3000W Lazer Temizleme Makinesi
Fotoelektrik Teknolojisi
AccTek Laser, fotoelektrik ile ilgili sistem tasarlamaya ve üretmeye odaklanır. Önde gelen Ar-Ge yeteneği ile doğru ve mükemmel işleme kalitesi sağlıyoruz.
Entegrasyon Yeteneği ve Deneyimli
Deneyimli, eksiksiz ve seçkin bir Ar-Ge ekibi ile otomasyon, robotla entegre, sistem entegrasyonu vb. gibi özelleştirilmiş özelliklerin tümü mevcuttur.
Profesyonel servis
AccTek Laser'in lazer temizleme makinesi, Çin'de tasarlanmış ve üretilmiş profesyonel bir lazer temizleme makinesidir. Seçkin mühendislik ekibimiz ilgili servis desteğini sağlar.
Ekipman Özellikleri
Ünlü Lazer Jeneratörü
Tanınmış bir marka lazer jeneratörü (Raycus / JPT / Max / IPG) kullanılarak, darbe genişliği ve frekansı bağımsız olarak ayarlanabilir ve daha geniş bir temizleme senaryosu yelpazesi için uygun olan sabit bir tepe güç çıkışı sağlayabilir. Yüksek fotoelektrik dönüşüm oranı, lazer gücünü sağlar ve temizleme etkisini daha iyi hale getirir. Acctek, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için farklı konfigürasyonlar tasarlayabilir.
Endüstriyel Su Soğutma Grubu
Endüstriyel su soğutucu, çekirdek optik yol bileşenlerinin ısı dağılımını sağlayarak kaynak makinesinin tutarlı kaynak kalitesi sağlamasına ve kaynağın kendisinin genel kalitesini iyileştirmesine yardımcı olur. Ayrıca fiber lazer kaynak makinelerinin duruş sürelerini azaltarak kaynak verimini artırabilir. Ek olarak, mükemmel bir endüstriyel su soğutucu, lazer kaynak makinesinin hizmet ömrünü de uzatabilir.
Lazer Temizleme Kafası
Lazer temizleme kafası ergonomik olarak tasarlanmıştır, küçük boyutludur, tutması rahattır ve kontrol etmesi ve çalıştırması kolaydır. Elle tutulan temizleme kafasının tutması kolaydır ve uzun süre kullanılabilir ve her açıda çalıştırılabilir, bu da temizliği daha rahat ve esnek hale getirir.
İnteraktif Dokunmatik Ekran Kontrol Sistemi
Acctek, yüksek performanslı, sezgisel ve kullanımı kolay işletim sistemleri sağlar. Temizleme gücünü, genişliğini ve diğer parametreleri ekran üzerinden hızlı bir şekilde ayarlayabilir ve daha iyi bir temizleme etkisi sağlayabilirsiniz. İşletim sistemi Çince, İngilizce, Korece, Rusça, Vietnamca ve diğer dilleri destekler.
Teknik özellikler
Modeli | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 | AKQ-3000 |
---|---|---|---|---|
Lazer Gücü | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Lazer Tipi | Fiber lazer | |||
Lazer Jeneratörü | JPT / Raycus / Reci / IPG / Maks | |||
Nabız Oluşumu | Q-Anahtarlı (Kalite faktörü) | |||
Çıkış Aralığı (Ayarlanabilirse) | 0-100% | |||
Temizleme Verimliliği | 12㎡/saat | |||
Tarama Genişliği | 10-80mm | |||
Beklenen Odak Mesafesi | 160mm | |||
Soğutma Tipi | Su Soğutma |
Geleneksel Temiz Yöntemlerle Karşılaştırma
Karşılaştırma | Lazer Temizleme | Kimyasal Temizlik | Mekanik Taşlama | Kuru Buz Temizleme |
---|---|---|---|---|
Yıkama Yöntemi | Temassız temizlik | Temas temizliği | Aşındırıcı temas temizleme | Temassız temizlik |
Baz Malzemeye Zarar Verme | Hiçbiri | Evet | Evet | Hiçbiri |
Yıkama Verimliliği | Yüksek | Düşük | Düşük | Orta |
Sarf malzemesi | Güç | kimyasal deterjan | Zımpara kağıdı, öğütücü, zımpara taşı | Kuru buz |
Yıkama Sonucu | Çok iyi çok net | Orta, düzensiz | Orta, düzensiz | İyi, düzensiz |
Hassas Yıkama | Doğruluk kontrol edilebilir, Yüksek hassasiyet. | Kontrol edilemez, Düşük hassasiyet. | Kontrol edilemez, Orta hassasiyet. | Kontrol edilemez, Zayıf hassasiyet. |
Güvenlik/Çevre | Kirliliğe hayır | Kimyasal kirlilik | Toz kirliliği | Kirliliğe hayır |
Operasyon | Kullanımı kolay, taşınabilir veya isteğe bağlı otomasyon. | Karmaşık süreç, operatörün daha yüksek teknik gereksinimi. Kirlilik önleme önlemleri gerekli. | Daha fazla zamana ve insan gücüne ihtiyaç var. Kirlilik önleme önlemleri gerekli. | Kullanımı kolay, taşınabilir veya otomatik. |
Yatırım | Makineye yüksek yatırım. Ancak sarf malzemesi yok, düşük bakım maliyeti. | Makineye düşük yatırım. Ancak pahalı sarf malzemeleri. | Makineye orta yatırım. Yüksek insan gücü maliyeti. | Makineye orta yatırım. Yüksek sarf malzemesi maliyeti. |
- Bunlar, kendi deneyimlerimize dayanan Referans için yalnızca gösterge niteliğindeki değerlerdir, her durum özel olarak kontrol edilmelidir ve sonuçlar katmanlara ve yer altına bağlıdır.
- AccTek Laser tarafından üretilen lazer temizleme makinesi temel olarak bu parametreleri takip eder.
Ürün Özellikleri
- Temassız 360° temizlik, alan ve konumla sınırlı değil, sarf malzemesi yok.
- Alt tabakaya zarar vermez. Kalıplar gibi yüksek hassasiyet gereksinimleri olan yüzeyler için daha iyi bir temizleme etkisine sahiptir.
- Isı girişini daha iyi kontrol edebilir ve alt tabaka sıcaklığının çok yüksek olmasını veya mikro erimeyi önleyebilir.
- Temizleme yüzeyi yüksek temizliğe sahiptir ve kirlilik içermez ve ikincil işlem görmeden doğrudan kullanılabilir.
- Kırmızı ışık odaklamasının kullanımı kolaydır ve temizlik otomatik olarak tekrarlanır.
- Lazer kaynağının ömrü 100.000+ saattir ve 24 saat kesintisiz çalışabilir.
- Güçlü tek darbeli ışık enerjisi ve yüksek temizleme verimliliği.
- Geniş malzeme uygulanabilirliği, temizleme lazeri, çeşitli endüstriyel işleme senaryolarına esnek ve verimli bir uygulamadır;
- Çalışma ortamı için düşük gereksinimler, güvenli ve istikrarlı bakım gerektirmez;
- Lazer temizleme kafası son derece hafiftir ve uzun süre elle çalıştırılabilir.
- Patentli kırmızı ışık destekli odaklama teknolojisi, odak konumunu farklı alan lenslerine göre ayarlayabilir.
- Optik yol sıcaklığının gerçek zamanlı izlenmesi, motor anormalliği, lazer anormalliği ve otomatik motor bekleme koruması. Sistem daha güvenli ve daha kararlı.
Ürün uygulaması
- Yüzey Hazırlığı: Darbeli lazer temizleme, yüzeyleri yapıştırma, kaynak ve boyama için hazırlamanın etkili bir yöntemidir. Kirleticileri ve oksitleri yüzeyden uzaklaştırarak daha iyi yapışma ve daha güçlü bir bağ sağlar.
- Pas Sökme: Çelik veya demir gibi metal yüzeylerden pası çıkarmak için kullanılabilir. Lazer enerjisi, alttaki metal yüzeye zarar vermeden pası hassas bir şekilde giderir.
- Boya Çıkarma: Eski boyayı ahşap, metal ve plastik gibi çeşitli yüzeylerden çıkarmak için kullanılabilir. Lazer enerjisi, alttaki yüzeye zarar vermeden boyayı çıkarır.
- Kalıp Temizleme: Plastik ve metal imalatında kullanılan kalıpları temizleyerek kalıntıları giderir ve kalıp kalitesini artırır.
- Tarihi Eserlerin Temizlenmesi: Heykel, anıt, bina vb. tarihi kalıntıların temizlenmesi ve restorasyonunda da kullanılır. Lazer enerjisi eser yüzeyine zarar vermeden kir ve pislikleri uzaklaştırır.
- Elektronik Temizleme: Devre kartları ve sensörler gibi hassas elektronik cihazlardan kirletici maddeleri uzaklaştırır.
Sık sorulan Sorular
- Metaller: Lazerle temizleme, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç ve titanyum dahil olmak üzere çok çeşitli metallerin temizlenmesinde çok etkilidir. Metal yüzeylerden pas, oksit tabakaları, kaplamalar, boya, gres ve diğer kirleticileri giderir. Lazer ışınları, kaplamalara veya aşınmış katmanlara nüfuz ederek altındaki temiz metali ortaya çıkarabilir.
- Plastikler: Lazer temizleme, termoplastikler ve bazı kompozitler dahil olmak üzere belirli plastik türlerinde kullanılabilir. Plastik yüzeylere zarar vermeden veya erimeden kaplamaları, yapıştırıcıları ve diğer kirleticileri etkili bir şekilde çıkarır.
- Taş ve Beton: Mermer, granit, kireçtaşı ve beton gibi taş yüzeylerin temizliğinde lazer temizliği kullanılabilir. Alttaki taşa zarar vermeden kiri, yosunu, duvar yazılarını ve diğer istenmeyen maddeleri etkili bir şekilde temizler.
- Kompozit Malzemeler: Lazer temizleme, karbon fiber kompozit malzemeler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılan kompozit malzemeleri etkili bir şekilde temizleyebilir. Karbon elyaf takviyeli polimer (CFRP) ve diğer kompozit yapılardan oluşan yüzeyleri elyaflara zarar vermeden temizler.
- Seramikler: Lazer temizleme, porselen, fayans ve çanak çömlek gibi seramik yüzeyleri temizleyebilir. Seramik malzemelerin orijinal görünümünü geri kazandırarak sırları, lekeleri, kalıntıları ve diğer istenmeyen maddeleri giderir.
- Ahşap: Belirli ahşap yüzeylere lazer temizliği uygulanabilir. Ahşabı aşırı ısıtmadan veya ahşaba zarar vermeden ahşap nesnelerden, mobilyalardan veya sanat eserlerinden kaplamaları, cilaları ve diğer kirleticileri çıkarır.
- Cam: Mikro çatlaklar veya yüzey hasarı olasılığı nedeniyle cam yüzeylerde lazer temizleme yaygın olarak kullanılmazken, cam temizleme uygulamaları için özel olarak bazı lazer sistemleri tasarlanabilir. Bununla birlikte, aşırı ısınmayı ve potansiyel yüzey hasarını önlemek için yine de dikkatli olunması gerekir.
- Tarihi Eserler Ve Konservasyon: Lazer temizliği restorasyon ve konservasyon uygulamalarında da kullanılmaktadır. Lazer temizleme, hassas tarihi eserler, sanat eserleri, heykeller ve diğer değerli eşyaları orijinal yüzeye zarar vermeden hassas bir şekilde temizlemek için nazik ve hassas bir yöntemdir.
- Boyalı Yüzeyler: Lazer temizleme, otomobil parçaları, makineler, mobilyalar vb. dahil olmak üzere yüzeylerdeki boya tabakasını kaldırabilir. Yüzeyi yeniden boyamaya veya restorasyona hazırlamak için kullanılabilir.
- Yansıtıcı Yüzeyler: Lazer temizleme, lazer enerjisini emerek ve ardından ısıya dönüştürerek kirleticileri giderir. Cilalı metal veya aynalar gibi yüksek oranda yansıtıcı yüzeyler, çok fazla lazer enerjisi yansıtarak temizleme verimliliğini azaltabilir. Bu gibi durumlarda, lazer emici kaplamaların kullanılması veya lazer parametrelerinin ayarlanması gibi özel önlemlerin alınması gerekebilir.
- Saydam Malzemeler: Lazer temizleme öncelikle opak veya yarı saydam malzemeler için tasarlanmıştır. Cam veya bazı plastikler gibi şeffaf malzemeler, lazer enerjisini etkili bir şekilde emmez ve bu nedenle lazerle temizleme için daha az uygundur. Ayrıca lazer ışını şeffaf malzemelerin içinden yüzeyle etkileşime girmeden geçebilmekte ve bu da istenen temizlik sonuçlarının elde edilmesini zorlaştırmaktadır.
- Isıya Duyarlı Malzemeler: Bazı malzemeler ısıya duyarlıdır ve lazerle temizleme sırasında yüksek sıcaklıklara maruz bırakılırsa zarar görebilir. Bazı plastikler, filmler veya hassas yüzeyler dahil olmak üzere ısıya duyarlı malzemeler, olumsuz etkilerden kaçınmak için daha düşük güç ayarları veya alternatif temizleme yöntemleri gerektirebilir. Lazer parametrelerinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi, aşırı ısı oluşumunu ve malzemelerde olası hasarı önleyebilir.
- Güvenlik Önlemleri: Lazer temizleme makineleri, yüksek güç seviyelerinde çalışır ve potansiyel bir güvenlik tehlikesi oluşturan lazer radyasyonu yayar. Kaza veya yaralanma riskini en aza indirmek için uygun eğitim, koruyucu ekipman giyme ve makinelerin doğru şekilde kurulup çalıştırılmasını sağlama dahil olmak üzere uygun güvenlik önlemleri alınmalıdır.
- Maliyet: Lazer temizleme, diğer temizleme yöntemlerine göre oldukça pahalı olabilir. İlk yatırım maliyeti, bazı kullanıcılar için, özellikle küçük işletmeler veya düşük temizlik ihtiyacı olan uygulamalar için sınırlayıcı bir faktör olabilir.
- Yüzey Hasarı: Lazer temizliği temassız bir temizleme yöntemi olsa da yanlış kullanılırsa veya lazer parametreleri uygun değilse yüzey hasarına neden olur. Bu, malzeme çıkarmanın işlevi veya toleransları etkileyebileceği hassas bileşenler için bir sorun olabilir. Lazer parametreleri, herhangi bir kasıtsız malzeme çıkarılmasını en aza indirmek için dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir.
- Yüzey Dokusu ve Kirlilik Derinliği: Lazer temizleme, yüzeydeki veya yüzeye yakın malzeme katmanlarındaki kirlenmenin giderilmesinde en etkilidir. Kirleticiler derine gömülmüşse veya yüzey karmaşık dokulara ve girift özelliklere sahipse, lazer ışını bu alanlara ulaşamayabilir veya yeterince temizleyemeyebilir. Bu gibi durumlarda, istenen temizlik seviyesine ulaşmak için ek temizleme yöntemleri veya son işlem gerekebilir.
- Optik Temizleme: Lazer temizleme makinelerinde lensler ve aynalar gibi optik bileşenler, ışın kalitesini ve temizleme etkinliğini etkileyebilecek şekilde zamanla toz, birikinti veya kirlilik biriktirebilir. Bu nedenle, ışın kalitesini korumak ve potansiyel hasarı önlemek için optiklerin düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Optiklerin çizilmesini veya hasar görmesini önlemek için uygun temizleme teknikleri ve malzemeleri kullanılarak temizlik prosedürleri dikkatli bir şekilde gerçekleştirilmelidir.
- Soğutma Sistemi Bakımı: Lazer temizleme makinesi çalışma sırasında çok fazla ısı üretir, bu nedenle ısıyı dağıtmak için bir soğutma sistemi ile donatılması gerekir. Soğutma sistemleri genellikle fanları, ısı eşanjörlerini veya soğutma sıvısını içerir ve uygun soğutmayı sağlamak ve aşırı ısınmayı önlemek için düzenli inceleme ve temizlik gerektirir. Soğutma sisteminin hasar görmesini önlemek için üreticinin soğutma sistemi bakım yönergelerine uyulması önerilir.
- Lazer Jeneratörü Bakımı: Lazer jeneratörü, makinenin önemli bir bileşenidir. Performansını sürdürmek için periyodik muayene, temizlik ve kalibrasyona ihtiyaç duyabilir. Bu, makinede kullanılan lazer teknolojisinin tam türüne bağlı olarak bileşenlerin temizlenmesini veya değiştirilmesini içerebilir.
- Hizalama ve Hizalama: Lazer temizleyiciler, optimum performans için optiklerin ve lazer ışınının hassas hizalanmasına güvenir. Bu nedenle, ışının uygun şekilde odaklandığından ve yönlendirildiğinden emin olmak için periyodik hizalama kontrolleri ve ayarlamaları gerekebilir. Ek olarak, doğruluğu ve tutarlılığı korumak için lazer gücü ve enerji ayarlarının periyodik olarak kalibre edilmesi gerekebilir.
- Servis ve Onarım: Herhangi bir arıza durumunda, lazer temizleyicinizi teşhis edip tamir edebilecek kalifiye bir teknisyen veya servis sağlayıcı ile iletişime geçtiğinizden emin olun. Yetkili teknisyenler tarafından yapılan düzenli servis, olası sorunların büyük sorunlar haline gelmeden önce belirlenip çözülmesine yardımcı olarak makinenin uzun ömürlü olmasını sağlar ve arıza süresini en aza indirir.
- Gaz veya Kimyasal İkame: Bazı lazer temizleyiciler, belirli temizleme işlemlerini gerçekleştirmek veya lazer ışını özelliklerini geliştirmek için gazlar veya kimyasallar kullanır. Makinenizde bu tür bileşenler kullanılıyorsa, optimum performansı korumak için bunların periyodik olarak değiştirilmesi veya yenilenmesi gerekebilir. Gaz veya kimyasal değişikliklerin sıklığı ve gereklilikleri, özel sisteme ve üreticinin tavsiyelerine bağlı olacaktır.
- Güvenlik Sistemi: Lazer güvenliği son derece önemlidir, bu nedenle makinenin güvenlik sisteminin düzenli olarak kontrol edilmesi ve test edilmesi gerekir. Bu, kilitlerin, acil durum durdurma mekanizmalarının ve lazer ateşleme göstergelerinin düzgün çalışmasını sağlamayı içerir. Güvenlik yönetmeliklerine ve standartlarına uygunluk, güvenli operasyonlar için kritik öneme sahiptir.
- Endüstriyel Üretim: Lazer temizleme, endüstriyel üretim süreçlerinde kaplamaları, pası, oksitleri ve kirleticileri metal yüzeylerden çıkarmak için yaygın olarak kullanılır. Kaynak, boyama veya kaplama gibi sonraki işlemlerden önce kalıpları, aletleri, makine parçalarını ve düzenekleri temizler. Otomotiv, havacılık, elektronik ve genel imalat gibi sektörlerin tümü, lazer temizleyicilerin hassas ve verimli temizleme özelliklerinden yararlanabilir.
- Pas ve Boya Temizleme: Yüksek güçlü lazerler, metal yüzeylerdeki pas, korozyon ve eski boya katmanlarını etkili bir şekilde kaldırabilir. Köprüler, borular ve depolama tankları gibi büyük metal yapıların yanı sıra otomobil parçaları ve mekanik bileşenler gibi daha küçük nesneleri de temizleyebilir.
- Havacılık Endüstrisi: Havacılık ve uzay üretimi ve bakımında, türbin kanatlarını, motor bileşenlerini, iniş takımlarını ve diğer uçak bileşenlerini temizlemek için lazer temizleme kullanılır. Bunun nedeni, lazer temizlemenin kritik boyutları veya yüzey bütünlüğünü etkilemeden kaplamaları ve kirleticileri ortadan kaldırmasıdır.
- Otomotiv Endüstrisi: Lazer temizlemenin otomotiv endüstrisinde, özellikle motor parçalarını, kalıpları, aletleri ve yüzeyleri boyama veya montajdan önce temizleme uygulamaları vardır. Yağı, gresi ve diğer kirleticileri etkili bir şekilde giderir, uygun yapışmayı sağlar ve nihai ürünün kalitesini artırır.
- Tarihi Eserlerin Restorasyonu: Lazer temizliği, tarihi eserlerin, sanat eserlerinin ve anıtların restorasyonunda ve korunmasında değerlidir. Kiri, kiri ve eskimiş kaplamaları yüzeylere zarar vermeden ustaca temizler. Kontrollü bir temizleme işlemi, değerli nesnelerin tarihi ve estetik değerlerini koruyarak orijinal görünümlerini ortaya çıkarabilir.
- Elektronik ve Yarı İletken Endüstrisi: Elektronik üretiminde, hassas elektronik bileşenlerden, PCB'lerden (baskılı devre kartları) ve yarı iletken levhalardan oksitleri, kaplamaları ve kalıntıları çıkarmak için lazer temizleme kullanılır. Elektronik ekipmanın düzgün çalışmasını ve güvenilirliğini sağlamaya yardımcı olur.
- Kalıp Temizleme: Lazer temizleme, enjeksiyon kalıplama gibi çeşitli imalat süreçlerinde kullanılan kalıpların temizlenmesinde etkilidir. Kalıntıları giderir ve kalıp yüzeylerinden maddeleri ve birikintileri serbest bırakarak tutarlı kalite sağlar ve kalıplanmış parçalarda kusurları önler.
- Güç Çıkışı Kontrolü: Lazer temizleme makinelerinde, operatörün güç çıkışını makine tarafından belirtilen aralık dahilinde ayarlamasına izin veren ve operatörün lazerin çıkış gücünü ayarlamasına olanak tanıyan kontrol yazılımı vardır. Bu, özel temizleme gereksinimlerini karşılamak için lazer yoğunluğunun uyarlanmasına izin verir. Azaltılmış güç çıkışı, daha hassas yüzeyler veya ısıya duyarlı malzemeler için kullanışlıdır, artırılmış güç çıkışı ise temizleme hızını artırabilir veya daha inatçı kirleticilerle mücadele edebilir.
- Darbe Süresi Kontrolü: Lazer temizleme makineleri, lazer ışınının darbe süresini de kontrol edebilir. Darbe süresi, lazer enerjisinin yüzeye iletildiği sürenin uzunluğunu ifade eder. Darbe süresi değiştirilerek, lazer ışınının enerji yoğunluğu veya yoğunluğu ayarlanabilir, bu da temizleme verimliliğini ve malzeme ile etkileşimi etkiler. Daha kısa atımlar daha yüksek tepe gücü sağlarken, daha uzun atımlar enerjiyi daha uzun sürelere dağıtır.
- Işın Çapı veya Nokta Boyutu: Lazer ışını odak noktasının veya çapının boyutu, güç yoğunluğunu veya yoğunluğunu etkiler. Lazer temizleyiciler genellikle ışın çapının veya nokta boyutunun ayarlanmasına izin verir. Daha küçük spot boyutları, lazer enerjisini yoğunlaştırır ve bu da daha yüksek güç yoğunluğu ve şiddeti ile sonuçlanır. Öte yandan, daha büyük bir nokta boyutu, enerjiyi daha geniş bir alana yayarak güç yoğunluğunu azaltır.
- Akustik Muhafazalar: Gürültüyü kontrol etmeye ve azaltmaya yardımcı olmak için makinenin etrafında akustik bir muhafaza veya muhafaza kullanın.
- Titreşim İzolasyonu: Titreşim emici malzeme veya braketler kullanarak bir makineyi çevresinden izole etmek, yapı boyunca gürültü iletimini azaltmaya yardımcı olur.
- Egzoz Sistemi: Uygun havalandırma ve egzoz sistemleri, hava akışını operatörden uzağa yönlendirerek ve soğutma fanlarından gelen gürültüyü en aza indirerek gürültünün azaltılmasına yardımcı olabilir.
- Bakım ve Kalibrasyon: Makinenizin düzenli bakımı ve kalibrasyonu, tüm bileşenlerin en iyi şekilde çalışmasını sağlayarak aşırı gürültü olasılığını azaltır.
- Kilitleme: Lazer temizleme makinelerinde genellikle lazer ışınının yalnızca belirli güvenlik koşulları karşılandığında yayılabilmesini sağlayan bir kilitleme sistemi bulunur. Bu kilitler, güvenlik anahtarlarını, sensörleri veya anahtarla etkinleştirilen kontrolleri içerebilir. Bu cihazlar, makine uygun şekilde kapatılmamış ve emniyete alınmamışsa lazer jeneratörünün çalışmasını engeller.
- Lazer Güvenlik Gözlükleri: Kullanıcıların, bir lazer temizleme makinesini kullanırken uygun lazer güvenlik gözlükleri veya gözlükleri takmaları gerekir. Bu gözlük sallayan gözlükler, kullanılan lazer ışığının dalga boyunu bloke etmek için özel olarak tasarlanmıştır ve gözlüğün lazer radyasyonundan korunmasına yardımcı olur.
- Uyarı Etiketleri ve Pankartlar: Kullanıcıları lazer işlemiyle ilişkili potansiyel tehlikelere karşı uyarmak için lazer temizleme makinelerinin üzerine uyarı etiketleri, işaretler ve talimat işaretleri yerleştirilmiştir. Bu etiketler, lazer derecelendirmeleri, güvenlik önlemleri ve diğer ilgili yönergeler hakkında bilgi sağlar.
- Acil Durdurma Düğmesi: Lazer temizleme makinelerinde, acil veya güvenli olmayan bir durumda lazer jeneratörünün derhal kapatılmasına olanak sağlamak için genellikle makinenin kontrol panelinde göze çarpan bir acil durdurma düğmesi bulunur.
- Soğutma Sistemi: Lazer temizleme makineleri çalışma sırasında ısı üretir ve aşırı ısınmayı önlemek ve güvenli bir çalışma sıcaklığını korumak için verimli bir soğutma sistemi gerektirir. Yeterli havalandırma, ısının dağılmasına ve temizleme sürecinden kaynaklanan dumanların veya yan ürünlerin çıkarılmasına yardımcı olacaktır.
- Lazer Güvenliği Eğitimi: Lazer temizleme makinesi kullanan herkes için uygun eğitim gereklidir. Operatörler, uygun kullanım, çalıştırma prosedürleri ve lazer güvenlik gözlükleri gibi kişisel koruyucu ekipmanların (PPE) kullanımı dahil olmak üzere lazer güvenlik prosedürleri konusunda eğitim almalıdır.