามารถในการปรับตัวได้กว้าง: เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการแปรรูปวัสดุ การรักษาพยาบาล การสื่อสาร ฯลฯ และมีความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวสูง
เลเซอร์ CO2 คืออะไร?
หลักการทำงานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 นั้นเกี่ยวข้องกับโมเลกุลของก๊าซ CO2 ที่น่าตื่นเต้น ส่งผลให้พวกมันปล่อยรังสีเลเซอร์ออกมา การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ใช้ก๊าซ CO2 เป็นสื่อกลางในระบบเลเซอร์ เครื่องสะท้อนเสียงที่ถูกไล่ออกด้วยก๊าซ CO2 ด้วยความเร็วสูง (กังหันหรือเครื่องเป่าลม) จะใช้วิธีการต่างๆ มากมายเพื่อแยกไอออนของอนุภาคแสง ทำให้อนุภาคแสงชนกันและก่อตัวเป็นช่วงเวลาที่แยกกันมากขึ้น ส่งผลให้การตัดสมบูรณ์ ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติหลักของเลเซอร์ CO2:
- ความยาวคลื่น: ความยาวคลื่นหลักของเลเซอร์ CO2 คือ 10.6 ไมครอน ซึ่งอยู่ในช่วงสเปกตรัมอินฟราเรดไกล เลเซอร์ที่ความยาวคลื่นนี้สามารถทะลุผ่านวัสดุหลายชนิดได้ดี ทำให้เป็นเลิศในการใช้งาน เช่น การตัดและการเชื่อม
- กำลังสูง: โดยทั่วไปเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 จะให้กำลังไฟฟ้าที่ค่อนข้างสูงและเหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหลายประเภทที่ต้องการความหนาแน่นของพลังงานสูง เช่น การตัดโลหะและการเชื่อม
- การเจาะลึก: เนื่องจากความยาวคลื่นและลักษณะพลังงาน เลเซอร์ CO2 จึงสามารถเจาะลึกในวัสดุบางชนิดได้ ทำให้มีประสิทธิภาพมากในงานตัดและแกะสลักบางอย่าง
- การใช้งานทางอุตสาหกรรม: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรม รวมถึงการตัด การเชื่อม การแกะสลัก การทำเครื่องหมาย ฯลฯ โดยทำงานได้ดีเป็นพิเศษในการใช้งานที่ต้องการคุณภาพการตัดสูงและความต้องการพลังงานสูง
- ความซับซ้อน: อุปกรณ์ของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ค่อนข้างซับซ้อน รวมถึงระบบหมุนเวียนก๊าซ ส่วนประกอบทางแสง และแหล่งจ่ายไฟแรงดันสูง ทำให้การบำรุงรักษาอุปกรณ์ค่อนข้างยุ่งยาก แต่ก็ยังเป็นหนึ่งในตัวเลือกแรกๆ สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องกำเนิดเลเซอร์
ข้อกำหนดการสมัคร
ความยาวคลื่น
ระดับพลังงาน
คุณภาพของลำแสง
ความมั่นคงและความน่าเชื่อถือ
ค่าบำรุงรักษา
การปรับตัวและความยืดหยุ่น
พื้นที่และมิติ
ค่าใช้จ่าย
วิธีการเลือกระหว่างเลเซอร์ CO2 และไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์
ประเภทและความหนาของวัสดุ
- เลเซอร์ CO2: เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ อโลหะ และวัสดุอินทรีย์ ยอดเยี่ยมในการตัดโลหะที่มีความหนา
- ไฟเบอร์เลเซอร์: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดโลหะ และมีผลดีกว่าในการตัดโลหะบางด้วยความเร็วสูง
ความเร็วตัดและประสิทธิภาพ
- เลเซอร์ CO2: สามารถบรรลุความเร็วตัดสูงบนวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่บางกว่า เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการประสิทธิภาพการผลิตสูง
- ไฟเบอร์เลเซอร์: ไฟเบอร์เลเซอร์ให้พลังงานเลเซอร์สูง ซึ่งสามารถตัดวัสดุโลหะด้วยความเร็วที่รวดเร็วมาก แม้ว่าวัสดุโลหะจะหนากว่า เลเซอร์ใยแก้วนำแสงก็สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณภาพการตัดและความแม่นยำ
- เลเซอร์ CO2: ให้คุณภาพการตัดที่สูง และให้ประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้น แม้กับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่หนากว่า และพื้นผิวการตัดก็เรียบได้
- ไฟเบอร์เลเซอร์: ให้ความแม่นยำในการตัดสูงบนวัสดุบาง และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณภาพการตัดสูง
การลงทุนระยะแรก
- CO2 Laser: การลงทุนเริ่มแรกในก ระบบตัดเลเซอร์ CO2 ค่อนข้างต่ำและอาจเหมาะสมกับธุรกิจที่มีงบประมาณจำกัด
- ไฟเบอร์เลเซอร์: การลงทุนเริ่มแรกในก ระบบตัดไฟเบอร์เลเซอร์ อาจสูงกว่าแต่ประสิทธิภาพและประสิทธิผลอาจส่งผลให้ผลตอบแทนจากการลงทุนดีขึ้นในระยะยาว
ค่าบำรุงรักษาและการดำเนินงาน
- เลเซอร์ CO2: โดยทั่วไประบบตัดเลเซอร์ CO2 ต้องการการบำรุงรักษาบ่อยกว่า เช่น การเปลี่ยนก๊าซและการทำความสะอาดเลนส์ ซึ่งอาจส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้น
- ไฟเบอร์เลเซอร์: โดยทั่วไประบบตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาต่ำกว่า ทำให้มีความน่าสนใจยิ่งขึ้น โดยเฉพาะในระยะยาว
การบังคับใช้
- CO2 Laser: เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเจาะลึกและกำลังสูง เช่น การตัดโลหะที่มีความหนามากขึ้น
- ไฟเบอร์เลเซอร์: เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและความแม่นยำในการตัดสูง โดยเฉพาะการตัดวัสดุบางด้วยความเร็วสูง
ข้อกำหนดพิเศษสำหรับวัสดุ
- เลเซอร์ CO2: สำหรับวัสดุบางชนิดที่ไวต่อผลกระทบของความร้อนในการตัด เลเซอร์ CO2 อาจไม่เป็นประโยชน์เท่ากับเลเซอร์ไฟเบอร์
- ไฟเบอร์เลเซอร์: ไฟเบอร์เลเซอร์อาจเหมาะกับวัสดุบางชนิดที่ไวต่อผลกระทบของความร้อนในการตัดมากกว่า
สรุป
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- หมายเลข 3 โซน A เขตอุตสาหกรรม Luzhen เมือง Yucheng มณฑลซานตง