Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

1000W Lazer Kaynak Makinesi

1000W Lazer Kaynak Makinesi

1000w lazer kaynak makinesi, lazer çıkış gücü 1000 watt olan bir kaynak makinesini ifade eder. Lazer kaynağı, iş parçasını eritmek ve malzeme ile birleştirmek için yüksek yoğunluklu bir lazer ışını kullanan hassas ve verimli bir kaynak işlemidir. Bir lazer kaynak makinesinin güç çıkışı, kaynak işleminin hızı ve kalitesinin yanı sıra farklı tür ve kalınlıktaki malzemeleri kaynaklama yeteneğini de belirler.

Lazer kaynak makineleri, yüksek kaynak hızları, hassas ısı girişi kontrolü, minimum bozulma ve karmaşık geometrileri kaynaklama yeteneği dahil olmak üzere geleneksel kaynak yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Lazer kaynağı, otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi cihaz imalatı ve mücevher imalatı gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca lazer kaynak makineleri otomasyon sistemleri ile de entegre edilerek seri üretim senaryolarına uygun hale getirilebilmektedir.
Fiber Lazer Kaynak Makinesi Kaplamaları
Fotoelektrik Teknolojisi

Fotoelektrik Teknolojisi

AccTek Laser, fotoelektrik ile ilgili sistem tasarlamaya ve üretmeye odaklanır. Önde gelen Ar-Ge yeteneği ile doğru ve mükemmel işleme kalitesi sağlıyoruz.

Entegrasyon Yeteneği ve Deneyimli

Entegrasyon Yeteneği ve Deneyimli

Deneyimli, eksiksiz ve seçkin bir Ar-Ge ekibi ile otomasyon, robotla entegre, sistem entegrasyonu vb. gibi özelleştirilmiş özelliklerin tümü mevcuttur.

Profesyonel servis

Profesyonel servis

AccTek Laser'in lazer kaynak makinesi, Çin'de tasarlanmış ve üretilmiş profesyonel bir lazer kaynak makinesidir. Seçkin mühendislik ekibimiz ilgili servis desteğini sağlar.

Ekipman Özellikleri

Ünlü Lazer Jeneratörü

Ünlü Lazer Jeneratörü

Tanınmış marka lazer jeneratörlerini (Raycus / JPT / Reci / Max / IPG) kullanarak, yüksek bir fotoelektrik dönüşüm oranı, lazer gücünü garanti eder ve kaynak etkisini daha iyi hale getirir. AccTek, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için farklı konfigürasyonlar tasarlayabilir.

Endüstriyel Su Soğutma Grubu

Endüstriyel Su Soğutma Grubu

Endüstriyel su soğutucu, çekirdek optik yol bileşenlerinin ısı dağılımını sağlayarak kaynak makinesinin tutarlı kaynak kalitesi sağlamasına ve kaynağın kendisinin genel kalitesini iyileştirmesine yardımcı olur. Ayrıca fiber lazer kaynak makinelerinin duruş sürelerini azaltarak kaynak verimini artırabilir. Ek olarak, mükemmel bir endüstriyel su soğutucu, lazer kaynak makinesinin hizmet ömrünü de uzatabilir.

Lazer Kaynak Tabancası

Lazer Kaynak Tabancası

Lazer kaynak tabancası ergonomik olarak tasarlanmıştır, şekli hafiftir, tutması rahattır ve kontrol etmesi ve çalıştırması kolaydır. Elde tutulan kaynak tabancasının tutulması kolaydır ve herhangi bir açıda çalıştırılabilir, bu da kaynağı daha rahat ve esnek hale getirir.

İnteraktif Dokunmatik Ekran Kontrol Sistemi

İnteraktif Dokunmatik Ekran Kontrol Sistemi

AccTek, yüksek performanslı, sezgisel ve kullanımı kolay işletim sistemleri sağlar. İşlenmiş parçaların tolerans aralığını ve kaynak genişliğini genişletir ve daha iyi kaynak oluşumu sonuçları sağlar. İşletim sistemi Çince, İngilizce, Korece, Rusça, Vietnamca ve diğer dilleri destekler.

Teknik özellikler

Modeli AKH-1000 AKH-1500 AKH-2000 AKH-3000
Lazer Gücü 1000W 1500W 2000W 3000W
Lazer Tipi Fiber lazer
Ayarlanabilir Güç Aralığı 1-100%
lazer dalga boyu 1064nm
Çalışma Şekli Sürekli/Modülasyon
Hız sınırı 0-120 mm/sn
Tekrar Hassasiyeti ±0,01 mm
Kaynak Boşluğu Gereksinimleri ≤0,5 mm
Soğutma suyu endüstriyel termostatik su deposu

Lazer Kaynak Kapasitesi

Malzeme Türü Kaynak Formu kalınlık (mm) Lazer Gücü (W) Kaynak Hızı (mm/sn) Odaksızlık Miktarı Koruyucu Gaz Üfleme Yöntemi Akış (L/dak) Kaynak Etkisi
Karbon Çeliği (Q235B) alın kaynağı 0.5 1000 70~80 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1 1000 50~60 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1.5 1000 30~40 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 2 1000 20~30 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
Paslanmaz Çelik (SUS304) alın kaynağı 0.5 1000 80~90 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1 1000 60~70 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1.5 1000 40~50 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 2 1000 30~40 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
Pirinç alın kaynağı 0.5 1000 55~65 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1 1000 40~55 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1.5 1000 20~30 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
1-3 Serisi Alüminyum Alaşımları alın kaynağı 0.5 1000 70~80 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1 1000 50~60 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1.5 1000 30~40 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 2 1000 20~30 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
4-7 Serisi Alüminyum Alaşımları alın kaynağı 0.5 1000 45~55 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1 1000 35~45 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
alın kaynağı 1.5 1000 20~30 -1~1 Ar Koaksiyel/Paraksiyel 5~10 Tamamen Kaynaklı
Not:
  • Kaynak verilerinde 1000W lazer çıkışlı fiberin çekirdek çapı 50 mikrondur.
  • Bu kaynak verileri Raytools kaynak kafasını benimser ve optik oran 100/200'dür (kolimatör/odak merceği odak uzaklığı).
  • Kaynak koruyucu gaz: Argon (saflık 99.99%).
  • Farklı müşteriler tarafından kullanılan ekipman konfigürasyonu ve kaynak işlemindeki farklılıklar nedeniyle, bu veriler yalnızca referans amaçlıdır.

Ürün Özellikleri

  • İşlem basit ve öğrenmesi kolaydır ve kaynak dikişi deforme olmaz.
  • Lazer çıkışı kararlıdır ve kaynağın tutarlılığını sağlar.
  • Lazer odaklamadan sonra yüksek güç yoğunluğu.
  • Kaynak dikişi pürüzsüz ve güzeldir, kaynak iş parçası deforme olmaz ve sonraki taşlama işlemi olmadan kaynak sağlamdır, bu da zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar.
  • Ölü açı olmadan 360 derece mikro kaynak. Lazer ışını odaklandıktan sonra, küçük ve küçük iş parçalarının kaynağı için tam olarak konumlandırılabilen ve kullanılabilen ve seri üretimi gerçekleştirebilen küçük bir nokta elde edilebilir.
  • Kaynak hızı hızlıdır ve geleneksel kaynak hızından 2-10 kat daha hızlı olan işlem basittir.
  • Daha güvenli ve daha çevre dostu bir kaynak yöntemi sağlayan uzun hizmet ömrü.
  • Yüksek enerji yoğunluğu, düşük ısı girişi, küçük termal deformasyon, dar ve derin erime bölgesi ve ısıdan etkilenen bölge.
  • Soğutma hızı hızlıdır, ince kaynak yapısı kaynaklanabilir ve bağlantı performansı iyidir.
  • Temas kaynağı yöntemiyle karşılaştırıldığında, lazer kaynağı elektrot tasarrufu sağlar, günlük bakım maliyetlerini azaltır ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
  • Kaynak dikişi incedir, penetrasyon derinliği büyüktür, koniklik küçüktür, hassasiyet yüksektir ve görünüm pürüzsüz ve güzeldir.
  • Sarf malzemesi yok, küçük boyut, esnek işleme, düşük işletme ve bakım maliyetleri.
Kontrol Paneli
Lazer Jeneratörü
Lazer Kaynak Tabancası
Tel Besleyici

Ürün uygulaması

Fiber lazer kaynak makinesi, paslanmaz çelik, karbon çeliği, bakır, alüminyum, altın, krom, gümüş, titanyum, nikel ve diğer metallerin veya alaşımların kaynağı için kullanılabilir ve ayrıca bakır gibi farklı malzemeler arasında kaynak yapmak için kullanılabilir. pirinç, Titanyum-molibden, titanyum-altın, nikel-bakır vb.

Fiber lazer kaynak makineleri, mutfak dolaplarında, merdiven asansörlerinde, raflarda, fırınlarda, paslanmaz çelik kapılarda, pencere korkuluklarında, dağıtım kutularında, tıbbi cihazlarda, iletişim ekipmanlarında, pil imalatında, zanaat hediyelik eşyalarında, ev mobilyalarında ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
hakkında videoyu oynat Kaynak Örnekleri
hakkında videoyu oynat Kaynak Örnekleri
hakkında videoyu oynat Kaynak Örnekleri
hakkında videoyu oynat Kaynak Örnekleri

Sık sorulan
Sorular

1000w lazer kaynak makinası fiyatları marka, model, özellikler ve ek aksesuarlar gibi bir çok etkene göre değişkenlik gösterebilmektedir. Maliyetler, makinenin satın alındığı bölge veya ülkeden ve geçerli tüm vergilerden veya ithalat vergilerinden de etkilenebilir. Genel olarak 1000w lazer kaynak makinesi fiyat aralığı $6.000 ile $15.000 arasındadır. Ancak bunlar kaba tahminlerdir ve gerçek fiyatlar önemli ölçüde değişebilir.

Lazer kaynak makineleri, el cihazları, masaüstü bilgisayarlar ve büyük endüstriyel sistemler dahil olmak üzere farklı konfigürasyonlarda ve varyasyonlarda gelir. Fiyatlar, kaynak yapılacak malzemenin türü ve gereken otomasyon seviyesi gibi özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişecektir. Ayrıca, ihtiyacınız olan isteğe bağlı aksesuarlar veya özelleştirmeler toplam maliyete eklenecektir. En doğru fiyatlandırma bilgileri için birden çok tedarikçiyle iletişime geçmeniz, tekliflerini karşılaştırmanız ve size özel bir fiyat teklifi almak için özel gereksinimlerinizi görüşmeniz önerilir.

AccTek Lazer profesyonel bir lazer kaynak makinesi üreticisidir, 1000w lazer kaynak makinesi için doğru fiyat bilgisi almak istiyorsanız, bunu yapabilirsiniz bize Ulaşın. Ayrıca fiyatlandırma ve nakliye, kurulum veya eğitim gibi makineyle ilgili ek maliyetler hakkında ayrıntılar sağlayabiliriz. Ek olarak, mühendislerimiz size fiyatlandırma ve seçenekler konusunda tavsiyelerde bulunacak ve en iyisini önerecektir. lazer kaynak makinesi uygulamanız ve bütçeniz için.
1000w lazer kaynak makinesinin kaynak yapabileceği maksimum çelik kalınlığı, belirli makine, ışın kalitesi, odak uzaklığı, kaynak parametreleri ve kaynak yapılan çeliğin türü gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Bununla birlikte, genel bir kılavuz olarak, 1000w'lik bir lazer kaynak makinesi genellikle tek taraflı 3 mm kalınlığındaki paslanmaz çeliği veya çift taraflı kaynak kullanılıyorsa 6 mm kalınlığındaki paslanmaz çeliği kaynaklayabilir. Bununla birlikte, bu değerlerin yalnızca referans amaçlı olduğunu ve gerçek kaynaklanabilir kalınlıkların önemli ölçüde değişebileceğini unutmayın.

Lazer kaynak makinesinin kaynak kabiliyetinin sadece lazer gücü ile belirlenmediğine dikkat edilmelidir. Makinenin kiriş kalitesi, odaklama yetenekleri ve sistemin genel tasarımı gibi diğer faktörler de etkili bir şekilde kaynak yapılabilecek maksimum kalınlığın belirlenmesinde rol oynar. Ek olarak, gerekli kaynak hızı, bağlantı konfigürasyonu ve bileşim ve termal iletkenlik gibi spesifik çelik özellikleri de maksimum kaynak yapılabilir kalınlığı etkiler.

Belirli bir 1000w lazer kaynak makinesinin etkili bir şekilde işleyebileceği maksimum çelik kalınlığı hakkında doğru bilgi için üreticinin özelliklerine başvurmanız veya doğrudan onlarla iletişime geçmeniz önerilir. Size makinenizin özelliklerine dayalı olarak ayrıntılı teknik bilgiler sağlayabilir ve özel kaynak uygulamanız için en iyi ayarları ve parametreleri belirlemenize yardımcı olabilirler.
1000w lazer kaynak makinesi bakım ve onarım gereksinimleri, belirli modele ve üreticiye göre değişebilir. Ancak birçok lazer kaynak makinesi için geçerli olan bazı genel bakım görevleri ve hususları vardır:

  • Düzenli Temizlik: Makine ve bileşenleri, kaynak işlemi sırasında birikmiş olabilecek toz, kalıntı ve kalıntılardan temiz tutulmalıdır. Buna lazer optiklerinin, lenslerin ve diğer optik bileşenlerin temizlenmesi dahildir. Ayrıca, temizleme prosedürleri ve önerilen temizlik maddeleri için üreticinin yönergelerine uyun.
  • Soğutma Sistemi Bakımı: Lazer kaynak makinelerinde genellikle çalışma sırasında oluşan ısıyı dağıtmak için bir soğutma sistemi bulunur. Soğutma sisteminizin düzgün çalışmasını sağlamak için soğutma suyu seviyeleri, filtreler ve üretici tarafından belirtilen gerekli bakım görevleri dahil olmak üzere soğutma sisteminizi düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın.
  • Optik Temizleme ve Hizalama: Temiz, hasarsız ve düzgün şekilde hizalanmış olduklarından emin olmak için lazer optiklerini düzenli olarak inceleyin. Yanlış hizalanmış optikler, lazer ışınının kalitesini ve kaynak sonuçlarını etkileyebilir. Üretici tarafından sağlanan temizlik ve bakım yönergelerine uyulması önerilir.
  • Gaz Kaynağı: Lazer kaynak makineniz nitrojen, argon veya helyum gibi bir yardımcı gaz kullanıyorsa, gaz kaynağının uygun şekilde muhafaza edildiğinden ve düzenlendiğinden emin olmanız gerekir. Gaz seviyelerini izleyin, sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse tüpleri değiştirin.
  • Lazer Jeneratörü Bakımı: Lazer jeneratörü makinedeki kritik bir bileşendir ve performansını korumak için periyodik inceleme, temizlik ve kalibrasyon gerektirebilir. Lazer üreteci ile ilgili temizlik, inceleme ve gerekli bakım görevleri için üreticinin yönergelerine uyun.
  • Güvenlik Düzenlemelerine Uyun: Operatörlerin, lazer kaynak makinesini güvenli bir şekilde çalıştırmak ve bakımını yapmak için üretici tarafından sağlanan güvenlik yönergelerine ve prosedürlerine uyması gerekir. Bu, uygun kişisel koruyucu ekipmanın (KKD) giyilmesini ve uygun güvenlik prosedürlerinin izlenmesini içerir; hata, kaza ve makinelerde gereksiz aşınma ve yıpranma riskini en aza indirmeye yardımcı olur.
  • Düzenli Bakım: Lazer kaynak makinesinin tüm parçalarının iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için kalifiye teknisyenleri düzenli bakım ve inceleme için ayarlayın. Bu, olası sorunların tırmanmadan önce belirlenmesine ve çözülmesine yardımcı olur.
  • Yazılım ve Ürün Yazılımı Güncellemeleri: Makinenizin en yüksek performansı sürdürmesini ve en son özellikleri ve iyileştirmeleri almasını sağlamak için üreticilerin yazılım ve ürün yazılımı güncellemelerinden haberdar olun.

Farklı modellerin ve üreticilerin özel bakım gereksinimleri değişebilir, 1000w lazer kaynak makinesi üreticisi tarafından sağlanan özel bakım talimatlarına ve yönergelerine başvurulması önerilir. Bakım, servis aralıkları ve kullandığınız belirli model için özel hususlar hakkında ayrıntılı tavsiyeler vereceklerdir. Üreticinin yönergelerine uymak, lazer kaynak makinenizin optimum performansını, uzun ömürlülüğünü ve güvenliğini sağlamaya yardımcı olacaktır.
Evet, 1000w lazer kaynak makineleri, verimli ve güvenli bir şekilde çalışmak için genellikle belirli bir güç kaynağı ve voltaj gerektirir. Belirli güç ve voltaj gereksinimleri, makine markasına ve modeline göre değişiklik gösterebilir. Güvenli ve optimum çalışmayı sağlamak için uygun güç ve voltaj girişi için üretici yönergeleri ve spesifikasyonlarına uyulmalıdır. Lazer kaynak makinesi güç kaynakları için bazı hususlar şunlardır:

  • Voltaj: Lazer kaynak makineleri, düzgün çalışması için tipik olarak belirli bir voltaj seviyesi gerektirir. Ortak voltaj seçenekleri, makinenin tasarımına ve güç gereksinimlerine bağlı olarak 110 V, 220 V veya 380 V'u içerir. Üretici tarafından belirtilen voltaj gereksinimlerinin belirlenmesi ve güç kaynağının gerekli voltajı sağlayabildiğinden emin olunması önemlidir.
  • Frekans: Güç kaynağının frekansı da dikkate alınması gereken bir faktördür. Bazı durumlarda lazer kaynak makineleri kullanıldıkları alana göre 50Hz veya 60Hz gibi belirli bir frekans gerektirebilir. Makinenin teknik özelliklerini kontrol etmeniz ve güç kaynağınızla frekans uyumluluğunu doğrulamanız gerekecektir.
  • Güç Kapasitesi: Lazer kaynak makinelerinin yüksek watt değeri nedeniyle çok fazla güç tüketmesi gerekir. Üretici, nominal güç çekişi veya güç çekişi dahil olmak üzere makinenin güç gereksinimleri hakkında bilgi sağlar. Güç kaynağı kapasitesinin, makinenin ihtiyaç duyduğu güç tüketimini karşılaması veya aşması sağlanmalıdır.
  • Güç Kaynağı Kararlılığı: Lazer kaynak makineleri, güç kaynağındaki dalgalanmalara karşı hassastır, bu nedenle tutarlı performans için kararlı bir güç kaynağı gerekir. Güç dalgalanmaları veya voltaj dalgalanmaları makinenin çalışmasını etkileyebilir ve hasara neden olabilir. Makinenin performansını olumsuz etkileyebilecek dalgalanmaları, voltaj yükselmelerini veya elektriksel bozulmaları en aza indirmek için bir voltaj dengeleyici veya kesintisiz güç kaynağı (UPS) önerilir.

Belirli güç gereksinimleri nedeniyle, güç kaynağı altyapınızın uygun olduğundan ve 1000w lazer kaynak makinesinin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bir elektrikçiye veya elektrik sistemlerine aşina bir profesyonele danışmanız önerilir. 1000w lazer kaynak makinesinin özel güç kaynağı ve voltaj gereksinimlerini belirlemek istiyorsanız, bu aşamada makinenin belgelerine ve kullanım kılavuzuna bakmanız veya üretici veya tedarikçi ile iletişime geçmeniz önerilir. Makine modelinize özel güç ve voltaj gereksinimleri hakkında size ayrıntılı bilgi ve rehberlik sağlayabilirler.
1000w lazer kaynak makinesi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeleri etkili bir şekilde kaynaklayabilir:

  • Çelik: Lazer kaynağı genellikle karbon çeliği, paslanmaz çelik ve takım çeliği gibi farklı çelik türlerini kaynaklamak için kullanılır. Çeliğin tam tipi ve kalitesi değişebilir, bu nedenle kaynak parametrelerinin buna göre ayarlanması gerekebilir.
  • Alüminyum: Lazer kaynağı, 6061 ve 7075 gibi yaygın alaşımlar dahil olmak üzere alüminyum ve alaşımlarını kaynaklamak için kullanılabilir. Alüminyumun yüksek yansıtıcılığı ve termal iletkenliği nedeniyle, özel lazer parametreleri ve teknikleri gereklidir.
  • Bakır ve Pirinç: Lazer kaynağı, saf bakır, bakır alaşımları ve çeşitli pirinç malzemeler dahil olmak üzere bakır ve pirinç malzemeleri etkili bir şekilde birleştirebilir. Bu metaller elektrik ve sıhhi tesisat uygulamalarında yaygın olarak kullanılır ve lazer kaynağı hassas ve güvenilir kaynaklar sağlayabilir.
  • Titanyum: Lazer kaynağı, hassas ve kontrollü ısı girişi sağlama yeteneği nedeniyle titanyum ve alaşımlarını kaynaklamak için kullanılabilir. Titanyum, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve biyouyumluluğu nedeniyle havacılık ve tıp endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
  • Nikel Alaşımları: Inconel, Hastelloy ve Monel dahil olmak üzere çeşitli nikel bazlı alaşımları birleştirmek için lazer kaynağı kullanılabilir. Bu alaşımlar genellikle gaz türbinleri, kimyasal işleme ve havacılık uygulamaları gibi yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda kullanılır.
  • Kıymetli Metaller: Lazer Haige ayrıca altın, gümüş, platin ve bunların alaşımları gibi değerli metalleri kaynaklamak için de kullanılabilir. Bu malzemeler genellikle mücevher yapımında ve diğer yüksek değerli uygulamalarda kullanılır.

Bu metal malzemeleri 1000w lazer kaynak makinesiyle kaynaklamanın etkinliği, malzeme kalınlığı, bileşimi ve makinenin özel yetenekleri gibi faktörlere bağlıdır. En iyi kaynak sonuçlarını elde etmek için farklı metalik malzemeler için özel kaynak formülasyonları, teknikleri ve gerekli ayarlamalar dikkate alınmalıdır. Herhangi bir metalik malzemeyi kaynaklamadan önce, kaynak yapılan her bir metalik malzeme için en iyi kaynak parametreleri ve teknikleri için üreticinin teknik bilgi yönergelerine başvurmanız önerilir.
1000w lazer kaynak makinesinde dahili soğutma sistemi olup olmadığı modele ve üretici firmaya göre değişiklik gösterebilir. Bazı lazer kaynak makinelerinde entegre soğutma sistemleri bulunurken, diğerleri harici soğutma sistemleri gerektirebilir veya ortam havası soğutmasına güvenebilir. Soğutma sistemleri, lazer kaynak makinelerinde aşırı ısınmayı önlemek ve sabit bir çalışma sıcaklığı sağlamak için gereklidir. Yüksek güçlü lazerler, çalışma sırasında ısı üretir ve makinenin uzun ömürlü ve performansını sağlamak için uygun soğutma gerektirir.

Bu soğutma sistemleri, lazer jeneratörü ve diğer kritik bileşenlerden gelen ısıyı dağıtmak için tipik olarak su veya su ve hava kombinasyonunu kullanır. Bahsedilen soğutma sistemi, fazla ısıyı emmek ve uzaklaştırmak için suyu lazer üreteci tertibatından geçiren kapalı devre bir sirkülasyon sistemi kullanır. Hava soğutmalı sistemler ise makine bileşenlerinden ısıyı dağıtmak için fanlar veya diğer hava sirkülasyonu yöntemlerini kullanır.

Soğutma sisteminin özel tasarımı ve uygulaması, farklı lazer kaynak makinesi üreticileri ve modelleri arasında değişiklik gösterebilir. Bu nedenle, 1000w lazer kaynak makinesi satın almayı düşünüyorsanız, soğutma sistemi ve yetenekleri hakkında bilgi almak için ürün özelliklerine bakmanız veya doğrudan tedarikçiyle iletişime geçmeniz önerilir. İlgilendiğiniz belirli modelin aşırı ısınmayı önlemek için yerleşik bir soğutma sistemine sahip olup olmadığı konusunda size doğru ve güncel bilgiler sağlayabileceklerdir.
Evet, 1000w lazer kaynak makinesinin verimli çalışması eğitim ve uzmanlık gerektirir. Lazer kaynağı, malzemeleri yüksek güçlü bir lazer kullanarak birleştirmeyi içeren özel bir işlemdir. Bunun gibi bir makineyi çalıştırmak, lazer güvenlik protokolleri, kaynak işlemi ve makinenin özel kontrolleri ve ayarları hakkında bilgi sahibi olmayı gerektirir. Eğitim ve uzmanlık gerektiren bazı temel alanlar şunlardır:

  • Güvenlik: Lazer kaynak makineleri, uygun güvenlik önlemlerine uyulmaması halinde operatörün veya diğer kişilerin ciddi şekilde yaralanmasına neden olabilecek güçlü bir lazer ışını yayar. Operatörlerin, uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) giyme, lazer güvenlik sınıflandırmalarını anlama ve güvenlik kilitlerini ve acil kapatma prosedürlerini nasıl uygulayacaklarını bilme gibi güvenlik protokolleri konusunda eğitilmesi gerekir.
  • Makine Kurulumu ve Kalibrasyonu: Lazer kaynak makinelerinin doğru ve tutarlı kaynaklar için uygun şekilde kurulması ve kalibre edilmesi gerekir. Operatörün lazer ışınını nasıl hedefleyeceğini, uygun güç seviyesini nasıl ayarlayacağını, odağı nasıl ayarlayacağını ve kaynak görevine özgü diğer parametreleri nasıl yapılandıracağını bilmesi gerekir. Bu bilgi, doğru ve verimli kaynak sonuçları sağlar.
  • Malzeme Hususları: Farklı malzemeler farklı özelliklere sahiptir ve bu nedenle en iyi kaynak sonuçlarını elde etmek için özel lazer ayarları ve teknikleri gerektirir. Operatörlerin, uygun lazer ayarlarını ve kaynak stratejilerini belirlemeye yardımcı olabilecek erime noktası, emisyon ve termal iletkenlik gibi çeşitli malzemelerin özelliklerini anlamaları gerekir.
  • Sorun Giderme: Lazer kaynak makineleri, çalışma sırasında ışın hizalama sorunları, güç dalgalanmaları veya soğutma sistemi arızaları gibi sorunlarla karşılaşabilir. Operatörler, yaygın sorunları belirlemek ve çözmek için sorun giderme teknikleri konusunda eğitilmelidir. Ek olarak, makineleri iyi çalışır durumda tutmak için rutin bakım prosedürlerini de bilmelidirler.
  • Makinenin Çalıştırılması: Bir lazer kaynak makinesinin çalıştırılması, makine kontrol paneli, yazılım arayüzü ve çeşitli ayarlar hakkında bilgi gerektirir. Eğitim, operatörlerin doğru lazer parametrelerini nasıl ayarlayacaklarını, odağı nasıl ayarlayacaklarını ve farklı kaynak uygulamaları için güç çıkışını nasıl kontrol edeceklerini öğrenmelerine yardımcı olabilir.
  • Proses Optimizasyonu: Nitelikli operatörler, verimliliği artırmak, kusurları azaltmak ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için lazer kaynak sürecini optimize edebilir. Eğitimin, operatörlerin belirli uygulamalar için en iyi sonuçları elde etmesini sağlamak için parametre optimizasyonu, kaynak hızı, kiriş teslimi hususları ve kaynak izleme yöntemleri gibi konuları kapsaması gerekir.

Operatörler, gerekli uzmanlığı elde etmek için genellikle üretici veya uzmanlaşmış bir eğitim kurumu tarafından sunulan resmi bir eğitim programına tabi tutulur. Bu eğitimler tipik olarak lazer kaynak makinesi modelinize özel makine çalıştırma, güvenlik prosedürleri, bakım prosedürleri ve sorun giderme tekniklerini kapsar. Operatörlerin ekipmanı verimli bir şekilde çalıştırmak, kaynak kalitesini optimize etmek ve potansiyel riskleri azaltmak için gereken bilgi ve becerilere sahip olmasını sağlamaya yardımcı olur.
Evet, 1000w lazer kaynak makineleri genellikle çeşitli güvenlik özellikleriyle donatılmıştır ve güvenli çalışmayı sağlamak için sertifikalara sahip olabilir. Belirli güvenlik özellikleri ve sertifikaları, makine markasına ve modeline göre büyük farklılıklar gösterir. İşte bulabileceğiniz bazı yaygın güvenlik özellikleri ve sertifikaları:

  • Kilitler: Lazer kaynak makineleri, güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle kilitlerle donatılmıştır. Bu kilitler, muhafaza açıkken lazerin ateşlenmesini önleyen bir kapı kilidi içerebilir. Kilitler, kazara lazer radyasyonuna maruz kalmanın önlenmesine yardımcı olur.
  • Acil Durdurma Düğmesi: Acil durdurma düğmesi, lazer kaynak makinelerinde yaygın olarak kullanılan bir güvenlik özelliğidir. Operatörün acil bir durumda veya herhangi bir tehlikeli durumda lazer ışınını hızla durdurmasını sağlar.
  • Lazer Güvenlik Sertifikası: Lazer kaynak makineleri genellikle Avrupa güvenlik standartları için CE (Conformité Européene) işareti gibi uluslararası lazer güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanır ve üretilir. Üreticiler, belirli güvenlik gereksinimlerini ve düzenlemelerini karşıladıklarından emin olmak için lazer sistemleri için güvenlik sertifikası alabilirler.

Spesifik güvenlik özellikleri ve sertifikalar, lazer kaynak makinesinin marka ve modeline göre değişiklik gösterebilir. Belirli bir makineyi düşünürken, güvenlik gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için ürün belgelerini gözden geçirmeniz, üreticiye danışmanız veya sahip olabileceği güvenlik sertifikaları veya özellikleri hakkında bilgi almanız önerilir.

Lazer Çözümleri Alın

Tasarımı gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Bize sadece ihtiyaçlarınızı söylemeniz yeterli, mühendislerimiz size en kısa sürede anahtar teslim çözümler sunacaktır. Lazer ekipmanı fiyatlarımız oldukça rekabetçidir, ücretsiz fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin. Lazer ekipmanıyla ilgili diğer hizmetlere ihtiyacınız varsa, bizimle de iletişime geçebilirsiniz.

Lazer Çözümleri Alın

Tasarımı gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Bize sadece ihtiyaçlarınızı söylemeniz yeterli, mühendislerimiz size en kısa sürede anahtar teslim çözümler sunacaktır. Lazer ekipmanı fiyatlarımız oldukça rekabetçidir, ücretsiz fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin. Lazer ekipmanıyla ilgili diğer hizmetlere ihtiyacınız varsa, bizimle de iletişime geçebilirsiniz.