ค้นหา
ปิดช่องค้นหานี้

เครื่องตัดเลเซอร์ PET

เครื่องตัดเลเซอร์ PET
(4 บทวิจารณ์จากลูกค้า)

$2,700.00$8,000.00

สารบัญ

การแนะนำสินค้า

เครื่องตัดเลเซอร์ PET หมายถึงอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตัดวัสดุที่ทำจาก PET หรือพลาสติกโพลีเมอร์ที่คล้ายกัน PET ย่อมาจาก polyethylene terephthalate และเป็นวัสดุพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป เนื่องจากความทนทาน ความชัดเจน และความสามารถรอบด้าน PET จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแผ่นพลาสติก วัสดุบรรจุภัณฑ์ ขวด และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่หลากหลาย
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีที่ใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงในการตัดวัสดุด้วยความแม่นยำสูงเป็นพิเศษอย่างแม่นยำ เครื่องตัดเลเซอร์ PET ติดตั้งเครื่องกำเนิดเลเซอร์ที่ปรับให้เหมาะกับการตัดวัสดุ PET ดังนั้นจึงตัดและแกะสลักวัสดุ PET ได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ให้คมตัดที่สะอาดและการออกแบบที่ซับซ้อน
เมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ในการตัด PET จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และทางยาวโฟกัสตามลักษณะของวัสดุเพื่อให้ได้ผลการตัดที่ดีที่สุด นอกจากนี้ ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อใช้เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากรังสีเลเซอร์

การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์

หลอดเลเซอร์ CO2 พลังงานสูง

หลอดเลเซอร์ CO2 พลังงานสูง

เครื่องนี้มาพร้อมกับหลอดเลเซอร์ CO2 อันทรงพลัง ซึ่งสามารถให้ประสิทธิภาพการตัดและแกะสลักที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพบนวัสดุต่างๆ รวมถึงอะคริลิก ไม้ หนัง ผ้า แก้ว และอื่นๆ หลอดเลเซอร์กำลังสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาด แม่นยำ และขอบที่เรียบ ในขณะที่ยังสามารถแกะสลักได้อย่างละเอียด ทำให้เหมาะสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนและการใช้งานในอุตสาหกรรม

หัวเลเซอร์ CO2 ความแม่นยำสูง

หัวเลเซอร์ CO2 ความแม่นยำสูง

เลือกหัวเลเซอร์ CO2 ที่มีความแม่นยำสูง และมีฟังก์ชันกำหนดตำแหน่งจุดสีแดงเพื่อให้แน่ใจว่าลำแสงเลเซอร์อยู่ในแนวเดียวกับออปติกโฟกัสและหัวฉีดอย่างแม่นยำ ลำแสงเลเซอร์ที่แม่นยำช่วยให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ นอกจากนี้ หัวเลเซอร์ CO2 ยังมีการควบคุมความสูง ซึ่งช่วยให้โฟกัสได้สม่ำเสมอและชดเชยการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในความหนาของวัสดุหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบ

ระบบการเคลื่อนไหวขั้นสูง

ระบบการเคลื่อนไหวขั้นสูง

เครื่องนี้ติดตั้งระบบการเคลื่อนไหวขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์ราบรื่นและแม่นยำระหว่างการตัดและแกะสลัก การควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำนี้ช่วยให้สามารถตัดได้สะอาดและคมชัด ในขณะเดียวกันก็สามารถแกะสลักได้อย่างละเอียดและซับซ้อนบนวัสดุหลากหลายประเภท

ราง HIWIN ที่มีความแม่นยำสูง

ราง HIWIN ที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องนี้ติดตั้งรางนำทาง HIWIN ของไต้หวันที่มีความแม่นยำดีเยี่ยม HIWIN ผลิตขึ้นเพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ทำให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่ราบรื่นและมั่นคง ความแม่นยำระดับนี้ช่วยให้การตัดด้วยเลเซอร์แม่นยำและสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับการออกแบบที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ละเอียด นอกจากนี้ ราง HIWIN ได้รับการออกแบบให้ลดแรงเสียดทาน ทำให้การเคลื่อนไหวราบรื่นและเงียบ

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่วางใจได้

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่วางใจได้

เครื่องใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่มีกำลังแรงและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของเครื่อง สเต็ปเปอร์มอเตอร์ไม่เพียงแค่ประหยัดต้นทุนเท่านั้น แต่ยังให้การควบคุมชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูงและการวางตำแหน่งที่มั่นคงของส่วนประกอบออปติกเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

เลนส์คุณภาพสูง

เลนส์คุณภาพสูง

เครื่องนี้มาพร้อมกับออปติคคุณภาพสูงที่สามารถผลิตลำแสงเลเซอร์ที่แคบลงและมีความเสถียรมากขึ้น ทำให้มั่นใจได้ถึงเส้นทางการตัดที่แม่นยำและขอบที่สะอาดกว่าแม้ในการออกแบบที่ซับซ้อนและวัสดุที่ละเอียดอ่อน นอกจากนี้ ออปติกคุณภาพสูงยังช่วยลดความแตกต่างและการสูญเสียของลำแสง จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

แบบอย่าง AKJ-6040 AKJ-6090 เอเคเจ-1390 เอเคเจ-1610 เอเคเจ-1810 AKJ-1325 เอเคเจ-1530
พื้นที่ทำงาน 600*400มม 600*900มม 1300*900มม 1600*1000มม 1800*1000มม 1300*2500มม 1500*3000มม
ประเภทเลเซอร์ เลเซอร์ CO2
พลังเลเซอร์ 80-300W
พาวเวอร์ซัพพลาย 220V/50Hz, 110V/60Hz
ความเร็วตัด 0-20000 มม./นาที
ความเร็วในการแกะสลัก 0-40000มม./นาที
ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ ≤0.15มม
ความแม่นยำของตำแหน่ง 0.01มม
ความแม่นยำในการทำซ้ำ 0.02มม
ระบบทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ

การอ้างอิงความหนาในการตัด

พลังเลเซอร์ ความเร็วตัด 3 มม 5 มม 8 มม 10 มม 15มม 20มม
25W ความเร็วตัดสูงสุด 30 มม. / วินาที 15 มม. / วินาที 8 มม. / วินาที 5 มม. / วินาที 3 มม. / วินาที 2 มม. / วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 20 มม./วินาที 10 มม. / วินาที 5 มม. / วินาที 3 มม. / วินาที 2 มม. / วินาที 1.5 มม./วินาที
40W ความเร็วตัดสูงสุด 45 มม./วินาที 25 มม. / วินาที 15 มม. / วินาที 10 มม. / วินาที 6 มม. / วินาที 4 มม. / วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 30 มม. / วินาที 15 มม. / วินาที 10 มม. / วินาที 7 มม. / วินาที 4 มม. / วินาที 3 มม. / วินาที
60W ความเร็วตัดสูงสุด 60 มม./วินาที 35 มม. / วินาที 20 มม./วินาที 15 มม. / วินาที 9 มม./วินาที 6 มม. / วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 40 มม./วินาที 20 มม./วินาที 15 มม. / วินาที 10 มม. / วินาที 6 มม. / วินาที 4 มม. / วินาที
80W ความเร็วตัดสูงสุด 80 มม./วินาที 45 มม./วินาที 25 มม. / วินาที 18 มม./วินาที 12 มม./วินาที 8 มม. / วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 50 มม. / วินาที 30 มม. / วินาที 20 มม./วินาที 12 มม./วินาที 8 มม. / วินาที 6 มม. / วินาที
100W ความเร็วตัดสูงสุด 100 มม. / วินาที 60 มม./วินาที 35 มม. / วินาที 25 มม. / วินาที 15 มม. / วินาที 10 มม. / วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 60 มม./วินาที 40 มม./วินาที 25 มม. / วินาที 18 มม./วินาที 10 มม. / วินาที 8 มม. / วินาที
130W ความเร็วตัดสูงสุด 130 มม./วินาที 80 มม./วินาที 45 มม./วินาที 30 มม. / วินาที 18 มม./วินาที 12 มม./วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 80 มม./วินาที 50 มม. / วินาที 30 มม. / วินาที 20 มม./วินาที 12 มม./วินาที 10 มม. / วินาที
150W ความเร็วตัดสูงสุด 150 มม. / วินาที 90 มม./วินาที 50 มม. / วินาที 35 มม. / วินาที 20 มม./วินาที 15 มม. / วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 90 มม./วินาที 60 มม./วินาที 35 มม. / วินาที 25 มม. / วินาที 15 มม. / วินาที 12 มม./วินาที
180W ความเร็วตัดสูงสุด 180 มม./วินาที 110 มม./วินาที 60 มม./วินาที 45 มม./วินาที 25 มม. / วินาที 18 มม./วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 110 มม./วินาที 70 มม. / วินาที 40 มม./วินาที 30 มม. / วินาที 20 มม./วินาที 15 มม. / วินาที
200W ความเร็วตัดสูงสุด 200 มม./วินาที 120 มม./วินาที 65 มม./วินาที 50 มม. / วินาที 30 มม. / วินาที 22 มม./วินาที
ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด 120 มม./วินาที 80 มม./วินาที 45 มม./วินาที 35 มม. / วินาที 25 มม. / วินาที 18 มม./วินาที
หมายเหตุ: โปรดทราบว่าค่าเหล่านี้เป็นค่าประมาณและอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนตามเครื่องตัดเลเซอร์ วัสดุ และคุณภาพการตัดที่ต้องการ ทดสอบการตัดวัสดุที่เป็นเศษทุกครั้งเพื่อปรับพารามิเตอร์อย่างละเอียดก่อนเริ่มการตัดเพื่อการผลิต

การเปรียบเทียบวิธีการตัดแบบต่างๆ

คุณสมบัติ การตัดด้วยเลเซอร์ การกำหนดเส้นทาง CNC การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท ไดคัท
ความเร็วตัด สูง ปานกลางถึงสูง ปานกลางถึงสูง ปานกลาง
ความแม่นยำ สูงมาก สูง สูง สูง
ช่วงความหนาของวัสดุ บางถึงปานกลาง บางถึงหนา บางถึงหนา บางถึงปานกลาง
ความกว้างเคอร์ฟ แคบมาก ปานกลาง ปานกลาง ปานกลาง
เศษวัสดุ น้อยที่สุด ปานกลาง น้อยที่สุด ปานกลาง
ประเภทวัสดุ อเนกประสงค์ อเนกประสงค์ อเนกประสงค์ จำกัดเฉพาะกระดาษ กระดาษแข็ง ฯลฯ
การสร้างความร้อน ก่อให้เกิดความร้อน ความร้อนน้อยที่สุด ความร้อนน้อยที่สุด ไม่มีความร้อน
คุณภาพขอบ ราบรื่นมาก เรียบ เรียบ เรียบ
ต้องใช้เครื่องมือหรือบิต เลขที่ ใช่ เลขที่ ใช่
การออกแบบที่ซับซ้อน ใช่ ใช่ ใช่ ใช่
การซ่อมบำรุง ต่ำ ปานกลาง ต่ำ ต่ำ
ค่าใช้จ่าย ปานกลางถึงสูง ปานกลาง ปานกลางถึงสูง ต่ำถึงปานกลาง
หมายเหตุ: โปรดทราบว่าความเหมาะสมของแต่ละวิธีอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดของโครงการ ความหนาของวัสดุ ความแม่นยำที่ต้องการ และอุปกรณ์ที่มีอยู่ เมื่อเลือกวิธีการตัด จะต้องประเมินคุณลักษณะเหล่านี้กับความต้องการในการตัดเฉพาะของคุณ

ตัวอย่างการตัด

สัมผัสนวัตกรรมที่ก้าวล้ำในเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ PET ของเรา ด้วยความอเนกประสงค์ที่ไม่มีใครเทียบได้ ไม่จำเป็นต้องสร้างแอปพลิเคชันแยกกันสำหรับแต่ละอุตสาหกรรม เครื่องมือปฏิวัติวงการนี้ปรับให้เข้ากับทุกสาขาได้อย่างราบรื่น เพิ่มความคล่องตัวในขั้นตอนการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด ตั้งแต่อุตสาหกรรมสิ่งทอไปจนถึงการออกแบบป้าย เครื่องมือล้ำสมัยนี้จะปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของคุณได้อย่างราบรื่น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด ลงทุนในเครื่องตัดเลเซอร์ PET วันนี้ และกำหนดนิยามใหม่ของสิ่งที่สามารถทำได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ!
ตัวอย่างการตัดด้วยเลเซอร์ของ PET
ตัวอย่างการตัดด้วยเลเซอร์ของ PET
ตัวอย่างการตัดด้วยเลเซอร์ของ PET
ตัวอย่างการตัดด้วยเลเซอร์ของ PET

คำถามที่พบบ่อย

ใช่ เลเซอร์สามารถตัดวัสดุ PET ได้ PET เป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ สิ่งทอ และอิเล็กทรอนิกส์ PET ที่ตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถตัดได้สะอาดและแม่นยำ เหมาะสำหรับการสร้างการออกแบบที่ซับซ้อน

การตัดด้วยเลเซอร์ทำงานโดยการเน้นลำแสงเลเซอร์กำลังสูงไปบนพื้นผิวของวัสดุ พลังงานเลเซอร์ให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงจุดหลอมเหลวหรือกลายเป็นไอ ทำให้สามารถควบคุมการตัดได้อย่างแม่นยำ เมื่อตัด PET จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วตัด และความลึกของโฟกัส เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ต้องการ โดยไม่ทำให้เกิดการหลอมละลายหรือการเผาไหม้มากเกินไป

โดยทั่วไป PET ถือว่าตัดด้วยเลเซอร์ได้ง่ายเนื่องจากมีจุดหลอมเหลวและการนำความร้อนค่อนข้างต่ำ แต่เมื่อตัดด้วยเลเซอร์ PET จำเป็นต้องปรับตามความหนาและประเภทของวัสดุ PET ที่ถูกตัด นอกจากนี้ PET ที่ตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดควันและกลิ่นได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่เหมาะสม

ใช่ PET มีแนวโน้มที่จะขยายตัวเมื่อถูกความร้อน เช่นเดียวกับเทอร์โมพลาสติกหลายชนิด PET จะมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น การขยายตัวนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของการเคลื่อนที่ของโมเลกุลและพลังงานจลน์ภายในโครงสร้างของวัสดุ

PET มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วค่อนข้างสูง ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่วัสดุเปลี่ยนจากสถานะแข็งและเปราะเป็นสถานะยืดหยุ่นและยืดหยุ่นมากขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นเหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว โซ่โมเลกุลใน PET จะเคลื่อนที่ได้มากขึ้น ทำให้เกิดการขยายตัว

แม้ว่า PET จะขยายตัวเมื่อถูกความร้อน แต่ก็ไม่บิดงอหรือบิดงอได้ง่ายเหมือนกับพลาสติกชนิดอื่นๆ PET มักใช้ในการใช้งานที่คำนึงถึงคุณสมบัติทางความร้อน เช่น ขวดพลาสติกและวัสดุบรรจุภัณฑ์ เมื่อใช้ PET ในการใช้งาน เช่น การตัดด้วยเลเซอร์หรือกระบวนการอื่นๆ ที่ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อน จำเป็นต้องเข้าใจลักษณะการขยายตัวเนื่องจากความร้อนเพื่อให้มั่นใจถึงผลการตัดที่แม่นยำและแม่นยำ

ใช่ PET ที่ตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดความเสียหายจากความร้อนต่อวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากการตั้งค่ากำลังเลเซอร์และความเร็วไม่ได้รับการปรับเทียบอย่างเหมาะสม ความร้อนที่มากเกินไปที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดอาจทำให้ PET ละลาย ไหม้เกรียม หรือการเปลี่ยนสีได้ โดยเฉพาะบริเวณขอบของการตัด อย่างไรก็ตาม ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์เลเซอร์ที่แม่นยำและเทคนิคที่เหมาะสม เช่น การใช้ลำแสงโฟกัสและการปรับความเร็วตัดให้เหมาะสม จึงสามารถลดความเสียหายจากความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด และได้การตัดที่สะอาดและแม่นยำ นอกจากนี้ ยังสามารถใช้ระบบระบายความร้อนหรือกลไกช่วยอากาศเพื่อช่วยกระจายความร้อนและลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายจากความร้อนระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์

PET ที่ตัดด้วยเลเซอร์จะปลอดภัยหากใช้ความระมัดระวังอย่างเหมาะสม โดยทั่วไป PET จะถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงบรรจุภัณฑ์ สิ่งทอ และพลาสติกวิศวกรรม เมื่อตัดด้วยเลเซอร์ PET คุณต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:

  • การปล่อยควันอันตราย: เมื่อทำการตัดด้วยเลเซอร์ PET อาจมีการปล่อยควันและอนุภาคที่อาจเป็นอันตรายออกมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากวัสดุมีสารเติมแต่ง สารเคลือบ หรือสารแต่งสี การปล่อยก๊าซเหล่านี้อาจรวมถึงสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และสารที่อาจเป็นอันตรายอื่นๆ ควรจัดให้มีระบบระบายอากาศและไอเสียที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าควันจะถูกกำจัดออกจากพื้นที่ทำงานอย่างเหมาะสม
  • การปนเปื้อนของวัสดุ: PET ที่ตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดสารตกค้างหรือเศษบนพื้นผิวของวัสดุ สารตกค้างเหล่านี้สามารถปนเปื้อนระบบเลเซอร์และเลนส์ ส่งผลต่อคุณภาพการตัด และอาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ได้ การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดระบบเลเซอร์ของคุณเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
  • การปกป้องดวงตาและผิวหนัง: ระบบตัดด้วยเลเซอร์จะปล่อยลำแสงที่ทรงพลังและโฟกัสซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อดวงตาและผิวหนัง ใครก็ตามที่ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์หรืออยู่ในพื้นที่ต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม เช่น แว่นตาเลเซอร์ที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันความยาวคลื่นเลเซอร์ที่ใช้โดยเฉพาะ
  • อันตรายจากไฟไหม้: PET เป็นวัสดุไวไฟ และการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดความร้อน ไฟอาจเกิดขึ้นได้หากสัมผัสกับความร้อนที่มากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเกิดประกายไฟในระหว่างกระบวนการตัดหรือหากกำลังเลเซอร์สูงเกินไป คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องตัดเลเซอร์และพื้นที่ทำงานได้รับการดูแลอย่างดี และปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เหมาะสม
  • อุปกรณ์และการตั้งค่าที่ถูกต้อง: การปรับกำลังแสงเลเซอร์และการตั้งค่าอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดวัสดุ PET การใช้การตั้งค่ากำลังเลเซอร์ที่ถูกต้องตามประเภทและความหนาของ PET ที่คุณกำลังตัดจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตัดจะสะอาดไม่ไหม้จนเกินไป ไหม้เกรียม หรือร้อนเกินไป
  • การฝึกอบรม: ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของเลเซอร์ ขั้นตอนฉุกเฉิน และการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งรวมถึงการรู้วิธีการตั้งค่าเครื่อง ปรับการตั้งค่า และตอบสนองต่อปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการตัด
  • การสอบเทียบอุปกรณ์และการบำรุงรักษา: การสอบเทียบที่เหมาะสมของเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณช่วยให้มั่นใจในการตัดที่แม่นยำ และหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือการเผาไหม้ของวัสดุ PET การบำรุงรักษาเครื่องตัดด้วยเลเซอร์เป็นประจำสามารถช่วยป้องกันอุบัติเหตุและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย
  • วัสดุละลายและติดไฟ: PET มีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับพลาสติกชนิดอื่น เมื่อตัด PET ด้วยเลเซอร์ พลังงานเลเซอร์จะทำให้เกิดความร้อนเฉพาะจุด ซึ่งอาจทำให้วัสดุละลายหรือติดไฟได้ การใช้กำลังเลเซอร์และการตั้งค่าความเร็วตัดที่เหมาะสมสามารถช่วยหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและรับประกันการตัดที่สะอาด

ก่อนที่จะตัด PET หรือวัสดุอื่นด้วยเลเซอร์ คุณต้องทำความคุ้นเคยกับคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุ และความสามารถของคุณก่อน เครื่องตัดเลเซอร์ CO2และแนวทางด้านความปลอดภัยที่ได้รับจากผู้ผลิตอุปกรณ์ นอกจากนี้ การดำเนินการประเมินความเสี่ยงและการใช้มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้เทคโนโลยีตัดด้วยเลเซอร์บน PET หรือวัสดุอื่นใดอย่างปลอดภัย

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการที่หลากหลายและแม่นยำในการตัดวัสดุหลายประเภท แต่ก็มีข้อเสียบางประการเมื่อตัด PET และพลาสติกที่คล้ายกัน:

  • ควันที่เป็นอันตราย: การตัดด้วยเลเซอร์ของ PET จะปล่อยควันที่อาจเป็นอันตราย รวมถึงสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และสารเคมีอื่นๆ ระบบระบายอากาศและกำหนดเวลาที่เหมาะสมช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและปกป้องสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน
  • คุณภาพขอบ: PET ไหม้ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง และการตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้ขอบตัดไหม้เกรียมและละลายได้ สิ่งนี้อาจกลายเป็นปัญหาได้หากจำเป็นต้องมีคมตัดที่สะอาดและเรียบเนียน แต่สามารถบรรลุผิวสำเร็จตามที่ต้องการได้ด้วยขั้นตอนหลังการประมวลผลเพิ่มเติม
  • ความท้าทายด้านความแม่นยำ: แม้ว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์จะสามารถบรรลุการตัดที่มีความแม่นยำสูงได้ แต่คุณลักษณะเฉพาะของ PET ทำให้การตัดที่แม่นยำนั้นเป็นเรื่องที่ท้าทาย การตอบสนองทางความร้อนของวัสดุและศักยภาพในการหลอมละลายอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนไปจากเส้นทางการตัดที่ต้องการ ส่งผลให้เกิดการตัดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างไม่ถูกต้อง
  • ข้อจำกัดของรูปทรงที่ซับซ้อน: ความไวของ PET ต่อความร้อนทำให้ยากต่อการตัดรูปทรงที่ซับซ้อนโดยไม่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวหรือเสียรูป การออกแบบบางอย่างอาจเหมาะสมกับวิธีการตัดอื่นๆ มากกว่า เช่น การตัดเชิงกล หรือการตัดวอเตอร์เจ็ท
  • ปัญหาการบำรุงรักษาและความปลอดภัย: เครื่องตัดเลเซอร์ต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีความสม่ำเสมอและปลอดภัย เลนส์และส่วนประกอบในระบบเลเซอร์เสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในคุณภาพการตัดและอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
  • ความเครียดจากความร้อน: การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้วัสดุที่ถูกตัดร้อนมาก ความร้อนนี้สามารถสร้างความเค้นจากความร้อนที่อาจทำให้แผ่น PET หรือชิ้นส่วนที่ตัดบิดเบี้ยวหรือเสียรูปได้ นี่อาจเป็นปัญหาได้เมื่อจำเป็นต้องมีความแม่นยำของมิติที่แม่นยำ
  • ความเปราะบางและการแตกร้าว: PET อาจเปราะได้เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง และการตัดด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนเฉพาะจุด ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวตามแนวการตัด ส่งผลให้โครงสร้างของชิ้นงานที่ตัดลดลง
  • ขยะวัสดุ: ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการหลอมละลายและการเผาไหม้อาจทำให้เกิดขยะวัสดุเพิ่มขึ้น การปรับพารามิเตอร์การตัดหรือการกำหนดขั้นตอนหลังการประมวลผลเพิ่มเติมจะช่วยลดการใช้วัสดุและเพิ่มต้นทุนการผลิต

แม้จะมีข้อเสียเหล่านี้ การตัดด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการตัดวัสดุ PET โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อข้อดีของความแม่นยำ การออกแบบที่ซับซ้อน และการสึกหรอของเครื่องมือน้อยที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ อย่างไรก็ตาม เมื่อเลือกวิธีการตัด จะต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

เมื่อตัดด้วยเลเซอร์ PET จำเป็นต้องพิจารณาข้อควรพิจารณาและประเด็นสำคัญหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะประสบความสำเร็จและปลอดภัย ข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการมีดังนี้:

  • การควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจก: การตัดด้วยเลเซอร์ของ PET ทำให้เกิดก๊าซและควันที่เป็นอันตราย รวมถึงสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และอนุภาค ควรจัดให้มีระบบระบายอากาศและไอเสียที่เพียงพอเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด
  • องค์ประกอบและประเภทของวัสดุ: PET ชนิดและเกรดต่างๆ มีจุดหลอมเหลว องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุ PET ที่คุณใช้สามารถช่วยปรับพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ให้เหมาะสมได้
  • การจัดตำแหน่งโฟกัสและลำแสง: การจัดตำแหน่งและการโฟกัสที่เหมาะสมของลำแสงเลเซอร์ช่วยในการตัดที่แม่นยำ การวางแนวที่ไม่ถูกต้องหรือการโฟกัสที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ ความแม่นยำลดลง และอาจเกิดความเสียหายต่อวัสดุได้
  • พารามิเตอร์การตัด: ปรับกำลังเลเซอร์ ความเร็ว และโฟกัสเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่เหมาะสมที่สุด โดยไม่ทำให้เกิดการหลอมเหลว การไหม้เกรียม หรือการเปลี่ยนสีมากเกินไป การค้นหาสมดุลที่เหมาะสมระหว่างพารามิเตอร์เหล่านี้จะช่วยให้ได้การตัดที่สะอาดและแม่นยำ
  • การไหม้เกรียมและการเปลี่ยนสี: PET มีแนวโน้มที่จะไหม้เกรียมและการเปลี่ยนสีเมื่อสัมผัสกับความร้อนที่เกิดจากลำแสงเลเซอร์ การทดลองตัดและการปรับพารามิเตอร์ช่วยลดผลกระทบเหล่านี้และรักษาคุณภาพของคมตัด
  • ความเครียดจากความร้อนและการบิดงอ: ความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและการบิดงอใน PET ควรพิจารณาเทคโนโลยี เช่น ระบบช่วยทางอากาศ เพื่อช่วยกระจายความร้อนระหว่างการตัด
  • การบำรุงรักษาเลนส์: จำเป็นต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาเลนส์เลเซอร์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพลำแสงและความแม่นยำในการตัดที่สม่ำเสมอ เลนส์ที่สกปรกอาจทำให้ประสิทธิภาพการทำงานต่ำและการตัดเฉือนที่ไม่ดี
  • ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: การตัดด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับเลเซอร์กำลังสูง และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อผู้ปฏิบัติงานได้ ควรสวมอุปกรณ์นิรภัยที่เหมาะสม รวมถึงแว่นตานิรภัยแบบเลเซอร์ และผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมในการใช้งานอุปกรณ์อย่างปลอดภัย
  • การมาสกิ้งและแบ็คกิ้ง: การใช้วัสดุมาสกิ้งหรือแบ็คกิ้งสามารถช่วยป้องกันการไหม้เกรียมหรือความเสียหายต่อพื้นผิวของวัสดุได้ สามารถทาที่ด้านบนหรือด้านล่างของแผ่น PET เพื่อดูดซับความร้อนส่วนเกินและปกป้องวัสดุ
  • การจัดการของเสีย: รวบรวมและจัดการของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์อย่างเหมาะสม ซึ่งรวมถึงแผ่นตัด PET และสารตกค้างใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัด กำจัดขยะตามกฎข้อบังคับของท้องถิ่น

เมื่อพิจารณาถึงข้อควรพิจารณาและคำถามเหล่านี้แล้ว คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุ PET และบรรลุผลลัพธ์ตามที่ต้องการโดยยังคงรักษามาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพไว้ได้

แม้ว่าเลเซอร์จะสามารถตัด PET ได้ แต่ประสิทธิภาพการประมวลผลด้วยเลเซอร์จะได้รับผลกระทบจากคุณลักษณะของ PET ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติวัสดุที่สำคัญของวัสดุ PET ที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผลด้วยเลเซอร์:

  • จุดหลอมเหลว: เมื่อเทียบกับพลาสติกชนิดอื่น PET มีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 240-260°C (464-500°F) ซึ่งทำให้เสี่ยงต่อการหลอมและการหล่อใหม่ในระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ระดับพลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้น การเลือกกำลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดที่เหมาะสมจะช่วยหลีกเลี่ยงการหลอมละลายมากเกินไปและรักษาการตัดที่สะอาด
  • การนำความร้อน: PET มีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำ ซึ่งหมายความว่าไม่สามารถกระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว คุณลักษณะนี้อาจทำให้เกิดความร้อนสะสมในระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การไหม้เกรียม การเปลี่ยนสี หรือแม้แต่การเสื่อมสภาพของวัสดุ การควบคุมกำลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดอย่างเหมาะสมจะช่วยจัดการผลกระทบด้านความร้อน
  • การดูดซับพลังงานเลเซอร์: การดูดซับพลังงานเลเซอร์ของ PET ได้รับผลกระทบจากสีและความโปร่งใส PET แบบใสหรือโปร่งใสอาจมีการดูดซับความยาวคลื่นเลเซอร์บางค่าต่ำกว่า ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลของกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์
  • องค์ประกอบทางเคมี: PET เกรดต่างๆ มีองค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกัน รวมถึงการมีอยู่ของสารเพิ่มความคงตัว เม็ดสี และสารเติมแต่งอื่นๆ สารเติมแต่งเหล่านี้อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผลด้วยเลเซอร์โดยการเปลี่ยนคุณสมบัติการดูดซับของวัสดุ การนำความร้อน และพฤติกรรมเมื่อสัมผัสกับลำแสงเลเซอร์
  • ความไวต่อความร้อน: เมื่อ PET สัมผัสกับอุณหภูมิสูง วัสดุอาจเปราะและเกิดรอยแตกจากความเค้นได้ ควรปรับพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์อย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนมากเกินไป และลดความเสี่ยงของการแตกหักเปราะ
  • การสะท้อนของพื้นผิว: การสะท้อนของพื้นผิววัสดุ PET ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการดูดซับพลังงานเลเซอร์ พื้นผิวสะท้อนแสงอาจส่งผลให้มีการดูดซับพลังงานน้อยลง ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพและความเร็วของการประมวลผลด้วยเลเซอร์
  • การตกแต่งพื้นผิว: การตกแต่งพื้นผิวของ PET ส่งผลต่อคุณภาพของการประมวลผลด้วยเลเซอร์ พื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอมีแนวโน้มที่จะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าพื้นผิวที่หยาบหรือพื้นผิวที่มีพื้นผิว ซึ่งสามารถกระจายลำแสงเลเซอร์ได้
  • ความหนาและความหนาแน่น: วัสดุ PET ที่หนาขึ้นอาจต้องใช้ระดับพลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้นหรือความเร็วตัดช้าลงเพื่อให้ได้การตัดที่สะอาด ความหนาแน่นของวัสดุยังส่งผลต่อการดูดซับความร้อนและการตอบสนองต่อการประมวลผลด้วยเลเซอร์อีกด้วย
  • การไหม้เกรียมและการเปลี่ยนสี: PET มีแนวโน้มที่จะไหม้เกรียมและการเปลี่ยนสีเนื่องจากการสลายตัวด้วยความร้อนในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ การปรับพารามิเตอร์เลเซอร์สามารถช่วยลดการไหม้เกรียมและรักษารูปลักษณ์ของวัสดุได้ การควบคุมการระบายอากาศและการปล่อยมลพิษที่เหมาะสมสามารถช่วยจัดการผลพลอยได้จากการสลายตัวเนื่องจากความร้อน
  • การระบายอากาศและการปล่อยควัน: การตัดด้วยเลเซอร์ของ PET จะปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และการปล่อยก๊าซอื่น ๆ ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านสุขภาพและสิ่งแวดล้อม องค์ประกอบทางเคมีของการปล่อยก๊าซเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุ PET เฉพาะที่กำลังดำเนินการ และการระบายอากาศและการสกัดควันที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
  • โซนได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ): โซนได้รับผลกระทบจากความร้อนรอบๆ พื้นที่ตัดด้วยเลเซอร์เป็นผลมาจากการให้ความร้อนเฉพาะจุด ลักษณะของ PET จะส่งผลต่อขนาดและผลกระทบของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมของการตัดด้วย

การพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้เมื่อทำงานกับ PET ช่วยให้คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับพารามิเตอร์เลเซอร์ การปรับกระบวนการให้เหมาะสม และมาตรการด้านความปลอดภัย การทดสอบและการทดลองกับตัวอย่างของวัสดุ PET เฉพาะที่คุณใช้จะช่วยกำหนดการตั้งค่าเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการในขณะที่ลดปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

สารเติมแต่งใน PET อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดด้วยเลเซอร์อย่างมาก การมีอยู่ของสารเติมแต่ง เช่น สารให้สี สารหน่วงการติดไฟ สารเพิ่มความคงตัว หรือสารตัวเติม สามารถเปลี่ยนคุณสมบัติทางแสง การนำความร้อน และคุณลักษณะการดูดกลืนแสงของวัสดุได้ ดังนั้นสารเติมแต่งเหล่านี้จึงอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ คุณภาพ และความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ สารเติมแต่งสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดด้วยเลเซอร์ได้ดังนี้:

  • การดูดซึม: สารเติมแต่งอาจเปลี่ยนแปลงสเปกตรัมการดูดซึมของ PET ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของวัสดุในการดูดซับพลังงานเลเซอร์ ซึ่งอาจส่งผลต่อการตั้งค่ากำลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดที่ต้องการ
  • การนำความร้อน: สารเติมแต่งสามารถปรับเปลี่ยนการนำความร้อนของ PET ซึ่งส่งผลต่อการกระจายความร้อนระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ความแตกต่างของการนำความร้อนอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและคุณภาพการตัด
  • ความคงตัวของวัสดุ: สารเติมแต่งบางชนิดอาจมีส่วนทำให้วัสดุคงตัวหรือการเสื่อมสภาพภายใต้การฉายรังสีด้วยเลเซอร์ ซึ่งอาจส่งผลต่อกระบวนการตัดโดยรวม รวมถึงคุณภาพของคมตัดและการก่อตัวของผลพลอยได้ที่ไม่พึงประสงค์ เช่น ควันหรือสารตกค้าง
  • คุณภาพพื้นผิว: สารเติมแต่งอาจส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของ PET ที่ตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งส่งผลต่อปัจจัยต่างๆ เช่น ความเรียบ ความหยาบ หรือการก่อตัวของเสี้ยนหรือสิ่งตกค้างตามขอบการตัด
  • ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์: สารเติมแต่งอาจส่งผลกระทบต่อความเข้ากันได้ของ PET กับอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งส่งผลต่อปัจจัยต่างๆ เช่น การปนเปื้อนของเลนส์ การเสื่อมสภาพของเลนส์ หรือข้อกำหนดในการบำรุงรักษา

การทำความเข้าใจสารเติมแต่งเฉพาะที่มีอยู่ในวัสดุ PET ถือเป็นสิ่งสำคัญในการปรับพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ให้เหมาะสม และบรรลุผลการตัดตามที่ต้องการ อาจจำเป็นต้องมีการทดลองและการทดสอบเพื่อกำหนดการตั้งค่าเลเซอร์และเทคนิคที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัด PET ด้วยสารเติมแต่งอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ผู้ผลิตอาจให้แนวทางหรือคำแนะนำสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ตามสูตร PET เฉพาะของตน

การเลือกอุปกรณ์

ที่ AccTek Laser เราภูมิใจในการเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีเลเซอร์ที่ล้ำสมัย เครื่องตัดเลเซอร์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าอันทรงคุณค่าของเรา โดยนำเสนอความแม่นยำ ความเร็ว และประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับทุกความต้องการในการตัดของคุณ เราเข้าใจดีว่าทุกธุรกิจมีข้อกำหนดเฉพาะ และการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ delrin ที่เหมาะสมสามารถช่วยให้โครงการของคุณประสบความสำเร็จได้ นอกจากนี้คุณยังสามารถเข้าถึงทีมผู้เชี่ยวชาญที่ทุ่มเทเพื่อให้การสนับสนุนลูกค้า การฝึกอบรม และการบำรุงรักษาที่ไม่มีใครเทียบได้

เหตุใดจึงเลือก AccTek Laser

ผลผลิต

ความเชี่ยวชาญที่เหนือชั้น

ด้วยประสบการณ์หลายปีในเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ เราได้ฝึกฝนความเชี่ยวชาญของเราเพื่อมอบโซลูชั่นล้ำสมัยที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคผู้มีทักษะของเรามีความรู้เชิงลึกเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับเครื่องตัดเลเซอร์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

คุณภาพ

การสนับสนุนและบริการที่ครอบคลุม

ที่ AccTek Laser เราสร้างความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับลูกค้าของเรา ทีมสนับสนุนเฉพาะของเราให้ความช่วยเหลืออย่างรวดเร็วและบริการหลังการขายเพื่อให้เครื่องตัดเลเซอร์ของคุณทำงานได้อย่างดีที่สุดในปีต่อ ๆ ไป ความพึงพอใจของคุณคือสิ่งที่สำคัญที่สุดของเราและเราจะช่วยคุณทุกขั้นตอน

ความน่าเชื่อถือ

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

คุณภาพเป็นรากฐานสำคัญของกระบวนการผลิตของเรา เครื่องตัดเลเซอร์ทุกเครื่องได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดและปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่คุณได้รับตรงตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด ความทุ่มเทของเราในด้านคุณภาพทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้เครื่องจักรที่ทำงานสม่ำเสมอและให้การตัดที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง

โซลูชันที่คุ้มค่า

โซลูชันที่คุ้มค่า

เราเข้าใจถึงความสำคัญของความคุ้มทุนในสภาพแวดล้อมการแข่งขันในปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์ของเราสามารถให้ความคุ้มค่าสูงสุดแก่การลงทุนของคุณ ลดเวลาหยุดทำงาน และลดต้นทุนการดำเนินงาน ในขณะเดียวกันก็เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพสูงสุด

รีวิวลูกค้า

PET Laser Cutting Machine จาก 4 รีวิว

  1. เกรซ -

    มูลค่าพิเศษสำหรับการลงทุนของเรา เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ของเราให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่า ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าเป็นส่วนเสริมที่คุ้มค่าสำหรับเวิร์กช็อปของเรา

  2. ฟินน์ -

    ประทับใจในความสามารถของเครื่องเลเซอร์มาโดยตลอด เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ปรับให้เข้ากับวัสดุและความหนาต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

  3. โสตะ -

    เพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เป็นตัวช่วยที่เชื่อถือได้ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการดำเนินงานของเราและเพิ่มผลผลิต

  4. มาร์ติน -

    โซลูชันการตัดที่เชื่อถือได้จากเครื่องเลเซอร์ CO2 ความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของมันไม่มีใครเทียบได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติทุกครั้ง

เพิ่มบทวิจารณ์

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

สอง × 3 =

รับโซลูชันเลเซอร์

เราสามารถปรับแต่งการออกแบบตามความต้องการของคุณ คุณเพียงแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้ววิศวกรของเราจะจัดหาโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จให้คุณโดยเร็วที่สุด ราคาอุปกรณ์เลเซอร์ของเรามีการแข่งขันสูงมาก โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาฟรี หากคุณต้องการบริการเกี่ยวกับอุปกรณ์เลเซอร์อื่นๆ คุณสามารถติดต่อเราได้เช่นกัน

ปลดล็อคความแม่นยำด้วย AccTek Laser Solutions!

เราสามารถปรับแต่งการออกแบบตามความต้องการของคุณ คุณเพียงแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้ววิศวกรของเราจะจัดหาโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จให้คุณโดยเร็วที่สุด ราคาอุปกรณ์เลเซอร์ของเรามีการแข่งขันสูงมาก โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาฟรี หากคุณต้องการบริการเกี่ยวกับอุปกรณ์เลเซอร์อื่นๆ คุณสามารถติดต่อเราได้เช่นกัน
ฝากรายละเอียดของคุณเพื่อรับโซลูชันที่เหมาะกับคุณ
*ที่ AccTek Laser เราให้ความสำคัญและเคารพความเป็นส่วนตัวของคุณ โปรดมั่นใจว่าข้อมูลใดๆ ที่คุณให้ไว้จะเป็นความลับอย่างเคร่งครัดและจะใช้เพื่อส่งมอบโซลูชันและใบเสนอราคาเฉพาะบุคคลเท่านั้น