Lazer Kesim ve Plazma Kesim: Hangisi Daha İyi

İnsanlar bize projelerle geldiklerinde sıklıkla duyduğumuz bir soru vardır: “Metal imalatında lazer kesim mi yoksa plazma kesim mi kullanmalıyım?”. Bir metal işleme makinesi şirketi olarak bütçenize, ihtiyaçlarınıza ve nihai projenize göre size profesyonel tavsiyeler sağlayacak bilgi ve birikime sahibiz. Şimdi lazer kesim metal ile plazma kesim arasındaki farktan ve bu teknikleri hangi projelerde kullanacağımızdan bahsedelim.

Nasıl Çalışırlar?

Lazer kesim ve plazma kesim arasındaki fark hakkında daha fazla bilgi edinmeden önce, nasıl çalıştıklarına bir göz atalım.

Lazer kesim nedir?

Lazer kesim, tipik olarak endüstriyel üretim uygulamaları için malzemeyi kesmek için lazer kullanan bir tekniktir. Bu, en yaygın yüksek güçlü lazerlerin çıkışını yönlendirerek elde edilir. Lazer ışınını malzemeye yönlendirmek için lazer optiği ve CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) kullanılır. Yüksek güçlü ışın metali hızla ısıtır, eritir ve kısmen buharlaştırır ya da bir gaz jeti tarafından üflenir ve kenarda yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi bırakır. Düz malzemelerin yanı sıra yapısal ve boru malzemeleri kesmek için lazer kesiciler üretiyoruz.
Lazer kesim her zaman güvenli, verimli ve güvenilir bir kesme işlemi olarak görülmüştür. Lazer kesim makineleri yüksek güçlü, bilgisayarla çalışan lazerler kullanır ve çekirdek bileşen, erbiyum, tülyum ve disprosyum gibi elementlerle donatılmış bir fiber lazerdir. Nitrojen, oksijen veya basınçlı hava ile kullanıldığında fiber lazerler çeşitli metalleri yüksek hassasiyetle kesebilir. Lazer kesiciler genellikle çok yönlüdür ve çeşitli işler için kullanılabilir.

Plazma kesme nedir?

Plazma kesim, eritme işlemi ile yüksek hız ve yüksek hassasiyet sağlayan düşük maliyetli bir kesim yöntemidir. Burada, malzemeyi eritmek ve kesimden çıkarmak için bir iyonize gaz jeti kullanılır. Plazma torcu ile kesilen tipik malzemeler arasında çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve bakır bulunur, ancak diğer iletken metaller de kesilebilir. Plazma kesiciler genellikle imalat atölyelerinde, otomotiv tamir ve restorasyonunda, endüstriyel binalarda ve daha fazlasında kullanılır. Lazer kesiciler gibi, plazma kesiciler de nihayetinde metali eriterek keser.
Plazma kesiciler, ağır ve kalın malzemeleri daha kolay kesmek için en hassas ve çok yönlü araçlardan biridir. Plazma kesimi, basınçlı hava ve hidrojen ve nitrojen gibi inert gazların ince bir memeden yüksek hızda geçirilmesiyle gerçekleştirilir. Gazların, yüksek hızın ve yoğunlaştırılmış basınç alanlarının birleşimi, elektriksel olarak iletken iyonize bir gaz olan plazmayı oluşturur.

Fiber Lazer Kesim VS Plazma Kesim

Alt sektör talebinin artması ve yüksek güçlü lazerlerin maliyetindeki düşüşle birlikte, lazer kesim uygulamalarına olan talep son yıllarda hızlı bir büyüme belirtileri gösterdi.
Bir yandan, plazma kesme, 6 mm'nin altındaki sacları keserken büyük deformasyona eğilimlidir ve yüksek kesme doğruluğu gerektirir.
Öte yandan lazer kesim, özellikle yüksek erime noktalı malzemeler, ısıya dayanıklı alaşımlar, süper sert alaşımlar, yarı iletken malzemeler, metalik olmayan malzemeler ve kompozit malzemeler için bariz işlem avantajlarına sahiptir.

Fiber Lazer Kesim ile Plazma Kesimin Karşılaştırılması
Öğe	Fiber Lazer Kesim	Plazma Kesim
Prensip	Yüksek güçlü yoğunluklu lazer ışını, malzemenin yüzeyini taramak, malzemeyi çok kısa sürede binlerce ila on binlerce Santigrat dereceye ısıtmak, malzemeyi eritmek veya gazlaştırmak ve ardından erimiş veya gazlaştırılmış malzemeyi üflemek için kullanılır. yüksek basınçlı gazla yarık.	Çalışma gazı olarak oksijen veya nitrojen ve ısı kaynağı olarak yüksek sıcaklık ve yüksek hızlı plazma arkı ile kesilecek metal yerel olarak eritilir ve aynı zamanda erimiş metal yüksek hızlı hava akımıyla üflenir. dar bir yarık oluşturmak için.
Malzeme	Metal malzemeler, özel metal malzemeler, metalik olmayan malzemeler	Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, dökme demir ve diğer metal malzemeler
Kesme Kalınlığı	Orta ince levha	Orta kalınlıkta levha
Kesme Hassasiyeti	Son işleme (0,2 mm içinde)	Kaba işleme (1 mm içinde)
Yarık Genişliği	Çok küçük (0,2-0,3 mm)	Küçük
Sıcaktan etkilenmiş alan	Çok küçük (genişlik 0,1 mm)	Küçük
Plaka Deformasyonu	Çok küçük	Küçük

Lazer kesim bazı zımba işlevlerinin yerini aldığında, sonraki bükme işlemleri tamamlanamaz. Bu nedenle, müşteriler bir lazer kesim makinesi satın aldıklarında genellikle bir bükme makinesi almaları gerekir.

Başvuru

Plazma kesme, özellikle orta ve kalın levhaları kesmek için çeşitli metal malzemeleri kesmek için uygundur. Plazma kesmenin avantajları, hızlı kesme hızı, dar bir kesme oluğu, ısıdan etkilenen küçük bir alan, küçük deformasyon ve düşük işletme maliyetidir. Plazma kesmenin dezavantajı dikey kısımdaki 0,5~1,5° açı ve sertleştirilmiş kesimdir.
Lazer kesim esas olarak orta ve ince sacları kesmek için kullanılır ve kesme malzemelerinin aralığı çok geniştir (metaller, metal olmayanlar, seramik, cam vb.). Lazer, yüksek yön, yüksek parlaklık ve yüksek yoğunluk özelliklerine sahip olduğundan, lazer kesim hızı hızlıdır, işleme hassasiyeti yüksektir, kesme dikişi çok dardır ve sonraki işleme gerek yoktur.
Genel olarak, lazerle kesilebilen malzeme yelpazesi plazmanınkinden daha geniştir; ince plaka kesiminde lazer kesimin avantajları daha belirgindir; maliyet açısından plazma kesim, lazer kesimden çok daha ucuzdur.

Güvenlik

Hem plazma hem de lazer kesim makineleri güvenli bir şekilde çalışabilmesi için özel tesislere ihtiyaç vardır. Plazma kesiciler parlamadan, gürültüden ve gazdan korunmak için kişisel güvenlik donanımına ihtiyaç duyarken, teknoloji, lazerlerin bazen yaptığı gibi özel dişlilere ve tüm sistemin etrafında bir güvenlik muhafazasına ihtiyaç duymaz.

Başlangıç Maliyeti

En uygun fiyatlı metal imalat atölyesini arıyorsanız, ilk yatırımınız söz konusu olduğunda plazmayı yenemezsiniz. Mağaza kalitesinde çoğu CNC plazma kesicinin satın alma maliyeti, makinenin tipine, boyutuna ve yeteneklerine bağlı olarak $50.000 ile $100.000 arasındadır. Aynı zamanda lazerler çok daha pahalıdır. Kullanılmış lazer kesicilerin maliyeti bazen $250.000 civarında olabilirken, yeni bir makinenin maliyeti genellikle $300.000'in üzerinde, bazen de $1 milyon kadar olabilir. Lazer ve plazmanın maliyeti söz konusu olduğunda, plazma açık ara en ucuz ön yatırımdır.

İşletme maliyetleri

Orta ve ağır levha kesme alanında, lazerle kesmenin maliyeti, plazma kesmeye göre önemli ölçüde daha düşüktür. Plazma kesim, kalın levha alanında ana kesim yöntemlerinden biridir. Lazer kesimin plazma kesimden daha az maliyetli olmasının iki nedeni vardır:

Lazer kesim için az sayıda yardımcı ekipman ve yardımcı personel vardır ve sabit maliyet büyük ölçüde azalır.
Lazer kesim verimliliği daha yüksektir.

30 mm kalınlığında bir karbon çelik levhanın kesilmesini örnek olarak alırsak, 12KW lazer kesimin işletme maliyeti 3,05 yuan/metre, 20KW lazer kesimin işletme maliyeti 1,32 yuan/metre ve plazma kesimin işletme maliyeti (300A) 3,13 yuan/metre. Bunların arasında 20KW lazer kesim, önemli bir maliyet avantajına sahip olan plazma kesime (300A) göre 57,8% işletme maliyeti tasarrufu sağlar.
Kesim maliyeti, Çin'deki fiyata göre hesaplanır ve farklı ülke ve bölgelerde fiyat değişebilir.

Lazer Kesim ve Plazma Kesim Arasındaki Maliyet Karşılaştırması
Eşya maliyeti	Lazer Kesim (12KW)	Lazer Kesim (20KW)	Plazma Kesim (300A)
Ekipmanın Hassas Parçaları (yuan/saat)	5	5	70 (elektrot, meme, girdap halkası, vb.)
Ekipmanın Ortalama Güç Tüketimi (yuan/saat)	60	80	80
Oksijen Tüketimi (yuan/saat)	10 (plaka kalınlığı > 20mm)	10 (plaka kalınlığı > 20mm)	12
Taşıma (1 kişi) + Parlatma (2 kişi)	0	0	60
Sondaj/Konumlandırma/Transfer (3 kişi + ekipman)	0	0	60
Sabit Maliyet (yuan/saat)	65 (75)	85 (95)	282
Kesme Hızı (14mm karbon çeliği)	4m/dk	6m/dak	3,4 m/dak
Metre Başına İşletme Maliyeti	65/60/4m=0,27 yuan/m	85/60/6m=0,24 yuan/m	282/60/3.4m=1.38 yuan/m
Kesme hızı (30mm karbon çeliği)	0,41 m/dak	1,2 m/dak	1,5 m/dak
Metre başına işletme maliyeti	75/60/0,41m=3,05 yuan/m	95/60/1.2m=1.32 yuan/m	282/60/1,5m=3,13 yuan/m

Plazma Kesimin Avantaj ve Dezavantajları

Yaygın bir kesme yöntemi olarak plazma kesmenin de avantajları ve dezavantajları vardır.

avantaj

Orta ve kalın levhaların kesilmesi sürecinde, lazer kesim ve alevle kesimden çok daha yüksek kesme hızları elde edilebilir. Plazma kesme makinesinin ilk ekipman yatırımı, lazer kesim makinesine göre daha düşüktür, ancak sonraki aşamadaki bakım maliyeti biraz daha yüksektir.

Dezavantajları

Kesme yüzeyinin zayıf dikeyliği: Kesme yüzeyinin bir tarafında daha büyük bir eğimli kenar olacaktır ve dikeylik zayıftır.
Daha fazla cüruf üretir: kesme işlemi sırasında kesim yüzeyinin altında cüruf oluşur. Sonraki prosesin kalitesini etkilememek için bu cürufun öğütülerek uzaklaştırılması gerekir ki bu da işçilik maliyetlerini artırır.
Zararlı gaz ve ark ışığı üretir: Plazma kesim prensibi, kesim işlemi sırasında oluşacak zararlı toz ve ark ışığını belirler. Bununla birlikte, bu kusuru önlemek için su altı plazma kesimi de kullanılmıştır.
Daha fazla nozül tüketin: Plazma kesme sonraki aşamada daha fazla nozül tüketir ve maliyeti yüksektir.

Lazer Kesimin Avantajları ve Dezavantajları

Genel kesim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer kesim makinelerinin bazı bariz avantajları ve dezavantajları vardır.

avantaj

Hassas kenarlar: Bıçaklar, çapaklar veya pürüzlü yüzeyler gibi geleneksel yöntemlerle kesim yaparken sıklıkla görülür ve cilalanmaları ve düzeltilmeleri gerekir. Lazer kesim kullanırken, bu bir problem değildir.
Hızlı kesme hızı: İnce plaka kesme hızı, plazma kesmeden çok daha hızlı olan 10m/dak'ya ulaşabilir.
İyi kesme kalitesi: küçük deformasyon, düşük yüzey pürüzlülüğü, düşük kesme kenarı eğimi.
Yüksek hassasiyet: lazer ışını aşınmaz. Bu doğruluğu artırır. Ayrıca, tipik lazerlerin boyutları ve yüksek performanslı bilgisayarlar tarafından yönlendirilmeleri nedeniyle, bu, başka türlü mümkün olmayacak karmaşık tasarımların oluşturulmasına olanak tanır. Konumlandırma doğruluğu 0,05 mm'ye ulaşabilir ve yeniden konumlandırma doğruluğu 0,02 mm'ye ulaşabilir.
Çok çeşitli kesme malzemeleri: Metal kesmenin yanı sıra ahşap, plastik, kauçuk, PVC, deri, tekstil, pleksiglas vb. kesebilir.
Low maintenance: Traditional cutting methods require routine maintenance and blade sharpening. Lasers do not require this maintenance and can operate for extended periods without maintenance.
Maksimum verimlilik: İster prototip oluşturuyor olun, ister tam ölçekli üretime geçiyor olun, lazerin ayarlanmasına veya üzerinde yeniden çalışılmasına gerek yoktur. Bu, üretim sırasında optimum verimlilik sağlar.
Hızlı Kurulum: Lazer kesim için kurulum süresi, diğer metal kesme tekniklerine kıyasla nispeten hızlıdır. Özel imalat gerektiğinde ayar yapmak da çok daha kolaydır.

Dezavantajları

Yüksek fiyat.
Hem ilk yatırım hem de müteakip bakım daha yüksek maliyetler gerektirir.
Lazer kesim, ince plakaları keserken daha uygun maliyetlidir, ancak kalın plakaları keserken kesim verimliliği düşüktür ve kalite gereksinimleri yüksek olmadıkça lazer kesim uygun değildir.

Lazer Kesim ve Plazma Kesimin Karşılaştırılması

Lazerlerin çalıştırılması genellikle daha pahalıdır, ancak plazma kesmenin sunmadığı düzeyde ayrıntı sunar. Bu nedenle, lazerler ayrıntıları oymak veya metalden küçük şekilleri kesmek için harikayken, plazma daha basit kesimler için daha iyidir.
Plazma kesiciler daha kalın metal levhaları kesebilir. Genel olarak, bir plazma kesici 1,5 inç kalınlığa kadar metali kesebilir. Öte yandan lazerler, yarım inç kalınlığındaki alüminyumu, dörtte üçü kalınlığındaki paslanmaz çeliği ve bir inç kalınlığındaki çeliği kesebilir.
Plazma yalnızca elektriği ileten malzemeleri kesebilirken, lazerler ahşap, plastik, cam ve diğer malzemeleri kesmek için kullanılmıştır. Bunun nedeni, plazmanın kesikleri oluşturmak için bir optik ışık huzmesi yerine elektriği ileten gaz kullanmasıdır.
Lazerler, bakır gibi yüksek oranda yansıtıcı malzemeleri kesemez, bu nedenle bu tür malzemeler için plazma kesim en iyi seçenek olabilir. Bununla birlikte, plazma, yüzeyinden bağımsız olarak herhangi bir iletken metali kesebilir.
Lazer kesimin yalnızca 0,002 inçlik daha sıkı bir toleransı vardır, bu da onu hassas kesimler veya karmaşık çentiklere sahip parçalar için ideal hale getirir.
Mağazamızdaki hem lazer hem de plazma kesiciler, makineleri kontrol etmek için CNC, bilgisayar sayısal kontrolü kullanır. Bu, projenizin hızlı ve doğru bir şekilde tamamlanabileceği anlamına gelir.

Fiber Lazer Kesimin Plazma Kesime Göre Avantajları
Öğe	Fiber Lazer Kesim	Plazma Kesim	Fiber Lazer Avantajları
Konumlandırma doğruluğu	0,14 mm	0,4 mm	Yüksek doğruluk
Kesit Dikliği	0,2 mm (40 mm)	5 mm (40 mm)	Bitirme gerekmez
Yarık Genişliği	0,2-1,5 mm	2-5mm	Malzemeleri kaydet
Ayrılmış Kenar ve Ortak Kenar	3-4mm	10mm	Malzemeleri kaydet
Sıcaktan etkilenmiş alan	0,1-0,4 mm	0,5-2,0 mm	Küçük deformasyon
Bölüm Kalitesi	Mükemmel, daha az cüruf asılı	Normal	Taşlama gerekmez
Kesme Hızı (20mm İçinde)	Çok hızlı	Normal	Yüksek üretim verimliliği
Küçük Bir Delik Kes	Çap derinlik oranı: 10-20%	Delik açılamıyor	Delme makinesini kaydedin ve aktarın
pah kırma	pah kırma	genellikle hayır	Kaydırma makinesini kaydetme
Çalışma alanı	Temiz	Evi duman doldurdu	Sağlık ve çevre koruma

Yüksek Güçlü Lazer Kesim Makinesi

The popularity of high-power lasers has made laser-cutting equipment break through the thickness limit. Before 2015, sales of high-power lasers were extremely low, and the application of laser cutting was long limited by thickness. It is traditionally believed that flame cutting can cut the widest range of plate thicknesses, and a speed above 50mm has obvious advantages. It is suitable for thick and extra-thick plates that do not require high processing accuracy. Plasma cutting has obvious speed advantages in the range of 30-50mm and is not suitable for processing very thin plates (<2mm). Laser cutting mostly uses kilowatt-level lasers, which have obvious advantages in speed and accuracy below 10mm.
Son yıllarda, yüksek güçlü lazerlerin kademeli olarak yaygınlaşmasıyla birlikte, lazer kesim ekipmanı yavaş yavaş orta ve ağır levha kesme pazarına girmiştir. Güç arttıkça, lazer kesim makinesinin kesim kalınlığı ve verimliliği de artar. İstatistiklere göre, 20KW watt'lık lazer kesim makinesi, siyah sac ve paslanmaz çeliğin optimum kesme kalınlığını sırasıyla 50 mm ve 40 mm'ye kırdı.
Çelik levhanın kalınlığa göre genel olarak ince levha (<4mm), orta levha (4-20mm), kalın levha (20-60mm) ve ekstra kalın levha (>60mm) olarak ayrıldığı düşünüldüğünde. 10KW lazer kesim makinesi, orta kalınlıkta levhaları ve çoğu kalın levhayı kesebilmiştir ve lazer kesme ekipmanının uygulama senaryoları, orta levha alanına kadar genişlemeye devam etmektedir. Lazerin yüksek gücü, kesme malzemesinin kalınlığının üst sınırını artırmasının yanı sıra, kesme verimliliğinin de artmaya devam etmesini sağlar. Örneğin, 50 mm siyah sac keserken, 30.000 watt'lık bir lazer kesici, 20.000 watt'lık bir kesiciden 88% daha verimli olabilir.

Yüksek Güçlü Fiber Lazer Kesim Makinesinin Avantajları
Kalınlık	15KW (m/dk)	20KW (m/dk)	30KW (m/dk)	Verimlilik İyileştirmesi (20kW üzerinde 30kW)
8	11	15	22	47%
10	8	11	17	55%
14	5	6	7.5	25%
20	1.5	2.5	4.5	80%
30	0.9	1.2	1.6	33%
40	0.35	0.6	1	67%
50	0.2	0.4	0.75	88%

Çözüm

So which is better, plasma or laser? While the ultimate answer depends on the material you’re cutting, the type of cuts you’ll be making, and your budget, for most metalworking, laser cutting machines are the clear winner. Lasers can cut all types of metals and non-metals quickly, with high quality and precision, not to mention the continued price drop of laser cutters in recent years. You can’t beat a laser for a great cut with great value and precision. If you’re ready to investigate which laser cutter is best for your requirements, give us a call today. Our team of experts will guide you through your selections and find the ideal machine for your store so you can build great products.

Lazer Ekipmanı

İletişim bilgileri

Lazer Çözümleri Alın