เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นทองเหลือง
- ยี่ห้อ: แอคเทค เลเซอร์
- ประเภทเลเซอร์: ไฟเบอร์เลเซอร์
- ช่วงราคา: $13,600 - $300,000
- พื้นที่ตัด: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- ความเร็วตัด: 0-40000มม./นาที
- รองรับรูปแบบกราฟิก: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- โหมดระบายความร้อน: ระบายความร้อนด้วยน้ำ
- ซอฟต์แวร์ควบคุม: Cypcut, Au3tech
- แบรนด์แหล่งเลเซอร์: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- หัวเลเซอร์ยี่ห้อ: Raytools, Au3tech, Precitec
- เซอร์โวมอเตอร์ยี่ห้อ: Yaskawa, Delta
- คู่มือรถไฟยี่ห้อ: HIWIN
- รับประกัน: 2 ปี
คุณสมบัติอุปกรณ์
เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์
เครื่องใช้เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์คุณภาพสูงที่ผลิตโดยแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลก (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT) เป็นที่รู้จักในด้านคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพพลังงาน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์อยู่ในตัวเครื่องที่ทนทานซึ่งให้การทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง
ตัวตัดที่แข็งแรง
โครงสร้างภายในตัวถังถูกเชื่อมด้วยท่อสี่เหลี่ยมหลายท่อ และภายในตัวถังมีการเสริมท่อสี่เหลี่ยมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงให้กับตัวถัง โครงสร้างเตียงที่แข็งแรงไม่เพียงแต่เพิ่มความมั่นคงของรางนำเท่านั้น แต่ยังป้องกันการเสียรูปของร่างกายได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย อายุการใช้งานของร่างกายยาวนานถึง 25 ปี
หัวตัดเลเซอร์คุณภาพสูง
หัวตัดเลเซอร์มาพร้อมกับกระจกโฟกัสคุณภาพสูง ซึ่งสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติเพื่อควบคุมตำแหน่งโฟกัสของลำแสงเลเซอร์อย่างแม่นยำ หัวตัดเลเซอร์ยังติดตั้งระบบตรวจจับความสูงแบบคาปาซิทีฟขั้นสูง ซึ่งสามารถวัดระยะห่างระหว่างหัวตัดกับพื้นผิววัสดุได้อย่างแม่นยำแบบเรียลไทม์ จึงรับประกันคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอแม้บนพื้นผิวที่ไม่เรียบ
ระบบควบคุม CNC ที่เป็นมิตร
เครื่องนี้ควบคุมด้วยระบบซีเอ็นซีที่ใช้งานง่ายซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้ควบคุมกระบวนการตัดได้อย่างง่ายดาย ระบบ CNC มีพารามิเตอร์การตัดที่หลากหลายซึ่งสามารถตั้งค่าตามวัสดุเฉพาะที่กำลังตัด รวมถึงกำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และแรงดันแก๊สในการตัด นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติขั้นสูง เช่น การซ้อนอัตโนมัติ การวางตำแหน่งนำเข้า/ส่งออก และการควบคุมมุมตัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัด
ระบบแก๊สเสริม
เครื่องตัดเลเซอร์ของเราติดตั้งระบบก๊าซเสริมระดับมืออาชีพเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการตัด ก๊าซเสริมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ไนโตรเจน ออกซิเจน และอากาศอัด แก๊สจะถูกส่งผ่านหัวฉีดของหัวตัดเพื่อเป่าวัสดุที่หลอมเหลวออกและสร้างการตัดที่สะอาด
ระบบไอเสีย
ควันและอนุภาคขนาดเล็กจะเกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ระบบไอเสียอันทรงพลังสามารถกำจัดควัน ฝุ่น และอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปกป้องเครื่องจักรและผู้ปฏิบัติงานจากการปล่อยมลพิษที่อาจเป็นอันตราย
คุณลักษณะด้านความปลอดภัย
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีมาตรการความปลอดภัยหลายอย่างเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย มีระบบระบายควันซึ่งสามารถกำจัดควันและอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องผู้ปฏิบัติงานและรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด คุณยังสามารถเพิ่มพื้นที่การตัดที่ปิดสนิทได้ตามข้อกำหนด และติดตั้งอุปกรณ์ล็อคเพื่อความปลอดภัย ซึ่งสามารถป้องกันการเข้าสู่พื้นที่ตัดระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบทำความเย็น
เครื่องใช้ระบบระบายความร้อนคุณภาพสูงเพื่อทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์และส่วนประกอบที่สร้างความร้อนเย็นลง ความร้อนจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ และระบบระบายความร้อนจะช่วยรักษาอุณหภูมิในการทำงานให้คงที่ ป้องกันเครื่องไม่ร้อนเกินไป และรับประกันประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ระบบระบายความร้อนที่ใช้งานได้ดีสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องได้
ข้อกำหนดทางเทคนิค
แบบอย่าง | AKJ-1325 | เอเคเจ-1530 | AKJ-1545 | เอเคเจ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
ช่วงการตัด | 1300*2500มม | 1500*3000มม | 1500*4500มม | 2000*4000มม | 2500*6000มม |
ประเภทเลเซอร์ | ไฟเบอร์เลเซอร์ | ||||
พลังเลเซอร์ | 1กิโลวัตต์-30กิโลวัตต์ | ||||
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ | เรซี/เรย์คัส/ไอพีจี | ||||
ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุด | 100ม./นาที | ||||
ความเร่งสูงสุด | 1.0G | ||||
ความแม่นยำของตำแหน่ง | ±0.01มม | ||||
ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง | ±0.02มม |
พารามิเตอร์การตัด
พลังเลเซอร์ | การตัดที่รุนแรง | การตัดที่สะอาด | 1000W | 3 มม | 2 มม |
---|---|---|
1500W | 4 มม | 3 มม |
2000W | 6 มม | 4 มม |
3000W | 8 มม | 6 มม |
4000W | 10 มม | 8 มม |
6000W | 12 มม | 10 มม |
8000W | 16 มม | 14มม |
10000W | 16 มม | 14มม |
12000W | 16 มม | 14มม |
15000W | 20มม | 18มม |
20000W | 20มม | 18มม |
30000W | 20มม | 18มม |
40000W | 20มม | 18มม |
- ในข้อมูลการตัด เส้นผ่านศูนย์กลางแกนของไฟเบอร์เอาต์พุตเลเซอร์คือ 50 ไมครอน
- ข้อมูลการตัดใช้หัวตัด Raytool ที่มีอัตราส่วนออพติคอล 100/125 (ความยาวโฟกัสของเลนส์ที่ปรับเข้าหากัน/โฟกัส);
- ก๊าซเสริมในการตัด: ไนโตรเจนเหลว (ความบริสุทธิ์ 99.99%) ไนโตรเจนเหลว (ความบริสุทธิ์ 99.999%);
- ความดันอากาศในข้อมูลการตัดนี้อ้างอิงถึงความดันอากาศตรวจสอบที่หัวตัดโดยเฉพาะ
- เนื่องจากความแตกต่างในการกำหนดค่าอุปกรณ์และกระบวนการตัด (เครื่องมือกล การระบายความร้อนด้วยน้ำ สภาพแวดล้อม หัวตัด แรงดันแก๊ส ฯลฯ) ที่ใช้โดยลูกค้าแต่ละราย ข้อมูลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
- เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นทองเหลืองที่ผลิตโดย AccTek Laser โดยพื้นฐานแล้วจะเป็นไปตามพารามิเตอร์เหล่านี้
การประยุกต์ใช้เครื่อง
การเลือกอุปกรณ์
AKJ-F1 เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-F2 เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-F3 เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-FB เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-FCB เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-FC เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
ทำไมต้องเลือก AccTek?
ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้
เครื่องตัดเลเซอร์ทองเหลืองของเราได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อให้มีความแม่นยำและเที่ยงตรงในระดับสูงสุด ด้วยออปติคคุณภาพสูงและระบบควบคุมขั้นสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่แม่นยำและซับซ้อน ช่วยให้คุณตระหนักถึงการออกแบบที่ซับซ้อนที่สุดด้วยความแม่นยำที่ไร้ที่ติ
ความเก่งกาจและความสามารถในการปรับตัว
เครื่องตัดเลเซอร์ทองเหลืองของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานและวัสดุที่หลากหลาย รวมถึงทองเหลืองที่มีความหนาต่างๆ ไม่ว่าคุณกำลังแปรรูปทองเหลืองแผ่นบางหรือหนา เครื่องตัดเลเซอร์ของเราสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าคุณจะต้องการผลิตชิ้นส่วนตกแต่งที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เครื่องจักรของเรามอบความสามารถรอบด้านที่คุณต้องการเพื่อจัดการกับโครงการต่างๆ
ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
เราเข้าใจถึงความสำคัญของการเพิ่มผลผลิตสูงสุดโดยไม่ลดทอนคุณภาพ เครื่องตัดเลเซอร์ทองเหลืองของเราได้รับการออกแบบให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัดด้วยความเร็วสูงเพื่อลดเวลาในการผลิตลงอย่างมาก ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถทำงานให้เสร็จได้มากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยลง เพิ่มผลผลิตโดยรวมของคุณ เพิ่มผลผลิตของคุณให้สูงสุดและนำหน้าคู่แข่ง
ความน่าเชื่อถือและการสนับสนุน
ในบริษัทของเรา ความพึงพอใจของลูกค้าคือสิ่งสำคัญที่สุดของเรา เรามุ่งมั่นที่จะจัดหาเครื่องตัดเลเซอร์ทองเหลืองที่เชื่อถือได้และทนทานซึ่งคุณวางใจได้ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณ โดยให้การฝึกอบรม การบำรุงรักษา และการสนับสนุนด้านเทคนิค เพื่อให้เครื่องจักรของคุณทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุดตลอดอายุการใช้งาน
คำถามที่พบบ่อย คำถาม
- โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ): การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดความร้อน และทองเหลืองเป็นวัสดุที่นำความร้อนได้ ความร้อนที่เกิดจากเลเซอร์สามารถทำให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนบนคมตัด ขนาดของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และความหนาของวัสดุ กำลังที่สูงขึ้นและความเร็วตัดที่ช้าลงมีแนวโน้มที่จะสร้างพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่ใหญ่ขึ้น โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของทองเหลืองบริเวณขอบตัด เช่น ความแข็งและความเหนียว การลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนให้น้อยที่สุดช่วยรักษาความสมบูรณ์ของทองเหลือง
- ความเรียบและสะอาด: การตัดด้วยเลเซอร์สามารถให้ขอบตัดที่เรียบและแม่นยำบนทองเหลือง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ระบบเลเซอร์คุณภาพสูง ลำแสงเลเซอร์จะละลายและทำให้วัสดุกลายเป็นไอ สร้างขอบที่ค่อนข้างสะอาดและเรียบ อย่างไรก็ตาม ปัจจัยบางอย่าง เช่น แก๊สช่วยที่ใช้ อาจส่งผลต่อความสะอาดและความเรียบของคมตัด มักใช้ออกซิเจนหรือไนโตรเจนเป็นก๊าซช่วย ซึ่งให้คมตัดที่มีคุณภาพดีกว่าไนโตรเจน แต่มีพื้นผิวที่หยาบกว่าเล็กน้อย
- ออกซิเดชันและการเปลี่ยนสี: ทองเหลืองประกอบด้วยทองแดงซึ่งออกซิไดซ์ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ทองเหลืองที่ตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและการเปลี่ยนสีตามขอบตัด เนื่องจากวัสดุสัมผัสกับความร้อนและอากาศ ผลกระทบนี้จะเด่นชัดมากขึ้นหากกระบวนการตัดเกิดความร้อนมากเกินไป การใช้ก๊าซช่วยที่เหมาะสมและการปรับพารามิเตอร์เลเซอร์ให้เหมาะสมสามารถลดการเกิดออกซิเดชันและรักษาสีดั้งเดิมของทองเหลืองได้ นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องมีขั้นตอนหลังการประมวลผล เช่น การทำความสะอาด การขัดเงา หรือการเคลือบป้องกันเพื่อจัดการกับการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนสี
- เสี้ยนและเศษ: การตัดด้วยเลเซอร์บางครั้งอาจทำให้เกิดเสี้ยนหรือเศษเล็กๆ บนคมตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากกำลังเลเซอร์หรือความเร็วในการตัดไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างเหมาะสม เสี้ยนคือส่วนที่ยื่นออกมาที่ไม่ต้องการบนขอบของการตัด ในขณะที่ขี้คือวัสดุที่ละลายและแข็งตัวที่ด้านล่างของการตัด การเกิดครีบและเศษผงสามารถลดลงได้โดยการโฟกัสลำแสงเลเซอร์ที่เหมาะสม ความเร็วในการตัด และการช่วยเหลือในการเลือกก๊าซ นอกจากนี้ อาจต้องใช้กระบวนการรอง เช่น การลบคมหรือการเตรียมขอบเพื่อขจัดหรือปรับปรุงข้อบกพร่องเหล่านี้
- ความแม่นยำและความแม่นยำ: การตัดด้วยเลเซอร์มีความเที่ยงตรงและแม่นยำสูง ทำให้สามารถตัดและออกแบบที่ซับซ้อนได้ อย่างไรก็ตาม ปัจจัยต่างๆ เช่น การโฟกัสของลำแสงเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และการควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร อาจส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมและความแม่นยำของคมตัด
- ความกว้างของ Kerf: ความกว้างของลำแสงเลเซอร์กำหนด kerf ซึ่งเป็นความกว้างของวัสดุที่ถูกนำออกในระหว่างกระบวนการตัด การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดการตัดที่แคบ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงไม่กี่ร้อยไมครอน ตัวแปรของพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์อาจส่งผลต่อความกว้างของรอยตัด ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของมิติของการตัด และอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนเพื่อให้ได้การตัดที่มีความแม่นยำ นอกจากนี้ การปรับเทียบมาตรฐานและการปรับโฟกัสที่เหมาะสมสามารถช่วยให้ได้ความกว้างของรอยบากที่ต้องการ
- คุณภาพพื้นผิว: การตัดด้วยเลเซอร์จะทิ้งลักษณะความหยาบบนพื้นผิวการตัดที่เรียกว่าเส้นริ้วเลเซอร์ ลักษณะของขอบเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เลเซอร์ การควบคุมการเคลื่อนไหว และคุณภาพของลำแสงเลเซอร์ หากจำเป็น สามารถใช้เทคนิคหลังการประมวลผล เช่น การขัดหรือการเจียรเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จได้
- องค์ประกอบการตกแต่งและสถาปัตยกรรม: ทองเหลืองที่ตัดด้วยเลเซอร์มักใช้เพื่อสร้างรูปแบบการออกแบบและองค์ประกอบตกแต่งที่ซับซ้อนเพื่อวัตถุประสงค์ทางสถาปัตยกรรม สามารถใช้ตกแต่งส่วนหน้า แผ่นผนัง ป้าย ตะแกรง และติดตั้งงานศิลปะ เพิ่มความสง่างามและเอกลักษณ์ให้กับอาคารและพื้นที่ภายใน
- เครื่องประดับและเครื่องประดับแฟชั่น: ทองเหลืองเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในการทำเครื่องประดับ การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถออกแบบเครื่องประดับทองเหลืองได้อย่างแม่นยำและซับซ้อน รวมถึงการสร้างจี้ ต่างหู สร้อยข้อมือ และเครื่องประดับอื่นๆ เพื่อให้ดูมีเอกลักษณ์และสง่างาม สามารถสร้างรูปแบบที่สลับซับซ้อน ลวดลายเป็นเส้น และการออกแบบเฉพาะบุคคลได้
- ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: ทองเหลืองเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและมักใช้ในงานอิเล็กทรอนิกส์ การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้เพื่อสร้างชุดประกอบ คอนเนคเตอร์ แผงป้องกัน และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ความแม่นยำและความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพอดีและการทำงานของส่วนประกอบเหล่านี้ในอุปกรณ์และระบบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ
- วิศวกรรมความแม่นยำ: ทองเหลืองที่ตัดด้วยเลเซอร์พบการใช้งานในอุตสาหกรรมวิศวกรรมความแม่นยำที่ต้องการชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีค่าความคลาดเคลื่อนสูง การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขนาดเล็ก เช่น เกียร์ ตลับลูกปืน บูช ฯลฯ ความแม่นยำของมิติและการตัดที่สะอาดของเทคโนโลยีเลเซอร์สามารถช่วยปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้
- การใช้งานด้านยานยนต์และอวกาศ: ชิ้นส่วนทองเหลืองที่ผลิตโดยใช้การตัดด้วยเลเซอร์จะใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ ใช้ผลิตปะเก็น ซีล ตัวยึด และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานและความแม่นยำ
- โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ): ความเร็วในการตัดที่ช้าลงจะทำให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ของทองเหลืองกว้างขึ้น ความร้อนจากเลเซอร์มีเวลามากขึ้นในการถ่ายเทไปยังวัสดุโดยรอบ ทำให้เกิดการแพร่ความร้อนเพิ่มขึ้นและอาจส่งผลต่อคุณภาพการตัด HAZ ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นอาจนำไปสู่ผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์มากขึ้น เช่น การเสียรูปของวัสดุที่เพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงของความแข็ง และการเปลี่ยนสีของขอบคมตัด
- คุณภาพการตัด: ทองเหลืองมีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับโลหะชนิดอื่น และการตัดด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องมีความสมดุลของพลังงานและความเร็วเพื่อให้ได้การตัดที่สะอาดและแม่นยำ หากความเร็วในการตัดช้าเกินไป ความร้อนที่มากเกินไปที่เกิดขึ้นอาจทำให้ทองเหลืองละลายแทนที่จะกลายเป็นไอทั้งหมด ส่งผลให้เกิดขอบขรุขระ เสี้ยน หรือคราบสกปรกตามการตัด
- ผลผลิตและประสิทธิภาพ: ความเร็วในการตัดที่ช้าลงจะลดประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์โดยเนื้อแท้ ดังนั้นจึงต้องใช้เวลามากขึ้นในการตัดให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งอาจไม่เป็นที่ต้องการในสถานการณ์ที่ประสิทธิภาพและปริมาณงานเป็นปัจจัยสำคัญ ความเร็วตัดที่เร็วขึ้นช่วยเพิ่มผลผลิตและลดเวลาการตัดเฉือนโดยรวม
- การหลอมและการหล่อใหม่: หากความเร็วในการตัดช้าเกินไป อุณหภูมิที่สูงที่เกิดจากเลเซอร์อาจทำให้ทองเหลืองหลอมเหลวมากเกินไป ส่งผลให้วัสดุหล่อขึ้นใหม่ที่ขอบตัด คุณสมบัติของวัสดุหล่อซ้ำอาจแตกต่างจากทองเหลืองเดิม ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพการตัด
- ความหนาของวัสดุ: ความหนาของทองเหลืองที่ตัดจะส่งผลต่อความเร็วตัดที่เหมาะสมด้วย ทองเหลืองที่หนาขึ้นอาจต้องใช้ความเร็วตัดที่ช้าลงเพื่อให้ได้ระยะกินลึกที่เหมาะสมและรับประกันการตัดที่มีคุณภาพ ในทางกลับกัน แผ่นทองเหลืองที่บางกว่าสามารถตัดได้เร็วกว่าโดยไม่ลดทอนคุณภาพ
- การเกิดออกซิเดชันที่ลดลง: ทองเหลืองมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง การใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซช่วยในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ออกซิเจนในสภาพแวดล้อมการตัดจะถูกแทนที่ จึงช่วยลดการเกิดออกซิเดชันของทองเหลืองระหว่างการตัด สิ่งนี้เป็นของการรักษาสีและรูปลักษณ์ดั้งเดิมของทองเหลืองไว้อีกครั้งโดยคงไว้ซึ่งความสวยงาม
- ปรับปรุงคุณภาพของคมตัด: ไนโตรเจนช่วยให้คมตัดสะอาดและเรียบเนียนกว่าก๊าซอื่นๆ เช่น ออกซิเจนหรืออากาศอัด การใช้ไนโตรเจนช่วยลดการก่อตัวของขี้เลื่อยและเสี้ยนตามคมตัด ทำให้ได้ผิวสำเร็จคุณภาพสูงขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการตัดที่แม่นยำและสวยงาม
- โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด (HAZ): ไนโตรเจนมีผลทำให้เย็นลงระหว่างการตัด ช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ การใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซช่วยช่วยลดขนาดของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ในทองเหลือง ลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากความร้อนและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของวัสดุ
- ปรับปรุงความเสถียรของกระบวนการ: ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อย ซึ่งหมายความว่าจะไม่ทำปฏิกิริยากับทองเหลืองหรือลำแสงเลเซอร์ ความเฉื่อยนี้มีส่วนช่วยให้กระบวนการตัดมีความเสถียรมากขึ้น เนื่องจากช่วยลดความเสี่ยงของการโต้ตอบที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการตัดหรือประสิทธิภาพของเครื่องจักร ไนโตรเจนยังช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการตัดที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้
- ความเร็วในการตัดที่เพิ่มขึ้น: เอฟเฟกต์การเย็นตัวของไนโตรเจนทำให้สามารถตัดได้เร็วกว่าเมื่อเทียบกับออกซิเจน สิ่งนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์
- พลังงานเลเซอร์: ควรตั้งค่าพลังงานเลเซอร์ให้อยู่ในระดับที่ให้พลังงานเพียงพอในการหลอมทองเหลืองและทำให้ทองเหลืองกลายเป็นไอ ความต้องการพลังงานจะขึ้นอยู่กับความหนาของทองเหลืองและความเร็วตัดที่ต้องการ ระดับพลังงานที่สูงขึ้นจะช่วยให้สามารถตัดได้เร็วขึ้น แต่พลังงานที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุหลอมละลายมากเกินไปหรือเสียหายได้ ที่ดีที่สุดคือการอ้างถึงแนวทางปฏิบัติของผู้ผลิตเครื่องกำเนิดเลเซอร์หรือทำการทดสอบการตัดเพื่อกำหนดการตั้งค่าพลังงานที่ดีที่สุด
- ความเร็วในการตัด: ความเร็วในการตัดหมายถึงอัตราที่เลเซอร์เคลื่อนที่ไปตามเส้นทางการตัด ควรตั้งความเร็วตัดตามความหนาของทองเหลืองและความแม่นยำที่ต้องการ ความเร็วตัดที่สูงขึ้นช่วยให้การผลิตเร็วขึ้นแต่อาจทำให้คุณภาพการตัดลดลง ในขณะที่ความเร็วที่ช้าลงอาจทำให้คุณภาพการตัดดีขึ้นแต่ใช้เวลานานขึ้น ทดลองด้วยความเร็วตัดที่แตกต่างกันเพื่อค้นหาความสมดุลระหว่างคุณภาพการตัดและผลผลิต
- แก๊สช่วย: การเลือกใช้แก๊สช่วยมีผลอย่างมากต่อกระบวนการตัด ไนโตรเจนมักใช้สำหรับการตัดทองเหลืองเนื่องจากช่วยลดการเกิดออกซิเดชันและลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ออกซิเจนหรืออากาศอัดสามารถใช้เป็นแก๊สเสริมได้ ตัวเลือกขึ้นอยู่กับคุณภาพการตัดที่ต้องการและอุปกรณ์ที่มี ขอแนะนำให้ดูคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับแก๊สช่วยสำหรับการตัดทองเหลือง
- ตำแหน่งโฟกัส: ตำแหน่งโฟกัสมีความสำคัญต่อการตัดที่สะอาดและแม่นยำ ลำแสงเลเซอร์ควรโฟกัสอย่างถูกต้องบนพื้นผิวทองเหลือง ตำแหน่งโฟกัสที่ดีที่สุดจะขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ และช่วยให้ตัดได้สะอาดและแม่นยำ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการปรับโฟกัสแบบละเอียดโดยใช้ทางยาวโฟกัสของเลเซอร์หรือการปรับตำแหน่งโฟกัสผ่านการควบคุมซอฟต์แวร์
- ความถี่พัลส์: หากระบบเลเซอร์ของคุณอนุญาตให้ปรับความถี่พัลส์ได้ ก็จะสามารถปรับให้เหมาะสมสำหรับการตัดทองเหลืองได้ ความถี่พัลส์กำหนดจำนวนของพัลส์เลเซอร์ต่อวินาที ความถี่ที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด แต่ความถี่ที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสะสมมากเกินไป ทดลองกับความถี่พัลส์ต่างๆ เพื่อค้นหาการตั้งค่าที่ให้คุณภาพและประสิทธิภาพการตัดที่ต้องการ
- โฟกัสและคุณภาพลำแสง: การตรวจสอบโฟกัสที่เหมาะสมของลำแสงเลเซอร์ช่วยให้ได้การตัดที่แม่นยำ ควรปรับโฟกัสตามความหนาของทองเหลืองและชนิดของเลนส์ที่ใช้ นอกจากนี้ ลำแสงเลเซอร์คุณภาพสูงที่มีคุณภาพลำแสงที่ดีจะช่วยให้สามารถตัดได้สะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้น