การตัดไฟเบอร์เลเซอร์คืออะไร?
หลักการทำงานของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสง
ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสง
ข้อได้เปรียบหลักของการตัดโลหะแผ่นด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมาจากการกำหนดค่าการออกแบบโซลิดสเตตแบบโซลิดสเตตขนาดกะทัดรัดแบบไฟเบอร์ต่อไฟเบอร์แบบเดี่ยว ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาการกำหนดค่าบ่อยๆ และต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ที่คล้ายกัน ข้อดีเพิ่มเติมของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมีดังต่อไปนี้:
- ความเร็วสูง: ความเร็วในการตัดของลำแสงไฟเบอร์เลเซอร์นั้นรวดเร็วมาก และมีประโยชน์อย่างมากในการตัดวัสดุที่บาง เมื่อตัดเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 1 มม. ความเร็วในการตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะเร็วกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เกือบสามเท่า คุณสามารถจัดการกับชิ้นส่วนปกติได้เร็วขึ้นเพื่อให้มีโอกาสรับคนงานเพิ่มซึ่งเอื้อต่อการเพิ่มรายได้และผลกำไรจากการขายต่อไป
- ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำสูงเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของการตัดใยแก้วนำแสง คุณสามารถตัดวัตถุที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนได้อย่างละเอียด เพื่อให้คุณมีรอยตัดที่เล็กลงและประสิทธิภาพที่เสถียรยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับทุกอุตสาหกรรม เช่น การแพทย์ การบินและอวกาศ และรถยนต์ที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำ
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ประสิทธิภาพการแปลงไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์นั้นสูงกว่าวิธีการตัดอื่นๆ ประมาณ 30% ประสิทธิภาพพลังงานสูงนี้ทำให้กำลังการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงต่ำกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 อย่างมาก ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถทำอะไรได้มากขึ้นโดยใช้พลังงานน้อยลง
- การบำรุงรักษาแบบบริจาค: เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นเครื่องบำรุงรักษาที่มีอายุการใช้งานยาวนาน นอกจากนี้ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนที่หรือกระจกสะท้อนแสงในเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ คุณไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาเส้นทางลำแสง ทำความสะอาดกระจกหรือเลนส์สะท้อนแสง ฯลฯ ซึ่งช่วยลดปริมาณการบำรุงรักษาที่จำเป็นและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
- มัลติฟังก์ชั่น: การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะได้หลากหลาย เช่น ทองแดง เหล็กคาร์บอน สแตนเลส และอลูมิเนียม ฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายนี้ทำให้เป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ และอุตสาหกรรมทางการแพทย์
- พื้นที่ขนาดเล็ก: พื้นที่ของเครื่องจักรส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดของฐานตัดและโต๊ะทำงานที่ใช้ ด้วยกำลังเลเซอร์เท่ากัน เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์จึงใช้พื้นที่น้อยกว่าเครื่องตัดอื่นๆ
ข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสง
การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นวิธีการตัดที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ซึ่งมีข้อดีหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการตัดอื่นๆ แต่ก็เหมือนกับเทคโนโลยีอื่นๆ ก็มีข้อบกพร่องที่ควรพิจารณาเช่นกัน ได้แก่:
- ต้นทุนการซื้อสูง: แม้ว่าต้นทุนการดำเนินงานจะต่ำ แต่ต้นทุนการลงทุนในการซื้อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นค่อนข้างสูง ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสำหรับองค์กรขนาดเล็ก เนื่องจากเทคโนโลยีโซลิดเลเซอร์กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ต้นทุนของระบบการตัดไฟเบอร์เลเซอร์จึงลดลงเช่นกัน และช่องว่างด้านราคาระหว่างเครื่องตัดประเภทอื่น ๆ ก็ค่อย ๆ เล็กลง
- วัสดุสะท้อนแสงสูง: เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีปัญหาบางประการเมื่อตัดเฉือนอะลูมิเนียมและทองแดง และการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกตัดโลหะรีเฟล็กซ์เป็นเวลานานจะทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์เสียหายได้
- การใช้พลังงาน: แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงจะสูงมาก แต่ก็จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมากเมื่อเผชิญกับการตัดขนาดใหญ่ ส่งผลให้ต้นทุนพลังงานสูง
- เสียงรบกวน: แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกจะเงียบกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 แต่ก็ยังมีเสียงรบกวนอยู่บ้างในระหว่างการตัด อาจมีผลกระทบต่อสุขภาพของคนงานบ้าง
- ยาสูบ: การตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์จะทำให้เกิดควันและอนุภาคระหว่างการตัด ซึ่งไม่เพียงสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบของเครื่องจักรและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และลดประสิทธิภาพการตัดเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพของสิ่งแวดล้อมและพนักงานด้วย
- ก๊าซเสริม: เพื่อพ่นการหลอมออกจากการตัดอย่างมีประสิทธิภาพ เลเซอร์ใยแก้วนำแสงต้องใช้ก๊าซเสริม เมื่อตัดเหล็กสแตนเลส จะใช้ไนโตรเจนโดยเฉลี่ยประมาณ 40% ต่อชั่วโมงมากกว่าเลเซอร์ CO 2 และใช้ออกซิเจนประมาณ 20% เมื่อตัดเหล็กคาร์บอนต่ำ
การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 คืออะไร?
หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2
ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 มีเวลานานกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ และค่อยๆ ครองตลาด ด้วยข้อได้เปรียบที่เป็นที่รู้จัก เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ได้ถูกนำไปใช้กับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยา การผลิตอาหาร การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การตัดผ้า และการตัดวัสดุก่อสร้าง
- ต้นทุนการลงทุนต่ำ: เมื่อเทียบกับวิธีการตัดด้วยเลเซอร์อื่นๆ ราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มักจะต่ำ เนื่องจากเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 มีมาอย่างยาวนาน และแบรนด์ส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมก็สามารถผลิตเครื่องจักร CO2 ได้ ดังนั้นเครื่องจักรที่คุณต้องการจึงไม่แพงเท่ากับวิธีการตัดอื่นๆ
- ความหนาของการตัด: วัสดุที่ตัดหนาเป็นข้อดีประการหนึ่งของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดวัสดุที่มีขนาดมากกว่า 5 มม. เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 จะให้เวลาในการเจาะเริ่มแรกเร็วขึ้น การตัดตรงเร็วขึ้น และ Essence ผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น
- มัลติฟังก์ชั่น: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ รวมถึงพลาสติก สิ่งทอ แก้ว อะคริลิก และแม้แต่หิน ประสิทธิภาพที่ค่อนข้างสูงและคุณภาพลำแสงที่ดีทำให้เป็นเครื่องกำเนิดเลเซอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม
- คุณภาพสูง: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 สามารถให้ความเรียบและคุณภาพขอบที่ดีขึ้น คุณสามารถแปรรูปอโลหะและวัสดุผสมอื่นๆ ได้โดยไม่ต้องปรับแต่งใดๆ
- ใช้งานง่าย: หลังจากพัฒนามาเป็นเวลานาน เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ก็ค่อยๆ กลายเป็นเทคโนโลยีที่เติบโตเต็มที่มากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญหลายคนในตลาดรู้วิธีจัดการกับปัญหาทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2
ข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2
แม้ว่าเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 จะมีความเสถียรและเติบโตเต็มที่มากกว่า และวิธีการตัดอื่นๆ นั้นแยกกันไม่ออก แต่ก็ยังมีข้อบกพร่องอยู่บ้าง ข้อเสียเหล่านี้รวมถึง:
- ต้นทุนการดำเนินงานสูง: ประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ในการทำงานมีจำกัด และส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องต้องใช้พลังงานมากขึ้น ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ออปติคอลกำลังเดียวกัน ต้นทุนการใช้พลังงานของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 อยู่ที่ 70% สูงกว่า 70% ที่สูงกว่า ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงมาก
- วัสดุสะท้อนแสงสูง: เลเซอร์ CO2 มีความยาวคลื่นประมาณ 10 μm ซึ่งกำหนดว่าวัสดุโลหะสะท้อนแสง เช่น อลูมิเนียม เหล็ก ทองแดง และทองเหลือง ไม่สามารถประมวลผลด้วยเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ได้ มิฉะนั้น เลเซอร์ที่สะท้อนจะเป็นแสงในหัวตัด . ส่วนประกอบทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรง
- พลังงานสูง: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ต้องการพลังงานมากขึ้นในระหว่างกระบวนการทำงาน ตัวอย่างเช่น เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 พลังงานสูงและเครื่องทำความเย็นจะกินไฟประมาณ 70 กิโลวัตต์เมื่อรันไทม์อยู่ที่พลังงานสูงสุด และเครื่องกำเนิดเลเซอร์อื่นๆ ที่ใช้พลังงานเท่ากันจะกินไฟเพียง 18 กิโลวัตต์
- ความเร็วต่ำ: เมื่อเทียบกับเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ต้องใช้เวลามากในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น เมื่อตัดชิ้นส่วนที่บางลง ช่องว่างความเร็วระหว่างทั้งสองจะมากขึ้น
- ปัญหาการบำรุงรักษา: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 จำเป็นต้องบำรุงรักษาส่วนประกอบเครื่องจักรทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ (ระบบเลเซอร์ เครื่องทำความเย็น อุปกรณ์สกัด และเครื่องจักร) ซึ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันการบำรุงรักษาที่มีราคาแพงและการปิดเครื่อง
- ยาสูบ: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 ยังสร้างควันและอนุภาคในระหว่างการตัดอีกด้วย การตัดพลาสติกและวัสดุไวไฟอื่นๆ จะทำให้เกิดควันพิษและอนุภาคขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์อย่างมากในขณะที่สร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบของเครื่องจักร
- เสียงรบกวน: เสียงรบกวนส่วนใหญ่ที่เกิดจากเครื่องตัดเลเซอร์เกิดจากการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรมากกว่าแหล่งกำเนิดเลเซอร์ เมื่อตัดวัสดุที่มีความหนา ก๊าซเสริมจะทำให้เกิดเสียงรบกวนในระดับหนึ่ง
เลือกการตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้วนำแสงหรือการตัดด้วยเลเซอร์ CO2?
ความยาวคลื่น
การใช้พลังงาน
การกำหนดค่าระบบ
ช่วงวัสดุ
ความแม่นยำ
ความเร็ว
ค่าใช้จ่าย
สรุป
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- หมายเลข 3 โซน A เขตอุตสาหกรรม Luzhen เมือง Yucheng มณฑลซานตง