Karbon Çelik Levha Lazer Kesim Makinesi
- Marka: AccTek Lazer
- Lazer Tipi: Fiber Lazer
- Fiyat Aralığı: $13,600 - $300,000
- Kesim Alanı: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Kesme Hızı: 0-40000mm/dak
- Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Soğutma Modu: Su Soğutma
- Kontrol Yazılımı: Cypcut, Au3tech
- Lazer Kaynağı Markası: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Lazer Kafası Markası: Raytools, Au3tech, Precitec
- Servo Motor Markası: Yaskawa, Delta
- Kılavuz Ray Markası: HIWIN
- Garanti: 2 Yıl
Ekipman Özellikleri
Fiber Lazer Jeneratörü
Makinede dünyaca ünlü markaların (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT) ürettiği yüksek kaliteli fiber lazer jeneratörleri kullanılmaktadır. Mükemmel ışın kalitesi, enerji verimliliği ve uzun hizmet ömrü ile bilinir. Fiber lazer üreteci, zorlu endüstriyel ortamlarda bile istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlayan sağlam bir mahfazaya yerleştirilmiştir.
Sağlam Kesme Gövdesi
Gövdenin iç yapısı çok sayıda dikdörtgen boru ile kaynaklanmıştır ve gövdenin mukavemetini ve stabilitesini artırmak için gövdenin içinde güçlendirilmiş dikdörtgen borular bulunmaktadır. Katı yatak yapısı, kılavuz rayın stabilitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda gövdenin deformasyonunu da etkili bir şekilde önler. Vücudun hizmet ömrü 25 yıl kadar uzundur.
Yüksek Kaliteli Lazer Kesim Kafası
Lazer kesme kafası, lazer ışınının odak konumunu tam olarak kontrol etmek için otomatik olarak ayarlanabilen yüksek kaliteli bir odaklama aynası ile donatılmıştır. Lazer kesme kafası ayrıca, kesme kafası ile malzeme yüzeyi arasındaki mesafeyi gerçek zamanlı olarak doğru bir şekilde ölçebilen ve engebeli yüzeylerde bile tutarlı kesim kalitesi sağlayan gelişmiş bir kapasitif yükseklik algılama sistemi ile donatılmıştır.
Dostu CNC Kontrol Sistemi
Makine, kesme işlemini kontrol etmek için kolayca programlanabilen kullanıcı dostu bir CNC sistemi tarafından kontrol edilir. CNC sistemi, lazer gücü, kesme hızı ve kesme gazı basıncı dahil olmak üzere kesilen belirli malzemeye göre ayarlanabilen çok çeşitli kesme parametreleri sunar. Ayrıca, kesme sonuçlarını optimize etmek için otomatik yerleştirme, içe/dışa aktarma konumlandırma ve kesme açısı kontrolü gibi gelişmiş özellikler sunar.
Yardımcı Gaz Sistemi
Lazer kesim makinelerimiz, kesim kalitesini ve verimliliğini artırmak için profesyonel bir yardımcı gaz sistemi ile donatılmıştır. Yaygın olarak kullanılan yardımcı gazlar nitrojen, oksijen ve basınçlı havadır. Gaz, erimiş malzemeyi üflemek ve temiz bir kesim oluşturmak için kesme kafası memelerinden yönlendirilir.
Egzoz sistemi
Lazer kesim sırasında duman ve küçük parçacıklar oluşacaktır, güçlü egzoz sistemi lazer kesim sırasında oluşan dumanı, tozu ve parçacıkları giderebilir. Temiz bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur ve makineleri ve operatörleri potansiyel olarak zararlı emisyonlardan korur.
Güvenlik özellikleri
Fiber lazer kesim makinesi, güvenli çalışmayı sağlamak için birden fazla güvenlik önlemi ile donatılmıştır. Kesme işlemi sırasında oluşan dumanı ve partikülleri etkili bir şekilde ortadan kaldıran, operatörü koruyan ve temiz bir çalışma ortamı sağlayan bir duman egzoz sistemine sahiptir. Gereksinimlere göre tamamen kapalı bir kesme alanı da ekleyebilirsiniz ve çalışma sırasında kesme alanına girişi etkili bir şekilde engelleyebilen bir güvenlik kilitleme cihazı ile donatılmıştır.
Soğutma sistemi
Makine, lazer jeneratörünü ve diğer ısı üreten bileşenleri soğutmak için yüksek kaliteli bir soğutma sistemi kullanır. Lazer kesim sırasında çok fazla ısı üretilir ve soğutma sistemi, makinenin aşırı ısınmasını önleyerek ve tutarlı kesme performansı sağlayarak sabit bir çalışma sıcaklığının korunmasına yardımcı olur. Ayrıca iyi çalışan bir soğutma sistemi makinenin ömrünü uzatabilir.
Teknik özellikler
Modeli | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Kesme Aralığı | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Lazer Tipi | Fiber lazer | ||||
Lazer Gücü | 1kw-30kw | ||||
Lazer Jeneratörü | Reci/Raycus/IPG | ||||
Maksimum Hareket Hızı | 100m/dak | ||||
Maksimum Hızlanma | 1.0G | ||||
Konumlandırma doğruluğu | ±0,01 mm | ||||
Tekrar Konumlandırma Doğruluğu | ±0,02 mm |
Kesme Parametreleri
Lazer Gücü | Ekstrem Kesim | Temiz Kesim | 1000W | 10mm | 8 mm |
---|---|---|
1500W | 14mm | 12mm |
2000W | 16mm | 14mm |
3000W | 20mm | 18 mm |
4000W | 20mm | 18 mm |
6000W | 25mm | 20mm |
8000W | 30mm | 25mm |
10000W | 35mm | 30mm |
12000W | 40mm | 35mm |
15000W | 50mm | 40mm |
20000W | 70 mm | 60mm |
30000W | 70 mm | 60mm |
40000W | 80mm | 70 mm |
- Kesme verilerinde, lazer çıkış fiberinin çekirdek çapı 50 mikrondur;
- Kesme verileri, 100/125 optik orana (kolimasyon/odak lens odak uzaklığı) sahip Raytool kesme kafasını benimser;
- Kesme yardımcı gazı: sıvı oksijen (saflık 99.99%) sıvı nitrojen (saflık 99.999%);
- Bu kesme verilerindeki hava basıncı özellikle kesme kafasındaki izleme hava basıncını ifade eder;
- Farklı müşteriler tarafından kullanılan ekipman konfigürasyonu ve kesme işlemindeki (makine aleti, su soğutma, çevre, kesme nozulu, gaz basıncı vb.) farklılıklar nedeniyle, bu veriler yalnızca referans amaçlıdır.
- AccTek Laser tarafından üretilen karbon çelik levha lazer kesim makinesi temel olarak bu parametreleri takip eder.
Makine Uygulaması
Ekipman Seçimi
AKJ-F1 Fiber Lazer Kesim Makinesi
AKJ-F2 Fiber Lazer Kesim Makinesi
AKJ-F3 Fiber Lazer Kesim Makinesi
AKJ-FB Fiber Lazer Kesim Makinesi
AKJ-FCB Fiber Lazer Kesim Makinesi
AKJ-FC Fiber Lazer Kesim Makinesi
Neden AccTek'i Seçmelisiniz?
Eşsiz Hassasiyet
Lazer kesim makinelerimiz, alüminyum levhalarda en karmaşık kesimleri elde etmenizi sağlayan rakipsiz hassasiyet sağlamak için gelişmiş lazer teknolojisini kullanır. İster karmaşık desenlere, karmaşık şekillere veya ince ayrıntılara ihtiyacınız olsun, makinelerimiz rakipsiz bir hassasiyet sunarak her seferinde tutarlı sonuçlar sağlar.
Hızlı ve Verimli
Zamanın nakit olduğu günümüzün rekabetçi pazarında lazer kesicilerimiz, kaliteden ödün vermeden üretim döngülerini hızlandırmanıza olanak tanıyan olağanüstü kesme hızlarına sahiptir. Son teslim tarihlerini karşılayabilmeniz ve rekabette öne geçebilmeniz için size önemli verimlilik kazanımları sağlayabilir.
Malzeme Atıklarını Azaltın
Atıkları azaltmak, herhangi bir üretim operasyonu için en önemli önceliktir ve lazer kesicilerimiz bu konuda çok başarılıdır. Dar lazer ışını ve optimize edilmiş yerleştirme özellikleriyle malzeme israfını en aza indirir, kullanımı en üst düzeye çıkarır ve maliyetleri düşürür. Artan maliyet verimliliğine ve sürdürülebilirliğe tanık olacak ve işletmenizi bir kazan-kazan durumuna dönüştüreceksiniz.
Uzman Desteği ve Hizmetleri
Mükemmel müşteri desteği sağlamaktan gurur duyuyoruz. Kurulum ve eğitimden sürekli bakım ve teknik yardıma kadar kapsamlı destek ve hizmetler sunuyoruz. Uzmanlardan oluşan ekibimiz, makinelerinizi en yüksek performansta çalışmaya, yatırımınızı en üst düzeye çıkarmaya ve duruş sürelerini en aza indirmeye adamıştır.
Sık sorulan Sorular
- Malzeme Türü ve Bileşimi: Karbon çeliği geniş bir terimdir ve farklı dereceler ve bileşimler farklı kesme özelliklerine sahip olabilir ve bu nedenle farklı lazer gücü gereksinimlerine sahip olabilir. Bazı karbon çeliği alaşımlarının kesilmesi diğerlerinden daha zor olabilir ve tatmin edici sonuçlar elde etmek için daha yüksek güç gerektirebilir. Sertlik veya bileşim gibi karbon çeliğinin kalitesi de verimli kesim için gereken lazer gücünü etkiler.
- Lazer Kesim Teknolojisi: Makinede kullanılan lazer kesim teknolojisi türü, lazer güç gereksinimlerini etkiler. Fiber lazer jeneratörleri yaygın olarak karbon çeliği kesmek için kullanılır ve CO2 lazer jeneratörlerine kıyasla nispeten düşük güç tüketimi ile yüksek güç yoğunluğu sağlayabilir. Karbon çeliği kesmek için mevcut özel lazer teknolojilerini ve önerilen güç aralıklarını göz önünde bulundurun.
- Malzeme Kalınlığı: Keseceğiniz karbon çeliği kalınlık aralığını değerlendirin. Daha kalın malzemeler, verimli ve temiz kesimler elde etmek için genellikle daha yüksek lazer gücü gerektirir. Keseceğiniz karbon çelik levhanın maksimum kalınlığını göz önünde bulundurun ve bu kalınlık aralığını kaldırabilecek bir lazer gücü seçin.
- Kesme Hızı: İstenen kesme hızı, lazer güç gereksinimlerini etkileyecektir. Daha yüksek kesme hızları, üretkenliği korumak için genellikle daha yüksek lazer gücü gerektirir. Uygulamanız için gereken kesme hızını belirleyin ve kesim kalitesinden ödün vermeden bu hızı destekleyebilecek bir lazer gücü seçin.
- Hassasiyet ve Kesim Kalitesi: Bitmiş parça için gereken hassasiyet ve kesim kalitesi de dikkate alınmalıdır. Daha yüksek lazer gücü, daha temiz ve daha hassas kesimlere katkıda bulunur. Sıkı hassasiyet gereksinimleriniz varsa veya karmaşık tasarımları kesmeniz gerekiyorsa, gerekli hassasiyeti sağlamak için daha yüksek güç seçeneklerini değerlendirin.
- Numune Testi: Mümkünse, optimum güç seviyesini belirlemek için farklı lazer güç ayarları kullanarak numune kesme işlemi gerçekleştirin. Gereksinimlerinize en uygun güç, hız ve kesme performansı dengesini belirlemek için farklı güç seviyelerinde kesim kalitesini, hızını ve verimliliğini değerlendirin.
- Güvenliği ve Verimliliği Düşünün: Daha yüksek lazer gücü daha hızlı kesme hızları sağlayabilirken, aynı zamanda daha fazla enerji tüketir ve daha fazla ısı üretebilir. Bir lazer kesim makinesinin enerji ve soğutma gereksinimlerini ve işletme maliyetleri ile genel verimlilik üzerindeki etkisini göz önünde bulundurun.
- Gelecekte Genişleme: Gelecekte daha kalın karbon çeliği kullanımını veya artan üretim gerekliliklerini öngörüyorsanız, ölçeklenebilirliği ve gelecekte genişletilmiş kesme yeteneklerini mümkün kılan bir lazer gücü seçmeyi düşünün.
- Yapım Kalitesi: Bir makinenin genel yapım kalitesi, bileşenlerinin sağlamlığı ve güvenilirliği, kullanım ömrünün belirlenmesinde önemli bir rol oynar. Sağlam yapıya, hassas mühendisliğe ve güvenilir bileşenlere sahip yüksek kaliteli makineler, genellikle düşük kaliteli makinelerden daha uzun ömürlüdür.
- Bakım: Düzenli ve uygun bakım, optimum performansı sağlamaya ve makinenizin ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır. Lazer jeneratörleri, optikler ve hareket sistemleri gibi kritik bileşenlerin uygun şekilde temizlenmesi, yağlanması ve incelenmesi makinenizin ömrünü uzatabilir. Lazer kesim makinesi üreticisinin bakım yönergelerine uyulması ve rutin bakımın planlanması, makinenin optimum şekilde çalışmasına yardımcı olabilir.
- Kullanım Yoğunluğu: Makinenin kullanım yoğunluğu ve sıklığı makinenin kullanım ömrünü etkiler. Uzun süre yoğun bir şekilde kullanılmış bir makine, orta düzeyde kullanılmış bir makineye göre daha fazla aşınma ve yıpranma yaşayabilir. Çalışma sırasında uygun soğutma ve dinlenme süreleri, aşırı ısınmanın önlenmesine ve makinenin ömrünün uzamasına yardımcı olacaktır.
- Bileşen Ömrü: Bir makinenin lazer jeneratörleri, optikler ve mekanik parçalar gibi farklı bileşenlerinin farklı ömürleri olabilir. Belirli bileşenler, belirli bir çalışma süresinden sonra periyodik değişim veya bakım gerektirebilirken, diğer bileşenler daha uzun süre dayanabilir.
- Teknolojik İlerleme: Lazer kesim teknolojisi sürekli gelişmektedir. Daha yeni makineler genellikle güç verimliliği, bileşen dayanıklılığı ve performanstaki en son gelişmeleri içerir. Daha yeni bir modele yükseltme, eski makinelere kıyasla verimliliği artırabilir ve kullanım ömrünü uzatabilir. Ancak, düzenli yazılım güncellemeleri ve yeni teknolojiyle uyumluluk, makinenin kullanışlılığını artırmaya yardımcı olabilir.
- Operatör Becerileri ve Eğitimi: Makine operatörleri için uygun eğitim ve beceri geliştirme, bir makinenin kullanım ömrünü önemli ölçüde etkileyebilir. Makine çalıştırma, bakım ve güvenlik uygulamalarını anlayan operatörler, makineye zarar verebilecek hata veya yanlış kullanım riskini en aza indirir.
- Özellik Boyutu: Bir lazerle kesilebilecek en küçük özellik boyutu, lazer ışını çapına ve odak noktası boyutuna bağlıdır. Lazer kesme makineleri tipik olarak, genellikle çentik genişliği olarak adlandırılan, elde edilebilecek minimum bir özellik boyutuna sahiptir. Bu sınırlama, karmaşık tasarımlarda elde edilebilecek karmaşıklık ve ayrıntı düzeyini etkileyebilir.
- Perforasyon/Giriş/Giriş/Çıkış: Lazer kesim işlemi genellikle, kesimi başlatmak için malzemede küçük bir delik açmayı içeren delme gerektirir. Genel tasarım üzerindeki etkiyi en aza indirmek için deliklerin konumunu stratejik olarak planlamak önemlidir. Ek olarak, kesme işlemini düzgün bir şekilde başlatmak ve bitirmek için giriş ve çıkış yolları kullanılır ve tasarım bütünlüğünü korumak için yerleşimleri dikkate alınmalıdır.
- Malzeme Eğilmesi: Lazer kesim sırasında, özellikle daha ince karbon çelikler olmak üzere malzemelerin termal deformasyonuna neden olabilen ısı üretilir. Karmaşık desenlere sahip karmaşık tasarımlar, malzeme deformasyonuna karşı daha hassas olabilir. Uygun armatürler veya ısı girişinin en aza indirilmesi gibi yeterli soğutma ve kontrol teknikleri bu sorunu hafifletmeye yardımcı olabilir.
- Malzeme Kalınlığı: Karbon çeliği malzemenin kalınlığı, etkili bir şekilde kesilebilen tasarımın karmaşıklığını etkiler. Daha kalın malzemeler, karmaşık ayrıntılarda veya keskin ve küçük açılar elde etmede sınırlamalara sahip olabilir. Daha ince malzemeler, daha ince ayrıntılara ve karmaşık tasarımlara izin verir.
- Konik ve Isıdan Etkilenen Bölge (HAZ): Lazer kesim, özellikle daha kalın malzemelerde kesim kenarında hafif bir konikliğe neden olabilir. Ek olarak, kesme sırasında oluşan ısı, kenarlarda ısıdan etkilenen bölgeye (HAZ) neden olabilir. Bu faktörler, karmaşık tasarımların hassasiyetini ve boyutsal toleranslarını etkileyebilir.
- Tasarım Karmaşıklığı ve Kesme Süresi: Son derece karmaşık tasarımlar, kesme süresini artırır ve istenen sonuçları elde etmek için ek programlama ve optimizasyon gerektirebilir. Tasarım karmaşıklığı, kesme süresi ve üretkenlik arasında bir denge düşünülmelidir.
- Kesme Hızı: Lazerin kesme hızı, kesmenin kalitesini ve hassasiyetini etkiler. Karmaşık tasarımları keserken, üretkenliği korurken gerekli hassasiyet seviyesini korumak için kesme hızının dengelenmesi gerekir.
- Kesme masasını temizleyin ve makinedeki kalıntıları, tozu veya kalıntıları temizleyin.
- Işın kalitesini etkileyebilecek kir veya parçacıklardan arınmış olduklarından emin olmak için lensleri, aynaları ve diğer optik bileşenleri kontrol edin ve temizleyin.
- Uygun hava akışını ve duman tahliyesini sağlamak için makinenin filtresini ve egzoz sistemini kontrol edin ve temizleyin.
- Hareketli parçaları yağlayın ve olağan dışı aşınma veya hasar belirtileri olup olmadığını kontrol edin.
- Makinenin koruyucu kapağını ve kasasını kontrol edin ve temizleyin.
- Güvenlik sistemlerinin ve acil durdurma düğmelerinin düzgün çalıştığını doğrulayın.
- Birikmiş toz veya birikintileri gidermek için makineyi dahili bileşenler de dahil olmak üzere daha kapsamlı bir şekilde temizleyin.
- Gerekirse makinenin konumlandırma doğruluğunu kontrol edin ve kalibre edin.
- Kayış ve zincir gerginliğini kontrol edin ve ayarlayın.
- Makinenin havalandırma sistemini kontrol edin ve temizleyin.
- Püskürtme uçları, lensler ve filtreler gibi sarf malzemelerini kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
- Elektrik bağlantılarını kontrol edip temizleyin ve uygun şekilde topraklandıklarından emin olun.
- Lazer rezonatörü ve optiği iyice inceleyin ve temizleyin.
- Işın hizalaması da dahil olmak üzere ışın verme sistemini kontrol edin ve ayarlayın.
- Soğutma sistemini kontrol edip temizleyin ve uygun soğutma sıvısı seviyesinden emin olun.
- Elektrik bağlantılarını aşınma veya gevşeklik belirtileri açısından kontrol edin ve test edin.
- Makinenin mekanik, elektrik ve optik sistemlerinde kapsamlı bir inceleme yapın.
- Kesin kesim doğruluğunu sağlamak için hizalama kontrolleri ve ayarlamaları yapın.
- Lazer jeneratörünü üreticinin tavsiyelerine göre onarın.
- Kayışlar, yataklar veya lazer sarf malzemeleri gibi aşınmış veya hasarlı parçaları kontrol edin ve değiştirin.
- Kablolama ve bağlantılar dahil olmak üzere makinenin elektrikli bileşenlerini eksiksiz bir şekilde kontrol edin.
- Makinenin genel performansını ve kesim kalitesini kontrol edin ve ayarlayın.
- Lazer Gücü: Makinenin lazer gücü iş sayısını belirleyen önemli bir faktördür. Daha yüksek lazer gücü genellikle daha yüksek güç tüketimi ile sonuçlanır. Bir fiber lazer jeneratörünün güç tüketimi, belirli makine konfigürasyonuna ve kesme gereksinimlerine bağlı olarak tipik olarak birkaç kilovat ile onlarca kilovat arasında değişir.
- Yardımcı Sistem: Karbon çelik levha lazer kesim makinesi, soğutma sistemi, egzoz sistemi ve hareket kontrol sistemi gibi çeşitli yardımcı sistemleri entegre eder. Bu sistemler de güç çeker, ancak özel güç gereksinimleri, makine tasarımına ve kullanılan belirli bileşenlere bağlı olarak değişebilir.
- Boşta Kalma ve Bekleme Gücü: Karbon çeliği levha lazer kesim makineleri, aktif olarak kesim yapmadıkları zamanlarda tipik olarak boşta veya bekleme modundadır. Bu süre zarfında, güç tüketimi genellikle azalır, ancak tamamen ortadan kaldırılmaz. Makinenin güç yönetimi özellikleri ve enerji tasarrufu ayarları, boşta kalan güç tüketimini en aza indirmeye yardımcı olur.
- Kesme Parametreleri: Kesme hızı, lazer gücü ve yardımcı gaz basıncı gibi kesme parametreleri çalışma sırasında güç tüketimini etkileyecektir. Daha yüksek kesme hızları veya lazer gücü, güç tüketiminin artmasına neden olabilir.
- DXF (Çizim Değiştirme Formatı): DXF, lazer kesim için en yaygın kullanılan dosya formatlarından biridir. 2B geometrik şekilleri (çizgiler, yaylar, daireler ve çokgenler dahil) destekleyen ve çeşitli CAD (bilgisayar destekli tasarım) yazılımlarıyla uyumlu vektör tabanlı bir dosya biçimidir. DXF dosyaları genellikle 2B çizimleri veya tasarımları lazer kesim makineleri için yazılıma aktarmak için kullanılır.
- DWG (AutoCAD Çizimi): DWG, CAD endüstrisinde kullanılan bir başka popüler vektör tabanlı dosya formatıdır. Farklı CAD yazılımları arasında 2D veya 3D tasarımları değiş tokuş etmek için yaygın olarak kullanılır. Bazı lazer kesim makineleri, karmaşık tasarımları veya çizimleri içe aktarmak için DWG dosyalarını destekler.
- AI (Adobe Illustrator): AI, Adobe Illustrator tarafından kullanılan vektör tabanlı bir dosya biçimidir. Birçok lazer kesim makinesi, AI dosyalarını doğrudan veya diğer uyumlu biçimlere dönüştürerek içe aktarabilir. AI dosyaları ayrıntılı vektör grafikleri ve çizimler içerebilir.
- SVG (Ölçeklenebilir Vektör Grafikleri): SVG, popüler bir vektör grafik dosyası formatıdır. Ölçeklenebilir ve düzenlenebilir 2 tasarımın değiş tokuşuna izin verdiği için lazer kesim makineleri tarafından yaygın olarak desteklenir. SVG dosyaları, çeşitli grafik tasarım yazılımları kullanılarak oluşturulabilir ve düzenlenebilir.
- PLT (HPGL Plotter Dosyası): PLT, çizicileri ve kesicileri kontrol etmek için yaygın olarak kullanılan bir dosya biçimidir. Vektör grafiklerini destekler ve genellikle kesme yollarını ve geometrileri lazer kesicilere göndermek için kullanılır. PLT dosyaları genellikle CAD veya tasarım yazılımından dışa aktarılarak oluşturulur.
- NC (Sayısal Kontrol) Formatı: CNC makineleri (lazer kesiciler dahil) genellikle NC dosya formatını destekler. Bu biçimler, makinenin hareketini ve kesme yollarını kontrol etmek için G kodu gibi makine tarafından okunabilen talimatlar içerir.