Lazer Markalama Makinesi VS Lazer Kazıma Makinesi

Her ikisi de lazer markalama makineleri ve lazer gravür makineleri temelde aynı prensiplerle çalışır, aralarında onları farklı kılan süreç farklılıkları vardır. Bu, muhtemelen projenin niteliğine ve büyük ölçüde kullandığınız malzemelere bağlı olarak bazı süreçlerin projeniz için geçerli olmayabileceği anlamına gelir. Peki, ürünler söz konusu olduğunda hangi markalama seçeneği sizin için doğru: lazer markalama mı yoksa lazer gravür mü? Bu kılavuzu okuyarak ihtiyaçlarınıza uygun doğru seçeneği seçeceğinizden emin olabilirsiniz.

Lazer markalama nedir?

Lazer koyu işaretleme olarak da bilinen lazer markalama, bir malzemenin yüzeyini fiziksel veya kimyasal yollarla kalıcı olarak değiştirmek için düşük güçlü bir lazer ışını kullanan bir üretim sürecidir. Lazer kazımanın aksine, malzemeye zarar vermeden yüksek kontrastlı işaretler oluşturarak parça üzerindeki işaretlerin dayanıklılığını, okunabilirliğini ve kontrastını sağlar.

Lazer Markalama Nasıl Çalışır?

Lazer ışını, markalanacak parçanın yüzeyine odaklanır ve markalanacak parça bir malzemeden yapılmışsa, lazer tarafından yayılan ışığın rengi emilir (bir fiber lazerden gelen ışık gibi) metal alt tabaka). Yüzey kısmı ısınır ve oluşan ısı yüzeyin rengini soldurabilir veya parçadaki az miktarda malzemeyi buharlaştırabilir. Lazer karbon geçişi, köpürme, tavlama, renklendirme vb. dahil olmak üzere dört ana lazer markalama türü vardır.

Lazer Karbon Geçişi: Yüksek karbon içeriğine sahip metalleri ve alaşımları işaretlemek için kullanılır. Lazer ışını malzeme yüzeyinin kimyasal bileşimini değiştirerek karbonu malzeme yüzeyine doğru hareket etmeye zorlar, bu da karbonun istenen desende yeniden yönlendirilmesine neden olarak iş parçasının yüzeyinde koyu bir işaret oluşturur.
Köpürme: Genellikle polimerler gibi metalik olmayan yüzeylerde gerçekleştirilir. Lazer malzemeyi ısıtır ve eritir, ancak buharlaştırmaz, bunun yerine malzemenin kabarcıklar şeklinde köpürmesine neden olur.
Tavlama: Lazer tavlama, metali oymak yerine ısıtmaktır, malzemenin yüzeyini eritmez, bu işlem oksidasyon adı verilen reaksiyonla yüzeyin altında siyah lekeler oluşturur.
Renklendirme: Lazer renklendirme, plastikler ve metaller için kullanılır. Lazerin darbe frekansı ve genişliği değiştirilerek farklı renk ve tonlar üretilebilir.

Lazer markalamanın avantajları

Lazer markalama, bir ışık huzmesi bir malzemenin yüzeyiyle etkileşime girdiğinde ortaya çıkan, bir malzemenin özelliklerinde veya görünümünde meydana gelen hafif değişikliktir. Lazer kazımaya kıyasla lazer markalama işleminin avantajlarından bazıları şunlardır:

Daha Yüksek Markalama Doğruluğu/Hassaslığı: Düşük güçlü bir ışının, iş parçası üzerindeki son derece spesifik alanlarda malzeme üzerinde yavaşça hareket ettirilmesi, malzemeye zarar vermeden yüksek kontrastlı işaretler üretir.
Lazer Markalama Verimliliği: Metal ve plastik gibi çeşitli malzemeler üzerinde hızlı, yüksek kontrastlı, uzun ömürlü markalama sağlayabilir, bu da onu tek seferde yüksek hacimli parçalar üretmek için ideal kılar.
Çok yönlülük: Lazer markalama yalnızca karbon çeliği ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeleri işaretlemek için kullanılamaz, aynı zamanda plastik gibi bazı metal olmayan malzemelere de uygulanabilir.
Daha Az Çevresel Etki: Lazer markalama işlemi çok daha az atık üretir çünkü istenen markayı oluşturmak için iş parçasından malzeme çıkarılmasına gerek yoktur.
Endüstri Düzenlemelerine Daha İyi Uyum: Lazer markalamanın dayanıklılığı ve okunabilirliği, lazer markalama işlemini üretilen parçalara barkod, seri numaraları ve ticari marka simgeleri gibi önemli bilgilerin eklenmesi için ideal hale getirir.
Daha Az Bakım: Lazer markalama neredeyse hiç bakım veya ek ekipman gerektirmediğinden maliyetleri azaltır.

Lazer markalamanın dezavantajları

Diğer tüm teknolojiler gibi lazer markalamanın da dikkate alınması gereken bazı dezavantajları vardır, bunlar şunları içerir:

Maliyet: Lazer markalama makinelerinin satın alma maliyeti diğer markalama makineleriyle karşılaştırıldığında ilk yatırım daha yüksek olacaktır.
Sınırlı Gravür Derinliği: Çoğu metal üzerinde derin gravür için uygun değildir, dolayısıyla markalama parçası uzun süreli aşınmaya veya kimyasal korozyona dayanamaz.
Bakım Gereksinimleri: Diğer mekanik ekipmanlar gibi lazer markalama makinelerinin de düzenli bakım ve onarıma ihtiyacı vardır ve çok zorlu ortamlarda çalışamaz, aksi takdirde lazer markalama makinelerinin verimliliği ve performansı etkilenir.

Lazer kazıma nedir?

Lazer kazıma, genellikle metal malzemeler üzerinde metin, logo ve diğer tasarımlar oluşturmak için kullanılan bir işaret oluşturmak için bir parçanın yüzeyinden malzemeyi çıkarmak için güçlü bir lazer ışını kullanan bir işlemdir. Gravür yaparken, derin gravür için sürekli olarak lazer çıktısı alabilirsiniz, bu da yakından veya uzaktan görülebilen kalıcı tasarımlarla sonuçlanır.

Lazer Gravür Nasıl Çalışır?

Lazer kazıma, malzemenin üzerinde bir mikro yüzey oluşturmak yerine malzemenin derinliklerine nüfuz eder. Lazer gravür, bir lazer ışınının bir mercek aracılığıyla gravürlenecek parçanın yüzeyine odaklanmasıyla çalışır. Lazer ışını, göz hizasında bir görüntü ortaya çıkaran bir boşluğu ortaya çıkarmak için malzemenin yüzeyini fiziksel olarak kaldırır. Lazer kazıma işlemi aynı zamanda birçok malzemeye de kazınabilmektedir. Mücevher gibi küçük eşyalar için lazer gravür, geleneksel gravüre göre daha okunaklıdır ve daha fazla yazı tipi seçeneği sunar. Uzun süreli markalama gerektiren uygulamalar için ideal olan, tekrarlanan geçişlerle daha derin gravür derinliği elde edilebilir. Lazer gravürün üç ana yöntemi lazer gravür, lazer gravür ve lazer ablasyondur.

Lazer Gravür: sığ işaretler üretir
Lazer Gravür: Zorlu çalışma veya çevre koşullarına dayanabilecek derin işaretler üretir
Lazer Ablasyonu: Alttaki katmanları açığa çıkarmak için yüzey kaplamalarını (örneğin boyalı veya anodize katmanlar) kaldırarak işaretlemeler oluşturur.

Lazer kazımanın avantajları

Lazer kazıma son derece hassastır ve her boyuttaki karmaşık tasarımlar ve logolar için mükemmel bir seçimdir. Plastik, metal ve tıbbi bileşenler gibi yüzeylerde yaygın olarak kullanılır. İşte lazer kazımanın bazı önemli avantajları:

Aşınmaya Dayanıklı ve Yırtılmaya Karşı Dayanıklı: Daha derin ve agresif kesme eylemi nedeniyle, lazer gravür kullanılarak yapılan markalamalar, kaliteli lazer markalamayla karşılaştırıldığında aşınmaya ve yırtılmaya karşı daha dayanıklıdır.
Hızlı ve Verimli: Lazer kazıma, lazer markalamalar yapmanın en hızlı yoludur. Etiketleme işlemi hızlı ve etkilidir, bu da onu büyük ölçekli üretim için ideal hale getirir.
Geniş Derinlik Aralığı: Lazer markalamalar sığdan derine, ihtiyaca göre farklı derinliklerde yapılabilmektedir.
Daha İyi Tanıma ve Okunabilirlik: Lazer gravür sırasında iş parçası üzerinde, gravür işaretlerinin dokunma ve görme yoluyla ayırt edilmesini kolaylaştıran bir boşluk oluşacaktır.
Daha İyi Dayanıklılık: Lazer kazıma dayanıklıdır ve son derece uygun maliyetlidir. Bu yöntemle üretilen sonuçlar, ısıya, çizilmeye ve solmaya karşı dirençlidir ve zorlu koşullara maruz kaldığında bile dayanıklı ve görünür bir işaret sağlar.

Lazer kazımanın dezavantajları

Lazer kazıma verimli ve hassas bir markalama işlemi olsa da dikkate alınması gereken bazı dezavantajlar vardır. Bu dezavantajlar şunları içerir:

Maliyet: Bir lazer kazıma makinesinin satın alma maliyeti, nispeten büyük bir başlangıç yatırımı gerektiren diğer lazer makine türlerine benzer.
Sınırlı Kalınlık: Lazer gravürün tipik olarak maksimum gravür derinliği 0,020 inçtir, ancak grafit gibi belirli malzemeleri gravürlerken yalnızca 0,125 inç derinliğe ulaşabilir.
Enerji Tüketimi: Daha yüksek yoğunluklu lazer gravür makinelerinin kullanılması nedeniyle daha fazla enerji gerektirir. Dolayısıyla maliyet artıyor. Paslanmaz çelik gibi malzemelerin kullanılmasıyla enerji kullanımı oldukça yoğun hale gelmektedir.
Zayıf Çok Yönlülük: Onunla uyumlu malzeme türleri sınırlıdır. Plastik, ahşap, deri, cam vb. malzemeler üzerine gravür yapılabilir ancak metal malzemelerde yaygın olarak kullanılmaz.
Bakım Gereksinimleri: Düzenli bakım gereklidir. Düzenli bakımın yapılmaması gravür kalitesinin düşmesine ve arıza süresinin artmasına neden olabilir.

Lazer markalama ve lazer kazıma: hangi yolu seçmeli

Lazer markalama ve lazer gravür arasındaki fark, lazer eyleminin derinliği ve genel görünümü nasıl değiştirdiği de dahil olmak üzere, her bir işlemin işaretli yüzeye ne yaptığında yatmaktadır. Lazer markalama malzemenin yüzeyinin rengini bozar, lazer gravür ise markalama sırasında yüzey alanının bir kısmını kaldırır. Projeniz için hangi lazer markalama türünü kullanacağınıza karar verirken, kullandığınız malzemenin yanı sıra ihtiyacınız olan markaların boyutunu ve sayısını da göz önünde bulundurun. Derin gravüre veya özel markalamaya ihtiyacınız varsa, lazer gravür doğru yoldur. Bununla birlikte, yüksek hacimli parçalar üzerinde hızlı, yüksek kontrastlı markalamaya veya metal ve plastik üzerinde yalnızca birkaç küçük markalamaya ihtiyacınız varsa, lazer markalama ideal çözümdür.

özetle

Lazer markalama ve lazer kazımanın markalama süreçleri benzer olsa da, gerçekte her süreç oldukça farklıdır ve her bir teknoloji arasındaki farkları anlamak önemlidir. projeniz hakkında bilinçli bir karar verin.
Lazer markalama ve lazer kazıma işlemleri hakkında daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var? AccTek Laser'deki uzmanlarla iletişime geçin! Lazer markalama ve gravürün önde gelen sağlayıcısı olarak, bu süreçlerle ilgili tüm sorularınızı yanıtlayabilir ve çözebiliriz. Lazer yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin. Bir sonraki projenizde bizimle çalışın ve fiyat teklifi isteyin.

Lazer Ekipmanı

İletişim bilgileri

Lazer Çözümleri Alın