Polistiren Lazer Kesim Makinesi
Fotoelektrik Teknolojisi
AccTek Laser, fotoelektrik ile ilgili sistem tasarlamaya ve üretmeye odaklanır. Önde gelen Ar-Ge yeteneği ile doğru ve mükemmel işleme kalitesi sağlıyoruz.
Entegrasyon Yeteneği ve Deneyimli
Deneyimli, eksiksiz ve seçkin bir Ar-Ge ekibi ile otomasyon, robotla entegre, sistem entegrasyonu vb. gibi özelleştirilmiş özelliklerin tümü mevcuttur.
Profesyonel servis
AccTek Laser'in lazer kesim makinesi, Çin'de tasarlanmış ve üretilmiş profesyonel bir lazer kesim makinesidir. Seçkin mühendislik ekibimiz ilgili servis desteğini sağlar.
Ekipman Özellikleri
Yüksek Güçlü CO2 Lazer Tüpü
Makine, akrilik, ahşap, deri, kumaş, cam vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde hassas ve verimli kesim ve kazıma performansı sağlayabilen güçlü bir CO2 lazer tüpü ile donatılmıştır. Yüksek güçlü lazer tüpü, temiz, hassas kesimler ve pürüzsüz kenarlar sağlarken aynı zamanda detaylı gravürlemeyi mümkün kılarak karmaşık tasarımlar ve endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
Gelişmiş Hareket Sistemi
Makine, kesme ve kazıma sırasında lazer kafasının düzgün ve doğru hareket etmesini sağlamak için gelişmiş bir hareket sistemi ile donatılmıştır. Bu hassas hareket kontrolü, temiz, keskin kesimler sağlarken aynı zamanda çeşitli malzemeler üzerinde ayrıntılı ve karmaşık gravür işlemlerine olanak tanır.
Yüksek Kaliteli Optikler
Makine, karmaşık tasarımlarda ve hassas malzemelerde bile hassas kesim yolları ve daha temiz kenarlar sağlayan daha dar, daha kararlı bir lazer ışını üretebilen yüksek kaliteli optiklerle donatılmıştır. Ek olarak, yüksek kaliteli optikler ışın sapmasını ve kayıpları azaltmaya yardımcı olarak enerji verimliliğini artırır.
Yüksek Hassasiyetli CO2 Lazer Kafası
Yüksek hassasiyetli CO2 lazer kafası seçilmiştir ve lazer ışınının odaklama optiği ve meme ile tam olarak hizalanmasını sağlamak için kırmızı nokta konumlandırma işlevine sahiptir. Doğru bir lazer ışını, tutarlı ve düzgün kesim sonuçlarına katkıda bulunur. Ek olarak, CO2 lazer kafası, tutarlı odaklanma sağlayan ve malzeme kalınlığındaki veya pürüzlü yüzeylerdeki her türlü değişikliği telafi eden yükseklik kontrolü ile donatılmıştır.
Yüksek Hassasiyetli HIWIN Ray
Makine, mükemmel hassasiyete sahip bir Tayvan HIWIN kılavuz rayı ile donatılmıştır. HIWIN, düzgün ve kararlı doğrusal hareket sağlayan sıkı toleranslara göre üretilmiştir. Bu hassasiyet düzeyi, özellikle karmaşık tasarımlar ve ince ayrıntılarla çalışırken doğru ve tutarlı lazer kesime katkıda bulunur. Ek olarak, HIWIN rayları sürtünmeyi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır, bu da düzgün ve sessiz hareket sağlar.
Güvenilir Adım Motoru
Makine, makinenin normal çalışmasını sağlamak için güçlü güce ve güvenilir performansa sahip bir kademeli motor kullanır. Kademeli motorlar yalnızca uygun maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda güvenilir, verimli çalışma için yüksek kaliteli lazer kesim ve optik bileşenlerin kararlı konumlandırılmasını sağlayarak hareketli parçaların hassas kontrolünü sağlar.
Teknik özellikler
Modeli | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Çalışma alanı | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Lazer Ortamı | CO2 lazer | ||||||
Lazer Gücü | 80-300W | ||||||
Güç kaynağı | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
Hız kesmek | 0-20000 mm/dak | ||||||
Gravür Hızı | 0 - 40000 mm/dak | ||||||
Minimum Satır Genişliği | ≤0.15mm | ||||||
Pozisyon Doğruluğu | 0,01 mm | ||||||
Tekrarlama Doğruluğu | 0,02 mm | ||||||
Soğutma sistemi | su soğutma |
Lazer Kaynak Kapasitesi
Lazer Gücü | Hız kesmek | 3mm | 5mm | 8 mm | 10mm | 15mm | 20mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25W | Maksimum Kesme Hızı | 20~40 mm/sn | 10~20 mm/sn | 5~10 mm/sn | 3~6 mm/sn | 1~3 mm/sn | 0,5~1 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 10~20 mm/sn | 5~10 mm/sn | 2~5 mm/sn | 1~3 mm/sn | 0,5~1 mm/sn | 0,2~0,5 mm/sn | |
40W | Maksimum Kesme Hızı | 40~60 mm/sn | 20~40 mm/sn | 10~20 mm/sn | 6~12 mm/sn | 2~4 mm/sn | 1~2 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 20~40 mm/sn | 10~20 mm/sn | 5~10 mm/sn | 3~6 mm/sn | 1~2 mm/sn | 0,5~1 mm/sn | |
60W | Maksimum Kesme Hızı | 60~80 mm/sn | 30~60 mm/sn | 15~30 mm/sn | 9~18 mm/sn | 3~6 mm/sn | 1,5~3 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 30~60 mm/sn | 15~30 mm/sn | 7~15 mm/sn | 4,5~9 mm/sn | 1,5~3 mm/sn | 0,7~1,5 mm/sn | |
80W | Maksimum Kesme Hızı | 80~100 mm/sn | 40~80 mm/sn | 20~40 mm/sn | 12~24 mm/sn | 4~8 mm/sn | 2~4 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 40~80 mm/sn | 20~40 mm/sn | 10~20 mm/sn | 6~12 mm/sn | 2~4 mm/sn | 1~2 mm/sn | |
100W | Maksimum Kesme Hızı | 100~120 mm/sn | 50~100 mm/sn | 25~50 mm/sn | 15~30 mm/sn | 5~10 mm/sn | 2,5~5 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 50~100 mm/sn | 25~50 mm/sn | 12~25 mm/sn | 7,5~15 mm/sn | 2,5~5 mm/sn | 1,2~2,5 mm/sn | |
130W | Maksimum Kesme Hızı | 130~150 mm/sn | 65~130 mm/sn | 32,5~65 mm/sn | 19,5~39 mm/sn | 6,5~13 mm/sn | 3,25~6,5 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 65~130 mm/sn | 32,5~65 mm/sn | 16~32,5 mm/sn | 9,75~19,5 mm/sn | 3,25~6,5 mm/sn | 1,6~3,25 mm/sn | |
150W | Maksimum Kesme Hızı | 150~180 mm/sn | 75~150 mm/sn | 37,5~75 mm/sn | 22,5~45 mm/sn | 7,5~15 mm/sn | 3,75~7,5 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 75~150 mm/sn | 37,5~75 mm/sn | 18,75~37,5 mm/sn | 11,25~22,5 mm/sn | 3,75~7,5 mm/sn | 1,87~3,75 mm/sn | |
180W | Maksimum Kesme Hızı | 180~220 mm/sn | 90~180 mm/sn | 45~90 mm/sn | 27~54 mm/sn | 9~18 mm/sn | 4,5~9 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 90~180 mm/sn | 45~90 mm/sn | 22,5~45 mm/sn | 13,5~27 mm/sn | 4,5~9 mm/sn | 2,25~4,5 mm/sn | |
200W | Maksimum Kesme Hızı | 200~240 mm/sn | 100~200 mm/sn | 50~100 mm/sn | 30~60 mm/sn | 10~20 mm/sn | 5~10 mm/sn |
Optimum Kesme Hızı | 100~200 mm/sn | 50~100 mm/sn | 25~50 mm/sn | 15~30 mm/sn | 5~10 mm/sn | 2,5~5 mm/sn |
Farklı Kesme Yöntemlerinin Karşılaştırılması
Özellikler | Lazer Kesim | CNC Yönlendirme | Sıcak Tel Kesme | Bıçak Kesimi |
---|---|---|---|---|
Kesim Hassasiyeti | Yüksek hassasiyet | Yüksek hassasiyet | orta hassasiyet | orta hassasiyet |
Malzeme Çok Yönlülüğü | Polistiren dahil çeşitli malzemelerle çalışır | Polistiren dahil çeşitli malzemeleri kesebilir | Öncelikle polistiren için kullanılır | Öncelikle polistiren için kullanılır |
Hız kesmek | Yüksek hız | orta hız | orta hız | orta hız |
Kenar Kalitesi | Yüksek kaliteli, temiz kenarlar | Yüksek kaliteli kenarlar | Pürüzsüz kenarlar | Pürüzsüz kenarlar |
Karmaşık Şekiller | Karmaşık şekilleri kesebilir | Karmaşık şekilleri kesebilir | Sınırlı karmaşık şekiller | Sınırlı karmaşık şekiller |
Isı Üretimi | Isı üretir, ince polistireni eritebilir veya deforme edebilir | Isı üretir, ince polistireni eritebilir veya deforme edebilir | Minimum ısı üretimi | Minimum ısı üretimi |
Malzeme kalınlığı | İnce ve kalın polistiren levhalar için uygundur | İnce ve kalın polistiren levhalar için uygundur | İnce ve orta kalınlıkta kullanıma uygundur | İnce ve orta kalınlıkta kullanıma uygundur |
Havalandırma/Ekstraksiyon | Dumanları ve parçacıkları gidermek için havalandırma gerektirir | Ekstraksiyon gerektiren toz ve talaş üretebilir | Minimal emisyonlar ancak bir miktar duman üretilebilir | Minimum emisyon ancak bir miktar toz üretilebilir |
Bakım | Lazer tüpünün değiştirilmesi ve optik bakımı | Yönlendirici uçların ve makine bileşenlerinin bakımı | Tel değişimi ve gerginlik ayarı | Bıçak değişimi ve makine bakımı |
Kurulum ve Programlama | Kurulum ve programlama gerektirir | Kurulum ve programlama gerektirir | Kurulum ve programlama gerektirir | Kurulum ve programlama gerektirir |
Takım Bakımı | Düşük bakım | Düşük ila orta düzeyde bakım | Minimum bakım | Düşük bakım |
Maliyet | Daha yüksek başlangıç maliyeti | Orta başlangıç maliyeti | Orta başlangıç maliyeti | Daha düşük başlangıç maliyeti |
Atık madde | Minimum atık | Orta düzeyde atık | Minimum atık | Orta düzeyde atık |
Ürün Özellikleri
- Makine, makinenin çalışmasını kolaylaştıran kullanıcı dostu bir yazılımla donatılmıştır; böylece yeni başlayanlar bile kesme parametrelerini kolayca ayarlayabilir ve kesme işlemini ayarlayıp kontrol edebilir.
- Makine farklı kalınlık ve yoğunluktaki polistirenin yanı sıra akrilik, ahşap, kağıt gibi diğer malzemeleri de kesebilmektedir.
- Yüksek hassasiyet ve doğrulukla makine, polistiren levhalardaki karmaşık şekilleri, karmaşık desenleri ve ince ayrıntıları minimum atıkla kesebilir.
- Makine, lazerin odak uzaklığını farklı malzeme kalınlıklarına uyum sağlayacak şekilde otomatik olarak ayarlayabilen ve en iyi kesme efektini sağlayan bir otomatik odaklama işlevine sahiptir.
- Makine, hassas konumlandırma ve hizalama sağlayarak kullanıcıların lazer ışınının kökenini görsel olarak tanımlamasına yardımcı olan kırmızı nokta işaretçisiyle donatılmıştır.
- Makine, operatörlerin ve çevredekilerin güvenliğini sağlamak için lazer güvenlik kilitleri, acil durdurma düğmeleri ve koruyucular gibi güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.
- Makine, çeşitli malzeme türlerine ve kesim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için petek, bıçak ağızlı veya çıtalı yatak gibi farklı tabla seçenekleriyle sunulmaktadır.
- Makine, uzun süreli kullanım sırasında lazer jeneratörünün aşırı ısınmasını önleyebilen verimli bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.
- Makine, kesintisiz dosya aktarımı ve kontrolü için USB, Ethernet veya Wi-Fi gibi çeşitli bağlantı seçenekleri sunar.
Ürün uygulaması
Ekipman Seçimi
Yüksek Yapılandırma CO2 Lazer Kesim Makinesi
CCD Kameralı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Elektrikli Kaldırma Tablalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Tamamen Kapalı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift Kafa CO2 Lazer Kesim Makinesi
Otomatik Besleme Cihazlı CO2 Lazer Kesim Makinesi
Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Çift Kafa Büyük Boy CO2 Lazer Kesim Makinesi
Neden AccTek'i Seçmelisiniz?
Kusursuz Hassasiyet
Rakipsiz Kalite
Özelleştirilmiş çözümler
Mükemmel Müşteri Desteği
Sık sorulan Sorular
- Havalandırma: Polistiren lazerle kesildiğinde zararlı dumanlar ve gazlar açığa çıkar; yeterli havalandırma, çalışma alanının dumandan temizlenmesine yardımcı olacaktır. Lazer kesicinizin, bu emisyonları dışarıya veya uygun bir filtreleme sistemi yoluyla dışarı atabilecek iyi bir egzoz sistemi ile donatıldığından emin olun.
- Malzeme uyumluluğu: Kesmeyi planladığınız polistiren türünün lazer kesime uygun olduğundan emin olun. Bazı polistiren türleri, lazer ışığına maruz kaldığında zehirli dumanlar çıkaran katkı maddeleri veya kaplamalar içerebilir. Malzemenin teknik özelliklerinin kontrol edilmesi ve gerekirse deneme kesimi yapılması veya üreticiye danışılması önerilir.
- Doğru lazer kurulumu: Polistireni kesmek için doğru lazer kurulumunu kullanın. Isı ve duman oluşumunu en aza indirmek için lazerin gücünü, hızını ve odağını malzemenin kalınlığına ve özelliklerine göre ayarlayın.
- Yangın güvenliği: Polistiren yanıcıdır ve lazerle kesme ısı üretir, dolayısıyla malzemenin alev alma riski vardır ve kullanım için yakınlarda bir yangın söndürücünün bulundurulması gerekir. Potansiyel bir yangın tehlikesini önlemek için polistireni lazerle keserken gözetimsiz bırakmaktan kaçının.
- Kişisel koruyucu ekipman (KKD): Lazer kesim makinesinin yakınında çalışan veya çalışan herkes, lazer radyasyonuna karşı koruyucu gözlükler ve dumanların solunmasını önlemek için uygun filtreli bir solunum cihazı da dahil olmak üzere uygun KKD giymelidir.
- Eğitim: Lazer kesiciyi kullanan herkesin, lazer kesicinin kullanımı konusunda uygun şekilde eğitildiğinden ve polistireni kesmeye yönelik özel güvenlik önlemlerini anladığından emin olun. Bu, acil durumların ve ortaya çıkabilecek olası sorunların nasıl ele alınacağını bilmeyi de içerir.
- Ön test: Daha büyük projeleri kesmeden önce, lazer ayarlarınıza ince ayar yapmak için küçük bir polistiren parçası üzerinde bir deneme kesimi yapın ve hasara neden olmadan veya aşırı duman çıkarmadan istediğiniz sonuçları aldığınızdan emin olun.
- Atıkların imhası: Kesme işlemi sırasında oluşan atıkları uygun şekilde bertaraf edin. Yerel atık imha yönetmeliklerine uyun ve zehirli dumanlar çıkardığı için polistiren atıklarını yakmayın veya yakmayın.
- Dumanlar ve havalandırma: Polistirenin lazerle kesilmesinin en önemli dezavantajlarından biri, potansiyel olarak toksik duman ve gazların oluşmasıdır. Polistiren, lazerin yüksek ısısına maruz kaldığında tehlikeli maddeler yayar, bu nedenle iyi havalandırma ve duman tahliye sistemleri gereklidir. Bu dumanlar uygun şekilde yönetilmezse operatörün sağlığı açısından risk oluşturabilir ve lazer kesim makinesine zarar verebilir.
- Yangın tehlikesi: Polistiren son derece yanıcıdır ve lazer kesimden kaynaklanan yoğun ısı, malzemeyi tutuşturabilir. Bu, özellikle lazer kesicinin bakımının düzgün yapılmaması veya kesme parametrelerinin yanlış ayarlanması durumunda yangın tehlikesi oluşturur. Yangın söndürücüler ve yangına dayanıklı çalışma yüzeyleri gibi uygun yangın güvenliği önlemleri, yangın riskinin azaltılmasına yardımcı olabilir.
- Yüzey kalitesi: Lazer kesim, kesim kenarı boyunca ısıdan etkilenen bir bölge (HAZ) bırakır. Bu, kenarların erimesine veya renginin değişmesine neden olabilir ve bu da onu tüm uygulamalar için uygunsuz hale getirebilir. Pürüzsüz kenarlar gerektiren uygulamalar zorlayıcı olabilir ancak yüzey kalitesi son işlemlerle iyileştirilebilir.
- Malzeme kalınlığı sınırlamaları: Lazer kesim, daha ince polistiren levhalar için daha uygundur. Daha kalın polistiren malzemeleri kesmek zor olabilir ve daha yüksek güç seviyeleri gerektirebilir, bu da daha fazla ısı ve muhtemelen daha fazla duman oluşmasına neden olabilir. Daha kalın malzemenin kesilmesi de daha uzun sürebilir, bu da verimliliği azaltır.
- Malzemenin bükülmesi: Lazer kesim sırasında üretilen ısı, özellikle polistirenin ince olması veya uygun şekilde desteklenmemesi durumunda polistirenin bükülmesine veya deforme olmasına neden olabilir. Bu, kesimin doğruluğunu ve bitmiş ürünün genel kalitesini etkiler.
- Malzeme uyumluluğu: Lazer kesim makineleri tüm polistiren malzemelerle uyumlu değildir. Yanlış türde lazerin veya ayarın kullanılması yanık, düzensiz veya eksik kesimler gibi kötü sonuçlara yol açabilir.
- Maliyet: Lazer kesim makinelerinin satın alınması ve bakımı pahalı olabilir. Ayrıca havalandırma sistemleri ve güvenlik ekipmanlarının maliyeti de lazerle kesilmiş polistirenin genel maliyetine eklendi. Bu maliyet, küçük ölçekli veya seyrek polistiren kesme projeleri için haklı gösterilmeyebilir.
- Atık yönetimi: Lazer kesim sırasında oluşan polistiren atıklarının yönetimi zor olabilir. Pek çok alanda kolayca geri dönüştürülemez ve çevreye zarar vermemek için dikkatli kullanılmalıdır.
- Erime ve kömürleşme: Polistirenin erime noktası düşüktür, lazer gücü çok yüksekse veya kesme hızı çok yavaşsa malzemenin aşırı erimesine ve kömürleşmesine neden olur. Bu, ayrıntı kaybına ve kenarların kaba kesilmesine neden olabilir.
- Düşük yoğunluk: XPS köpüğün düşük yoğunluklu bir yapısı vardır, bu da lazerle kesilmesini kolaylaştırır. Düşük yoğunluk, lazerin aşırı erime veya kömürleşme olmadan temiz, hassas kesimler yapmasına olanak tanır.
- Pürüzsüz yüzey: XPS köpüğü genellikle temiz, ayrıntılı lazer kesimleri kolaylaştıran pürüzsüz ve düzgün bir yüzeye sahiptir. Bu pürüzsüz yüzey kalitesi, karmaşık tasarımlar ve ince detaylar gerektiren projeler için idealdir.
- Minimum duman: Lazerle kesildiğinde tüm polistiren türleri duman çıkarırken, XPS köpük diğer polistiren çeşitlerine göre giderek daha az zararlı duman üretme eğilimindedir. Bununla birlikte, herhangi bir polistiren malzemeyi lazerle keserken uygun havalandırma kritik öneme sahiptir.
- Yangına dayanıklılık: Diğer polistiren türleri ile karşılaştırıldığında XPS köpüğün belirli bir derecede yangına dayanıklılığı vardır. Bu özellik, lazer kesim sırasında malzemenin tutuşma riskini azaltır. Ancak iyi yangın güvenliği uygulamalarını sürdürmek ve lazer kesiciyi asla gözetimsiz bırakmamak hayati önem taşımaktadır.
- Kullanılabilirlik: XPS köpük çeşitli kalınlıklarda ve levha boyutlarında mevcuttur, böylece lazer kesim projeleri kolaylıkla temin edilebilir. İşçilik, prototip oluşturma ve mimari modellemede yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
- Çok yönlülük: XPS köpük çok yönlüdür ve mimari modeller, tabelalar, prototipler ve sanat projeleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Kullanımı kolaydır ve istenildiği gibi boyanabilir veya bitirilebilir.
- Güç gereksinimleri: Polistiren levha kalınlığı arttıkça, kesmek için genellikle daha fazla lazer gücü gerekir. Daha kalın malzemeler, lazer enerjisini emecek ve dağıtacak daha fazla malzemeye sahiptir; dolayısıyla temiz, verimli kesimler için daha yüksek güç ayarları gerekir.
- Kesme hızı: Artan güce ek olarak, daha kalın polistiren levhaların kesilmesi, daha yavaş kesme hızları gerektirebilir. Daha yavaş kesme hızları, lazere malzemeye nüfuz etmesi ve buharlaşması için daha fazla zaman tanıyarak daha temiz, daha hassas kesimler sağlar.
- Çoklu geçişler: Çok kalın polistiren levhalarda lazerin tek geçişi tam kesim için yeterli olmayabilir. Bu durumda lazer kesicinin tam bir kesim elde etmek için birden fazla kesim yapması gerekebilir. Her geçişte, istenilen derinliğe ulaşılana kadar malzemenin bir kısmı çıkarılır.
- Erime ve kömürleşme: Daha kalın polistiren levhalar, özellikle çok fazla güç kullanılıyorsa veya kesme hızı çok yavaşsa, erimeye ve kesik kenarlar boyunca kömürleşmeye daha yatkındır. Güç ve hız arasında doğru dengeyi bulmak bu sorunları en aza indirmeye yardımcı olabilir.
- Odak ayarı: Daha kalın malzemeleri işlerken, enerjinin malzeme içinde doğru derinlikte yoğunlaşmasını sağlamak için lazerin odağını ayarlamak gerekebilir. Doğru odaklanma, temiz bir kesim elde edilmesine yardımcı olur.
- Duman üretimi: Daha kalın polistiren levhalar, lazer kesim sırasında daha fazla malzeme buharlaştığı için daha fazla duman üretebilir. Yeterli havalandırma, çalışma alanındaki dumanların temizlenmesine yardımcı olur ve operatörlerin güvenliğini sağlar.