หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2
ก่อนที่เราจะเจาะลึกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุใดได้บ้าง เรามาทำความเข้าใจก่อนว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ขึ้นอยู่กับการสร้างและการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 เลเซอร์ CO2 จะสร้างลำแสงเลเซอร์ CO2 พลังงานสูงโดยการกระตุ้นส่วนผสมของก๊าซด้วยไฟฟ้า ลำแสงเลเซอร์สามารถโฟกัสพลังงานไปยังพื้นที่ทำงานขนาดเล็กมากได้ในระยะเวลาอันสั้น เมื่อลำแสงเลเซอร์ฉายรังสีพื้นผิวของวัสดุ ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงจะทำให้วัสดุร้อน ละลาย หรือระเหยกลายเป็นไอได้อย่างรวดเร็ว จึงสามารถดำเนินการตัดได้ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ยังมีข้อดีดังต่อไปนี้:
- การตัดที่มีประสิทธิภาพ: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 มีความเร็วในการตัดที่สูงมาก ซึ่งสามารถทำงานตัดวัสดุต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
- ความแม่นยำสูง: เนื่องจากลำแสงเลเซอร์มีโฟกัสสูง เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จึงสามารถตัดได้ละเอียดมากและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพการตัดที่เข้มงวด
- ใช้งานได้หลากหลาย: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ วัสดุอินทรีย์ ยาง และเซรามิก ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต ยา และอิเล็กทรอนิกส์
- การประมวลผลแบบไม่สัมผัส: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลแบบไม่สัมผัส ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของวัสดุ ช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัดและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
- ความยืดหยุ่นสูง: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลของวัสดุที่แตกต่างกันได้โดยการปรับพารามิเตอร์การตัด ทำให้มีตัวเลือกการประมวลผลที่ยืดหยุ่นมากขึ้น
วัสดุที่เข้ากันได้กับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2
พลาสติก
- อะคริลิก: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานได้ดีกับอะคริลิกและสามารถตัดด้วยความแม่นยำสูงได้ อะคริลิคเป็นวัสดุโปร่งใสและมีความยืดหยุ่นสูง และคุณลักษณะโฟกัสสูงของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดรายละเอียดและขอบ
- PVC: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ทำงานได้ดีบน PVC โดยตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้ขอบเรียบ พลาสติก PVC ทั่วไป มีความทนทานและใช้งานได้หลากหลาย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2
- ABS: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ทำงานได้ดีบน ABS ทำให้สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ABS เป็นพลาสติกที่แข็งแกร่งและง่ายต่อการแปรรูป และมักใช้การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เพื่อสร้างแบบจำลอง ต้นแบบ ชิ้นส่วน ของเล่น และกล่องผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
- โพลีคาร์บอเนต: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ช่วยให้สามารถตัดโพลีคาร์บอเนตได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงความโปร่งใสของวัสดุไว้ โพลีคาร์บอเนตเป็นพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงและทนความร้อนได้ดี การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 มักใช้ทำเลนส์แว่นตา ฝาครอบไฟรถยนต์ ฯลฯ
ไม้
- ไม้เนื้อแข็ง: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 มีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับไม้เนื้อแข็งได้ดี ไม้เนื้อแข็งทั่วไป เช่น ไม้โอ๊ค วอลนัท และไม้เชอร์รี่ สามารถตัดได้อย่างแม่นยำด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 สามารถให้การตัดและการแกะสลักอย่างละเอียดบนไม้เนื้อแข็งเหล่านี้
- ไม้เนื้ออ่อน: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ยังเหมาะสำหรับไม้เนื้ออ่อน เช่น ไม้สน สปรูซ และซีดาร์ การตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดไม้เนื้ออ่อนได้อย่างรวดเร็วและสามารถตัดได้ละเอียด
- ไม้อัด: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มีประสิทธิภาพในการตัดไม้อัด ซึ่งเป็นวัสดุที่ทำจากแผ่นไม้อัดไม้หลายชั้นติดกาวเข้าด้วยกัน การตัดด้วยเลเซอร์สามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและรูในไม้อัด และสามารถปรับเปลี่ยนได้สูง นิยมใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ การก่อสร้าง และงานฝีมือ
- MDF: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูป MDF ซึ่งเป็นบอร์ดความหนาแน่นสูงที่ทำจากเส้นใยไม้และเรซินสังเคราะห์ การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้ขอบตัดเรียบบน MDF โดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติม
วัสดุโลหะ
- สแตนเลส: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ทำงานได้ดีกับสแตนเลส เหล็กสแตนเลสมีค่าการสะท้อนแสงและการนำความร้อนสูงทำให้การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเรื่องที่ท้าทาย แต่เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ไนโตรเจนหรือออกซิเจนเป็นก๊าซเสริมและปรับพารามิเตอร์การตัด
- อะลูมิเนียม: วัสดุอะลูมิเนียมมีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ได้ดีกว่า ค่าการนำความร้อนสูงของอลูมิเนียมส่งผลให้พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนค่อนข้างน้อยเมื่อทำการตัด ช่วยให้ได้คมตัดที่คมชัด
- ทองแดง: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 มีความสามารถในการปรับตัวกับทองแดงค่อนข้างน้อย เนื่องจากการดูดซับของเลเซอร์ CO2 ของทองแดงมีน้อย ส่งผลให้เอฟเฟกต์การตัดมีนัยสำคัญน้อยกว่าโลหะอื่นๆ โดยปกติแล้ว ต้องใช้กำลังที่สูงขึ้นและออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงขึ้นเป็นก๊าซเสริมเพื่อปรับปรุงผลลัพธ์การตัด
- ทองเหลือง: ทองเหลืองมีความสามารถในการปรับตัวเข้ากับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ได้ดี มีปริมาณทองแดงค่อนข้างสูงและสามารถดูดซับเลเซอร์ CO2 ได้ดีกว่า
สิ่งทอและผ้า
- ผ้าฝ้ายและลินิน: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ให้ผลการตัดที่ดีกับวัสดุผ้าฝ้ายและลินิน ฝ้ายและลินินเป็นเส้นใยธรรมชาติสองชนิดที่สามารถตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้ได้ลวดลายและรูปทรงที่มีรายละเอียด และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำเสื้อผ้า สิ่งทอที่บ้าน และของประดับตกแต่ง
- เส้นใยสังเคราะห์: ไนลอนและโพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยสังเคราะห์ทั่วไปสองชนิดที่ใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเสื้อผ้า สิ่งทอที่บ้าน และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถตัดวัสดุสังเคราะห์ทั้งสองได้ละเอียดและคมชัด
- หนัง: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ให้ผลการตัดที่เหนือกว่ากับหนัง เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลแบบไม่สัมผัส จึงสามารถตัดหนังได้อย่างราบรื่นและชัดเจน จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเสื้อผ้า รองเท้า และเครื่องประดับที่ทำจากหนัง
วัสดุอื่นๆ
- กระดาษและกระดาษแข็ง: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ตัดกระดาษและกระดาษแข็งด้วยผลลัพธ์ที่ละเอียดและแม่นยำ ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการพิมพ์ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ และการออกแบบงานศิลปะ เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์เป็นแบบไม่ต้องสัมผัส จึงสามารถตัดกระดาษบางที่มีความแม่นยำสูง และหลีกเลี่ยงแรงกดและการเสียรูปทางกายภาพ
- ยาง: การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ให้ผลในการตัดแผ่นยางได้ดีกว่า และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำซีล ซีล และชิ้นส่วนที่เป็นยาง การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้ได้การตัดที่เรียบและละเอียด ทำให้ผลิตภัณฑ์ยางใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอุตสาหกรรมและการพิมพ์
- โฟม: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มีความสามารถในการตัดโฟมที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับโฟมประเภทต่างๆ วิธีการตัดโฟมที่มีความแม่นยำสูงและไม่มีการสั่นสะเทือนของการตัดด้วยเลเซอร์ ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ การสร้างแบบจำลอง และการออกแบบทางศิลปะ นอกจากนี้ การตัดด้วยเลเซอร์ยังสามารถตัดรูปทรงที่ซับซ้อนได้ ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการออกแบบผลิตภัณฑ์โฟม
ข้อควรพิจารณาเฉพาะสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน
ความหนาของวัสดุ
- วัสดุโลหะ: สำหรับวัสดุโลหะ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดแผ่นโลหะที่บางกว่าได้ แต่สำหรับโลหะที่หนากว่า อาจต้องใช้เลเซอร์ที่มีกำลังสูงกว่า โดยทั่วไป การใช้เครื่องกำเนิดเลเซอร์กำลังสูงจะเหมาะสำหรับการตัดแผ่นโลหะที่มีความหนา ในขณะที่เลเซอร์กำลังต่ำจะเหมาะสำหรับการตัดโลหะบาง
- วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ: สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ พลาสติก และยาง เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มักจะสามารถจัดการกับวัสดุที่มีความหนาต่างกันได้ การปรับกำลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดสามารถปรับให้เข้ากับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่มีความหนาต่างกันได้
การสะท้อนแสง
- วัสดุสะท้อนแสงสูง: วัสดุสะท้อนแสงสูง เช่น ทองแดงและอลูมิเนียม มีการดูดซับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ต่ำ ดังนั้นเมื่อตัดวัสดุเหล่านี้ จึงมักจำเป็นต้องใช้ก๊าซเสริม เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการตัด
- วัสดุที่มีการสะท้อนแสงต่ำ: วัสดุที่มีการสะท้อนแสงต่ำ เช่น ไม้และพลาสติก มีความสามารถในการดูดซับเลเซอร์ CO2 ได้ดีกว่า การตัดวัสดุเหล่านี้มีคุณภาพสูงได้ง่ายขึ้น
องค์ประกอบของวัสดุ
- วัสดุที่มีส่วนประกอบเป็นโลหะ: สำหรับวัสดุที่มีส่วนประกอบเป็นโลหะ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 อาจประสบปัญหาการสะท้อนและการดูดซับ จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์เลเซอร์ตามองค์ประกอบของโลหะเฉพาะเพื่อให้ได้ผลการตัดที่ดีที่สุด
- วัสดุอินทรีย์: สำหรับวัสดุอินทรีย์ เช่น พลาสติกและยาง เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มักจะสามารถจัดการวัสดุเหล่านั้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม วัสดุอินทรีย์ที่แตกต่างกันอาจมีลักษณะการตัดที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ตามวัสดุเฉพาะ
กำลังเลเซอร์และตำแหน่งโฟกัส
- กำลังเลเซอร์: การปรับกำลังเลเซอร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการตัดของวัสดุที่แตกต่างกันได้ สำหรับวัสดุที่มีความหนาหรือสะท้อนแสงสูง อาจจำเป็นต้องใช้พลังงานที่สูงกว่า
- ตำแหน่งโฟกัส: จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าลำแสงเลเซอร์ถูกโฟกัสใกล้กับพื้นผิวของวัสดุ ปรับตำแหน่งโฟกัสเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การตัดที่ดีที่สุด เพื่อให้มั่นใจว่าลำแสงสามารถดูดซับได้เต็มที่และมีสมาธิในพื้นที่ตัด
ข้อควรระวัง CO2 และการปรับเปลี่ยนการตัดด้วยเลเซอร์
การตั้งค่าพลังงานและความเร็ว
- ตามประเภทและความหนาของวัสดุ ให้ปรับกำลังและความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน อาจต้องใช้ระดับพลังงานและความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การจัดตำแหน่งโฟกัสและลำแสง
- รักษาลำแสงเลเซอร์ให้ถูกต้องในพื้นที่ทำงานและตรวจดูให้แน่ใจว่าโฟกัสถูกต้อง ตำแหน่งโฟกัสส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัด ดังนั้นตำแหน่งโฟกัสจึงต้องได้รับการปรับอย่างระมัดระวังเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของวัสดุและการตัดที่แตกต่างกัน
การเลือกก๊าซเสริม
- เลือกก๊าซเสริมที่เหมาะสม ซึ่งมักจะรวมถึงไนโตรเจน ออกซิเจน หรืออากาศ ก๊าซเสริมที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อความเร็วในการตัด คุณภาพการตัด และการดูดซับวัสดุของเลเซอร์ ใส่ใจกับคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
การจัดตำแหน่งเตียงและวัสดุ
- รักษาระดับและการทำความสะอาดแท่นทำงาน (เตียง) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุได้รับการติดตั้งและจัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง ความเรียบของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญต่อผลลัพธ์ของหน้าตัด
คุณภาพขอบและความเรียบเนียน
- สำหรับการใช้งานที่ต้องการขอบคุณภาพสูงและความเรียบของพื้นผิว คุณอาจต้องปรับความเร็วตัดและตำแหน่งโฟกัส ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์ที่ช้าและการโฟกัสที่ตื้นอาจปรับปรุงคุณภาพของคมตัดได้
การบำรุงรักษาและการสอบเทียบ
- ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางแสงทั้งหมดมีการทำความสะอาดและอยู่ในสภาพที่ดี เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีเพื่อป้องกันคุณภาพการตัดและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
คำแนะนำด้านความปลอดภัยในการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2
โดยใช้ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เกี่ยวข้องกับลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เข้มงวด ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำด้านความปลอดภัยเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2:
- ทำความเข้าใจกับอุปกรณ์: ก่อนใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 โปรดอ่านคู่มือการใช้งานอุปกรณ์และกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยอย่างละเอียด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจวิธีการทำงานของอุปกรณ์ ฟังก์ชัน และขั้นตอนการทำงานที่ปลอดภัย
- มาตรการป้องกันส่วนบุคคล: สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม รวมถึงแว่นตานิรภัยด้วยเลเซอร์ ชุดป้องกัน และถุงมือ สิ่งนี้สามารถลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับผิวหนังและดวงตาที่เกิดจากลำแสงเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การตั้งค่าพื้นที่ปลอดภัย: กำหนดพื้นที่ปลอดภัยรอบๆ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเพียงบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมและได้รับอนุญาตอย่างเหมาะสมเท่านั้นจึงจะสามารถเข้าไปได้ ป้องกันไม่ให้บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าถึงพื้นที่ทำงานเลเซอร์
- ไอเสียและการระบายอากาศ: วางเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศได้ดี และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระบบไอเสียที่เหมาะสมใกล้กับอุปกรณ์ ซึ่งช่วยกำจัดก๊าซและฝุ่นที่เป็นอันตรายที่เกิดขึ้น และปรับปรุงความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการทำงาน
- การป้องกันอัคคีภัย: เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดอุณหภูมิสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งของที่ติดไฟได้รอบๆ อุปกรณ์ ควรติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงไว้ใกล้กับอุปกรณ์ และเจ้าหน้าที่ควรคุ้นเคยกับวิธีใช้งาน
- การบำรุงรักษาตามปกติ: ทำการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นประจำ รวมถึงการทำความสะอาดส่วนประกอบทางแสง การตรวจสอบแหล่งกำเนิดเลเซอร์ และรับประกันความเสถียรของเครื่องจักร การบำรุงรักษาตามปกติจะช่วยลดความล้มเหลวของอุปกรณ์และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
- หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรง: หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับลำแสงเลเซอร์ CO2 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานมีสิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายต่อร่างกายมนุษย์จากรังสีเลเซอร์
- การฝึกอบรมและคำแนะนำ: ผู้ปฏิบัติงานทั้งหมดที่ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ควรได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ และมีเพียงบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมและมีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นที่สามารถใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ได้ จัดการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานเข้าใจข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและขั้นตอนการปฏิบัติงานล่าสุด
- การวางแผนฉุกเฉิน: พัฒนาและฝึกอบรมบุคลากรเพื่อดำเนินการตามแผนฉุกเฉินในกรณีฉุกเฉิน รวมถึงขั้นตอนในการจัดการกับอุปกรณ์ขัดข้อง ไฟไหม้ การบาดเจ็บส่วนบุคคล เป็นต้น
- ปฏิบัติตามข้อบังคับและมาตรฐาน: ปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่นและมาตรฐานความปลอดภัยของเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นไปตามข้อบังคับและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
สรุป
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- หมายเลข 3 โซน A เขตอุตสาหกรรม Luzhen เมือง Yucheng มณฑลซานตง