TR 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL PET Lazer Kesim Makinesi
PET lazer kesim makinesi, PET veya benzeri plastik polimerlerden yapılmış malzemeleri kesmek için özel olarak tasarlanmış lazer kesim ekipmanını ifade eder. PET, polietilen tereftalat anlamına gelir ve yaygın olarak kullanılan bir plastik malzemedir. Dayanıklılığı, berraklığı ve çok yönlülüğü nedeniyle PET, plastik levhaların, ambalaj malzemelerinin, şişelerin ve diğer çeşitli ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Lazer kesim, malzemeleri son derece yüksek hassasiyetle hassas bir şekilde kesmek için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanan bir teknolojidir. PET lazer kesim makinesi, PET malzemeleri kesmek için optimize edilmiş bir lazer jeneratörüyle donatılmıştır, böylece PET malzemeleri hassas ve verimli bir şekilde kesip gravürleyerek temiz kesme kenarları ve karmaşık tasarımlar sağlar.
PET'i kesmek için lazer kesim makinesi kullanıldığında, en iyi kesme efektini elde etmek için lazer gücü, kesme hızı ve odak uzaklığı gibi parametrelerin malzeme özelliklerine göre ayarlanması gerekir. Ayrıca, lazer kesim makinesini çalıştırırken operatörü lazer radyasyonundan korumak için güvenlik önlemleri çok önemlidir.
Fotoelektrik Teknolojisi
AccTek Laser, fotoelektrik ile ilgili sistem tasarlamaya ve üretmeye odaklanır. Önde gelen Ar-Ge yeteneği ile doğru ve mükemmel işleme kalitesi sağlıyoruz.
Entegrasyon Yeteneği ve Deneyimli
Deneyimli, eksiksiz ve seçkin bir Ar-Ge ekibi ile otomasyon, robotla entegre, sistem entegrasyonu vb. gibi özelleştirilmiş özelliklerin tümü mevcuttur.
Profesyonel servis
AccTek Laser'in lazer kesim makinesi, Çin'de tasarlanmış ve üretilmiş profesyonel bir lazer kesim makinesidir. Seçkin mühendislik ekibimiz ilgili servis desteğini sağlar.
Ekipman Özellikleri
Yüksek Güçlü CO2 Lazer Tüpü
Makine, akrilik, ahşap, deri, kumaş, cam vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde hassas ve verimli kesim ve kazıma performansı sağlayabilen güçlü bir CO2 lazer tüpü ile donatılmıştır. Yüksek güçlü lazer tüpü, temiz, hassas kesimler ve pürüzsüz kenarlar sağlarken aynı zamanda detaylı gravürlemeyi mümkün kılarak karmaşık tasarımlar ve endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
Gelişmiş Hareket Sistemi
Makine, kesme ve kazıma sırasında lazer kafasının düzgün ve doğru hareket etmesini sağlamak için gelişmiş bir hareket sistemi ile donatılmıştır. Bu hassas hareket kontrolü, temiz, keskin kesimler sağlarken aynı zamanda çeşitli malzemeler üzerinde ayrıntılı ve karmaşık gravür işlemlerine olanak tanır.
Yüksek Kaliteli Optikler
Makine, karmaşık tasarımlarda ve hassas malzemelerde bile hassas kesim yolları ve daha temiz kenarlar sağlayan daha dar, daha kararlı bir lazer ışını üretebilen yüksek kaliteli optiklerle donatılmıştır. Ek olarak, yüksek kaliteli optikler ışın sapmasını ve kayıpları azaltmaya yardımcı olarak enerji verimliliğini artırır.
Yüksek Hassasiyetli CO2 Lazer Kafası
Yüksek hassasiyetli CO2 lazer kafası seçilmiştir ve lazer ışınının odaklama optiği ve meme ile tam olarak hizalanmasını sağlamak için kırmızı nokta konumlandırma işlevine sahiptir. Doğru bir lazer ışını, tutarlı ve düzgün kesim sonuçlarına katkıda bulunur. Ek olarak, CO2 lazer kafası, tutarlı odaklanma sağlayan ve malzeme kalınlığındaki veya pürüzlü yüzeylerdeki her türlü değişikliği telafi eden yükseklik kontrolü ile donatılmıştır.
Yüksek Hassasiyetli HIWIN Ray
Makine, mükemmel hassasiyete sahip bir Tayvan HIWIN kılavuz rayı ile donatılmıştır. HIWIN, düzgün ve kararlı doğrusal hareket sağlayan sıkı toleranslara göre üretilmiştir. Bu hassasiyet düzeyi, özellikle karmaşık tasarımlar ve ince ayrıntılarla çalışırken doğru ve tutarlı lazer kesime katkıda bulunur. Ek olarak, HIWIN rayları sürtünmeyi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır, bu da düzgün ve sessiz hareket sağlar.
Güvenilir Adım Motoru
Makine, makinenin normal çalışmasını sağlamak için güçlü güce ve güvenilir performansa sahip bir kademeli motor kullanır. Kademeli motorlar yalnızca uygun maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda güvenilir, verimli çalışma için yüksek kaliteli lazer kesim ve optik bileşenlerin kararlı konumlandırılmasını sağlayarak hareketli parçaların hassas kontrolünü sağlar.
Teknik özellikler
| Modeli | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Çalışma alanı | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Lazer Ortamı | CO2 lazer | ||||||
| Lazer Gücü | 80-300W | ||||||
| Güç kaynağı | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Hız kesmek | 0-20000 mm/dak | ||||||
| Gravür Hızı | 0 - 40000 mm/dak | ||||||
| Minimum Satır Genişliği | ≤0.15mm | ||||||
| Pozisyon Doğruluğu | 0,01 mm | ||||||
| Tekrarlama Doğruluğu | 0,02 mm | ||||||
| Soğutma sistemi | su soğutma | ||||||
Lazer Kaynak Kapasitesi
| Lazer Gücü | Hız kesmek | 3mm | 5mm | 8 mm | 10mm | 15mm | 20mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Maksimum Kesme Hızı | 30 mm/sn | 15 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 20 mm/sn | 10 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1,5 mm/sn | |
| 40W | Maksimum Kesme Hızı | 45 mm/sn | 25 mm/sn | 15 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 30 mm/sn | 15 mm/sn | 10 mm/sn | 7 mm/sn | 4 mm/sn | 3 mm/sn | |
| 60W | Maksimum Kesme Hızı | 60 mm/sn | 35 mm/sn | 20 mm/sn | 15 mm/sn | 9 mm/sn | 6 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 40 mm/sn | 20 mm/sn | 15 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | |
| 80W | Maksimum Kesme Hızı | 80 mm/sn | 45 mm/sn | 25 mm/sn | 18 mm/sn | 12 mm/sn | 8 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 50 mm/sn | 30 mm/sn | 20 mm/sn | 12 mm/sn | 8 mm/sn | 6 mm/sn | |
| 100W | Maksimum Kesme Hızı | 100 mm/sn | 60 mm/sn | 35 mm/sn | 25 mm/sn | 15 mm/sn | 10 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 60 mm/sn | 40 mm/sn | 25 mm/sn | 18 mm/sn | 10 mm/sn | 8 mm/sn | |
| 130W | Maksimum Kesme Hızı | 130 mm/sn | 80 mm/sn | 45 mm/sn | 30 mm/sn | 18 mm/sn | 12 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 80 mm/sn | 50 mm/sn | 30 mm/sn | 20 mm/sn | 12 mm/sn | 10 mm/sn | |
| 150W | Maksimum Kesme Hızı | 150 mm/sn | 90 mm/sn | 50 mm/sn | 35 mm/sn | 20 mm/sn | 15 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 90 mm/sn | 60 mm/sn | 35 mm/sn | 25 mm/sn | 15 mm/sn | 12 mm/sn | |
| 180W | Maksimum Kesme Hızı | 180 mm/sn | 110 mm/sn | 60 mm/sn | 45 mm/sn | 25 mm/sn | 18 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 110 mm/sn | 70 mm/sn | 40 mm/sn | 30 mm/sn | 20 mm/sn | 15 mm/sn | |
| 200W | Maksimum Kesme Hızı | 200 mm/sn | 120 mm/sn | 65 mm/sn | 50 mm/sn | 30 mm/sn | 22 mm/sn |
| Optimum Kesme Hızı | 120 mm/sn | 80 mm/sn | 45 mm/sn | 35 mm/sn | 25 mm/sn | 18 mm/sn |
Not: Lütfen bu parametreleri, özel lazer kesim makinenize, PET plastik malzemenize ve istediğiniz sonuçlara göre doğrulamayı ve ayarlamayı unutmayın. Kesme hızları lens odak uzaklığı, yardımcı gaz türü ve ışın kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Özel kurulumunuza göre test kesimleri yapmak ve ayarları optimize etmek çok önemlidir.
Farklı Kesme Yöntemlerinin Karşılaştırılması
| Özellikler | Lazer Kesim | CNC Yönlendirme | Su Jeti Kesimi | Kalıp kesim |
|---|---|---|---|---|
| Hız kesmek | Yüksek | Orta ila Yüksek | Orta ila Yüksek | Ilıman |
| Kesinlik | Çok yüksek | Yüksek | Yüksek | Yüksek |
| Malzeme Kalınlığı Aralığı | İnce ila Orta | İnce ve Kalın | İnce ve Kalın | İnce ila Orta |
| Kerf Genişliği | Daracık | Ilıman | Ilıman | Ilıman |
| Malzeme Atığı | En az | Ilıman | En az | Ilıman |
| Malzeme Çeşitleri | Çok yönlü | Çok yönlü | Çok yönlü | Kağıt, Karton vb. ile sınırlıdır. |
| Isı Üretimi | Isı üretir | Minimum ısı | Minimum ısı | Isı yok |
| Kenar Kalitesi | Çok yumuşak | Düz | Düz | Düz |
| Alet veya Bit Gerekli | HAYIR | Evet | HAYIR | Evet |
| Karmaşık Tasarımlar | Evet | Evet | Evet | Evet |
| Bakım | Düşük | Ilıman | Düşük | Düşük |
| Maliyet | Orta ila Yüksek | Ilıman | Orta ila Yüksek | Düşük ila Orta |
Not: Tam özelliklerin ve yeteneklerin, her kesme yöntemi için kullanılan özel ekipmana, ayarlara ve tekniklere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. PET çok yönlü bir malzemedir ve kesme yönteminin seçimi projenizin özel gereksinimlerine göre yapılmalıdır.
Ürün Özellikleri
- Makine, PET'i temiz kenarlarla ve minimum ısı üretimiyle kesmek için uygun güç çıkışına sahip yüksek kaliteli bir CO2 lazer jeneratörü kullanır.
- Makine, hassas kesme sonuçları elde etmek için yüksek çözünürlüklü optikler, gelişmiş bir hareket kontrol sistemi ve otomatik odaklama yetenekleri kullanır.
- Makine, tasarımları içe aktarmanıza, ayarları özelleştirmenize ve kesme yolunu doğru bir şekilde kontrol etmenize olanak tanıyan, kullanıcı dostu bir arayüze sahip bir kontrol sistemine sahiptir.
- Makine, çeşitli tasarım yazılımı ve dosya formatlarıyla uyumlu olup, tasarımların içe aktarılması ve hazırlanması sürecini daha da basit hale getirir.
- Makinenin otomatik odaklama işlevi vardır ve lazer kafası, işlenen malzemenin kalınlığına göre odağı otomatik olarak ayarlayarak çeşitli malzemeler üzerinde en iyi kesme sonuçlarını sağlar.
- Makine, lazer jeneratörünün uzun süreli çalışma sırasında aşırı ısınmasını önleyebilen ve lazer ışınının kalitesini ve makinenin servis ömrünü korumaya yardımcı olan yüksek verimli bir soğutma sistemini benimser.
- Makinede kazaları önlemek ve operatörün güvenliğini sağlamak için güvenlik kilitleri, acil durdurma düğmeleri ve koruyucu korumalar bulunur.
- Makinenin lazer gücüne ve kesme hızına meydan okuma yeteneği, farklı malzemeler ve tasarımlar için kesme işleminizi optimize etmenize olanak tanır.
- Makine yalnızca PET'i kesmekle kalmıyor, aynı zamanda akrilik, ahşap, deri ve daha fazlası gibi diğer malzemeleri de işleyerek çok yönlülüğünü artırıyor.
Ürün uygulaması
PET lazer kesim makinemizle lazer kesim teknolojisinde çığır açan yeniliği deneyimleyin. Benzersiz çok yönlülüğü sayesinde her sektör için ayrı uygulama oluşturmaya gerek yoktur. Bu devrim niteliğindeki araç, her alana kusursuz bir şekilde uyum sağlayarak iş akışınızı kolaylaştırır ve verimliliği en üst düzeye çıkarır. Tekstil endüstrisinden tabela tasarımına kadar bu son teknoloji araç, verimliliği ve üretkenliği optimize etmek için benzersiz ihtiyaçlarınıza kusursuz bir şekilde uyum sağlar. Bugün bir PET lazer kesim makinesine yatırım yapın ve farklı sektörlerde neyin ulaşılabilir olduğunu yeniden tanımlayın!
Ekipman Seçimi
AccTek Laser olarak en son lazer teknolojisinde sektör lideri olmaktan gurur duyuyoruz. PET lazer kesim makinelerimiz, değerli müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış olup, tüm kesme gereksinimleriniz için benzersiz hassasiyet, hız ve verimlilik sağlar. Her işletmenin kendine özgü gereksinimleri olduğunun bilincindeyiz ve doğru PET lazer kesim makinesini seçmenin proje başarısı elde etmenize yardımcı olabileceğini biliyoruz. AccTek Lazer'i seçtiğinizde üstün bir PET lazer kesim makinesinden daha fazlasına sahip olursunuz. Ayrıca benzersiz müşteri desteği, eğitim ve bakım hizmetleri sağlamaya kendini adamış uzmanlardan oluşan bir ekipten de yardım alacaksınız.
Yüksek Yapılandırma CO2 Lazer Kesim Makinesi
Yüksek konfigürasyonlu CO2 lazer kesim makinesi, çeşitli malzemeleri yüksek hassasiyetle kesmek için enerji olarak yüksek güçlü CO2 lazer kullanan bir lazer kesme ekipmanıdır.
CCD Kameralı CO2 Lazer Kesim Makinesi
CO2 lazer kesme makinesiyle donatılmış CCD kamera, CO2 lazer kesme makinesinin tasarımı veya deseni doğru bir şekilde izlemesine yardımcı olur.
Elektrikli Kaldırma Tablalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
CO2 lazer kesim makineleri çok çeşitli malzemelerin hassas şekilde kesilmesini sağlar. Elektrikli kaldırma masası kesme işlemini taşımayı ve konumlandırmayı kolaylaştırır ...
Tamamen Kapalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Tamamen kapalı CO2 lazer kesim makinesi, temiz ve güvenli bir ortam sağlayarak operatörü ve kesilen malzemeyi zararlı etkenlerden uzak tutar.
Çift Kafa CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift kafalı CO2 lazer kesme makinesi, malzemeleri kesmek için iki lazer kafası kullanan bir lazer kesme makinesidir. İki lazer kafası aynı anda çalışabilir...
Otomatik Besleme Cihazlı CO2 Lazer Kesim Makinesi
CO2 lazer kesim makinesi, malzemenin otomatik olarak makineye beslenmesi ve ardından kesilmesi için otomatik bir besleme cihazı ile donatılmıştır.
Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Büyük boyutlu CO2 lazer kesim makinesi, esas olarak büyük boyutlu metalik olmayan malzemeleri kesmek için kullanılan bir CO2 lazer jeneratörü kullanır.
Çift Kafa Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift kafalı büyük boyutlu CO2 lazer kesim makinesi, ayrı ayrı veya aynı anda kesilebilen iki lazer kafasıyla donatılmıştır;
Sık sorulan Sorular
Evet, lazerler PET malzemeleri kesebilir. PET, ambalaj, tekstil ve elektronik gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yaygın bir termoplastik polimerdir. Lazerle kesilen PET, temiz ve hassas kesimlere olanak tanıyarak onu karmaşık tasarımlar oluşturmaya uygun hale getirir.
Lazer kesim, yüksek güçlü bir lazer ışınının malzemenin yüzeyine odaklanmasıyla çalışır. Lazer enerjisi, malzemeleri erime veya buharlaşma noktasına kadar ısıtarak kontrollü ve hassas kesimlere olanak tanır. PET'i keserken, aşırı erimeye veya yanmaya neden olmadan istenen kesme sonuçlarını elde etmek için lazer gücü, kesme hızı ve odak derinliği gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.
PET'in nispeten düşük erime noktası ve termal iletkenliği nedeniyle genellikle lazerle kesilmesi nispeten kolay kabul edilir. Ancak PET'i lazerle keserken kesilen PET malzemenin kalınlığına ve türüne göre ayarlanması gerekir. Ek olarak, PET'in lazerle kesilmesi bir miktar duman ve koku üretebilir, bu nedenle uygun havalandırma ve güvenlik önlemlerinin alınması gerekir.
Evet, PET'in ısıtıldığında genleşme eğilimi vardır. Birçok termoplastik gibi PET de yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında daha yumuşak hale gelir. Bu genişleme, malzemenin yapısındaki moleküler hareket ve kinetik enerjinin artması nedeniyle meydana gelir.
PET, malzemenin sert ve kırılgan bir durumdan daha esnek ve elastik bir duruma geçtiği sıcaklık olan nispeten yüksek bir cam geçiş sıcaklığına sahiptir. Sıcaklık camsı geçiş sıcaklığının üzerine çıktığında PET'teki moleküler zincirler daha hareketli hale gelir ve genleşmeye neden olur.
PET ısıtıldığında genleşse de diğer plastikler kadar kolay bükülmez veya bükülmez. PET, plastik şişeler ve ambalaj malzemeleri gibi termal özelliklerinin önemli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. PET'i lazer kesim veya ısıtılmak üzere tasarlanmış diğer işlemler gibi uygulamalarda kullanırken, doğru ve kesin kesme sonuçları sağlamak için termal genleşme özelliklerinin anlaşılması gerekir.
Uygun önlemler alınırsa lazerle kesilen PET güvenlidir. PET, ambalajlama, tekstil ve mühendislik plastikleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. PET'i lazerle keserken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir:
- Tehlikeli Duman Emisyonları: PET'i lazerle keserken, özellikle malzeme katkı maddeleri, kaplamalar veya renklendiriciler içeriyorsa, potansiyel olarak zararlı duman ve partikül madde yayılabilir. Bu emisyonlar uçucu organik bileşikleri (VOC'ler) ve diğer potansiyel olarak zararlı maddeleri içerebilir. Dumanların çalışma alanından uygun şekilde uzaklaştırılmasını sağlamak için yeterli havalandırma ve egzoz sistemleri sağlanmalıdır.
- Malzeme Kirliliği: Lazerle kesilen PET, malzemenin yüzeyinde kalıntı veya döküntü oluşturabilir. Bu kalıntılar lazer sistemlerini ve optikleri kirletebilir, kesim kalitesini etkileyebilir ve potansiyel olarak ekipmana zarar verebilir. Lazer sisteminizin düzenli bakımı ve temizliği, güvenli ve verimli çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.
- Göz ve Cildin Korunması: Lazer kesim sistemleri, gözlere ve cilde zarar verebilecek güçlü, odaklanmış bir ışın yayar. Lazer kesiciyi çalıştıran veya bölgede bulunan herkesin, kullanılan lazer dalga boylarını engellemek için özel olarak tasarlanmış lazer gözlükleri gibi uygun kişisel koruyucu ekipmanı (PPE) giymesi gerekir.
- Yangın Tehlikesi: PET yanıcı bir malzemedir ve lazer kesim ısı üretir. Aşırı ısıya maruz kalınması, özellikle kesme işlemi sırasında kıvılcım oluşması veya lazer gücünün çok yüksek olması durumunda yangın meydana gelebilir. Lazer kesicinin ve çalışma alanının iyi durumda olduğundan ve uygun yangın güvenliği önlemlerinin alındığından emin olmanız gerekir.
- Doğru Ekipman ve Ayarlar: PET malzemeleri kesmek için lazer gücünün ve ayarlarının doğru ayarlanması kritik öneme sahiptir. Kestiğiniz PET'in türüne ve kalınlığına göre doğru lazer gücü ayarlarının kullanılması, aşırı yanmayan, kavurmayan veya aşırı ısınmayan temiz bir kesim elde etmenize yardımcı olacaktır.
- Eğitim: Operatörler lazer güvenlik protokolleri, acil durum prosedürleri ve lazer kesicilerin güvenli kullanımı konusunda eğitilmelidir. Bu, makinenin nasıl kurulacağını, ayarların nasıl yapılacağını ve kesme işlemi sırasında ortaya çıkabilecek sorunlara nasıl müdahale edileceğini bilmeyi içerir.
- Ekipman Kalibrasyonu ve Bakımı: Lazer kesim makinenizin uygun şekilde kalibre edilmesi, doğru kesimlerin yapılmasına ve PET malzemenin aşırı ısınmasının veya yanmasının önlenmesine yardımcı olur. Lazer kesicinizin düzenli bakımı kazaların önlenmesine ve güvenli çalışmasının sağlanmasına da yardımcı olabilir.
- Malzeme Erir ve Tutuşur: PET, diğer plastiklerle karşılaştırıldığında nispeten düşük bir erime noktasına sahiptir. PET'i lazerle keserken lazer enerjisi, malzemenin erimesine veya alev almasına neden olabilecek lokal ısınmaya neden olur. Uygun lazer gücü ve kesme hızı ayarlarının kullanılması aşırı ısınmanın önlenmesine ve temiz kesimlerin sağlanmasına yardımcı olabilir.
Lazer kesim, çeşitli malzemeleri kesmek için çok yönlü ve hassas bir yöntemdir ancak PET ve benzeri plastikleri keserken bazı dezavantajlara sahiptir:
- Tehlikeli Dumanlar: PET'in lazerle kesilmesi, uçucu organik bileşikler (VOC'ler) ve diğer kimyasallar dahil olmak üzere potansiyel olarak zararlı dumanlar açığa çıkarır. Uygun havalandırma ve planlama sistemleri çevresel etkinin en aza indirilmesine ve operatör sağlığının korunmasına yardımcı olur.
- Kenar Kalitesi: PET, yüksek sıcaklıklarda kolayca kavrulur ve lazer kesim, kesici kenarların kavrulmasına ve erimesine neden olabilir. Temiz, pürüzsüz bir kesme kenarı gerekiyorsa bu bir sorun haline gelebilir, ancak istenen son işlem ek işlem sonrası adımlarla elde edilebilir.
- Hassasiyet Zorlukları: Lazer jeneratörleri yüksek hassasiyette kesim gerçekleştirebilirken, PET'in kendine özgü özellikleri hassas kesimler gerçekleştirmeyi zorlaştırır. Malzemenin termal tepkisi ve erime potansiyeli, amaçlanan kesme yolundan sapmalara neden olarak nihai ürünün hatalı kesilmesine neden olabilir.
- Karmaşık Geometrilerin Sınırlamaları: PET'in ısıya duyarlılığı, karmaşık geometrilerin bükülme veya deformasyona neden olmadan kesilmesini zorlaştırır. Bazı tasarımlar, mekanik kesme veya su jeti ile kesme gibi diğer kesme yöntemlerine daha uygun olabilir.
- Bakım ve Güvenlik Sorunları: Lazer kesiciler, tutarlı ve güvenli çalışmayı sağlamak için düzenli bakım gerektirir. Lazer sistemlerindeki optikler ve bileşenler zamanla bozularak kesim kalitesinde değişikliklere ve potansiyel güvenlik tehlikelerine neden olur.
- Termal Stres: Lazer kesim, kesilen malzemeye çok fazla ısı getirir. Bu ısı, PET levhanın veya kesilmiş parçaların eğrilmesine veya deforme olmasına neden olabilecek termal gerilimler yaratabilir. Hassas boyutsal doğruluk gerektiğinde bu bir sorun olabilir.
- Kırılganlık ve Çatlama: PET, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında kırılgan hale gelebilir ve lazer kesim, lokal ısınmayı gerektirir. Bu, kesim çizgisi boyunca çatlaklara veya yarıklara neden olarak kesilen parçanın yapısal bütünlüğünü azaltabilir.
- Malzeme Atığı: Erime ve yanma ile ilgili sorunlar, malzeme israfının artmasına neden olabilir. Kesme parametrelerinin ayarlanması veya ek işlem sonrası adımların gerekli kılınması, malzeme kullanımını azaltır ve üretim maliyetlerini artırır.
PET'i lazerle keserken başarılı ve güvenli bir kesme işlemi sağlamak için dikkate alınması gereken birkaç önemli husus ve konu vardır. İşte bazı önemli hususlar:
- Emisyon Kontrolü: PET'in lazerle kesilmesi, uçucu organik bileşikler (VOC'ler) ve partikül madde dahil olmak üzere zararlı gazlar ve dumanlar üretir. Operatörün güvenliğini sağlamak ve çevresel etkiyi en aza indirmek için yeterli havalandırma ve egzoz sistemleri sağlanmalıdır.
- Malzeme Bileşimi ve Türü: Farklı PET türleri ve dereceleri farklı erime noktalarına, kimyasal bileşimlere ve özelliklere sahiptir. Kullandığınız PET malzemenin spesifik özelliklerini anlamak, lazer kesim parametrelerini optimize etmenize yardımcı olabilir.
- Odaklama ve Işın Hizalaması: Lazer ışınının doğru hizalanması ve odaklanması, hassas kesimlerin elde edilmesine yardımcı olur. Yanlış hizalama veya yanlış odaklanma, eşit olmayan kesimlere, doğruluğun azalmasına ve potansiyel maddi hasara neden olabilir.
- Kesme Parametreleri: Aşırı erimeye, kavurmaya veya renk bozulmasına neden olmadan en iyi kesme sonuçları için lazer gücünü, hızını ve odağını ayarlayın. Bu parametreler arasında doğru dengeyi bulmak, temiz ve doğru kesimler elde etmenize yardımcı olur.
- Kavurma ve Renk Solması: PET, lazer ışınlarının ürettiği ısıya maruz kaldığında kavrulmaya ve renk solmasına eğilimlidir. Deneme kesimleri ve parametre ayarlamaları bu etkilerin en aza indirilmesine ve kenar kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
- Termal Stres ve Eğilme: Lazer kesim işlemi sırasında üretilen ısı, PET'te termal strese ve bükülmeye neden olabilir. Kesim sırasında ısının dağıtılmasına yardımcı olmak için hava desteği gibi teknolojiler dikkate alınmalıdır.
- Optik Bakımı: Tutarlı ışın kalitesi ve kesme doğruluğu sağlamak için lazer optiklerin düzenli olarak temizlenmesi ve bakımının yapılması gerekir. Kirli optikler performansın düşmesine ve kesimlerin kötü olmasına neden olabilir.
- Güvenlik Önlemleri: Lazer kesim, yüksek güçlü lazerler içerir ve operatör için risk oluşturabilir. Lazer güvenlik gözlükleri de dahil olmak üzere uygun güvenlik ekipmanı takılmalı ve operatörler, ekipmanın güvenli kullanımı konusunda eğitilmelidir.
- Maskeleme ve Destekleme: Maskeleme veya destek malzemelerinin kullanılması, malzemenin yüzeyinin yanmasını veya hasar görmesini önlemeye yardımcı olabilir. Bu, aşırı ısıyı emmek ve malzemeyi korumak için PET levhanın üstüne veya altına uygulanabilir.
- Atık Yönetimi: Lazer kesim işlemi sırasında oluşan atıkları uygun şekilde toplayın ve yönetin. Buna PET kesme levhaları ve kesme işlemi sırasında oluşan kalıntılar da dahildir. Atıkları yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin.
Lazerler PET'i kesebilse de lazer işleme performansı PET'in özelliklerinden etkilenir. PET malzemelerinin lazer işleme performansını etkileyen bazı önemli malzeme özellikleri aşağıda verilmiştir:
- Erime Noktası: Diğer plastiklerle karşılaştırıldığında PET'in nispeten düşük bir erime noktası vardır; genellikle 240-260°C (464-500°F) civarındadır. Bu, özellikle daha yüksek lazer gücü seviyeleri kullanıldığında, lazer işleme sırasında erimeye ve yeniden biçimlenmeye karşı duyarlı hale getirir. Lazer gücünün ve kesme hızının doğru seçilmesi, aşırı erimenin önlenmesine ve temiz kesimlerin korunmasına yardımcı olur.
- Termal İletkenlik: PET nispeten düşük termal iletkenliğe sahiptir, bu da ısıyı hızlı bir şekilde dağıtamayacağı anlamına gelir. Bu özellik, lazer işleme sırasında ısının oluşmasına neden olabilir ve bu da yanmaya, renk bozulmasına ve hatta malzemenin bozulmasına neden olabilir. Lazer gücünün ve kesme hızının doğru kontrolü, termal etkilerin yönetilmesine yardımcı olur
- Lazer Enerjisinin Emilimi: PET'in lazer enerjisini emmesi, renginden ve şeffaflığından etkilenir. Şeffaf veya şeffaf PET, belirli lazer dalga boylarının daha düşük emilimine sahip olabilir ve bu da lazerle kesme işleminin verimliliğini ve etkinliğini etkileyebilir.
- Kimyasal Bileşim: Farklı PET sınıfları, stabilizatörlerin, pigmentlerin ve diğer katkı maddelerinin varlığı da dahil olmak üzere farklı kimyasal bileşimlere sahiptir. Bu katkı maddeleri, malzemenin soğurma özelliklerini, termal iletkenliğini ve lazer ışınına maruz kaldığında davranışını değiştirerek lazer işleme performansını etkileyebilir.
- Termal Hassasiyet: PET yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında malzeme kırılgan hale gelebilir ve gerilim çatlakları geliştirebilir. Aşırı ısı oluşumunu önlemek ve kırılgan kırılma riskini en aza indirmek için lazer kesim parametreleri dikkatlice ayarlanmalıdır.
- Yüzey Yansıtıcılığı: PET malzeme yüzeyinin yansıtıcılığı, lazer enerjisini absorbe etme verimliliğini etkiler. Yansıtıcı yüzeyler daha az enerjinin emilmesine neden olabilir ve bu da lazer işlemenin kalitesini ve hızını etkileyebilir.
- Yüzey Kaplaması: PET'in yüzey kaplaması lazer işlemenin kalitesini etkiler. Pürüzsüz ve düzgün yüzeyler, lazer ışınını dağıtabilen pürüzlü veya dokulu yüzeylerden daha iyi sonuçlar üretme eğilimindedir.
- Kalınlık ve Yoğunluk: Daha kalın PET malzemeler, temiz bir kesim elde etmek için daha yüksek lazer gücü seviyeleri veya daha yavaş kesme hızları gerektirebilir. Bir malzemenin yoğunluğu aynı zamanda ısı emilimini ve lazer işleme tepkisini de etkiler.
- Kavurma ve Renk Solması: PET, lazerle kesme işlemi sırasında termal ayrışma nedeniyle kavrulmaya ve renk solmasına eğilimlidir. Lazer parametrelerinin ayarlanması, kömürleşmenin en aza indirilmesine ve malzemenin görsel görünümünün korunmasına yardımcı olabilir. Uygun havalandırma ve emisyon kontrolleri, termal ayrışma yan ürünlerinin yönetilmesine yardımcı olabilir.
- Havalandırma ve Duman Emisyonları: PET'in lazerle kesilmesi, uçucu organik bileşikleri (VOC'ler) ve diğer emisyonları açığa çıkararak sağlık ve çevre açısından risk oluşturur. Bu emisyonların kimyasal bileşimi, işlenen spesifik PET malzemesine bağlı olarak değişebilir ve uygun havalandırma ve duman tahliyesi, operatör güvenliği açısından kritik öneme sahiptir.
- Isıdan Etkilenen Bölge (HAZ): Lazer kesim alanının etrafındaki ısıdan etkilenen bölge, lokal ısınmanın sonucudur. PET'in özellikleri, ısıdan etkilenen bu bölgenin boyutunu ve etkisini etkileyecektir ve bu da kesimin genel kalitesini etkileyecektir.
Lazer Çözümleri Alın
Tasarımı gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Bize sadece ihtiyaçlarınızı söylemeniz yeterli, mühendislerimiz size en kısa sürede anahtar teslim çözümler sunacaktır. Lazer ekipmanı fiyatlarımız oldukça rekabetçidir, ücretsiz fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin. Lazer ekipmanıyla ilgili diğer hizmetlere ihtiyacınız varsa, bizimle de iletişime geçebilirsiniz.
