Delrin Lazer Kesim Makinası
Fotoelektrik Teknolojisi
AccTek Laser, fotoelektrik ile ilgili sistem tasarlamaya ve üretmeye odaklanır. Önde gelen Ar-Ge yeteneği ile doğru ve mükemmel işleme kalitesi sağlıyoruz.
Entegrasyon Yeteneği ve Deneyimli
Deneyimli, eksiksiz ve seçkin bir Ar-Ge ekibi ile otomasyon, robotla entegre, sistem entegrasyonu vb. gibi özelleştirilmiş özelliklerin tümü mevcuttur.
Profesyonel servis
AccTek Laser'in lazer kesim makinesi, Çin'de tasarlanmış ve üretilmiş profesyonel bir lazer kesim makinesidir. Seçkin mühendislik ekibimiz ilgili servis desteğini sağlar.
Ekipman Özellikleri
Yüksek Güçlü CO2 Lazer Tüpü
Makine, akrilik, ahşap, deri, kumaş, cam vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde hassas ve verimli kesim ve kazıma performansı sağlayabilen güçlü bir CO2 lazer tüpü ile donatılmıştır. Yüksek güçlü lazer tüpü, temiz, hassas kesimler ve pürüzsüz kenarlar sağlarken aynı zamanda detaylı gravürlemeyi mümkün kılarak karmaşık tasarımlar ve endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
Gelişmiş Hareket Sistemi
Makine, kesme ve kazıma sırasında lazer kafasının düzgün ve doğru hareket etmesini sağlamak için gelişmiş bir hareket sistemi ile donatılmıştır. Bu hassas hareket kontrolü, temiz, keskin kesimler sağlarken aynı zamanda çeşitli malzemeler üzerinde ayrıntılı ve karmaşık gravür işlemlerine olanak tanır.
Yüksek Kaliteli Optikler
Makine, karmaşık tasarımlarda ve hassas malzemelerde bile hassas kesim yolları ve daha temiz kenarlar sağlayan daha dar, daha kararlı bir lazer ışını üretebilen yüksek kaliteli optiklerle donatılmıştır. Ek olarak, yüksek kaliteli optikler ışın sapmasını ve kayıpları azaltmaya yardımcı olarak enerji verimliliğini artırır.
Yüksek Hassasiyetli CO2 Lazer Kafası
Yüksek hassasiyetli CO2 lazer kafası seçilmiştir ve lazer ışınının odaklama optiği ve meme ile tam olarak hizalanmasını sağlamak için kırmızı nokta konumlandırma işlevine sahiptir. Doğru bir lazer ışını, tutarlı ve düzgün kesim sonuçlarına katkıda bulunur. Ek olarak, CO2 lazer kafası, tutarlı odaklanma sağlayan ve malzeme kalınlığındaki veya pürüzlü yüzeylerdeki her türlü değişikliği telafi eden yükseklik kontrolü ile donatılmıştır.
Yüksek Hassasiyetli HIWIN Ray
Makine, mükemmel hassasiyete sahip bir Tayvan HIWIN kılavuz rayı ile donatılmıştır. HIWIN, düzgün ve kararlı doğrusal hareket sağlayan sıkı toleranslara göre üretilmiştir. Bu hassasiyet düzeyi, özellikle karmaşık tasarımlar ve ince ayrıntılarla çalışırken doğru ve tutarlı lazer kesime katkıda bulunur. Ek olarak, HIWIN rayları sürtünmeyi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır, bu da düzgün ve sessiz hareket sağlar.
Güvenilir Adım Motoru
Makine, makinenin normal çalışmasını sağlamak için güçlü güce ve güvenilir performansa sahip bir kademeli motor kullanır. Kademeli motorlar yalnızca uygun maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda güvenilir, verimli çalışma için yüksek kaliteli lazer kesim ve optik bileşenlerin kararlı konumlandırılmasını sağlayarak hareketli parçaların hassas kontrolünü sağlar.
Teknik özellikler
Modeli | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Çalışma alanı | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Lazer Ortamı | CO2 lazer | ||||||
Lazer Gücü | 80-300W | ||||||
Güç kaynağı | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
Hız kesmek | 0-20000 mm/dak | ||||||
Gravür Hızı | 0 - 40000 mm/dak | ||||||
Minimum Satır Genişliği | ≤0.15mm | ||||||
Pozisyon Doğruluğu | 0,01 mm | ||||||
Tekrarlama Doğruluğu | 0,02 mm | ||||||
Soğutma sistemi | su soğutma |
Lazer Kaynak Kapasitesi
Lazer Gücü | Hız kesmek | 3mm | 5mm | 8 mm | 10mm | 15mm | 20mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25W | Maksimum Kesme Hızı | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | / | / |
Optimum Kesme Hızı | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 1,5 mm/sn | 1 mm/sn | / | / | |
40W | Maksimum Kesme Hızı | 16 mm/sn | 10 mm/sn | 5 mm/sn | 4 mm/sn | 2 mm/sn | 1 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 2,5 mm/sn | 2 mm/sn | 1 mm/sn | 0,5 mm/sn | |
60W | Maksimum Kesme Hızı | 24 mm/sn | 15 mm/sn | 8 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | 2 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 12 mm/sn | 7,5 mm/sn | 4 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1 mm/sn | |
80W | Maksimum Kesme Hızı | 32 mm/sn | 20 mm/sn | 10 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 16 mm/sn | 10 mm/sn | 5 mm/sn | 4 mm/sn | 2,5 mm/sn | 1,5 mm/sn | |
100W | Maksimum Kesme Hızı | 40 mm/sn | 25 mm/sn | 13 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 20 mm/sn | 12,5 mm/sn | 6,5 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | |
130W | Maksimum Kesme Hızı | 52 mm/sn | 33 mm/sn | 17 mm/sn | 13 mm/sn | 9 mm/sn | 5 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 26 mm/sn | 16,5 mm/sn | 8,5 mm/sn | 6,5 mm/sn | 4,5 mm/sn | 2,5 mm/sn | |
150W | Maksimum Kesme Hızı | 60 mm/sn | 38 mm/sn | 20 mm/sn | 15 mm/sn | 10 mm/sn | 7 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 30 mm/sn | 19 mm/sn | 10 mm/sn | 7,5 mm/sn | 5 mm/sn | 3,5 mm/sn | |
180W | Maksimum Kesme Hızı | 72 mm/sn | 45 mm/sn | 24 mm/sn | 18 mm/sn | 12 mm/sn | 8 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 36 mm/sn | 22,5 mm/sn | 12 mm/sn | 9 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | |
200W | Maksimum Kesme Hızı | 80 mm/sn | 50 mm/sn | 27 mm/sn | 20 mm/sn | 13 mm/sn | 9 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 40 mm/sn | 25 mm/sn | 13,5 mm/sn | 10 mm/sn | 6,5 mm/sn | 4,5 mm/sn |
Farklı Kesme Yöntemlerinin Karşılaştırılması
Özellikler | Lazer Kesim | CNC Yönlendirme | Su Jeti Kesimi | Testere Kesimi |
---|---|---|---|---|
Kesme Yöntemi | Odaklanmış lazer ışını | Dönen kesme aleti | Yüksek basınçlı su jeti | Dönen testere bıçağı |
Kesinlik | Yüksek | Yüksek | Yüksek | orta ila yüksek |
Hız | Orta ila hızlı | Ilıman | Orta ila hızlı | Ilıman |
karmaşıklık | Karmaşık tasarımlar için mükemmel | Karmaşık tasarımlar için mükemmel | Karmaşık tasarımlar için mükemmel | Bıçak genişliğiyle sınırlıdır |
Yüzey kalitesi | Genel olarak pürüzsüz | Düz | Düz | Pürüzsüzden Pürüzsüze |
Sıcaklık | Isı üretebilir, Delrin'in erimesine veya renginin bozulmasına neden olabilir | Minimum ısı | Minimum ısı | Isı üretir |
Malzeme kalınlığı | İnce ila orta kalınlıklar için uygundur | Çeşitli kalınlıklar için uygun | Çeşitli kalınlıklar için uygun | Çeşitli kalınlıklar için uygun |
Malzeme Atığı | En az | Ilıman | En az | Ilıman |
Kurulum Karmaşıklığı | Ilıman | Ilıman | Ilıman | Düşük ila orta |
Güvenlik endişeleri | Lazer güvenlik önlemleri ve göz koruması gerekli | Makine güvenliği önlemleri gerekli | Makine güvenliği önlemleri gerekli | Bıçak ve makine güvenliği önlemleri gerekli |
Gürültü seviyesi | Düşük | orta ila yüksek | Ilıman | orta ila yüksek |
Ürün Özellikleri
- Makine, delrin'i temiz kenarlarla ve minimum ısı üretimiyle kesmek için uygun güç çıkışına sahip yüksek kaliteli bir CO2 lazer jeneratörü kullanır.
- Makine, delrin malzemesinde karmaşık ve ayrıntılı kesimlere olanak tanıyacak şekilde yüksek hassasiyet ve doğruluk sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- Makinenin kullanıcı dostu kontrol yazılımı, makinenin çalışmasını basitleştirerek operatörün tasarımları girmesine, kesme parametrelerini ayarlamasına ve kesme sürecini yönetmesine olanak tanır.
- Makinenin yazılımı çeşitli tasarım dosyası formatlarıyla uyumludur, bu da tasarımları içe aktarmayı ve hassas kesimler oluşturmayı kolaylaştırır.
- Makine, kesme sırasında lazer jeneratörü tarafından üretilen ısının yönetilmesine yardımcı olan, aşırı ısınmayı önleyen ve tutarlı kesme performansı sağlayan etkili bir soğutma sistemine sahiptir.
- Makinenin isteğe bağlı otomatik odaklı lazer kafası, lazerin malzeme yüzeyinden doğru mesafeye odaklanmasını sağlamaya yardımcı olarak kesim kalitesini ve tutarlılığı optimize eder.
- Makine, farklı malzemeler için kesme parametrelerini içeren bir veri tabanına sahiptir; bu, kurulum sürecini basitleştirir ve en iyi kesme sonuçlarını sağlar.
- Makine, operatörün lazer kullanımının olası tehlikelerinden korunmasına yardımcı olan bir lazer güvenlik özelliğiyle donatılmıştır.
- Makine, israfı en aza indirmek ve malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarmak için malzeme üzerindeki şekillerin düzenini optimize eden otomatik yerleştirme işleviyle donatılmıştır.
- Makine, delrin levhalarındaki kesme yollarının hassas konumlandırılmasına ve hizalanmasına yardımcı olmak için kırmızı nokta işaretçisiyle donatılmıştır.
Ürün uygulaması
Ekipman Seçimi
Yüksek Yapılandırma CO2 Lazer Kesim Makinesi
CCD Kameralı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Elektrikli Kaldırma Tablalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Tamamen Kapalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift Kafa CO2 Lazer Kesim Makinesi
Otomatik Besleme Cihazlı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift Kafa Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Sık sorulan Sorular
Evet delrin lazer kesim makinası ile kesilebilir. Delrin, mükemmel mekanik özellikleri, düşük sürtünme katsayısı ve boyutsal kararlılığıyla bilinen termoplastik bir malzemedir. Lazer kesim popüler bir delrin işleme yöntemidir çünkü fiziksel temas olmadan hassas kesimler sağlar, bozulmayı veya malzeme kaybını en aza indirir.
Delrin bir aletle kesildiğinde Lazer kesme makinesiodaklanmış bir lazer ışını malzemeyi ısıtır ve buharlaştırır, böylece yüksek hassasiyetle dar kesimler oluşturulur. Kesim yaparken lazer parametrelerinin (lazer gücü, kesme hızı, odak uzaklığı vb.) kesilecek delrin tabakasının kalınlığına ve özelliklerine göre uygun şekilde ayarlanması gerekir. Bu, kesme işleminin verimli olması ve aşırı erime veya kömürleşme olmadan temiz kenarlar üretmesi içindir.
Herhangi bir lazer kesim işleminde olduğu gibi, güvenlik kurallarına uymak ve kesme sırasında oluşan dumanları yönetmek için uygun havalandırmanın sağlanması kritik öneme sahiptir. Ayrıca belirli bir kalınlık ve tasarım için kesme işlemini optimize etmek amacıyla test ve parametre ayarlamaları gerekebilir.
- Erime ve Kavurma: Delrin, diğer plastiklerle karşılaştırıldığında nispeten düşük bir erime noktasına sahiptir ve lazer kesim, malzemeyi eriten ısı üreterek kesme işlemini gerçekleştirir. Bu nedenle lazer gücü veya kesme hızı düzgün ayarlanmazsa kenarların erimesine veya yanmasına neden olarak kesimin genel kalitesini etkileyebilir.
- Duman ve Koku: Lazerle kesilen delrin hoş olmayan veya zararlı duman ve koku üretebilir. Yeterli havalandırma ve duman tahliye sistemleri, güvenli bir çalışma ortamının korunmasına ve duman birikmesinin önlenmesine yardımcı olur.
- Malzeme Kalınlığı Sınırlamaları: Lazerler delrin malzemelerini etkili bir şekilde kesebilirken, çok ince veya çok kalın levhalar için sınırlamalar olabilir. Farklı malzeme kalınlıkları için lazer gücü ile kesme hızı arasındaki doğru dengenin bulunması gerekir.
- Kenar Kalitesi: Delrinde lazer kesim, hafif renk bozulmasına veya erimeden kaynaklanan kalıntılara neden olabilir. Kenarlar genellikle pürüzsüz olsa da, istenen bitişi elde etmek için bazı son işlemler gerekebilir.
- Ekipman Maliyeti: Lazer kesim makinelerinin satın alınması ve bakımı, özellikle yüksek kaliteli lazer kesim ekipmanları için pahalı olabilir. Bu, küçük işletmeler veya delrin malzemelerini kesmek isteyen bireyler için tökezleyen bir engel olabilir.
- Güvenlik Notu: Lazer kesim, uygun şekilde kullanılmadığı takdirde tehlikeli olabilecek yüksek güçlü lazerlerin kullanımını içerir. Koruyucu gözlük ve uygun eğitim de dahil olmak üzere yeterli güvenlik önlemleri, operatörlerin güvende kalmasına yardımcı olur.
- Bakım ve Kalibrasyon: Lazer kesim makineleri, diğer hassas ekipmanlar gibi, tutarlı ve doğru kesimler sağlamak için düzenli bakım ve kalibrasyon gerektirir. Zamanla optiklerin, lenslerin ve diğer bileşenlerin temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekebilir ve devam eden bu bakım, işletme maliyetlerini artırabilir.
- Eğitim ve Uzmanlık: Lazer kesim makinesini çalıştırmak, ayarları optimize etmek, güvenliği sağlamak ve istenen sonuçları elde etmek için uygun eğitim ve uzmanlık gerektirir. Yanlış çalıştırma malzeme israfına ve kötü kesme sonuçlarına neden olabilir.
- Yüksek Sıcaklıkta Kırılganlık: Delrin malzemeleri yüksek sıcaklıklarda kırılgan hale gelebilir. Lazer kesim sırasında lokal ısıtma, kesim alanının geçici olarak gevrekleşmesine neden olabilir, bu da çatlamaya veya kırılmaya neden olabilir.
- Dumanlar ve Havalandırma: Lazerle kesilen delrin, sağlığınıza zararlı olabilecek dumanlar ve gazlar üretir, bu nedenle işyerinde uygun havalandırmanın sağlanması önemlidir. Lazer kesim makinenizin iyi bir havalandırma sistemiyle donatıldığından veya iyi havalandırılan bir alanda bulunduğundan emin olun.
- Lazer Ayarları: Doğru lazer ayarlarının kullanılması temiz, hassas kesimler elde etmenize yardımcı olacaktır. Yanlış lazer ayarları malzemenin erimesine, kömürleşmesine ve hatta yanmasına neden olabilir.
- Yangın Güvenliği: Delrin belirli koşullar altında eriyebilir ve tutuşabilir, bu nedenle uygun yangından korunma önlemlerinin alınması gerekir. Yakınınızda bir yangın söndürücü bulunduğundan ve onu nasıl kullanacağınızı bildiğinizden emin olun ve tüm yanıcı malzemeleri lazer kesim makinesinin yanından uzaklaştırın.
- Koruyucu Ekipman: Lazer kesim makinesini çalıştırırken uygun koruyucu ekipmanın kullanılması önemlidir. Gözlerinizi lazer radyasyonundan korumak için uygun lazer koruma derecesine sahip koruyucu gözlükler takılmalıdır. Ek olarak eldivenler ve laboratuvar önlüğü cildinizin erimiş malzeme veya döküntülerle temastan korunmasına yardımcı olabilir.
- Malzeme Temizliği: Kullandığınız delrin tabakasının temiz olduğundan ve lazer kesim sırasında istenmeyen reaksiyonlara neden olabilecek her türlü kalıntı veya kirlenmeden arınmış olduğundan emin olun.
- Operatör Eğitimi: Lazer kesim makinesini çalıştıran herkes için uygun eğitim kritik öneme sahiptir. Ekipmanın güvenli bir şekilde nasıl kullanılacağını, hangi malzemelerin kesilebileceğini ve beklenmedik durumlara nasıl müdahale edileceğini bilmek kazaları önlemeye yardımcı olabilir.
- Düzenli Temizlik: Kesme malzemesinden kaynaklanan toz, döküntü ve kalıntılar mercekler, aynalar ve raylar gibi makine bileşenleri üzerinde birikebilir. Bu bileşenlerin düzenli olarak temizlenmesi, optimum ışın kalitesinin korunmasına ve olası hasarların önlenmesine yardımcı olacaktır.
- Hizalama ve Kalibrasyon: Doğruluğu korumak için lazerlerin hizalamasını düzenli olarak kontrol edin ve yeniden kalibre edin. Yanlış hizalama, düşük kesim kalitesine ve düşük kesme verimliliğine neden olabilir.
- Hava Destek Sistemi: Çoğu lazer kesim makinesi, kalıntıları üflemek ve malzemeyi soğutmak için bir hava destek sistemi kullanır. Hava destek nozulunu ve hava hatlarını tıkanıklık açısından kontrol edin ve hava basıncının önerilen seviyede olduğundan emin olun.
- Soğutma Sistemi: Düzgün çalıştığından ve soğutma sıvısı veya hava filtresinin temiz olduğundan emin olmak için soğutma sistemini düzenli olarak kontrol edin.
- Yağlama: Hareketli parçaları ve kılavuzları üreticinin tavsiyelerine göre kontrol edin ve yağlayın. Doğru yağlama düzgün hareket sağlar ve aşınmayı azaltır.
- Optikleri Kontrol Edin: Lazer jeneratörü optiklerinin durumunu periyodik olarak kontrol edin. Herhangi bir kir, çizik veya hasar, lazer ışınının kalitesini ve doğruluğunu etkileyecektir; gerektiğinde optikleri temizleyin veya değiştirin.
- Eğitim ve Operatör Bilgisi: Makine operatörlerinin, operatörlerin gerçekleştirebilecekleri bakım görevlerini ve ne zaman teknik desteğe ihtiyaç duyulacağını anlamalarını sağlamak için uygun şekilde eğitilmeleri gerekir.
- Düzenli Profesyonel Bakım: Kullanıma ve üreticinin tavsiyelerine göre düzenli profesyonel bakım veya kalibrasyon planlayın. Eğitimli teknisyenler, olası sorunları büyük sorunlara dönüşmeden önce tespit edip çözebilir.
- Güvenlik Denetimleri: Güvenlik özellikleri, acil durdurma düğmeleri, ara kilitler ve diğer güvenlik mekanizmaları, düzgün çalıştıklarından emin olmak için düzenli olarak denetlenir.
- Kayış Gerginliği ve Tahrik Sistemi: Kayışı ve tahrik sistemini aşınma veya gevşeklik belirtileri açısından kontrol edin; uygun gerginlik ve durum, lazer kafasının doğru ve tutarlı hareketinin korunmasına yardımcı olacaktır.
- Lazer Parametrelerini Optimize Etme: Aşırı ısı üretimi olmadan verimli kesim için doğru kombinasyonu bulmak amacıyla lazer gücünü, kesme hızını ve odak uzaklığını ayarlayın. Lazer kesim makineniz için en iyi parametreleri belirlemek amacıyla hurda üzerinde farklı lazer ayarlarını denemeniz önerilir.
- Yardımcı Gaz Seçimi: Hava veya nitrojen gibi bir yardımcı gaz, erimiş malzemenin üflenmesine ve ısı transferinin azaltılmasına yardımcı olabilir. Azot genellikle oksidasyonu azalttığı ve daha temiz bir kesme kenarı sağladığı için tercih edilir.
- Odaklama Kalitesi: Lazer odağının doğru ayarlanmasını sağlayan, iyi odaklanmış bir lazer ışını, ısıdan etkilenen malzemeyi en aza indirerek daha temiz kesimler sağlar.
- Optimize Edilmiş Kesim Tasarımı: Optimize edilmiş kesim tasarımı, lazerin herhangi bir alanda harcadığı süreyi en aza indirerek aşırı ısı oluşumunun önlenmesine yardımcı olur.
- Temiz Optikler: Verimliliğini korumak için lazer sisteminizin merceklerini ve aynalarını düzenli olarak temizleyin. Kirli optikler daha fazla ısı dağılımına neden olur ve kesim kalitesini düşürür.
- Nozül Tasarımı: Yardımcı gazı kesme alanına verimli bir şekilde yönlendirmek için uygun nozul tasarımını kullanın. Nozullar ayrıca aşırı ısı transferini önlemek için uygun mesafenin korunmasına da yardımcı olmalıdır.
- Egzoz ve Havalandırma: Kesim sırasında oluşan dumanı ve ısıyı gidermek için uygun egzoz ve havalandırmayı sağlayın; bu, kesme alanında daha serin bir ortamın korunmasına yardımcı olur.
- Geri Yansımaları Önler: Lazer ışınının kesilen yüzeyden yansıyarak malzemenin diğer alanlarına etki etmemesini sağlar, geri yansımalar istenmeyen ısınmaya neden olabilir.