เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอลูมิเนียม
- ยี่ห้อ: แอคเทค เลเซอร์
- ประเภทเลเซอร์: ไฟเบอร์เลเซอร์
- ช่วงราคา: $13,600 - $300,000
- พื้นที่ตัด: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- ความเร็วตัด: 0-40000มม./นาที
- รองรับรูปแบบกราฟิก: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- โหมดระบายความร้อน: ระบายความร้อนด้วยน้ำ
- ซอฟต์แวร์ควบคุม: Cypcut, Au3tech
- แบรนด์แหล่งเลเซอร์: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- หัวเลเซอร์ยี่ห้อ: Raytools, Au3tech, Precitec
- เซอร์โวมอเตอร์ยี่ห้อ: Yaskawa, Delta
- คู่มือรถไฟยี่ห้อ: HIWIN
- รับประกัน: 2 ปี
คุณสมบัติอุปกรณ์
เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์
เครื่องใช้เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์คุณภาพสูงที่ผลิตโดยแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลก (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT) เป็นที่รู้จักในด้านคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพพลังงาน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์อยู่ในตัวเครื่องที่ทนทานซึ่งให้การทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง
ตัวตัดที่แข็งแรง
โครงสร้างภายในตัวถังถูกเชื่อมด้วยท่อสี่เหลี่ยมหลายท่อ และภายในตัวถังมีการเสริมท่อสี่เหลี่ยมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงให้กับตัวถัง โครงสร้างเตียงที่แข็งแรงไม่เพียงแต่เพิ่มความมั่นคงของรางนำเท่านั้น แต่ยังป้องกันการเสียรูปของร่างกายได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย อายุการใช้งานของร่างกายยาวนานถึง 25 ปี
หัวตัดเลเซอร์คุณภาพสูง
หัวตัดเลเซอร์มาพร้อมกับกระจกโฟกัสคุณภาพสูง ซึ่งสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติเพื่อควบคุมตำแหน่งโฟกัสของลำแสงเลเซอร์อย่างแม่นยำ หัวตัดเลเซอร์ยังติดตั้งระบบตรวจจับความสูงแบบคาปาซิทีฟขั้นสูง ซึ่งสามารถวัดระยะห่างระหว่างหัวตัดกับพื้นผิววัสดุได้อย่างแม่นยำแบบเรียลไทม์ จึงรับประกันคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอแม้บนพื้นผิวที่ไม่เรียบ
ระบบควบคุม CNC ที่เป็นมิตร
เครื่องนี้ควบคุมด้วยระบบซีเอ็นซีที่ใช้งานง่ายซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้ควบคุมกระบวนการตัดได้อย่างง่ายดาย ระบบ CNC มีพารามิเตอร์การตัดที่หลากหลายซึ่งสามารถตั้งค่าตามวัสดุเฉพาะที่กำลังตัด รวมถึงกำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด และแรงดันแก๊สในการตัด นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติขั้นสูง เช่น การซ้อนอัตโนมัติ การวางตำแหน่งนำเข้า/ส่งออก และการควบคุมมุมตัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัด
ระบบแก๊สเสริม
เครื่องตัดเลเซอร์ของเราติดตั้งระบบก๊าซเสริมระดับมืออาชีพเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการตัด ก๊าซเสริมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ไนโตรเจน ออกซิเจน และอากาศอัด แก๊สจะถูกส่งผ่านหัวฉีดของหัวตัดเพื่อเป่าวัสดุที่หลอมเหลวออกและสร้างการตัดที่สะอาด
ระบบไอเสีย
ควันและอนุภาคขนาดเล็กจะเกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ระบบไอเสียอันทรงพลังสามารถกำจัดควัน ฝุ่น และอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปกป้องเครื่องจักรและผู้ปฏิบัติงานจากการปล่อยมลพิษที่อาจเป็นอันตราย
คุณลักษณะด้านความปลอดภัย
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีมาตรการความปลอดภัยหลายอย่างเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย มีระบบระบายควันซึ่งสามารถกำจัดควันและอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องผู้ปฏิบัติงานและรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด คุณยังสามารถเพิ่มพื้นที่การตัดที่ปิดสนิทได้ตามข้อกำหนด และติดตั้งอุปกรณ์ล็อคเพื่อความปลอดภัย ซึ่งสามารถป้องกันการเข้าสู่พื้นที่ตัดระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบทำความเย็น
เครื่องใช้ระบบระบายความร้อนคุณภาพสูงเพื่อทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์และส่วนประกอบที่สร้างความร้อนเย็นลง ความร้อนจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ และระบบระบายความร้อนจะช่วยรักษาอุณหภูมิในการทำงานให้คงที่ ป้องกันเครื่องไม่ร้อนเกินไป และรับประกันประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ระบบระบายความร้อนที่ใช้งานได้ดีสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องได้
ข้อกำหนดทางเทคนิค
แบบอย่าง | AKJ-1325 | เอเคเจ-1530 | AKJ-1545 | เอเคเจ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
ช่วงการตัด | 1300*2500มม | 1500*3000มม | 1500*4500มม | 2000*4000มม | 2500*6000มม |
ประเภทเลเซอร์ | ไฟเบอร์เลเซอร์ | ||||
พลังเลเซอร์ | 1กิโลวัตต์-30กิโลวัตต์ | ||||
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ | เรซี/เรย์คัส/ไอพีจี | ||||
ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุด | 100ม./นาที | ||||
ความเร่งสูงสุด | 1.0G | ||||
ความแม่นยำของตำแหน่ง | ±0.01มม | ||||
ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง | ±0.02มม |
พารามิเตอร์การตัด
พลังเลเซอร์ | การตัดที่รุนแรง | การตัดที่สะอาด | 1000W | 5 มม | 4 มม |
---|---|---|
1500W | 6 มม | 5 มม |
2000W | 8 มม | 6 มม |
3000W | 10 มม | 8 มม |
4000W | 12 มม | 10 มม |
6000W | 20มม | 16 มม |
8000W | 30มม | 20มม |
10000W | 30มม | 25มม |
12000W | 40 มม | 25มม |
15000W | 50 มม | 40 มม |
20000W | 100มม | 70มม |
30000W | 120มม | 70มม |
40000W | 150มม | 100มม |
- ในข้อมูลการตัด เส้นผ่านศูนย์กลางแกนของไฟเบอร์เอาต์พุตเลเซอร์คือ 50 ไมครอน
- ข้อมูลการตัดใช้หัวตัด Raytool ที่มีอัตราส่วนออพติคอล 100/125 (ความยาวโฟกัสของเลนส์ที่ปรับเข้าหากัน/โฟกัส);
- ก๊าซเสริมในการตัด: ออกซิเจนเหลว (ความบริสุทธิ์ 99.99%) ไนโตรเจนเหลว (ความบริสุทธิ์ 99.999%);
- ความดันอากาศในข้อมูลการตัดนี้อ้างอิงถึงความดันอากาศตรวจสอบที่หัวตัดโดยเฉพาะ
- เนื่องจากความแตกต่างในการกำหนดค่าอุปกรณ์และกระบวนการตัด (เครื่องมือกล การระบายความร้อนด้วยน้ำ สภาพแวดล้อม หัวตัด แรงดันแก๊ส ฯลฯ) ที่ใช้โดยลูกค้าแต่ละราย ข้อมูลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
- เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอลูมิเนียมที่ผลิตโดย AccTek Laser โดยพื้นฐานแล้วจะเป็นไปตามพารามิเตอร์เหล่านี้
การประยุกต์ใช้เครื่อง
การเลือกอุปกรณ์
AKJ-F1 เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-F2 เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-F3 เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-FB เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-FCB เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
AKJ-FC เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
ทำไมต้องเลือก AccTek?
การสนับสนุนลูกค้าและการฝึกอบรมที่ยอดเยี่ยม
ที่ AccTek Laser เราภูมิใจในการให้บริการและการสนับสนุนลูกค้าที่เป็นเลิศ ตั้งแต่การสอบถามเบื้องต้นไปจนถึงการบริการหลังการขาย ทีมงานที่มีความรู้และตอบสนองของเราจะทุ่มเทเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ เรายังมีโปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุมเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานของคุณมีทักษะและความรู้ที่จำเป็นเพื่อเพิ่มศักยภาพของเครื่องจักรของคุณ
โครงสร้างแข็งแรงและทนทาน
เรามีความภูมิใจในการนำเสนอเครื่องตัดเลเซอร์ที่สร้างขึ้นเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน สร้างด้วยวัสดุและส่วนประกอบที่แข็งแรง เครื่องจักรนี้รับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือในระยะยาว ทำให้สามารถตัดด้วยความเร็วสูงโดยไม่สูญเสียความแม่นยำ ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม เครื่องจักรของเราสามารถทนต่อสมบุกสมบันของการใช้งานหนักในภาคอุตสาหกรรม ทำให้ได้โซลูชันการตัดที่เชื่อถือได้และมีอายุการใช้งานยาวนาน
ประสิทธิภาพการตัดที่เหนือชั้น
เครื่องตัดเลเซอร์ของเราใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและส่วนประกอบคุณภาพสูงเพื่อมอบประสิทธิภาพการตัดที่เหนือชั้นบนเหล็กกล้าไร้สนิม ตัดเหล็กกล้าไร้สนิมความหนาต่างๆ ได้อย่างเที่ยงตรงและแม่นยำ ทำให้ได้ขอบที่สะอาดเรียบ และลดความต้องการหลังการประมวลผลให้เหลือน้อยที่สุด
ความอเนกประสงค์และความยืดหยุ่น
เครื่องตัดเลเซอร์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย เหมาะสำหรับการใช้งานเหล็กกล้าไร้สนิมที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะตัดการออกแบบที่ซับซ้อน เส้นตรง หรือรูปทรงที่ซับซ้อน เครื่องจักรของเราสามารถจัดการทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ เพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ ลดของเสีย และเพิ่มผลผลิตสูงสุด
คำถามที่พบบ่อย คำถาม
- พลังเลเซอร์: พลังของลำแสงเลเซอร์มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด พลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้นส่งผลให้ความเร็วในการตัดเร็วขึ้น เนื่องจากส่งพลังงานมากขึ้นไปยังวัสดุเพื่อการตัดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
- ความหนาของวัสดุ: ความหนาของแผ่นอะลูมิเนียมที่ตัดจะส่งผลต่อความเร็วในการตัด วัสดุที่หนาขึ้นต้องการพลังงานเลเซอร์มากขึ้นและความเร็วในการตัดช้าลง เพื่อการตัดที่สะอาดและแม่นยำ นี่เป็นเพราะเลเซอร์จำเป็นต้องเจาะและละลายวัสดุ และแผ่นที่หนาขึ้นจะใช้เวลามากขึ้นในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น
- การโฟกัสลำแสงเลเซอร์: การโฟกัสลำแสงเลเซอร์มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด โดยทั่วไปแล้ว ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสที่มีจุดเล็กกว่าจะได้ความเร็วตัดสูงกว่าจุดที่ใหญ่กว่า นี่เป็นเพราะขนาดลำแสงที่เล็กลงจะรวมพลังงานเลเซอร์ไปยังพื้นที่ที่เล็กลง ส่งผลให้การกำจัดวัสดุเร็วขึ้น นอกจากนี้ ความยาวโฟกัสและตำแหน่งต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมกับวัสดุและความหนาเฉพาะที่ต้องการตัด
- แก๊สช่วย: ชนิดและแรงดันของแก๊สช่วยที่ใช้ระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์อาจส่งผลต่อความเร็วในการตัด การตัดแบบใช้ออกซิเจนมีแนวโน้มที่จะเร็วกว่าเนื่องจากทำปฏิกิริยาแบบคายความร้อนกับวัสดุ ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการตัด ไนโตรเจนเป็นที่ต้องการในบางครั้งเนื่องจากความสามารถในการตัดที่สะอาดกว่า นอกจากนี้ ความดันอากาศที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดโดยการเพิ่มอัตราการขจัดวัสดุ
- พารามิเตอร์เครื่องจักร: การตั้งค่าและพารามิเตอร์เฉพาะของเครื่องตัดเลเซอร์ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการตัด ตำแหน่งโฟกัส และแรงดันแก๊สช่วย ส่งผลต่อความเร็วในการตัดเช่นกัน พารามิเตอร์เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมตามวัสดุและคุณภาพการตัดที่ต้องการ เพื่อให้ได้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความเร็วและความแม่นยำ
- คุณสมบัติของวัสดุ: สภาพของอะลูมิเนียมที่ถูกตัด เช่น ความแข็ง ผิวสำเร็จ และการเคลือบผิว ส่งผลต่อความเร็วในการตัด วัสดุที่แข็งกว่าหรือวัสดุเคลือบอาจต้องการความเร็วตัดที่ช้าลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
- เส้นทางการตัดและรูปทรงเรขาคณิต: ความซับซ้อนของเส้นทางการตัดและรูปทรงเรขาคณิตของการออกแบบที่กำลังตัดอาจส่งผลต่อความเร็ว การตัดตรงและรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายสามารถตัดได้เร็วกว่าแบบที่ซับซ้อนหรือแบบโค้ง มุมที่คมและแคบอาจทำให้เลเซอร์ต้องช้าลงเพื่อรักษาความแม่นยำและคุณภาพ
- การออกแบบเครื่องจักรและระบบส่งลำแสง: การออกแบบและคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์ (รวมถึงระบบส่งลำแสง) อาจส่งผลต่อความเร็วในการตัดโดยรวม ระบบนำส่งลำแสงที่มีประสิทธิภาพช่วยให้แน่ใจว่าพลังงานเลเซอร์ถูกนำไปใช้กับวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ เพิ่มความเร็วในการตัดสูงสุด
- ไดนามิกของเครื่องจักร: ประสิทธิภาพโดยรวมและไดนามิกของเครื่องตัดเลเซอร์ รวมถึงการเร่ง การชะลอตัว และความสามารถในการวางตำแหน่งที่รวดเร็ว ล้วนส่งผลต่อความเร็วในการตัด เครื่องจักรขั้นสูงที่มีความเร่งสูงกว่าและระบบการเคลื่อนไหวที่เร็วกว่าสามารถบรรลุความเร็วตัดที่เร็วขึ้นได้
- การใช้พลังงาน: การตัดด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อจ่ายไฟให้กับเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ระบบการเคลื่อนไหว การจ่ายก๊าซเสริม และส่วนประกอบอื่นๆ การใช้พลังงานส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยพลังงานเลเซอร์ เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วเครื่องกำเนิดเลเซอร์กำลังสูงต้องใช้ไฟฟ้ามากขึ้น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของเครื่องจักรรวมถึงระบบควบคุมและการส่งลำแสงก็ส่งผลต่อการใช้พลังงานเช่นกัน การให้ตัวเลขการใช้พลังงานที่เฉพาะเจาะจงเป็นสิ่งที่ท้าทายเพราะอาจแตกต่างกันไปตามข้อมูลจำเพาะของเครื่อง
- ประสิทธิภาพของเลเซอร์: ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของส่วนประกอบเครื่องตัดเลเซอร์ (รวมถึงเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ระบบนำส่งลำแสง และระบบควบคุม) ส่งผลต่อการใช้พลังงาน ระบบที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นจะแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเลเซอร์ได้มากขึ้น ลดต้นทุนการดำเนินงาน
- รอบการทำงาน: รอบการทำงานหมายถึงเปอร์เซ็นต์ของเวลาที่เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานเต็มกำลังในช่วงเวลาที่กำหนด เครื่องจักรที่มีรอบการทำงานสูงมักจะใช้พลังงานมากกว่า เครื่องตัดเลเซอร์ส่วนใหญ่อนุญาตให้ปรับการตั้งค่าพลังงานและรอบการทำงานเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการตัดเฉพาะ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
- ความเร็วตัด: ความเร็วตัดของเครื่องมีผลต่อการใช้พลังงานด้วย โดยทั่วไป ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นจะส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น เนื่องจากเลเซอร์จะทำงานเป็นเวลานานขึ้นต่อการตัดแต่ละครั้ง แต่ประสิทธิภาพด้านพลังงานสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม เช่น การลดการเร่งความเร็วและการชะลอตัวที่ไม่จำเป็น
- ความหนาและความซับซ้อนของวัสดุ: แผ่นอะลูมิเนียมที่หนาหรือซับซ้อนกว่าอาจต้องใช้พลังงานในการตัดมากกว่าแผ่นอะลูมิเนียมที่บางและเรียบง่ายกว่า เนื่องจากใช้เวลาในการแปรรูปนานกว่าหรือต้องใช้รอบตัดหลายรอบ
- โหมดสแตนด์บายและโหมดว่าง: เครื่องตัดเลเซอร์บางรุ่นมีคุณสมบัติประหยัดพลังงาน เช่น โหมดสแตนด์บายหรือโหมดว่าง ซึ่งจะลดการใช้พลังงานเมื่อเครื่องไม่ได้ทำงานตัด การใช้โหมดเหล่านี้ในช่วงที่ไม่มีการใช้งานสามารถช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้
- ค่าไฟฟ้า: ค่าไฟฟ้าในสถานที่หรือภูมิภาคของคุณจะส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ อัตราค่าไฟฟ้าที่สูงขึ้นจะนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
- มาตรการประหยัดพลังงาน: ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสามารถลดลงได้โดยใช้มาตรการประหยัดพลังงานต่างๆ มาตรการประหยัดพลังงานเหล่านี้อาจรวมถึงการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม การลดเศษเหลือน้อยที่สุด การลดเวลาว่าง และทำให้มั่นใจว่าส่วนประกอบของเครื่องจักรได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม
- คุณสมบัติของวัสดุ: คุณสมบัติของอะลูมิเนียม เช่น การนำความร้อนและการสะท้อนแสงส่งผลต่อความเร็วตัด โลหะที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีอาจตัดได้ยากกว่า เนื่องจากความร้อนจะกระจายผ่านพื้นที่ขนาดใหญ่เพื่อกระจายความร้อน การสะท้อนแสงส่งผลต่อความเข้มของพลังงานของลำแสงเลเซอร์ ซึ่งส่งผลต่อความสามารถของเลเซอร์ในการเจาะและตัดวัสดุอย่างสม่ำเสมอ อาจต้องปรับพารามิเตอร์การตัดเพื่อพิจารณาปัญหาเหล่านี้
- ความหนาของวัสดุ: แผ่นอะลูมิเนียมที่หนาขึ้นต้องใช้พลังงานและเวลาในการตัดมากกว่าแผ่นอะลูมิเนียมที่บางกว่า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับความเร็วตัดให้เหมาะสม เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตั้งค่าความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันสำหรับความหนาของวัสดุต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัด
- พลังงานเลเซอร์: พลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้นช่วยให้ตัดได้เร็วขึ้น และสามารถช่วยรักษาความเร็วตัดที่ค่อนข้างสม่ำเสมอในความหนาของอะลูมิเนียมต่างๆ อย่างไรก็ตาม เมื่อความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้น อาจจำเป็นต้องปรับความเร็วตัดเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะสะอาดและแม่นยำ โดยทั่วไปแผ่นอะลูมิเนียมที่หนาขึ้นต้องการความเร็วตัดที่ช้าลงเพื่อให้ได้การถ่ายโอนพลังงานที่เพียงพอและการกำจัดวัสดุ นอกจากนี้ เครื่องจักรที่มีคุณภาพและเสถียรภาพของลำแสงสูงยังช่วยรักษาความเร็วตัดที่สม่ำเสมอในความหนาต่างๆ
- การปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมที่สุด: ความหนาของอะลูมิเนียมแต่ละชนิดอาจต้องใช้พารามิเตอร์การตัดเฉพาะเพื่อให้ได้ความเร็ว คุณภาพ และประสิทธิภาพที่สมดุลที่สุด อาจจำเป็นต้องมีการทดลองและการปรับความเร็วตัด พลังงานเลเซอร์ ตำแหน่งโฟกัส และแรงดันแก๊สช่วยให้เหมาะสมเพื่อกำหนดการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความหนาต่างๆ
- ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและความรู้ด้านกระบวนการ: ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและความรู้เกี่ยวกับกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ รวมถึงคุณสมบัติของอะลูมิเนียมและความสามารถของเครื่องจักร มีบทบาทสำคัญในการบรรลุความเร็วตัดที่สม่ำเสมอ ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์สามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การตัดได้ตามเวลาจริงตามความรู้และการสังเกตของพวกเขา เพื่อให้แน่ใจว่าได้ประสิทธิภาพสูงสุดในความหนาต่างๆ
- อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ (ซีรีส์ 1xxx): ซีรีส์นี้มีเกรดอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ เช่น 1050, 1060 และ 1100 ซึ่งสามารถตัดได้ง่ายด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ เป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและการนำไฟฟ้าสูง มักใช้ในงานทั่วไป
- อะลูมิเนียม-ทองแดงผสม (ซีรีส์ 2xxx): 2024, 2017 และโลหะผสมอื่นๆ ที่ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงสูงและต้านทานการล้าสามารถตัดได้ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอะลูมิเนียม อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีทองแดงอยู่ในโลหะผสมเหล่านี้ จึงอาจต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ
- โลหะผสมอะลูมิเนียม-แมงกานีส (ซีรีส์ 3xxx): โลหะผสมเช่น 3003 และ 3004 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความแข็งแรงปานกลาง และมักจะถูกตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ โลหะผสมเหล่านี้มักใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการใช้งานอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
- อะลูมิเนียม-ซิลิคอน อัลลอย (ซีรีส์ 4xxx): อะลูมิเนียมอัลลอยที่มีซิลิกอนเป็นองค์ประกอบหลักในการผสม เรียกว่า ซีรีส์ 4xxx ยังเหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ 4047 และ 4343 เป็นตัวอย่างของโลหะผสมในตระกูลนี้ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านลักษณะการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและการนำความร้อน
- โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม (ซีรีส์ 5xxx): ซีรีส์นี้ประกอบด้วยโลหะผสมอย่างเช่น 5052 และ 5083 ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงสูง ขึ้นรูปได้ดี และทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางทะเลได้ดีเยี่ยม เครื่องตัดเลเซอร์สามารถแปรรูปโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีแมกนีเซียมได้
- อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิคอน อัลลอยด์ (ซีรีส์ 6xxx): เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดอะลูมิเนียมอัลลอยที่ผสมแมกนีเซียมและซิลิกอนเข้าด้วยกัน เรียกว่า ซีรีส์ 6xxx ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ อะลูมิเนียม 6061 และ 6063 ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความสามารถรอบด้าน การแปรรูปที่ดีเยี่ยม และความแข็งแรงที่ดี
- Al-Zn-Mg Alloys (7xxx series): อัลลอยด์เช่น 7075, 7050 และ 7049 เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงที่เหนือกว่าและการใช้งานด้านการบินและอวกาศ และสามารถตัดโดยใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม โลหะผสมเหล่านี้อาจต้องการพารามิเตอร์เลเซอร์เฉพาะเนื่องจากองค์ประกอบ