เครื่องตัดเลเซอร์ 1500W

ราคาเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์อาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น ยี่ห้อ คุณภาพ คุณสมบัติ และขนาดเครื่อง องค์ประกอบเพิ่มเติม เช่น ค่าจัดส่ง ต้นทุนการติดตั้ง และภาษีท้องถิ่น อาจส่งผลต่อราคาสุดท้ายได้เช่นกัน
โดยทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์พร้อมฟังก์ชันพื้นฐานจะมีราคาอยู่ระหว่าง $13,500 ถึง $50,000 ช่วงราคานี้โดยทั่วไปจะรวมเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ หัวตัด ตัวควบคุม CNC แท่นตัด คาน ระบบแก๊สเสริม และคุณลักษณะด้านความปลอดภัย อย่างไรก็ตาม หากคุณเลือกที่จะปรับแต่งหรือเพิ่มคุณลักษณะเพิ่มเติม เช่น ฝาครอบป้องกันเลเซอร์แบบปิดสนิท โต๊ะทำงานแบบเปลี่ยนได้ หรือความสามารถในการตัดท่อ ราคาอาจเพิ่มขึ้น
สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ก็คือ แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นจะเป็นปัจจัยสำคัญ แต่คุณค่าในระยะยาวของเครื่องตัดเลเซอร์ยังถูกกำหนดโดยความน่าเชื่อถือ ความสะดวกในการใช้งาน คุณภาพของผลงาน และประสิทธิภาพการทำงานอีกด้วย แม้จะมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่เครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์สามารถประหยัดต้นทุนได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดปริมาณมากหรือการตัดที่แม่นยำ
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมและเพื่อรับใบเสนอราคาที่มีการแข่งขัน AccTek Laser มีบริการสนับสนุนและการรับประกันที่ครอบคลุมตามความต้องการของคุณ

เครื่องตัดเลเซอร์ 1500 วัตต์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดวัสดุโลหะด้วยความแม่นยำและความเร็วสูง สามารถตัดโลหะได้หลายประเภท เช่น:

• เหล็กกล้าไร้สนิม
• เหล็กกล้าคาร์บอน
• อลูมิเนียม
• ทองเหลือง
• ทองแดง
• เหล็กกัลวาไนซ์
• อย่างน้อย

เครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์มีกำลังสูง จึงสามารถตัดวัสดุได้หลากหลายความหนา ตั้งแต่แผ่นบางไปจนถึงโลหะที่หนากว่า ทำให้ตัดได้อย่างเรียบร้อยและแม่นยำ อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ พลาสติก หรือวัสดุคอมโพสิตได้ สำหรับวัสดุประเภทนี้ จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เครื่องนี้เหมาะสำหรับงานโลหะ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อวกาศ การแปรรูปโลหะ และอิเล็กทรอนิกส์

โดยทั่วไปเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์สามารถตัดโลหะที่มีความหนาโดยประมาณได้ดังนี้:

• สแตนเลสสตีล: สูงสุด 6 มม. (0.23 นิ้ว)
• เหล็กกล้าคาร์บอน: สูงสุด 12 มม. (0.47 นิ้ว)
• อลูมิเนียม: สูงสุด 6 มม. (0.24 นิ้ว)
• เหล็กอ่อน: สูงสุด 12 มม. (0.47 นิ้ว)
• ทองเหลือง: สูงสุด 2 มม. (0.08 นิ้ว)

ความหนาที่แน่นอนของการตัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ คุณภาพของเลเซอร์ และสภาวะการตัด (เช่น ก๊าซช่วยและความเร็วในการตัด) สำหรับวัสดุที่หนากว่า เลเซอร์ที่มีวัตต์สูงกว่า (เช่น 2000วัตต์ หรือ 3000วัตต์) มักจะได้รับการแนะนำ

ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น ประเภทของวัสดุ ความหนาของวัสดุ การตั้งค่าเลเซอร์ และก๊าซช่วยที่ใช้ ด้านล่างนี้คือความเร็วในการตัดทั่วไปสำหรับวัสดุทั่วไป:

1. เหล็กกล้าคาร์บอน:

• ความหนา 1-3 มม. : 4-10 เมตรต่อนาที (ม./นาที)
• ความหนา 4-6 มม. : 2-3 ม./นาที
• คำอธิบาย: สำหรับแผ่นที่บางกว่า ความเร็วในการตัดจะเร็วกว่า ขณะที่วัสดุที่หนากว่าจะต้องใช้ความเร็วที่ช้ากว่า

2. สแตนเลส:

• ความหนา 1-2 มม. : 10-30 ม./นาที
• ความหนา 3-4 มม. : 2.5-4.5 ม./นาที
• คำอธิบาย: โดยทั่วไปสแตนเลสจะตัดช้ากว่าเหล็กอ่อนเนื่องจากมีความแข็งและคุณสมบัติสะท้อนแสงที่สูงกว่า

3. อลูมิเนียม:

• ความหนา 1-2 มม. : 8-25 ม./นาที
• ความหนา 3 มม. : 4-6 ม./นาที
• คำอธิบาย: อะลูมิเนียมมีคุณสมบัติสะท้อนแสงซึ่งทำให้ความเร็วในการตัดลดลงเมื่อเทียบกับวัสดุอย่างเหล็กอ่อน แต่เลเซอร์ 1,500 วัตต์ก็ยังสามารถตัดผ่านอะลูมิเนียมด้วยความเร็วที่เหมาะสมได้

4. ทองเหลืองและทองแดง:

• ความหนาสูงสุด 1-2 มม.: 1.5-4 ม./นาที
• คำอธิบาย: ทั้งทองเหลืองและทองแดงมีคุณสมบัติในการสะท้อนแสงสูงซึ่งทำให้ความเร็วในการตัดช้าลงเมื่อเทียบกับโลหะชนิดอื่นๆ

5. เหล็กอาบสังกะสี:

• ความหนา 1-3 มม. : 3-9 ม./นาที
• คำอธิบาย: เหล็กอาบสังกะสีสามารถตัดได้คล้ายกับเหล็กอ่อน แต่การเคลือบสังกะสีอาจทำให้ความเร็วในการตัดลดลงได้เล็กน้อย

6. ไทเทเนียม:

• ความหนา 1-2 มม. : 1-3 ม./นาที
• คำอธิบาย: ไททาเนียมมีความแข็งจึงตัดได้ยากกว่า ดังนั้นความเร็วในการตัดจึงช้ากว่า

โดยทั่วไปเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์สามารถตัดโลหะบางด้วยความเร็วสูงได้ แต่ความเร็วในการตัดจะลดลงเมื่อความหนาและความแข็งของวัสดุเพิ่มขึ้น

การใช้พลังงานของเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์สามารถแบ่งออกได้ตามส่วนประกอบหลัก นี่คือรายละเอียดการใช้พลังงานโดยประมาณ:

• เครื่องกำเนิดเลเซอร์: แม้ว่าเครื่องจะมีกำลังตัด 1,500 วัตต์ แต่เครื่องกำเนิดเลเซอร์เองก็กินไฟมากกว่า เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ทั่วไปที่มีกำลังตัด 1,500 วัตต์อาจกินไฟประมาณ 4,500 วัตต์
• เครื่องทำความเย็น: เครื่องทำความเย็นมีความจำเป็นสำหรับการทำความเย็นแหล่งเลเซอร์และส่วนประกอบอื่นๆ โดยทั่วไประบบทำความเย็นจะใช้พลังงานระหว่าง 2,500 วัตต์ถึง 2,800 วัตต์ ขึ้นอยู่กับการออกแบบและความต้องการทำความเย็นของเครื่องจักร
• ไดรเวอร์พาวเวอร์: ระบบไดรเวอร์จะจ่ายพลังงานให้กับแกนต่างๆ ของเครื่องจักร (X, Y, Z) โดยทั่วไปจะใช้พลังงานระหว่าง 2,500 วัตต์ถึง 2,700 วัตต์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของเครื่องจักร
• เครื่องอัดอากาศ: เครื่องอัดอากาศทำหน้าที่จ่ายอากาศอัดหรือแก๊สช่วยในการตัด โดยใช้พลังงานประมาณ 1,500 วัตต์
• การใช้พลังงานทั้งหมด: เมื่อคุณรวมการใช้พลังงานของส่วนประกอบทั้งหมด การใช้พลังงานโดยประมาณทั้งหมดสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์จะอยู่ระหว่าง 11,500 วัตต์ ถึง 12,500 วัตต์

ช่วงนี้ขึ้นอยู่กับรุ่นเฉพาะ การกำหนดค่าระบบ และเงื่อนไขการทำงาน การใช้พลังงานโดยรวมของเครื่องจะสูงกว่ากำลังตัดเนื่องจากต้องใช้ระบบเพิ่มเติมสำหรับการระบายความร้อน การเคลื่อนย้าย และการบีบอัดอากาศ

ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ 1500 วัตต์โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง ±0.05 มม. ถึง ±0.1 มม. ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุที่ตัด ความหนาของวัสดุ คุณภาพของเลเซอร์ และความแม่นยำของส่วนประกอบของเครื่อง ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด:

• คุณภาพลำแสงเลเซอร์: คุณภาพลำแสงที่สูงขึ้นส่งผลให้ตัดได้ละเอียดและแม่นยำยิ่งขึ้น
• ประเภทวัสดุ: วัสดุบางประเภท เช่น สแตนเลสและอลูมิเนียม อาจต้องมีความแม่นยำมากกว่าเนื่องจากคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุ
• ความหนาของวัสดุ: วัสดุที่หนากว่าอาจส่งผลให้ความแม่นยำลดลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับแผ่นที่บางกว่า
• การสอบเทียบเครื่องจักร: การสอบเทียบและการบำรุงรักษาตามปกติจะช่วยให้เครื่องจักรรักษาความแม่นยำในการตัดได้ตลอดเวลา
• แรงดันแก๊สช่วย: ชนิดและแรงดันของแก๊สช่วยสามารถส่งผลต่อคุณภาพและความแม่นยำของเทคโนโลยีขั้นสูงได้

โดยทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์ได้รับการออกแบบมาให้มีความแม่นยำสูงและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องมีการตัดอย่างละเอียด เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม การบรรลุความแม่นยำสูงสุดนั้นขึ้นอยู่กับการตั้งค่า การบำรุงรักษา และสภาวะการทำงานที่เหมาะสมที่สุด

การบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้การทำงานราบรื่น เพิ่มอายุการใช้งาน และรักษาคุณภาพการตัดให้สม่ำเสมอ ต่อไปนี้คือแนวทางการบำรุงรักษาที่สำคัญสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์:

1. การทำความสะอาดเป็นประจำ

• เลนส์และกระจกเลเซอร์: ฝุ่นละอองและเศษต่างๆ บนเลนส์หรือกระจกเลเซอร์อาจทำให้ลำแสงเลเซอร์เสื่อมลง ส่งผลให้ความแม่นยำในการตัดลดลง ควรทำความสะอาดเลนส์และกระจกเป็นประจำโดยใช้ผ้าเนื้อนุ่มหรือกระดาษเช็ดเลนส์ด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่แนะนำ (เช่น แอลกอฮอล์ไอโซโพรพิล)
• เตียงตัด: กำจัดเศษโลหะ ฝุ่น และอนุภาคต่างๆ ออกจากเตียงตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนวัสดุ และเพื่อให้จัดการวัสดุได้อย่างราบรื่น
• ตัวกรองอากาศ: ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองอากาศเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม ตัวกรองที่สกปรกอาจส่งผลต่อคุณภาพการตัดและประสิทธิภาพของเครื่องจักร

2. ตรวจสอบวัสดุสิ้นเปลืองและเปลี่ยนตามความจำเป็น

• หัวฉีดเลเซอร์: ตรวจสอบหัวฉีดตัดเป็นประจำเพื่อดูว่ามีการสึกหรอหรือไม่ เนื่องจากอาจสึกหรอได้เนื่องจากอุณหภูมิสูง เปลี่ยนหัวฉีดเมื่อจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงคุณภาพการตัดที่ไม่ดี
• หัวตัด: ตรวจสอบหัวตัดเป็นประจำเพื่อดูว่ามีการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือเกิดความเสียหายใดๆ หรือไม่ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ
• ก๊าซช่วย: ตรวจสอบว่ามีการจ่ายก๊าซช่วย (เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออากาศอัด) อย่างเหมาะสม เปลี่ยนหรือทำความสะอาดตัวควบคุมก๊าซหรือท่อที่อุดตัน

3. การบำรุงรักษาระบบหล่อเย็น

• ชุดทำความเย็น: ชุดทำความเย็นจะทำให้แหล่งเลเซอร์และส่วนประกอบอื่นๆ เย็นลง ทำความสะอาดคอยล์คอนเดนเซอร์ของชุดทำความเย็นและตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นเป็นประจำ นอกจากนี้ ควรเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป
• ตัวกรองน้ำ: ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองน้ำเป็นประจำเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกไม่ให้ทำลายแหล่งเลเซอร์หรือระบบทำความเย็น

4. การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

• รางและรางนำทาง: หล่อลื่นราง รางนำทาง และบอลสกรูเป็นประจำเพื่อให้แกน (X, Y, Z) ของเครื่องจักรเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น ช่วยป้องกันการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักร
• มอเตอร์และลูกปืน: หล่อลื่นมอเตอร์และลูกปืนตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ

5. การจัดตำแหน่งและโฟกัสด้วยเลเซอร์

• การจัดแนวลำแสง: ตรวจสอบและปรับการจัดแนวลำแสงเลเซอร์เป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าลำแสงถูกเล็งไปที่พื้นผิวการตัดอย่างถูกต้อง การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดการตัดที่ไม่เท่ากันหรือทำให้หัวตัดเสียหายได้
• เลนส์โฟกัส: ปรับเลนส์โฟกัสเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดแม่นยำและสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสลับระหว่างวัสดุที่มีความหนาต่างกัน

6. ตรวจสอบส่วนประกอบไฟฟ้า

• การเดินสายไฟและการเชื่อมต่อ: ตรวจสอบสายไฟและการเชื่อมต่อทั้งหมดว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือการเชื่อมต่อที่หลวมหรือไม่ ขันขั้วต่อที่หลวมให้แน่นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาไฟฟ้า
• แหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง หากมีปัญหาใดๆ ให้แก้ไขทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาไฟฟ้าขัดข้องที่อาจเกิดขึ้นได้

7. การสอบเทียบเครื่องจักร

• การปรับเทียบแกน: ปรับเทียบแกน X, Y และ Z ของเครื่องจักรเป็นประจำเพื่อรักษาความแม่นยำในการตัด การปรับเทียบช่วยให้แน่ใจว่าหัวตัดเคลื่อนที่ไปในทิศทางและระยะทางที่ถูกต้อง
• กำลังเลเซอร์ที่ส่งออก: ตรวจสอบกำลังเลเซอร์ที่ส่งออกเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานตามข้อกำหนดที่กำหนด ตรวจสอบการตั้งค่ากำลังเป็นประจำเพื่อป้องกันการตัดที่ไม่สม่ำเสมอหรือความเสียหายต่อวัสดุ

8. อัปเดตซอฟต์แวร์และเฟิร์มแวร์

• ซอฟต์แวร์ควบคุม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์ควบคุมของเครื่องได้รับการอัปเดตเป็นเวอร์ชันล่าสุดแล้ว การอัปเดตซอฟต์แวร์อาจช่วยปรับปรุงการทำงาน ประสิทธิภาพการทำงาน และความเข้ากันได้
• บันทึกข้อผิดพลาด: ตรวจสอบบันทึกข้อผิดพลาดของเครื่องเพื่อหาปัญหาที่อาจเกิดขึ้นซึ่งจำเป็นต้องได้รับการแก้ไข การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถป้องกันการทำงานผิดปกติที่สำคัญได้

การบำรุงรักษาตามกำหนดเหล่านี้จะช่วยให้เครื่องตัดเลเซอร์ 1,500 วัตต์ของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาความแม่นยำในการตัด และใช้งานได้ยาวนานขึ้น โปรดดูระยะเวลาการบำรุงรักษาและคำแนะนำเฉพาะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องได้จากคู่มือของผู้ผลิตเสมอ

ของเรา เครื่องตัดเลเซอร์ ได้รับการหนุนหลังด้วยการรับประกันที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อให้คุณอุ่นใจและปกป้องการลงทุนของคุณ:

• การรับประกัน 3 ปีสำหรับเครื่องจักรทั้งหมด: การรับประกันเต็มรูปแบบนี้ครอบคลุมถึงข้อบกพร่องหรือการทำงานผิดปกติใดๆ ที่เกิดขึ้นกับเครื่องจักรโดยรวม ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานที่ยาวนานในระยะยาว
• การรับประกัน 2 ปีสำหรับเครื่องกำเนิดเลเซอร์: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรได้รับการรับประกันเป็นเวลา 2 ปี การรับประกันนี้รับประกันว่าปัญหาใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องกำเนิดเลเซอร์จะได้รับการแก้ไข ลดเวลาหยุดทำงานและรักษาคุณภาพการตัด
• การรับประกัน 1.5 ปีสำหรับส่วนประกอบหลัก: ส่วนประกอบสำคัญที่จำเป็นสำหรับการทำงานของเครื่องจักรอย่างเหมาะสมที่สุดจะได้รับการรับประกัน 1.5 ปี ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนที่อาจสึกหรอจากการใช้งานปกติ ช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องจักรจะได้รับการสนับสนุน

โปรดทราบว่าการรับประกันนี้ไม่ครอบคลุมความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม การจัดการที่ไม่เหมาะสม หรือสาเหตุอื่นๆ ที่ไม่เป็นธรรมชาติ