การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ VS การตัดด้วยเลเซอร์ CO2

การตัดด้วยเลเซอร์ด้วยแสงและการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 วิธีการตัดแบบใดดีกว่ากัน? นี่เป็นหัวข้อถกเถียงในอุตสาหกรรมการผลิตมาโดยตลอด บางทีอาจมีฟังก์ชันพื้นฐานที่คล้ายกันในการตัดวัสดุ แต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านเทคโนโลยี ประสิทธิภาพ และการตัดวัสดุบางอย่างและการใช้งานพิเศษ บทความนี้จะกล่าวถึงหลักการทำงาน ข้อดีและข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์ทั้งสองวิธี การทำความเข้าใจความรู้ต่อไปนี้สามารถช่วยคุณเลือกได้ เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ หรือก เครื่องตัดเลเซอร์ CO2.

การตัดไฟเบอร์เลเซอร์คืออะไร?

การตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์เป็นกระบวนการตัดที่ใช้ยีนไฟเบอร์เลเซอร์กำลังสูงในการตัดโลหะ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงใช้ส่วนประกอบใยแก้วนำแสงกำลังสูงเพื่อเน้นการส่งลำแสงที่แรง ลำแสงเลเซอร์นี้สามารถละลายพื้นผิวโลหะได้อย่างง่ายดายและตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างกันได้อย่างแม่นยำ

หลักการทำงานของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสง

หลักการทำงานของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสงขึ้นอยู่กับลำแสงเลเซอร์ที่สร้างขึ้นโดยเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ ลำแสงเลเซอร์อยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิวโลหะ และพื้นผิวโลหะจะร้อนขึ้น ละลาย ระเหย หรือไหม้ ทิ้งรอยบากที่สะอาด เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์สร้างลำแสงเลเซอร์ ซึ่งประกอบด้วยตัวกลางอัตราขยาย ช่องเรโซแนนซ์ออปติคอล และแหล่งปั๊ม
ช่องเรโซแนนซ์แสงประกอบด้วยตัวสะท้อนแสงสองตัว โดยจะสะท้อนลำแสงเลเซอร์กลับไปกลับมาผ่านสื่ออัตราขยาย ขยายพลังงานเลเซอร์ และส่งไปยังหัวตัดที่ควบคุมโดย CNC ในหัวตัด เลเซอร์จะยิงจากปลายสายไฟเบอร์ และลำแสงเลเซอร์จะมุ่งไปที่พื้นที่เล็กๆ บนพื้นผิวของวัสดุผ่านชุดเลนส์ที่โฟกัส เพื่อให้ได้การตัดที่แม่นยำและสะอาด

ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสง

ข้อได้เปรียบหลักของการตัดโลหะแผ่นด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมาจากการกำหนดค่าการออกแบบโซลิดสเตตแบบโซลิดสเตตขนาดกะทัดรัดแบบไฟเบอร์ต่อไฟเบอร์แบบเดี่ยว ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาการกำหนดค่าบ่อยๆ และต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ที่คล้ายกัน ข้อดีเพิ่มเติมของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมีดังต่อไปนี้:

ความเร็วสูง: ความเร็วในการตัดของลำแสงไฟเบอร์เลเซอร์นั้นรวดเร็วมาก และมีประโยชน์อย่างมากในการตัดวัสดุที่บาง เมื่อตัดเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 1 มม. ความเร็วในการตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะเร็วกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เกือบสามเท่า คุณสามารถจัดการกับชิ้นส่วนปกติได้เร็วขึ้นเพื่อให้มีโอกาสรับคนงานเพิ่มซึ่งเอื้อต่อการเพิ่มรายได้และผลกำไรจากการขายต่อไป
ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำสูงเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของการตัดใยแก้วนำแสง คุณสามารถตัดวัตถุที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนได้อย่างละเอียด เพื่อให้คุณมีรอยตัดที่เล็กลงและประสิทธิภาพที่เสถียรยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับทุกอุตสาหกรรม เช่น การแพทย์ การบินและอวกาศ และรถยนต์ที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำ
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ประสิทธิภาพการแปลงไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์นั้นสูงกว่าวิธีการตัดอื่นๆ ประมาณ 30% ประสิทธิภาพพลังงานสูงนี้ทำให้กำลังการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงต่ำกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 อย่างมาก ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถทำอะไรได้มากขึ้นโดยใช้พลังงานน้อยลง
การบำรุงรักษาแบบบริจาค: เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นเครื่องบำรุงรักษาที่มีอายุการใช้งานยาวนาน นอกจากนี้ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนที่หรือกระจกสะท้อนแสงในเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ คุณไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาเส้นทางลำแสง ทำความสะอาดกระจกหรือเลนส์สะท้อนแสง ฯลฯ ซึ่งช่วยลดปริมาณการบำรุงรักษาที่จำเป็นและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
มัลติฟังก์ชั่น: การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะได้หลากหลาย เช่น ทองแดง เหล็กคาร์บอน สแตนเลส และอลูมิเนียม ฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายนี้ทำให้เป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ และอุตสาหกรรมทางการแพทย์
พื้นที่ขนาดเล็ก: พื้นที่ของเครื่องจักรส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดของฐานตัดและโต๊ะทำงานที่ใช้ ด้วยกำลังเลเซอร์เท่ากัน เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์จึงใช้พื้นที่น้อยกว่าเครื่องตัดอื่นๆ

ข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสง

การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นวิธีการตัดที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ซึ่งมีข้อดีหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการตัดอื่นๆ แต่ก็เหมือนกับเทคโนโลยีอื่นๆ ก็มีข้อบกพร่องที่ควรพิจารณาเช่นกัน ได้แก่:

ต้นทุนการซื้อสูง: แม้ว่าต้นทุนการดำเนินงานจะต่ำ แต่ต้นทุนการลงทุนในการซื้อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นค่อนข้างสูง ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสำหรับองค์กรขนาดเล็ก เนื่องจากเทคโนโลยีโซลิดเลเซอร์กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ต้นทุนของระบบการตัดไฟเบอร์เลเซอร์จึงลดลงเช่นกัน และช่องว่างด้านราคาระหว่างเครื่องตัดประเภทอื่น ๆ ก็ค่อย ๆ เล็กลง
วัสดุสะท้อนแสงสูง: เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีปัญหาบางประการเมื่อตัดเฉือนอะลูมิเนียมและทองแดง และการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกตัดโลหะรีเฟล็กซ์เป็นเวลานานจะทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์เสียหายได้
การใช้พลังงาน: แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงจะสูงมาก แต่ก็จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมากเมื่อเผชิญกับการตัดขนาดใหญ่ ส่งผลให้ต้นทุนพลังงานสูง
เสียงรบกวน: แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกจะเงียบกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 แต่ก็ยังมีเสียงรบกวนอยู่บ้างในระหว่างการตัด อาจมีผลกระทบต่อสุขภาพของคนงานบ้าง
ยาสูบ: การตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์จะทำให้เกิดควันและอนุภาคระหว่างการตัด ซึ่งไม่เพียงสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบของเครื่องจักรและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และลดประสิทธิภาพการตัดเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพของสิ่งแวดล้อมและพนักงานด้วย
ก๊าซเสริม: เพื่อพ่นการหลอมออกจากการตัดอย่างมีประสิทธิภาพ เลเซอร์ใยแก้วนำแสงต้องใช้ก๊าซเสริม เมื่อตัดเหล็กสแตนเลส จะใช้ไนโตรเจนโดยเฉลี่ยประมาณ 40% ต่อชั่วโมงมากกว่าเลเซอร์ CO 2 และใช้ออกซิเจนประมาณ 20% เมื่อตัดเหล็กคาร์บอนต่ำ

การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 คืออะไร?

การใช้ก๊าซ CO2 เป็นสื่อกลางในระบบเลเซอร์เป็นลักษณะเฉพาะของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 เรโซแนนซ์ที่ใช้ก๊าซ CO2 ภายใต้ความเร็วสูง (เทอร์ไบน์หรือกังหันลม) จะใช้หลายวิธีในการแยกไอออนของอนุภาคแสง (โดยปกติจะถูกกระตุ้นโดย RF หรือ DC) ทำให้อนุภาคแสงชนกันและแตกตัวด้วย ช่วงเวลาที่ใหญ่ขึ้นจึงตัดได้อย่างสมบูรณ์

หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

หลักการทำงานของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 นั้นใช้ตัวสะท้อน CO2 เพื่อสร้างลำแสง หลอดลมปิดผนึกที่มีตัวสะท้อนแสงที่ปลายทั้งสองข้างถือเป็นเสาหลักที่ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 หลอดนี้เต็มไปด้วยส่วนผสมของไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ไฮโดรเจน เชอร์เบท และเชอร์เบท การคายประจุไฟฟ้าแรงสูงผ่านท่อทำให้เกิดการตอบสนองของลูกโซ่ในส่วนผสมของก๊าซเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง ลำแสงถูกส่งผ่านการสะท้อนและการโฟกัส วิธีการของมันเหมือนกับชุดเลนส์และแก๊สตัดความเร็วสูงกับชุดเลนส์และแก๊สตัดความเร็วสูง

ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2

เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 มีเวลานานกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ และค่อยๆ ครองตลาด ด้วยข้อได้เปรียบที่เป็นที่รู้จัก เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ได้ถูกนำไปใช้กับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยา การผลิตอาหาร การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การตัดผ้า และการตัดวัสดุก่อสร้าง

ต้นทุนการลงทุนต่ำ: เมื่อเทียบกับวิธีการตัดด้วยเลเซอร์อื่นๆ ราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มักจะต่ำ เนื่องจากเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 มีมาอย่างยาวนาน และแบรนด์ส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมก็สามารถผลิตเครื่องจักร CO2 ได้ ดังนั้นเครื่องจักรที่คุณต้องการจึงไม่แพงเท่ากับวิธีการตัดอื่นๆ
ความหนาของการตัด: วัสดุที่ตัดหนาเป็นข้อดีประการหนึ่งของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดวัสดุที่มีขนาดมากกว่า 5 มม. เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 จะให้เวลาในการเจาะเริ่มแรกเร็วขึ้น การตัดตรงเร็วขึ้น และ Essence ผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น
มัลติฟังก์ชั่น: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ รวมถึงพลาสติก สิ่งทอ แก้ว อะคริลิก และแม้แต่หิน ประสิทธิภาพที่ค่อนข้างสูงและคุณภาพลำแสงที่ดีทำให้เป็นเครื่องกำเนิดเลเซอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม
คุณภาพสูง: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 สามารถให้ความเรียบและคุณภาพขอบที่ดีขึ้น คุณสามารถแปรรูปอโลหะและวัสดุผสมอื่นๆ ได้โดยไม่ต้องปรับแต่งใดๆ
ใช้งานง่าย: หลังจากพัฒนามาเป็นเวลานาน เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ก็ค่อยๆ กลายเป็นเทคโนโลยีที่เติบโตเต็มที่มากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญหลายคนในตลาดรู้วิธีจัดการกับปัญหาทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2

ข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2

แม้ว่าเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 จะมีความเสถียรและเติบโตเต็มที่มากกว่า และวิธีการตัดอื่นๆ นั้นแยกกันไม่ออก แต่ก็ยังมีข้อบกพร่องอยู่บ้าง ข้อเสียเหล่านี้รวมถึง:

ต้นทุนการดำเนินงานสูง: ประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ในการทำงานมีจำกัด และส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องต้องใช้พลังงานมากขึ้น ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ออปติคอลกำลังเดียวกัน ต้นทุนการใช้พลังงานของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 อยู่ที่ 70% สูงกว่า 70% ที่สูงกว่า ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงมาก
วัสดุสะท้อนแสงสูง: เลเซอร์ CO2 มีความยาวคลื่นประมาณ 10 μm ซึ่งกำหนดว่าวัสดุโลหะสะท้อนแสง เช่น อลูมิเนียม เหล็ก ทองแดง และทองเหลือง ไม่สามารถประมวลผลด้วยเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ได้ มิฉะนั้น เลเซอร์ที่สะท้อนจะเป็นแสงในหัวตัด . ส่วนประกอบทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรง
พลังงานสูง: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ต้องการพลังงานมากขึ้นในระหว่างกระบวนการทำงาน ตัวอย่างเช่น เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 พลังงานสูงและเครื่องทำความเย็นจะกินไฟประมาณ 70 กิโลวัตต์เมื่อรันไทม์อยู่ที่พลังงานสูงสุด และเครื่องกำเนิดเลเซอร์อื่นๆ ที่ใช้พลังงานเท่ากันจะกินไฟเพียง 18 กิโลวัตต์
ความเร็วต่ำ: เมื่อเทียบกับเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ต้องใช้เวลามากในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น เมื่อตัดชิ้นส่วนที่บางลง ช่องว่างความเร็วระหว่างทั้งสองจะมากขึ้น
ปัญหาการบำรุงรักษา: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 จำเป็นต้องบำรุงรักษาส่วนประกอบเครื่องจักรทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ (ระบบเลเซอร์ เครื่องทำความเย็น อุปกรณ์สกัด และเครื่องจักร) ซึ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันการบำรุงรักษาที่มีราคาแพงและการปิดเครื่อง
ยาสูบ: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ยังสร้างควันและอนุภาคในระหว่างการตัดอีกด้วย การตัดพลาสติกและวัสดุไวไฟอื่นๆ จะทำให้เกิดควันพิษและอนุภาคขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์อย่างมากในขณะที่สร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบของเครื่องจักร
เสียงรบกวน: เสียงรบกวนส่วนใหญ่ที่เกิดจากเครื่องตัดเลเซอร์เกิดจากการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรมากกว่าแหล่งกำเนิดเลเซอร์ เมื่อตัดวัสดุที่มีความหนา ก๊าซเสริมจะทำให้เกิดเสียงรบกวนในระดับหนึ่ง

เลือกการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสงหรือการตัดด้วยเลเซอร์ CO2?

การตัดด้วยเลเซอร์ด้วยแสงและการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 มีข้อดีและคุณลักษณะเฉพาะของตัวเอง จะต้องเลือกการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสงหรือการตัด CO2 หรือไม่? ต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างรอบคอบ คุณต้องพิจารณาปัจจัยทางเทคนิค เช่น พลังงานและความยาวคลื่นแสง ตลอดจนพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น ความเร็วตัดและความแม่นยำ แล้วเปรียบเทียบปัจจัยสำคัญเหล่านี้

ความยาวคลื่น

เลเซอร์ CO2 มีความยาวคลื่นประมาณ 10 μm และมีข้อจำกัดบางประการเมื่อประมวลผลวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เนื่องจากไม่สามารถดูดซับแสงที่มีความยาวคลื่นของวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูงได้ ความยาวคลื่นของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงคือ 1.04 μm ซึ่งสามารถเจาะวัสดุส่วนใหญ่ได้ ดังนั้นช่วงของวัสดุตัดไฟเบอร์เลเซอร์จึงกว้างขึ้น

การใช้พลังงาน

เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์มีประสิทธิภาพมาก เมื่อเทียบกับเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ที่สอดคล้องกัน การใช้พลังงานของเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์จะลดลง 30% ซึ่งหมายความว่าสามารถทำงานได้เร็วขึ้นโดยใช้ทรัพยากรน้อยลง

การกำหนดค่าระบบ

เครื่องกำเนิดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงนั้นง่ายมากและไม่ต้องการระบบที่ซับซ้อนหรือการบำรุงรักษามากเกินไป แต่ทั้งคู่มีระบบ CNC ขั้นสูงและจัดการเครื่องจักรผ่านหน้าจออัจฉริยะ ซึ่งทำให้ใช้งานและเรียนรู้ได้ง่ายขึ้น

ช่วงวัสดุ

หากคุณต้องการตัดวัสดุที่เป็นโลหะ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็ก ไทเทเนียม ฯลฯ การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกเป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดของคุณ เนื่องจากสามารถให้ความเร็วในการตัดสูงและคุณภาพการตัดที่ดีเยี่ยม (มีสารตกค้างน้อยที่สุดในการตัดขอบของกฎ)
หากคุณคุ้นเคยกับการตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเป็นส่วนใหญ่ เช่น พลาสติก สิ่งทอ แก้ว ฯลฯ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO 2 อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า มาพร้อมกับความเร็วในการเจาะและความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้น และยังสามารถสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนได้อีกด้วย

ความแม่นยำ

โดยทั่วไปแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 จะราบรื่นกว่าสำหรับความหนาของแผ่นทั้งหมด และสามารถทำให้ได้ขอบตัดที่นุ่มนวลขึ้น เมื่อความหนาของบอร์ดเพิ่มขึ้น ความแตกต่างนี้จะชัดเจนยิ่งขึ้น
สำหรับแผ่นทินเนอร์ การเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะเหมาะกว่า ความเร็วในการตัดเร็วกว่าและรอยบากเล็กกว่า

ความเร็ว

เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ตัดแผ่นบางได้เร็วกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO 2 อย่างมาก เนื่องจากลักษณะความยาวคลื่นและลำแสงเลเซอร์สามารถโฟกัสไปที่พื้นที่กว้างกว่าได้ ตัวอย่างเช่น ความเร็วในการตัดของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์เมื่อตัดเหล็กสแตนเลสขนาด 1 มม. จะเป็น 3 เท่าของความเร็วของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2

ค่าใช้จ่าย

ในการตัดด้วยเลเซอร์ ค่าใช้จ่ายถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มักจะถูกกว่าเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ แต่เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จำเป็นต้องบำรุงรักษาส่วนประกอบของเครื่องจักรบ่อยครั้ง (ตัวสะท้อนแสง เลนส์ ฯลฯ) นอกจากนี้ เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ซึ่งช่วยประหยัดเงินในระยะยาว

สรุป

แม้ว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์แต่ละเครื่องจะมีข้อดีและการใช้งานที่แตกต่างกัน แต่เทคนิคใดที่เหมาะกับความต้องการและการทำงานที่หลากหลายของคุณ พิจารณาว่าระบบเหมาะสมกับการใช้งานของคุณหรือไม่ก่อนซื้อเครื่องจักร ความเร็วในการผลิตชิ้นส่วนและความได้เปรียบด้านต้นทุนของคุณคืออะไร? จากข้อมูลที่เกี่ยวข้องเหล่านี้ ขอบเขตการใช้งาน ต้นทุนการดำเนินงาน ปริมาณงาน ต้นทุนการเป็นเจ้าของ และต้นทุนการลงทุน การทำความเข้าใจข้อดีและข้อเสียของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกต่างๆ สามารถช่วยให้คุณพัฒนาธุรกิจของคุณได้
หากคุณต้องการทราบโซลูชันการตัดโลหะเพิ่มเติมที่เหมาะกับคุณ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา แอคเทค เลเซอร์ ยินดีที่จะหารือกับข้อกำหนดเฉพาะสำหรับเครื่องจักรของคุณ ทีมงานมืออาชีพของเราจะใช้เทคโนโลยีทางวิทยาศาสตร์เพื่อช่วยให้คุณปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ และวิเคราะห์เพื่อหาสิ่งที่ดีที่สุด เครื่องตัดเลเซอร์.

อุปกรณ์เลเซอร์

ข้อมูลติดต่อ

รับโซลูชันเลเซอร์