Kaplama Lazer Kesim Makinesi
Fotoelektrik Teknolojisi
AccTek Laser, fotoelektrik ile ilgili sistem tasarlamaya ve üretmeye odaklanır. Önde gelen Ar-Ge yeteneği ile doğru ve mükemmel işleme kalitesi sağlıyoruz.
Entegrasyon Yeteneği ve Deneyimli
Deneyimli, eksiksiz ve seçkin bir Ar-Ge ekibi ile otomasyon, robotla entegre, sistem entegrasyonu vb. gibi özelleştirilmiş özelliklerin tümü mevcuttur.
Profesyonel servis
AccTek Laser'in lazer kesim makinesi, Çin'de tasarlanmış ve üretilmiş profesyonel bir lazer kesim makinesidir. Seçkin mühendislik ekibimiz ilgili servis desteğini sağlar.
Ekipman Özellikleri
Yüksek Güçlü CO2 Lazer Tüpü
Makine, akrilik, ahşap, deri, kumaş, cam vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde hassas ve verimli kesim ve kazıma performansı sağlayabilen güçlü bir CO2 lazer tüpü ile donatılmıştır. Yüksek güçlü lazer tüpü, temiz, hassas kesimler ve pürüzsüz kenarlar sağlarken aynı zamanda detaylı gravürlemeyi mümkün kılarak karmaşık tasarımlar ve endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
Gelişmiş Hareket Sistemi
Makine, kesme ve kazıma sırasında lazer kafasının düzgün ve doğru hareket etmesini sağlamak için gelişmiş bir hareket sistemi ile donatılmıştır. Bu hassas hareket kontrolü, temiz, keskin kesimler sağlarken aynı zamanda çeşitli malzemeler üzerinde ayrıntılı ve karmaşık gravür işlemlerine olanak tanır.
Yüksek Kaliteli Optikler
Makine, karmaşık tasarımlarda ve hassas malzemelerde bile hassas kesim yolları ve daha temiz kenarlar sağlayan daha dar, daha kararlı bir lazer ışını üretebilen yüksek kaliteli optiklerle donatılmıştır. Ek olarak, yüksek kaliteli optikler ışın sapmasını ve kayıpları azaltmaya yardımcı olarak enerji verimliliğini artırır.
Yüksek Hassasiyetli CO2 Lazer Kafası
Yüksek hassasiyetli CO2 lazer kafası seçilmiştir ve lazer ışınının odaklama optiği ve meme ile tam olarak hizalanmasını sağlamak için kırmızı nokta konumlandırma işlevine sahiptir. Doğru bir lazer ışını, tutarlı ve düzgün kesim sonuçlarına katkıda bulunur. Ek olarak, CO2 lazer kafası, tutarlı odaklanma sağlayan ve malzeme kalınlığındaki veya pürüzlü yüzeylerdeki her türlü değişikliği telafi eden yükseklik kontrolü ile donatılmıştır.
Yüksek Hassasiyetli HIWIN Ray
Makine, mükemmel hassasiyete sahip bir Tayvan HIWIN kılavuz rayı ile donatılmıştır. HIWIN, düzgün ve kararlı doğrusal hareket sağlayan sıkı toleranslara göre üretilmiştir. Bu hassasiyet düzeyi, özellikle karmaşık tasarımlar ve ince ayrıntılarla çalışırken doğru ve tutarlı lazer kesime katkıda bulunur. Ek olarak, HIWIN rayları sürtünmeyi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır, bu da düzgün ve sessiz hareket sağlar.
Güvenilir Adım Motoru
Makine, makinenin normal çalışmasını sağlamak için güçlü güce ve güvenilir performansa sahip bir kademeli motor kullanır. Kademeli motorlar yalnızca uygun maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda güvenilir, verimli çalışma için yüksek kaliteli lazer kesim ve optik bileşenlerin kararlı konumlandırılmasını sağlayarak hareketli parçaların hassas kontrolünü sağlar.
Teknik özellikler
Modeli | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Çalışma alanı | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Lazer Ortamı | CO2 lazer | ||||||
Lazer Gücü | 80-300W | ||||||
Güç kaynağı | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
Hız kesmek | 0-20000 mm/dak | ||||||
Gravür Hızı | 0 - 40000 mm/dak | ||||||
Minimum Satır Genişliği | ≤0.15mm | ||||||
Pozisyon Doğruluğu | 0,01 mm | ||||||
Tekrarlama Doğruluğu | 0,02 mm | ||||||
Soğutma sistemi | su soğutma |
Lazer Kaynak Kapasitesi
Lazer Gücü | Hız kesmek | 0,5 mm | 1 mm | 2mm | 3mm | 5mm | 6mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25W | Maksimum Kesme Hızı | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1,5 mm/sn | 0,8 mm/sn | 0,7 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1,5 mm/sn | 1 mm/sn | 0,5 mm/sn | 0,4 mm/sn | |
40W | Maksimum Kesme Hızı | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1 mm/sn | 0,9 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1,5 mm/sn | 0,8 mm/sn | 0,6 mm/sn | |
60W | Maksimum Kesme Hızı | 12 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 1,8 mm/sn | 1,5 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1,5 mm/sn | 1 mm/sn | |
80W | Maksimum Kesme Hızı | 16 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | 2,5 mm/sn | 2 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | 2,5 mm/sn | 1,5 mm/sn | 1,2 mm/sn | |
100W | Maksimum Kesme Hızı | 20 mm/sn | 12 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2,5 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 12 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2 mm/sn | 1,8 mm/sn | |
130W | Maksimum Kesme Hızı | 26 mm/sn | 16 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | 3 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 16 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | 2,5 mm/sn | 2 mm/sn | |
150W | Maksimum Kesme Hızı | 30 mm/sn | 18 mm/sn | 12 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 4 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 18 mm/sn | 12 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 3 mm/sn | 2,8 mm/sn | |
180W | Maksimum Kesme Hızı | 36 mm/sn | 22 mm/sn | 14 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 5 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 22 mm/sn | 14 mm/sn | 10 mm/sn | 6 mm/sn | 4 mm/sn | 3 mm/sn | |
200W | Maksimum Kesme Hızı | 40 mm/sn | 24 mm/sn | 16 mm/sn | 12 mm/sn | 7,5 mm/sn | 6 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 24 mm/sn | 16 mm/sn | 12 mm/sn | 8 mm/sn | 5 mm/sn | 4 mm/sn |
Farklı Kesme Yöntemlerinin Karşılaştırılması
Özellikler | Lazer Kesim | Freze Kesimi | Bıçak Kesimi | Döner Kesim |
---|---|---|---|---|
Kesinlik | Yüksek hassasiyet | Yüksek hassasiyet | orta hassasiyet | orta hassasiyet |
Hız kesmek | Hızlı | Değişken, hızlı olabilir | Ilıman | Hızlı |
Malzeme Çok Yönlülüğü | Çok yönlü, çeşitli malzemeler | Çok yönlü, çeşitli malzemeler | Kaplama ile sınırlıdır | Kaplama ile sınırlıdır |
Malzeme Atığı | En az | En az | Ilıman | Ilıman |
Kenarları Temizleyin | Temiz, minimum | Temiz | Temiz | Değişken |
Karmaşık Kesimler | Evet, karmaşık | Evet, karmaşık | Sınırlı karmaşıklık | Sınırlı karmaşıklık |
Atık Üretimi | Minimum malzeme israfı | Minimum malzeme israfı | Orta düzeyde malzeme israfı | Orta düzeyde malzeme israfı |
Kömürleşme/Yanma İzleri | Minimum ila orta | Minimumdan sıfıra | Minimum ila orta | Hiçbiri |
Isı Üretimi | Ilıman | Değişken | Minimum ila orta | Ilıman |
Bakım | Ilıman | Ilıman | Düşük ila orta | Ilıman |
Malzeme kalınlığı | Çeşitli kalınlıklar | Çeşitli kalınlıklar | Sınırlı | Çeşitli kalınlıklar |
Kurulum zamanı | Hızlı ayar | Kurulum zaman alabilir | Hızlı ayar | Kurulum zaman alabilir |
Üretim hacmi | Küçük ve büyük hacimler için uygundur | Küçük ve büyük hacimler için uygundur | Küçük hacimler için uygundur | Büyük hacimler için uygundur |
çok yönlülük | Çok yönlü, çeşitli malzemeler | Çok yönlü, karmaşık tasarımlara uygun | Daha basit şekillerle sınırlıdır | Çok yönlü, çeşitli kaplama türlerine uygun |
Ürün Özellikleri
- Makine, farklı seviyelerde güç ve hassasiyet sunan yüksek kaliteli CO2 lazer jeneratörleriyle donatılmıştır. Lazer jeneratörünün seçimi makinenin kesme kabiliyetini etkiler.
- Makine lazer ışınını hassas bir şekilde kontrol edebilir, bu da makinenin genellikle 0,1 mm'den düşük toleranslarla yüksek hassasiyet ve doğruluğa sahip olmasını sağlayarak karmaşık tasarımlara ve ince ayrıntılara olanak tanır.
- Makine yüksek kesme hızları sunar ve yüksek hacimli üretim gereksinimleri olduğunda çıktı sağlayabilir.
- Makine, lazerin odağını farklı malzeme kalınlıklarına uyacak ve tutarlı kesim kalitesini koruyacak şekilde otomatik olarak ayarlayan bir otomatik odaklama sistemi ile donatılmıştır.
- Bu makine yalnızca kaplamayı değil aynı zamanda akrilik, plastik, MDF ve daha fazlasını içeren çeşitli diğer malzemeleri de kesebilir.
- Makine, AutoCAD veya CorelDRAW gibi endüstri standardı tasarım yazılımlarıyla uyumlu olan ve tasarımların oluşturulması ve içe aktarılması için kullanıcı dostu bir yazılıma sahip bir bilgisayar yazılımı tarafından kontrol edilir.
- Makine, kullanıcıların kesme parametrelerinin ayarlanması, şekillerin belirtilmesi ve üretim işlemlerinin yönetilmesi de dahil olmak üzere kesme işlemini programlamasına ve kontrol etmesine olanak tanıyan bir bilgisayar sayısal kontrol (CNC) sistemi ile donatılmıştır.
- Makine, lazer jeneratörünün optimum sıcaklığının korunmasına yardımcı olan, tutarlı performans sağlayan ve lazer bileşenlerinin ömrünü uzatan etkili bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.
- Makine etkili kesme alanını özel gereksinimlere göre özelleştirebilir ve ayrıca malzemeyi desteklemek ve verimli lazer kesime olanak sağlamak için sizi ızgaralar veya çıtalarla donatabiliriz.
- Makine, kullanıcıların gerçek kesme işlemine başlamadan önce kesme yolunu önizlemesine yardımcı olmak ve doğru hizalama ve konumlandırmayı sağlamak için kırmızı nokta işaretçisiyle donatılmıştır.
Ürün uygulaması
Ekipman Seçimi
Yüksek Yapılandırma CO2 Lazer Kesim Makinesi
CCD Kameralı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Elektrikli Kaldırma Tablalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Tamamen Kapalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift Kafa CO2 Lazer Kesim Makinesi
Otomatik Besleme Cihazlı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift Kafa Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Neden AccTek'i Seçmelisiniz?
Kusursuz Hassasiyet
Rakipsiz Kalite
Özelleştirilmiş çözümler
Mükemmel Müşteri Desteği
Sık sorulan Sorular
- Dalga boyu uyumluluğu: CO2 lazerin dalga boyu ahşap tarafından yüksek oranda emilebilir, bu da ahşap kaplamaların verimli bir şekilde temizlenmesinde ve kesilmesinde etkili olmasını sağlar. Bu emicilik, minimum karbonizasyon veya yanma ile hassas kesimlere olanak tanır.
- Çok yönlülük: CO2 lazer jeneratörleri çok yönlüdür ve farklı ahşap türleri ve ahşap kompozitler dahil olmak üzere çeşitli kaplama türlerini işleyebilir. Aynı zamanda diğer malzemeleri de kesebilme yeteneğine sahip olduğundan çok çeşitli uygulamalara uygundur.
- Kenar kalitesi: CO2 lazer jeneratörleri genellikle minimum kömürleşme veya yanma ile yüksek kaliteli kenarlar üretir ve bu da birçok kaplama uygulaması için gerekli olan temiz ve cilalı bir yüzey sağlar.
- Güç aralığı: CO2 lazer jeneratörleri çeşitli güç seviyelerinde mevcuttur ve kaplamanın kalınlığına ve gerekli kesme hızına bağlı olarak uygun watt değerini seçebilirsiniz. Düşük voltajlı CO2 lazer jeneratörleri daha ince kaplamalar için uygunken, daha yüksek voltajlı lazer jeneratörleri daha kalın kaplamaları işleyebilir ve daha yüksek kesme hızları sağlayabilir.
- Kontrol ve hassasiyet: CO2 lazer jeneratörleri kesme işlemini hassas bir şekilde kontrol ederek karmaşık ve ayrıntılı kesimlere olanak tanır. Bu hassasiyet, özel tasarımlar ve desenler oluşturmak için ince kaplamalarla çalışırken kritik öneme sahiptir.
- Bakım: CO2 lazer jeneratörü, optik bileşenleri ve gaz sirkülasyon sistemi nedeniyle bir miktar bakım gerektirebilir, ancak olgunlaşmıştır ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır, bu nedenle destek ve bakım kolaylıkla mevcuttur.
- Kavurma: Lazer kesim, özellikle belirli ahşap türleriyle çalışırken kaplama kenarlarının kavrulmasına veya yanmasına neden olabilecek ısı üretir. Bu, istenen görünümü elde etmek için ilave zımparalama veya son işlem gerektirebilir.
- Ekipman maliyeti: Lazer kesim makinelerinin, özellikle de yüksek kaliteli lazer kesim makinelerinin satın alınması ve bakımı pahalı olabilir. İlk yatırım, makinenin maliyetini, havalandırma ve egzoz sistemlerini ve güvenlik önlemlerini içerir. Lazer tüplerinin ve optiklerin değiştirilmesi de dahil olmak üzere bakım maliyetleri de zamanla artar.
- Malzeme sınırlamaları: Lazer kesim, lazer dalga boylarını etkili bir şekilde emen malzemelerde en etkili yöntemdir. Ahşap kaplama genellikle iyi bir seçim olsa da, bazı egzotik veya oldukça yansıtıcı ahşap türleri o kadar temiz kesilmeyebilir.
- Sınırlı kalınlık: Lazer kesim en çok ince ila orta kalınlıktaki kaplamalarda etkilidir. Çok kalın kaplamayı kesmeniz gerekiyorsa özel ekipmanlara veya alternatif kesme yöntemlerine ihtiyacınız olabilir.
- Bakım: Lazer kesim makineleri, optimum performansı sağlamak için düzenli bakım ve temizlik gerektirir. Buna lenslerin ve aynaların temizlenmesi, gaz seviyelerinin kontrol edilmesi ve makinenin kalibre edilmesi de dahildir.
- Karmaşıklık: Lazer kesim makineleri karmaşık kurulumlara sahip olabilir ve etkili bir şekilde çalışmak için belirli bir düzeyde uzmanlık gerektirebilir; bu da bir öğrenme eğrisi ve makinenin yazılımı ve ayarlarına aşinalık gerektirebilir.
- Malzeme israfı: Lazer kesim, geleneksel yöntemlere kıyasla malzeme israfını en aza indirse de, özellikle karmaşık şekilleri veya tasarımları keserken yine de bir miktar israf meydana gelebilir.
- Yangın tehlikesi: Lazer kesim, uygun şekilde yönetilmediği takdirde yangın tehlikesi oluşturabilecek kıvılcım ve ısı üretir. Yeterli güvenlik önlemleri ve yangın önleme önlemleri çok önemlidir.
- Güvenlik önlemleri: Çalıştırma Lazer kesme makinesi sıkı güvenlik önlemleri gerektirir. Lazer ışınları gözlere zararlı olabilir ve kesme işlemi duman ve partikül madde üreterek sağlık açısından risk oluşturabilir. Göz koruması, havalandırma ve duman tahliyesi gibi uygun güvenlik önlemleri operatörlerin güvenliğini sağlamaya yardımcı olur.
- Havalandırma ve duman tahliyesi: Kaplamayı lazerle keserken, uygun havalandırma ve duman tahliyesi, işlem sırasında oluşan potansiyel olarak zararlı duman ve partikül maddelerin giderilmesine yardımcı olabilir. Etkili bir havalandırma sisteminin kurulması ve sürdürülmesi kritik öneme sahiptir.
- Tasarım sınırlamaları: Lazer kesim yüksek hassasiyet sunarken, özellikle çok karmaşık veya ince ayrıntıları keserken tasarımın karmaşıklığında hâlâ sınırlamalar vardır.
- Gürültü: Lazer kesim makineleri gürültü üretir ve işyerinde ses yalıtımı veya gürültü azaltma önlemleri gerektirebilir.
- Enerji tüketimi: Lazer kesim makinelerinin çalışması için elektrik gerekir. Enerji tüketimi açısından lazer kesimin çevresel etkisi elektrik kaynağına bağlıdır. Elektrik rüzgar veya güneş gibi yenilenebilir enerji kaynaklarından üretilirse çevresel ayak izi azalır. Enerji tasarruflu ekipmanların kullanılması aynı zamanda enerji tüketiminin en aza indirilmesine de yardımcı olur.
- Emisyonlar: Lazer kesim, özellikle ahşap kaplama gibi malzemeleri keserken duman ve gaz formunda emisyon üretir. Bu emisyonlar, çevresel ve sağlık etkileri olabilecek partikül madde ve uçucu organik bileşikler (VOC'ler) içerebilir. Uygun havalandırma ve duman tahliye sistemleri bu emisyonların giderilmesine ve filtrelenmesine yardımcı olur.
- Malzeme israfı: Lazer kesim, diğer kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında malzeme israfını en aza indirirken, hala bir miktar hurda ve kullanılmamış malzeme israfı söz konusudur. Bununla birlikte, çevresel etkiyi en aza indirmek için atık yönetimi ve artıkların ve atık malzemelerin bertarafı sorumlu bir şekilde ele alınmalıdır.
- Kaynak kullanımı: Lazer kesim makinelerinin üretimi ve bakımı kaynak tüketimini gerektirir ve çevre üzerinde etkisi olabilir. Buna lazer bileşenlerinin üretimi ve imhası da dahildir. Uygun bakım ve sorumlu imha uygulamaları bu etkileri azaltabilir.
- Kimyasal işlem: Bazı kaplamalar kimyasal olarak işlemden geçirilir veya uçucu organik bileşikler (VOC'ler) içerebilen yapıştırıcılarla bağlanır. Düşük VOC yapıştırıcılı kaplamalar seçilerek çevresel etki azaltılabilir.
- Malzeme kaynağı: Kaplama malzemesinin kaynağı da çevresel etkiyi etkileyebilir. Sürdürülebilir şekilde yönetilen ormanlardan veya sertifikalı kaynaklardan elde edilen kaplamaların kullanılması, nihai ürünün genel çevresel ayak izinin azaltılmasına yardımcı olur.
- Yangın tehlikesi: Lazer kesim, özellikle kaplama gibi yanıcı malzemeleri keserken, uygun şekilde kontrol edilmediği takdirde yangın riski oluşturabilecek ısı üretir. Bu riski azaltmak için uygun yangından korunma önlemleri alınmalıdır.
- Geri dönüşüm ve atık imhası: Hurda malzemelerin (kesilen parçalar veya kullanılmış lazer bileşenleri gibi) imhası sorumlu bir şekilde yönetilmelidir. Kaplama artıklarının ve artıklarının geri dönüştürülmesi veya yeniden değerlendirilmesi çevresel etkinizi en aza indirebilir.
- Enerji tasarrufu sağlayan lazer kesim ekipmanı kullanın.
- Sürdürülebilir şekilde yönetilen ormanlardan gelen veya Orman Yönetim Konseyi (FSC) gibi kuruluşlar tarafından onaylanmış kaplamaları kullanmayı düşünün.
- Emisyonları en aza indirmek için etkili duman tahliye ve filtreleme sistemleri uygulayın.
- Atıkları geri dönüşüm veya sorumlu bir şekilde imha etme yoluyla uygun şekilde yönetin.
- Mümkün olan her yerde yenilenebilir enerji kullanın.
- Düşük VOC içeriğine sahip bir kaplama yapıştırıcısı seçin.
- Verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için lazer kesim makinenizin bakımının uygun şekilde yapıldığından ve kalibre edildiğinden emin olun.
- Gözlerin korunması: Lazer kesimde kullanılan lazer ışını gözlere zararlı olabilir. Operatör ve lazer kesim alanının yakınındaki herhangi biri, kazara maruz kalmayı önlemek için daima lazer güvenlik gözlüğü veya koruyucu gözlük takmalıdır.
- Havalandırma ve duman tahliyesi: Lazer kesim duman ve parçacıklar üretir; bunların bir kısmı solunduğunda zararlı olabilir. Çalışma alanından potansiyel olarak zararlı emisyonları ortadan kaldırmak için yeterli havalandırma ve duman tahliye sistemleri mevcut olmalıdır. Uygun filtreleme, parçacıkların ve gazların giderilmesine yardımcı olur.
- Yangın güvenliği: Ahşap kaplama yanıcıdır ve lazer kesim ısı üretir. Kesim işlemi uygun şekilde kontrol edilmezse yangın riski vardır. Yakınınızda bir yangın söndürücü veya yangın söndürme sistemi bulundurun ve operatörlerin yangın güvenliği prosedürleri konusunda eğitildiğinden emin olun.
- Makine bakımı: Lazer kesim ekipmanınızın düzenli bakımı, güvenli ve verimli çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Uygun şekilde bakımı yapılan ekipmanın arızalanma veya güvenlik tehlikesi yaratma olasılığı daha düşük olduğundan bakım, üreticinin talimatlarına uygun olarak eğitimli teknisyenler tarafından gerçekleştirilmelidir.
- Malzeme uyumluluğu: Kaplamalarda kullanılan yapıştırıcılar veya kaplamalar gibi belirli malzemeler, lazer ışığına maruz kaldığında zararlı dumanlar yayabilir. Keseceğiniz malzemenin lazer kesime uygun olduğundan ve sağlık açısından risk oluşturmadığından emin olun.
- Eğitim: Operatörler, lazer kesim makinelerinin güvenli kullanımı konusunda kapsamlı bir eğitim almalıdır. Makineyi nasıl kuracaklarını, ayarları nasıl yapacaklarını ve acil durumlara nasıl müdahale edeceklerini bilmelidirler.
- Kişisel koruyucu ekipman (KKD): Operatörler, lazer radyasyonuna, kıvılcımlara ve olası yangınlara karşı koruma sağlamak için, lazer güvenlik gözlüklerine ek olarak eldiven ve giysi dahil uygun kişisel koruyucu ekipman giymelidir.
- Acil durum prosedürleri: Açık acil durum prosedürleri oluşturulmalı ve tüm personel bu prosedürlere aşina olmalıdır. Buna yangın veya arıza gibi acil durumlarda makinenin nasıl kapatılacağının bilinmesi de dahildir.
- Malzeme taşıma: Yaralanmaları önlemek için uygun malzeme taşıma prosedürleri mevcut olmalıdır; buna kaplamaların güvenli bir şekilde yüklenmesi ve boşaltılması ve kesim sırasında emniyete alınması da dahildir.
- Güvenlik standartları: Lazer kesim makinesinin ve çalışmasının bölgenizdeki ilgili güvenlik standartlarına ve düzenlemelerine uygun olduğundan emin olun.