CO2 Lazer Kesim Makinesi Nasıl Çalışır?
CO2 lazer kesim makinesinin çalışma prensibi
CO2 lazer kesim makinesinin çalışma prensibi, çeşitli malzemeleri kesebilen yüksek güçlü bir lazer ışını üretmek için aktif ortam olarak karbondioksit (CO2) gaz karışımını kullanmaktır. Lazer ışını daha sonra odaklanır ve çeşitli malzemeleri kesmek veya gravürlemek için iş parçasına yönlendirilir. CO2 lazer kesim makinesinin çalışma prensibi birkaç temel adımı içerir:
- Lazer ortamı: CO2 lazer kesim makinesinin çekirdeği, karbondioksit (CO2), nitrojen (N2) ve helyumun (He) karışımı olan lazer ortamıdır. Bu gaz karışımı, genellikle her iki ucunda aynalar bulunan uzun bir cam tüp olan bir lazer tüpünün içine kapatılır.
- Enerji girişi: Gaz karışımı, lazer tüpünün içindeki gaza yüksek voltajlı bir deşarj uygulanarak uyarılır. Bu deşarj, gaz atomlarını iyonlaştırarak bir popülasyon inversiyonu oluşturur. Kısacası, gazı daha yüksek bir enerji durumuna getirmek için enerji verir.
- Brüt ters çevirme: Gaz atomları uyarıldığında, bazı elektronlar daha yüksek bir enerji seviyesine yükselir. Bu uyarılmış elektronlar kararsız bir durumdadır ve süreçte fotonları (ışık parçacıkları) serbest bırakarak orijinal düşük enerji seviyelerine dönme eğilimindedir. Bu foton emisyonu, düşük enerji durumlarından daha yüksek enerji durumlarında daha fazla molekülün olduğu bir popülasyon inversiyonu ile sonuçlanır.
- Foton Yayımı: Uyarılmış elektronlar daha düşük bir enerji düzeyine döndüklerinde fotonlar yayarlar. Bu fotonlar, belirli bir dalga boyuna sahip (tipik olarak uzak kızılötesi ila orta kızılötesi aralığında, CO2 lazerleri için yaklaşık 10.6 mikron) lazer ışığı biçimindedir.
- Optik Rezonatör: Lazer tüpü, her bir uçta iki ayna bulunan bir optik rezonatör olarak tasarlanmıştır. Bir ayna tamamen yansıtırken diğeri kısmen yansıtır. Kısmi aynalar, üretilen lazer ışığının bir kısmının bir lazer ışını olarak kaçmasına izin verir.
- Yakınlaştırma: Popülasyonun tersine çevrilmesi sırasında salınan fotonlar, aynalar arasında ileri geri sekerek, daha fazla foton salmak için sürekli olarak daha fazla uyarılmış gaz moleküllerini uyarır. Bu, tutarlı ve yoğun bir lazer ışını üreten ışık enerjisinin yükseltilmesiyle sonuçlanır.
- Lazer Işını Oluşturma: Kısmen yansıtıcı aynalar, güçlendirilmiş lazer ışığının, lazer tüpünden konsantre, yüksek güçlü bir lazer ışını formunda lazer ışını biçiminde çıkmasını sağlar. CO2 gaz karışımının özellikleri, kızılötesi spektrumda tipik olarak 10,6 mikron civarında olan lazerin dalga boyunu belirler.
- Odaklama Optikleri: Lazer ışını, enerjiyi çok küçük bir nokta boyutuna yoğunlaştırmak için mercekler veya aynalar dahil olmak üzere bir dizi odaklama optiği aracılığıyla yönlendirilir. Bu odaklanmış ışın, malzemelerin hassas bir şekilde kesilmesini sağlar.
- Madde etkileşimi: Odaklanmış bir lazer ışını malzeme yüzeyi ile etkileşime girdiğinde, yoğun enerji lokal ısınmaya neden olur. Bu ısı, malzemenin özelliklerine ve kullanılan lazer parametrelerine bağlı olarak malzemenin buharlaşmasına, erimesine veya ablasyon yoluyla uzaklaştırılmasına neden olur.
- Kesme İşlemi: Lazer ışını, malzemeyi veya lazer ışınını programlanmış bir yol boyunca hareket ettirerek malzemeyi etkili bir şekilde kesebilir. Malzeme lazer enerjisini emerek hızla ısınmasına ve katman katman çıkarılmasına neden olur.
- Bilgisayar kontrolü: CO2 lazer kesim makinesi, lazer kafasının hareketini hassas bir şekilde yönlendiren ve lazerin gücünü, hızını ve diğer parametrelerini ayarlayan bir bilgisayar tarafından kontrol edilir. Bu bilgisayar kontrolü, çeşitli malzemeler üzerinde karmaşık ve hassas kesim veya gravür yapılmasına olanak sağlar.
CO2 lazer kesim makinesinin çalışma adımları
Modern CO2 lazer kesim makineleri, kesimi gerçekleştirmede birkaç temel adımı içeren CNC makineleridir.
- Tasarıma hazır. Tasarım, istenen kesimi grafiksel olarak temsil eden dijital bir dosyadan oluşur. Bu, CO2 lazer kesim prosesindeki en kritik adımlardan biridir, zira burada herhangi bir hata nihai kesim şekline yansıyacaktır. Tasarım hazırlamak (CAD), tasarımları G koduna (CAM) dönüştürmek ve lazer kesici ile etkileşime geçmek için çeşitli ücretsiz ve ücretli lazer kesim yazılımlarını kullanabilirsiniz.
- Ayar parametreleri. CO2 lazer kesim makineleri ahşap, kağıt, plastik, akrilik, metal vb. gibi çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Her kesim görevini başarıyla gerçekleştirmenin anahtarı, malzeme türüne göre en uygun lazer parametrelerini ayarlamaktır. Malzemenin bir kısmıyla yapılan kesme testleri, istenen uygulama için en iyi sonuçları üretmek üzere optimum lazer parametrelerinin bulunmasına yardımcı olabilir.
- İş parçasını hazırlayın. Testler yapıldıktan ve istenen malzeme için optimum parametreler belirlendikten sonra, iş parçası lazer kesim için hazırdır.
- Kesimi gerçekleştirin. İş parçası hazırlandıktan sonra masanın üzerine yerleştirebilir ve kesimi gerçekleştirebilirsiniz. CO2 lazer kesimi otomatik bir kesim işlemi olmasına rağmen, kazaları önlemek için kesim işleminin izlenmesi önemle tavsiye edilir.
CO2 Lazer Kesim Makinesinin Avantajları
CO2 lazer kesim makinesi, onları çeşitli kesme ve gravür uygulamaları için popüler bir seçim haline getiren çeşitli avantajlar sunar. İşte bir CO2 lazer kesme makinesi kullanmanın bazı önemli avantajları:
- Çok yönlülük: CO2 lazer kesim makinesi, metaller (demirli ve demirsiz), plastikler, akrilikler, ahşap, tekstiller, deri, kağıt, cam ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemeleri kesebilir. Bu çok yönlülük, çeşitli endüstrilerde çeşitli kesme uygulamalarına olanak tanır.
- HASSASİYET VE DOĞRULUK: CO2 lazer jeneratörleri son derece odaklanmış bir dar ışın üretebilir ve bu da yüksek düzeyde kesme hassasiyeti ve doğruluğu sağlar. Bu hassasiyet, onu karmaşık ve ayrıntılı tasarımlar, ince oymalar ve hassas işler için ideal kılar.
- Dar kerf genişliği: Odaklanmış lazer ışınının çapı çok küçüktür ve bu da dar bir kesim genişliğine (kerf genişliği) neden olur. Bu, malzeme kaybını en aza indirir ve malzeme kullanımını artırır, özellikle pahalı veya değerli malzemeleri keserken etkin bir şekilde malzeme tasarrufu sağlar.
- Temassız kesim: CO2 lazer kesimi temassız bir işlemdir. Lazer ışını kesilen malzemeye fiziksel olarak temas etmez, bu da hasar ve kontaminasyon riskini azaltır. Bu, özellikle hassas malzemeler veya hassas yüzeylere sahip olanlar için faydalıdır.
- Alet Aşınması Yok: Geleneksel mekanik kesme yöntemlerinin aksine, CO2 lazer kesim makinelerinde zamanla yıpranacak fiziksel aletler yoktur. Bu, takım değişiklikleriyle ilişkili bakım maliyetlerini ve duruş sürelerini azaltır.
- Hız ve verimlilik: CO2 lazer kesim hızlı bir işlemdir ve hız, kesim kalitesi ile üretkenliği dengelemek için ayarlanabilir. Özellikle yüksek hacimli üretim süreçleri için faydalı olan iyi kenar kalitesini korurken yüksek kesme hızlarına ulaşabilir.
- Minimal Isıdan Etkilenen Bölge (HAZ): CO2 lazer jeneratörleri, çevreye minimum ısı transferi ile odaklanmış ve kontrollü bir ısı kaynağı üretir. Bu, kesilen malzemede daha küçük bir ısıdan etkilenen bölgenin (HAZ) oluşmasına neden olur ve bitişik alanların bükülmesi, deforme olması veya hasar görmesi riski azalır.
- Temiz kesimler ve kenarlar: CO2 lazer kesimi tipik olarak çok az ek bitirme gerektiren veya hiç ek bitirme gerektirmeyen temiz, pürüzsüz kenarlar üretir. Bu, geleneksel kesme yöntemlerine kıyasla çapak alma veya taşlama gibi işlem sonrası adımlarda zamandan ve kaynaklardan tasarruf sağlar.
- Karmaşık Şekiller ve Tasarımlar: CO2 lazer kesiciler, geleneksel kesme yöntemleriyle zorlayıcı veya imkansız olabilecek karmaşık şekilleri kesebilir. Bu özellikle sanat ve dekoratif uygulamalar için kullanışlıdır.
- Tasarım Esnekliği: CO2 lazer kesiminin hassasiyeti ve çok yönlülüğü, karmaşık tasarımlara olanak tanıyarak takım değiştirmeden hızlı ayarlamalara ve tasarım değişikliklerine olanak tanır. Bu, onları özelleştirme ve küçük ölçekli üretim için ideal hale getirir.
- Çevre dostu: CO2 lazer kesim makineleri, kesilen malzeme buharlaştığı veya eridiği için minimum atık üretir. Bu, diğer bazı kesme yöntemlerine kıyasla atıkları ve çevresel etkiyi azaltır.
- Otomasyon ve hassas kontrol: CO2 lazer kesim makineleri, otomatik üretim süreçlerine kolayca entegre edilebilir. Bilgisayar kontrolleri, kolay tasarım ayarlamalarına izin verirken yüksek hızlı, tutarlı üretim sağlar.
CO2 lazer kesim makineleri hangi endüstrilerde uygulanabilir?
CO2 lazer kesim makinesi, düşük maliyetli, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli bir kesme yöntemi sağladığından çoğu modern endüstride kullanılır. CO2 lazer kesim makinelerini kullanan bazı yaygın endüstriler aşağıda listelenmiştir.
- müzik aleti endüstrisi. Profesyonellerin ihtiyaç duyduğu yüksek ses kalitesini elde etmek için enstrümanların yüksek hassasiyetle üretilmesi gerekir. CO2 lazer kesim, hassas boyutsal işleme için ideal bir yöntemdir. Ahşap müzik aletlerinde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. CO2 lazer kesim makineleri, gitar ve keman gibi müzik enstrümanlarını oluşturan temel panelleri kesmek için kullanılabilir ve ayrıca müzik enstrümanının estetiğini ve çeşitli stil unsurlarını arttırmak için bitmiş müzik enstrümanlarının yüzeyine sanatsal desenler kazıyabilir.
- mobilya endüstrisi. CO2 lazer kesim makinesi, mobilya montajı için ahşap levhaları verimli bir şekilde kesebilir. Ayrıca CO2 lazer kesiciyle kapı, masa ve sandalye gibi mobilya parçaları da oluşturabilirsiniz.
- Konfeksiyon Sanayi. CO2 lazer kesim makinesi kumaşı yüksek hassasiyetle malzemeye temas etmeden kesebilmekte, kumaşın işlem sırasında çapak ve aşınmaya uğramamasını sağlamaktadır. Bu da ona kumaş kesmede büyük avantaj sağlar. CO2 lazer kesim makinesi, tek veya çok katmanlı kumaş malzemeleri etkili bir şekilde kesebilir ve işiniz daha hızlı tamamlanır.
- Reklam endüstrisi. CO2 lazer kesim makinelerinin reklam endüstrisindeki uygulaması çok yaygındır. Reklam sektöründe akrilik malzeme en yaygın kullanılan hammaddelerden biridir. CO2 lazer ışınıyla kesilen akrilik bölümler pürüzsüz ve cilalıdır, dolayısıyla başka bir işleme gerek yoktur. Akrilik üzerine metin veya grafik gravürü yapıyorsanız hem mat hem de buzlu yüzeyler elde edebilirsiniz. Bu onların çok farklı görünmesini sağlar.
- model üretim endüstrisi. Mimari modeller üreten firmalarda CO2 lazer kesim makineleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle ince sac malzemelerdeki karmaşık şekilleri kesmeleri gerekir. Çoğu model, CO2 lazer kesim ekipmanıyla çok iyi kesim yapan akrilik levhalar kullanır.
- Deri işleme endüstrisi. CO2 lazer kesici, çanta, kemer, ayakkabı ve daha fazlasının yapımında kullanılan deri üzerine desenleri kesebilir ve kazıyabilir. Lazer kesim makinesi teknolojisi, deri işleme sırasında malzemenin deformasyon olasılığını en aza indirerek mükemmel kesim kenarları sağlar.
- sanat endüstrisi. Yeni başlayanlar ve hatta profesyoneller için, montaj için ahşabı kesmek, hediyeleri kazımak ve karmaşık desenleri bir tahta parçasına oymak için bir CO2 lazer kesici kullanmak yaygındır. Veya çarpıcı sanat eserleri yaratmak için akriliği kesmek için bir CO2 lazer kesici kullanın.
CO2 lazer kesim makinesi kullanırken nelere dikkat edilmelidir?
CO2 Lazer Kesim Makineleri için Güvenlik Spesifikasyonları
- CO2 lazer kesim makinesini kullanmadan önce operatör, makineyi güvenli bir şekilde nasıl çalıştıracağını anlamak için önce kullanım kılavuzunu okumalıdır.
- Kesim ve oyma sırasında birisinin izlediğinden emin olun. Güvenlik çok önemlidir, CO2 lazer kesim makineleri sıklıkla ahşap ve akriliği kesmek için kullanılır, bu malzemeler çok yanıcıdır. Bu nedenle CO2 lazer kesim makinesi kesim ve gravür yaparken personelin makineyi gözetlemesi sağlanmalıdır. Makinenin çalışması sırasında beklenmeyen bir durum meydana geldiğinde, gücü derhal kapatmak gerekir, bu da kayıpların önlenmesini sağlar.
- Lazer kesme makinesi çalışmadan önce, lazer tüpü sirküle eden su ile doldurulmalıdır. Dolaşan suyun kalitesi ve sıcaklığı, lazer tüpünün hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Saf su kullanılması ve su sıcaklığının 35°'nin altında tutulması tavsiye edilir.
- Bir CO2 lazer kesme makinesini çalıştırırken lazer güvenlik gözlükleri takılmalıdır. Bu lensler, lazer ışığını absorbe edecek ve operatörün gözlerine zarar vermesini önleyecek şekilde renklendirilmiştir.
CO2 lazer temizleme makinesinin rutin bakımı
- Lazer lens temizliği. Lazer makinesi günde 8 saat kesim yaptıktan sonra merceği kontrol etmek ve gerekiyorsa temizlemek gerekir. Optikler doğrudan lazer ışınının üzerinde bulunur; bu da onların çok fazla toza, dumana ve döküntüye maruz kalacağı anlamına gelir. Lens kirliyse, lazer makinesinin kesme hızı düşecek ve hatta kesme işlemi eşit olmayacak veya kazınmış görüntü bulanıklaşacaktır. Uzun süre temizlenmezse kir, lense kalıcı zarar verebilir. Bu nedenle lens temizliği oldukça önemlidir.
- Lazer kesici fanını temizleyin. Makineler akrilik, MDF ve ahşabı kesip kazıdığında duman, toz ve birikinti oluşması kaçınılmazdır. Herhangi bir birikme işlevini engelleyeceğinden (bir duman filtresi takılmadığı sürece) fan ünitesinin düzenli bakımı bu nedenle önemlidir. Bunu yapmak için: fanı güç kaynağından ayırın, emme hortumunu çıkarın ve pervane fanını ve kanalını yumuşak bir fırça ile temizleyin.
- Lazer tüpünün soğumasına dikkat edin. Lazer kesim makineniz soğutma için su deposu kullanıyorsa, su deposunu düzenli olarak temizlemeye özen gösteriniz. Spesifik yöntem: Önce gücü kapatın, su giriş borusunu çıkarın, lazer tüpünün otomatik olarak su deposuna girmesine izin verin, su deposunu açın ve su pompasındaki kiri çıkarmak için su pompalayın. Su tankını temizleyin, sirkülasyon suyunu değiştirin, su pompasını su tankına geri koyun, bağlantı borusunu su pompasının su girişine sokun ve ek yerlerini düzenleyin. Pompa gücünü tek başına kullanın ve 2 ila 3 dakika çalıştırın (lazer tüpü sirküle eden su ile doldurulur). Lazer tüpünü soğutmak için bir soğutucu kullanıyorsanız, soğutucu performansına göz kulak olmanız ve soğutucu ekranındaki sıcaklık göstergesini izlemeniz gerekecektir. Birkaç haftada bir, soğutucudaki filtreyi bulun ve birikmiş çöpleri çıkarın. Su kirliliği olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
özetle
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- 3 Bölge A, Lunzhen Sanayi Bölgesi, Yucheng Şehri, Shandong Eyaleti.