Lazer Pas Temizleme Makinesi
- Marka: AccTek
- Model: AKQ
- Lazer Gücü: 1000W/1500W/2000W/3000W
- Lazer Jeneratörü: Raycus/JPT/Reci/Max/IPG
- Fiber Uzunluğu: Standart 10m, maksimum destek 20m
- Fiyat Aralığı: $4100-$8300/Set
- Satış Sonrası: 3 Yıl
- Teslim Süresi: 15-17 İş Günü
Modeli | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 | AKQ-3000 |
---|---|---|---|---|
Lazer Gücü | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Lazer Tipi | Fiber Lazer | |||
Lazer Jeneratörü | JPT / Raycus / Reci / IPG / Maks | |||
Nabız Oluşumu | Q-Anahtarlı (Kalite faktörü) | |||
Temizleme Verimliliği | 12㎡/saat | |||
Tarama Genişliği | 10-80mm | |||
Beklenen Odak Mesafesi | 160mm | |||
Fiber Kablo Uzunluğu | 10m | |||
Soğutma Tipi | su soğutma |
Ürün Yapılandırması
Ünlü Fiber Lazer Jeneratörü
İnteraktif Dokunmatik Ekran Kontrol Sistemi
Endüstriyel Su Soğutma Grubu
Endüstriyel su soğutucu, çekirdek optik yol bileşenlerinin ısı dağılımını sağlayarak kaynak makinesinin tutarlı kaynak kalitesi sağlamasına ve kaynağın kendisinin genel kalitesini iyileştirmesine yardımcı olur. Ayrıca fiber lazer kaynak makinelerinin duruş sürelerini azaltarak kaynak verimini artırabilir. Ek olarak, mükemmel bir endüstriyel su soğutucu, lazer kaynak makinesinin hizmet ömrünü de uzatabilir.
Lazer Temizleme Kafası
Ürün Özellikleri
- Lazer temizleme, herhangi bir kimyasal veya temizleme sıvısı kullanmaya ihtiyaç duymayan "yeşil" bir temizleme yöntemidir. Temizlenen atık temelde katı tozdur, küçük boyutludur, depolanması kolaydır, geri dönüştürülebilir ve kimyasal temizlemenin neden olduğu Çevre Kirliliği sorunlarını kolayca çözebilir;
- Geleneksel temizleme yöntemi genellikle temaslı temizlemedir. Temizlenecek nesnenin yüzeyi mekanik kuvvete sahiptir ve zarar görecek nesnenin yüzeyi veya temizleme maddesi temizlenecek nesnenin yüzeyine yapışır ve çıkarılamaz, ikincil kirliliğe neden olur. Aşındırmayan ve temassız lazer temizleme bu sorunları çözer;
- Lazer temizleme, fiber optik yoluyla iletilebilir, uzun mesafeli çalışmayı gerçekleştirmek için robotlarla işbirliği yapabilir ve geleneksel yöntemlerle ulaşılması zor olan parçaları temizleyebilir;
- Lazer temizleme, çeşitli malzemelerin yüzeyindeki her türlü kirleticiyi giderebilir ve geleneksel temizleme ile elde edilemeyen temizliği sağlayabilir. Ayrıca malzeme yüzeyindeki kirleticileri malzeme yüzeyine zarar vermeden seçici olarak temizleyebilir;
- Lazer temizlemenin yüksek verimliliği, zamandan ve emekten tasarruf;
Ürün Avantajları
- Sarf malzemesi yok, kimyasal kirlilik yok, enerji ve elektrik tasarrufu.
- Hiçbir temas, sürtünme ve gerilim olmaması, kırılgan malzemelerin yüzeyini koruyamaz ve alt tabakaya verilen zararı en aza indiremez.
- Nanometre seviyesinin altındaki kirlilik parçacıklarını kaldırabilir ve temizlik yüksektir.
- Optik fiber iletim hareket ettirilebilir ve çalıştırılabilir, temizlik için hassas bir şekilde konumlandırılabilir ve kolayca erişilemeyen alanları da temizleyebilir.
- Temizleme işlemi sırasında sıfır deşarj elde etmek için senkronize temizleme ve senkronize işleme.
- Ağır kirleticilerin hızlı temizliğini ve hafif kirleticilerin yüksek hızlı temizliğini gerçekleştirebilir.
- Lazer temizleme, geleneksel temizleme yöntemleriyle çözülemeyen sorunları çözebilir.
- Lazer temizleme için çok çeşitli uygulanabilir malzemeler.
Ürün uygulaması
Neden AccTek'i Seçmelisiniz?
Fabrika Ayarlı Temizleme Parametreleri
- Basit ön ayar seçimi, tutarlı yüksek kaliteli lazer temizleme sonuçları sağlar.
- Operatörler, birden çok malzemenin temizlenmesini kolaylaştırmak için farklı ön ayarlar arasında anında geçiş yapabilir;
- Gelişmiş operatörler özel ön ayarlar yapabilir ve bunları ileride kullanmak üzere kaydedebilir ve acemi operatörler bunları aynı sonuçları üretmek için kullanabilir;
- Başlangıç için daha az eğitime ihtiyaç duyan acemi operatörler, temizlik kalitesini korurken işçilik maliyetlerini düşürür;
Hızlı ve Kolay Kurulum
- Makinenin arkasındaki net tanımlama, bağlantıyı kolay ve hızlı hale getirir.
- Üniteden gelen tek bir kablo, lazer gücü, gaz ve kontrol bağlantılarını lazer tabancasına taşır.
- Ethernet bilgisayar bağlantısı, ince ayar yapmak ve temizleme işlemi parametrelerini kaydetmek için gelişmiş parametre ayarlarına erişim sağlar.
Kullanımı ve Bakımı Kolay
- Makine ergonomik, kompakt ve en rahat ve kullanımı kolay lazer tabancası olduğu kanıtlanmıştır ve yerleşik bir yıkama genişliği ayarına sahiptir.
- Ayarları hızlı ve kolay bir şekilde yapmanızı ve temizleme işleminin ilerlemesini izlemenizi sağlayan sezgisel bir kullanıcı arayüzü ile donatılmıştır.
- Makine enerji verimli olacak şekilde tasarlanmıştır ve çok az bakım gerektirir.
Operatör Güvenlik Özellikleri
- Sistemi yetkisiz temizlik işlemlerinden korumak için anahtarlı şalter kontrolü.
- Acil durdurma düğmesi, bir sorun olduğunda makinenin hemen kapatılabilmesini sağlayabilir.
- Güvenlik kilitleme cihazı, temizleme tabancasına lazer iletiminin bütünlüğünü doğrular.
- Lazer tetikleme, temizleme işlemlerinin güvenliğini sağlamak için 2 işlem adımı gerektirir (1: Lazer Hazır; 2: Lazer Emisyon).
- Operatör dışında herhangi birinin yanlışlıkla temizlik alanına girmesi durumunda, kapı anahtarı kilitleme devresi lazeri kapatır.
Sık sorulan Sorular
Lazerle kireç çözme makinesinin maliyeti, makinenin markası, özellikleri, gücü ve özellikleri gibi bir dizi faktöre bağlı olarak değişebilir. Genel olarak konuşursak, bir lazer kireç çözme makinesinin fiyatı birkaç bin dolardan yüz bin dolara kadar değişmektedir. 1000W lazer pas temizleme makinesinin fiyatı 6000-15000 ABD doları civarındadır. Darbeli lazer pas giderme makinesinin fiyatı 8.000-70.000 ABD dolarıdır, özel fiyat lazer gücüne, lazer jeneratörünün markasına ve diğer faktörlere bağlıdır. Bir lazer kireç çözme makinesinin maliyetini etkileyebilecek bazı faktörler şunlardır:
- Lazer jeneratörü: Lazer jeneratörü, lazer kireç çözme makinesindeki en kritik bileşendir ve maliyete çok katkıda bulunur. Pas giderme için kullanılabilecek birçok farklı tipte lazer jeneratörü (örn. fiber lazerler, darbeli lazerler) vardır ve fiyatları büyük ölçüde değişebilir. Lazer kaynağının güç çıkışı da maliyeti etkiler, daha güçlü lazerler genellikle daha pahalıdır.
- Lazer gücü: Bir lazer jeneratörünün güç çıkışı da maliyeti etkiler, daha yüksek güçlü lazer jeneratörleri genellikle daha pahalıdır. Tabii ki, daha yüksek güçlü lazerler ayrıca pası daha hızlı ve daha etkili bir şekilde giderebilir.
- Tarayıcı ve optikler: Tarayıcı ve optikler, lazer ışınını paslı metal yüzeye yönlendirmekten sorumludur. Bu bileşenler, kireç çözme işleminin kesinliği ve doğruluğu için kritik öneme sahiptir. Yüksek kaliteli tarayıcılar ve optik aksam, makinenin toplam maliyetine katkıda bulunur.
- Kontrol sistemi: Kontrol sistemi, lazer parametreleri, tarama modları ve makinenin diğer ayarları için yazılımı kontrol eden araçtır. Kullanıcı dostu bir arayüze ve gelişmiş özelliklere sahip gelişmiş bir kontrol sistemi, makinenin maliyetini artırabilir.
- Makine Boyutu: Daha büyük makineler, artan boyut ve karmaşıklık nedeniyle genellikle daha pahalıdır. Ayrıca, daha büyük makinelerin nakliyesi daha pahalıya mal olacaktır.
- Ar-Ge maliyetleri: Lazerle kireç çözme makinelerinin geliştirilmesi, maliyetli olabilecek araştırma, mühendislik ve test işlemlerini içerir. Bu maliyetler genellikle lazerle kireç çözme makinesinin liste fiyatına dahil edilir.
- Düşük çıktı: Bir lazerle kireç giderme makinesinin çıktısı, diğer endüstriyel ekipman kadar yüksek olmayabilir, bu da ölçek ekonomileri nedeniyle daha yüksek üretim maliyetlerine yol açar ve bu da lazerle kireç giderme makinesinin daha yüksek bir maliyetiyle sonuçlanabilir.
- Marka ve üretici: Farklı üreticilerin farklı fiyatlandırma yapıları ve kalite seviyeleri vardır, bu nedenle bir makinenin markası ve üreticisi de maliyetini etkileyebilir.
- Ek özellikler: Bazı lazer kireç çözme makinelerinde, toz toplama sistemleri, duman tahliyesi, güvenlik kalkanları ve otomasyon özellikleri gibi makinenin maliyetini artıran ek özellikler bulunabilir.
Bir lazerle kireç giderme makinesinin maliyeti, makinenin sağladığı işçilik ve malzeme tasarrufu ile dengelenebilir. Geleneksel pas giderme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazerle kireç giderme daha hızlı, daha hassas ve daha az atıkla yapılabilir ve uzun vadede paradan tasarruf etmenizi sağlar. Genel olarak, bir lazer pas sökücünün maliyeti, bir dizi faktöre bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Satın almadan önce farklı seçenekleri araştırmak ve işletmenizin özel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmak önemlidir. Lazer pas temizleme makinesi almayı planlıyorsanız, doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz. AccTek Lazer mühendisleri size özelleştirilmiş lazer pas giderme çözümleri sağlayacaktır.
Lazerle pas giderme, özel ekipman ve teknoloji gerektiren gelişmiş, yüksek hassasiyetli bir işlemdir, bu nedenle lazerle pas giderme işleminin maliyeti nispeten yüksektir. Lazerle pas gidermeyi pahalı hale getirebilecek bazı faktörler şunlardır:
- Lazer teknolojisi: Lazerle kireç çözme, metal yüzeylerden pası çıkarmak için yüksek güçlü lazer ışınlarına dayanır. Lazerle pas giderme makinelerinde kullanılan lazer jeneratörleri genellikle fiber lazer jeneratörleri veya darbeli lazer jeneratörleri gibi endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış gelişmiş yüksek güçlü lazer jeneratörleridir. Bu lazer jeneratörleri, hassas mühendislik, yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim teknikleri gerektiren hassas aletlerdir ve bunların tümü maliyetlerini artırır.
- Özel ekipman: Lazerle pas giderme, lazer ışınını paslı yüzeye yönlendirmek için lazerin kendisine ek olarak tarayıcılar ve optikler gibi özel ekipman gerektirir. Etkili pas giderme ve güvenilir performans sağlamak için bu bileşenlerin yüksek kalitede olması gerekir. Yüksek kaliteli tarayıcılar ve optikler, karmaşıklıkları ve kesinlik gereksinimleri nedeniyle pahalı olabilir.
- Eğitim ve uzmanlık: Lazerli pas giderme makinelerinin etkili ve güvenli bir şekilde kullanılması uzmanlık ve eğitim gerektirir. Operatörler, lazer güvenliği ve kullanım prosedürleri konusunda eğitimli olmalı ve farklı pas ve metal yüzeyler için uygun lazer ayarlarını ve tarama modlarını seçme deneyimine sahip olmalıdır. Lazerle pas giderme için gereken eğitim ve uzmanlık, işçilik maliyetleri de dahil olmak üzere toplam maliyete eklenir.
- Kontrol sistemi: Lazer pas temizleme makinesinin kontrol sistemi, lazer parametrelerini, tarama modunu ve diğer ayarları kontrol etmek için yazılım ve donanım içerir. Kullanıcı dostu arayüzlere ve gelişmiş işlevlere sahip gelişmiş kontrol sistemleri, makinenin maliyetini artırır. Ek olarak, lazer pas çıkarma makineleri, operatörün güvenliğini sağlamak için güvenlik özellikleri ve kontrolleri gerektirebilir ve bu da maliyeti artırır.
- İşlem süresi: Lazerle pas giderme, paslı alanın boyutuna ve metal yüzeyin türüne bağlı olarak tamamlanması saatler hatta günler sürebilen zaman alıcı bir işlemdir. İşlem süresi ne kadar uzun olursa, işçilik ve ekipman kullanım maliyetleri de o kadar yüksek olur.
Lazerle pas giderme, etkili ve güvenli bir şekilde gerçekleştirmek için pahalı ekipman, ileri teknoloji, özel eğitim ve uzmanlık gerektiren oldukça özel bir süreçtir. Bu faktörlerin tümü, diğer kireç giderme yöntemlerine kıyasla nispeten yüksek lazer kireç giderme maliyetine katkıda bulunur. Bununla birlikte, lazerle pas gidermenin hassasiyeti, hızı ve invaziv olmaması, onu birçok endüstriyel ve ticari uygulamada verimli ve değerli bir kireç çözme aracı haline getirir.
Lazerle pas gidermenin yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve invazif olmama gibi birçok avantajı olmasına rağmen, dikkate alınması gereken bazı potansiyel dezavantajlar da vardır. Lazer pas gidermenin başlıca dezavantajlarından bazıları şunlardır:
- Maliyet: Lazerli pas giderme makinelerinin satın alınması, çalıştırılması ve bakımı, özellikle diğer pas giderme yöntemleriyle karşılaştırıldığında pahalıdır. Ekipmanın yüksek maliyeti ve onu çalıştırmak için gereken uzmanlık, bazı uygulamalarda lazerle pas gidermeyi daha az erişilebilir hale getirir. Lazerle pas gidermenin yüksek maliyeti, bazı bütçeler için lazerle pas gidermeyi ulaşılmaz hale getirebilir.
- Güvenlik tehlikesi: Lazerle pas giderme, uygun şekilde kullanılmadığı takdirde operatör ve yakındakiler için tehlikeli olabilecek yüksek güçlü lazerlerin kullanımını içerir. Operatörlerin, güvenli çalışmayı sağlamak için katı güvenlik protokollerini izlemeleri, uygun koruyucu ekipman giymeleri ve uygun eğitim almaları gerekir. Güvenlik yönergelerine uyulmaması ciddi yaralanmalara veya kazalara neden olabilir ve bu da lazerle pas gidermede güvenliği önemli bir husus haline getirir.
- Yüzey hasarı riski: Lazerle pas giderme, invaziv olmayan bir pas giderme yöntemi olsa da, lazer ışını hassas bir şekilde yönlendirilmezse veya yüzey malzemesi ısıya veya ışığa duyarlıysa yüzey hasarı riski vardır. Lazer çok güçlüyse, yüzeye zarar vererek çentikler bırakabilir. Bu, işlenmiş malzemenin görünümünü, bütünlüğünü veya işlevini etkileyebilir ve yüzey cilasını eski haline getirmek için ek işlem sonrası adımlar gerektirebilir.
- Malzeme kısıtlamaları: Lazerle pas giderme işlemi, lazer ve pas arasındaki etkileşime bağlı olduğundan en çok metal yüzeylerde etkilidir. Farklı absorpsiyon ve termal özelliklere sahip olabilecek plastikler, seramikler veya kompozitler gibi diğer malzemeler üzerinde de çalışmaz. Bazı malzemeler ayrıca lazer enerjisinden kaynaklanan hasarlara karşı daha hassas olabilir ve bu da lazerle kireç gidermenin uygulanabilirliğini sınırlar.
- Pas türü ve kalınlığı: Lazerle pas giderme, malzemeye nüfuz etmiş belirli pas türleri için daha az etkili olabilir. Örneğin, ağır veya kalın pas katmanları, birden fazla geçiş veya daha yüksek lazer gücü gerektirebilir, bu da pas giderme süresini ve maliyetini artırır. Lazerle pas gidermenin etkinliği, pasın bileşimine ve doğasına da bağlı olabilir ve her tür pas için uygun olmayabilir.
- İşleme hızı: Lazerle pas giderme oldukça verimli olsa da paslı alanın boyutuna, lazer gücüne ve tarama moduna bağlı olarak işleme hızı diğer yöntemler kadar hızlı olmayabilir. Bazı durumlarda, lazerle kireç gidermeyi kullanmak diğer geleneksel yöntemlerden daha uzun sürebilir ve bu da sürecin genel üretkenliğini ve maliyet etkinliğini etkileyebilir.
- Çevresel kaygılar: Lazerle pas giderme, özellikle boyalı veya kaplanmış yüzeylerde kullanıldığında zararlı dumanlar ve birikintiler üretebilir. Bu nedenle, bu emisyonları kontrol etmek ve çevresel zararı önlemek için uygun havalandırma ve filtreleme sistemleri gereklidir. Bu ek gereksinimler, sürece karmaşıklık ve maliyet ekler.
Özetle, lazerle pas gidermenin birçok avantajı olmakla birlikte, maliyet, güvenlik hususları, potansiyel yüzey hasarı riski, malzeme ve pas tipi sınırlamaları, işleme hızı ve çevresel hususlar dahil olmak üzere dikkate alınması gereken bazı dezavantajlar da vardır. Belirli bir uygulama için lazerle pas gidermenin özel gerekliliklerini ve sınırlamalarını dikkatli bir şekilde değerlendirmek ve gerekirse alternatif yöntemleri değerlendirmek önemlidir. Dezavantajları azaltmak ve güvenli ve etkili lazer pası giderme sağlamak için uygun eğitim, güvenlik önlemleri ve yönergelere bağlılık esastır.