Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Lazer kesme makinesi

Garanti
0 Yıllar
Emirler
0 +
Modeller
0 +

AccTek Lazer Kesim Makinesi

Lazer kesim makineleri, çeşitli malzemeleri kesmek için odaklanmış bir ışık demeti kullanan özel aletlerdir. Malzemelerin lazerle kesilmesi işlemine lazer kesim denir ve çeşitli imalat ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır. İşlem o kadar hassastır ki, lazer kesim makineleri karmaşık şekilleri ve karmaşık tasarımları yüksek hassasiyetle kesebilir. Lazer kesim makineleri, en çok yönlü ve uygun fiyatlı metal işleme iş parçalarından biri haline geldi. Lazer kesim makinaları sadece lazer ışını ve yardımcı gaz kullanarak farklı kalınlıklardaki metal ve metal olmayan malzemeleri kesebilmektedir. Lazer kesim makineleri, metaller ve metal olmayanlar için mükemmel kenar kaplaması ve olağanüstü kesme hızları sağlar. AccTek'in lazer kesim makineleri, tamamen kapalı koruyucu kapaklar ve herhangi bir metal veya metal olmayan işleme ihtiyacına uyacak boyutlar dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok çeşitli standart seçeneklerle gelir.
Fiber Lazer Kesim Makinesi
hakkında videoyu oynat Fiber Lazer Kesim Makinesi
CO2 Lazer Kesim Makinesi
hakkında videoyu oynat CO2 Lazer Kesim Makinesi
Elyaf ve CO2 Lazer Kesim Makinesi
hakkında videoyu oynat Elyaf ve CO2 Lazer Kesim Makinesi
Fiber lazer kesim makineleri, çeşitli malzemeleri kesmek için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanan en gelişmiş lazer kesim makineleri türüdür. Fiber lazer kesim makineleri, yalnızca paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır gibi metalleri değil, aynı zamanda plastikleri, kompozitleri ve diğer malzemeleri de kolayca kesebilir. Fiber lazer kesim makineleri, çok verimli ve güçlü bir ışık kaynağı olan bir fiber lazer jeneratörü ile çalışır. Diğer lazer kesim makineleriyle karşılaştırıldığında, fiber lazer kesim makineleri daha kalın malzemeleri daha yüksek hassasiyetle ve daha hızlı kesebilir. Ek olarak, fiber lazer kesim makineleri nispeten az bakım gerektirir ve çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
CO2 lazer kesim makinesi, en yaygın lazer kesim makinesi türüdür. Bir fiber lazer üreteci kadar güçlü olmayan bir CO2 lazer üreteci tarafından çalıştırılırlar. CO2 lazer kesiciler, plastikler, organik malzemeler ve bazı daha ince metaller dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kesebilir. CO2 lazer kesme makinelerinin maliyeti nispeten düşüktür ve bu da küçük ölçekli üretim ve işleme için çok uygundur. Ayrıca kullanımları ve bakımları nispeten kolaydır. Ayrıca, diğer lazer kesici türlerinden daha fazla enerji verimlidirler ve çalışmak için daha az enerji gerektirirler. CO2 lazer kesim makineleri çok çeşitli malzemeleri kesebildikleri için çeşitli endüstriler için idealdir.
Karışık lazer kesim makineleri, mevcut en yeni lazer kesim makineleridir ve fiber optik ile CO2 lazer kesicilerin bir kombinasyonudur. İki lazerin birlikte kullanılması, çeşitli malzemeleri diğer lazer kesme makineleri türlerinden daha yüksek hassasiyetle ve daha hızlı kesmelerine olanak tanır. Karışık lazer kesim makineleri, diğer lazer kesim makinelerinden daha pahalıdır, ancak kesme hassasiyetleri ve kesim verimlilikleri büyük ölçüde geliştirilecektir. Karışık lazer kesiciler, büyük ölçekli üretim için idealdir. Ayrıca, çok çeşitli malzemeleri kesebilmeleri, onları çeşitli endüstriler için ideal kılmaktadır. Ek olarak, karma lazer kesim makineleri nispeten az bakım gerektirir ve çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

Lazer Kesim Makinesinin Avantajları

Yüksek Hassasiyet

Yüksek Hassasiyet

Yüksek Hassasiyet

Lazer kesim, keskin kenarlar ve dar toleranslarla son derece hassas kesimler sağlar.
çok yönlülük

çok yönlülük

çok yönlülük

Metaller, plastikler, ahşap ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemeleri kesebilir.
Temassız Kesim

Temassız Kesim

Temassız Kesim

Lazer kesim temassız bir işlem olup maddi hasar riskini en aza indirir.
Minimum Malzeme Atığı

Minimum Malzeme Atığı

Minimum Malzeme Atığı

Dar çentik genişlikleri üreterek malzeme israfını ve maliyetleri azaltır.
Yüksek Hızlı Kesim

Yüksek Hızlı Kesim

Yüksek Hızlı Kesim

Seri üretim için ideal olan parça ve bileşenlerin hızlı üretimini sağlar.
Esneklik ve Özelleştirme

Esneklik ve Özelleştirme

Esneklik ve Özelleştirme

Karmaşık şekillerin üretilmesine ve kolaylıkla kişiselleştirilmesine olanak tanır.
Azaltılmış Takımlama Maliyetleri

Azaltılmış Takımlama Maliyetleri

Azaltılmış Takımlama Maliyetleri

Özel araçlara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak kurulum süresini ve maliyetlerini azaltır.
Otomasyon ve Entegrasyon

Otomasyon ve Entegrasyon

Otomasyon ve Entegrasyon

Işıklar kapalıyken üretim için robotik sistemlerle entegre edilebilir, böylece üretkenlik ve verimlilik artar.

Sıkça Sorulan Sorular

Lazer Kesim Makinesi Nedir?
Lazer kesim makinesi, çeşitli malzemeleri hassas bir şekilde kesmek için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanan bir araçtır. Metal, ahşap, plastik, kumaş, cam ve daha fazlası gibi malzemeleri kesmek için imalat, imalat ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Temel prensip, yoğunlaştırılmış bir ışık enerjisi ışınının malzemenin küçük bir alanına odaklanmasını içerir; bu ışın, malzemeye ve lazerin parametrelerine bağlı olarak malzemeyi hızla ısıtır, erimesine, yanmasına veya buharlaşmasına neden olur. Bu işlem, genellikle minimum düzeyde atık ve yüksek derecede doğrulukla temiz ve hassas bir kesim sağlar.
Lazer kesim makineleri, CO2 lazerler, fiber lazerler ve neodimyum (Nd) lazerler dahil olmak üzere, her biri farklı malzeme ve uygulamalara uygun farklı tip ve konfigürasyonlarda mevcuttur. Karmaşık şekilleri kesmek, hassas kesimler yapmak, malzemeleri gravürlemek ve markalamak için kullanılabilirler ve çeşitli üretim süreçlerinde çok yönlülük ve verimlilik sunarlar.
Lazer kesim makinesi, çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda çok çeşitli görevleri gerçekleştirebilir. İşte temel yeteneklerden bazıları:

  • Kesme: Lazer kesme makineleri, metaller (çelik, alüminyum ve pirinç gibi), ahşap, plastik, akrilik, kauçuk, kumaş, deri ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri yüksek hassasiyetle kesebilir. Karmaşık şekiller, düz çizgiler ve düzgün kenarlı eğriler oluşturabilirler.
  • Gravür ve Markalama: Lazer kesim makineleri, kontrollü lazer enerjisiyle malzemeyi kaldırarak veya görünümlerini değiştirerek yüzeyleri gravürleyebilir veya işaretleyebilir. Bu genellikle metal, ahşap, cam, plastik ve diğer malzemelerden yapılmış öğelere seri numaraları, logolar, metinler, grafikler veya dekoratif desenler eklemek için kullanılır.
  • Prototip Oluşturma ve Hızlı Üretim: Lazer kesim genellikle prototip oluşturma ve hızlı üretim süreçlerinde kullanılır ve küçük partilerin veya tek seferlik parçaların hızlı üretimine olanak tanır. Tasarımcıların ve mühendislerin tasarımları test etmelerine, hızlı bir şekilde yinelemelerine ve ürünleri pazara daha hızlı sunmalarına olanak tanır.
  • Özelleştirme ve Kişiselleştirme: Lazer kesim makineleri, ısmarlama tabelalar, promosyon ürünleri, hediyeler, mücevherler, mimari modeller ve dekoratif öğeler oluşturma gibi özelleştirme ve kişiselleştirme görevleri için idealdir. Tasarımda esneklik sunarlar ve bireysel tercihleri ve benzersiz gereksinimleri karşılayabilirler.
  • Hassas Kesim: Lazer teknolojisi, yüksek hassasiyet ve doğruluk sağlayarak karmaşık şekilleri, ince ayrıntıları ve küçük özellikleri kesmeye uygun hale getirir. Bu hassasiyet elektronik, havacılık, tıbbi cihazlar ve mikrofabrikasyon gibi endüstrilerde değerlidir.
  • Malzeme İşleme: Lazer kesim makineleri, farklı kalınlık, doku ve özelliklere sahip çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Endüstriyel uygulamalar için kalın metalleri kesebilir veya sanatsal amaçlar için hassas malzemeleri hassas bir şekilde aşındırabilirler.
  • Otomasyon ve Entegrasyon: Lazer kesim sistemleri, otomatik üretim hatlarına ve CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) sistemlerine entegre edilebilir ve minimum insan müdahalesiyle yüksek hacimli üretime olanak tanır. Bu otomasyon, üretim operasyonlarında verimliliği, tutarlılığı ve üretkenliği artırır.

Lazer kesim makineleri çok yönlülük, hız, hassasiyet ve esneklik sunarak onları modern üretim, imalat ve tasarım süreçlerinde vazgeçilmez araçlar haline getiriyor.
Lazer kesim makinesinin fiyatı, makinenin boyutu, gücü, yetenekleri, markası ve ek özellikleri gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Bekleyebileceğiniz fiyat aralığının kaba bir dökümü aşağıda verilmiştir:

  • Giriş seviyesi masaüstü veya amatör makineler: Bu daha küçük makineler genellikle ahşap, akrilik ve deri gibi malzemeler üzerinde hafif kesme ve gravür işleri için tasarlanmıştır. Giriş seviyesi makinelerin fiyatları birkaç yüz dolardan birkaç bin dolara kadar çıkabilmektedir.
  • Orta sınıf makineler: Bu makineler daha yüksek güç ve daha geniş kesme alanları sunarak onları küçük işletmeler, atölyeler ve eğitim kurumlarındaki daha zorlu uygulamalar için uygun hale getirir. Orta sınıf makinelerin fiyatları birkaç bin dolardan onbinlerce dolara kadar değişebilir.
  • Endüstriyel sınıf makineler: Bu üst düzey makineler, büyük ölçekli üretim tesislerinde ve endüstriyel ortamlarda ağır hizmet tipi kesme ve gravür görevleri için tasarlanmıştır. Gelişmiş özellikler, daha yüksek hassasiyet ve daha yüksek kesme hızları sunarlar. Endüstriyel sınıf makinelerin fiyatları, spesifikasyonlara ve kişiselleştirme seçeneklerine bağlı olarak on binlerce dolardan birkaç yüz bin dolara kadar değişebilir.

İlk satın alma fiyatına ek olarak kurulum, eğitim, bakım ve sarf malzemeleri (lazer tüpleri, lensler ve kesme gazları gibi) gibi ek maliyetlerin de dikkate alınabileceğini unutmayın. Devam eden işletme maliyetlerini ve makinenin kullanım ömrü boyunca olası yükseltmeleri veya onarımları da hesaba katmak önemlidir.
Bir lazer kesim makinesi satın almayı düşünürken, uygulamanız için doğru makineyi seçmek amacıyla özel ihtiyaçlarınızı, bütçenizi ve uzun vadeli gereksinimlerinizi değerlendirmek önemlidir. Ayrıca bilinçli bir karar vermek için farklı marka ve modelleri araştırmanız, yorumları okumanız ve sektör uzmanlarına danışmanız önerilir.
Bir lazerin kesebileceği kalınlık, kesilen malzemenin türü, kullanılan lazerin gücü ve türü, lazer merceğinin odak uzaklığı ve lazer kesim makinesinin kalitesi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Bazı yaygın malzemeler için maksimum kesme kalınlığına ilişkin genel bir yönergeyi burada bulabilirsiniz:

  • Metal: Lazer kesim genellikle ince ila orta kalınlıktaki metaller için kullanılır. Fiber lazerler özellikle çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi metalleri kesmek için çok uygundur. Genel olarak fiber lazerler, lazer gücüne ve malzeme özelliklerine bağlı olarak milimetrenin çok küçük bir bölümünden (ince metaller için) birkaç santimetre kalınlığa (daha kalın malzemeler için) kadar değişen metal levhaları kesebilir.
  • Ahşap: Lazer kesim, kontrplak, MDF (orta yoğunlukta sunta) ve masif ahşap dahil olmak üzere çeşitli ahşap türlerinin kesilmesinde oldukça etkilidir. Lazerin ahşabı kesebileceği kalınlık ahşabın yoğunluğu, ahşabın türü ve lazer gücü gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak lazerler birkaç santimetre kalınlığa kadar ahşabı kesebilir; daha yumuşak ahşaplarda daha kalın kesimler yapılabilir.
  • Plastik: Lazer kesim genellikle akrilik, polikarbonat, PVC ve diğer plastik malzemelerin kesilmesinde kullanılır. Lazerin plastiği kesebileceği kalınlık, malzemenin bileşimi, yoğunluğu ve erime noktası gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak lazerler, bir milimetrenin kesirlerinden birkaç santimetre kalınlığa kadar değişen plastik tabakaları kesebilir.
  • Kumaş ve Tekstil: Lazer kesim, tekstil endüstrisinde kumaş, deri ve diğer yumuşak malzemelerin kesilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazerin kumaşı kesebileceği kalınlık, malzemenin yoğunluğu, bileşimi ve örgüsü gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak lazerler, bir milimetrenin kesirlerinden birkaç milimetre kalınlığa kadar değişen kumaş ve tekstilleri kesebilir.

Bunların genel yönergeler olduğunu ve gerçek kesme yeteneklerinin, belirli lazer kesim makinesine, malzeme özelliklerine ve kullanılan kesme parametrelerine bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir. Ayrıca, daha kalın kalınlıklarda temiz ve hassas kesimler elde etmek, en iyi sonuçları elde etmek için daha yüksek lazer gücü ve daha yavaş kesme hızları gerektirebilir.
Lazer kesim, uygun önlemler alındığında güvenli ve verimli bir süreç olabilir, ancak lazer kesimle ilişkili, operatörlerin ve yakınlarda çalışanların dikkat etmesi gereken çeşitli potansiyel tehlikeler vardır:

  • Göz ve Cilt Tehlikeleri: Lazerlerin, özellikle de yüksek güçlü lazerlerin ürettiği yoğun ışık, uygun göz koruması takılmadığı takdirde ciddi göz yaralanmalarına neden olabilir. Lazer ışınına veya yansıyan ışınlara doğrudan maruz kalmak gözlerde ve ciltte yanıklara neden olabilir. Operatörler ve yakındaki personel, bu tehlikelere karşı korunmak için her zaman uygun lazer güvenlik gözlükleri ve kıyafetleri giymelidir.
  • Dumanların ve Parçacıkların Solunması: Lazer kesim, özellikle plastik, ahşap ve metaller olmak üzere belirli malzemeleri keserken duman, gaz ve ince parçacıklar üretebilir. Bu dumanlar ve parçacıklar, uçucu organik bileşikler (VOC'ler), metal dumanları ve ince toz parçacıkları gibi tehlikeli maddeler içerebilir. Bu kirleticileri çalışma alanından uzaklaştırmak ve operatörlerin solunum sağlığını korumak için duman aspiratörleri veya yerel egzoz havalandırması gibi yeterli havalandırma sistemleri kullanılmalıdır.
  • Yangın ve Yanma Tehlikeleri: Lazer kesim, kağıt, karton, kumaş ve belirli plastik türleri gibi yanıcı malzemeleri tutuşturabilecek yoğun bir yoğun ısı ışını üretir. Ayrıca kesme işlemi sırasında ortaya çıkan kıvılcımlar ve erimiş döküntüler, yakındaki yanıcı malzemelerle temas ederse yangın riski oluşturabilir. Yangın riskini en aza indirmek için yangın söndürücüler, kıvılcım önleyiciler ve yangına dayanıklı bariyerler gibi uygun yangın güvenliği önlemleri mevcut olmalıdır.
  • Elektriksel Tehlikeler: Lazer kesme makineleri, lazer ışınını üretmek ve kontrol etmek için yüksek voltajlı elektrik sistemleri kullanır. Elektrikli bileşenlerin yanlış kullanılması veya bakımı, elektrik çarpmasına, elektrik yanıklarına veya diğer elektrik tehlikelerine neden olabilir. Operatörler, lazer kesim ekipmanının bakımını veya onarımını yaparken, canlı elektrikli parçalarla kazara teması önlemek için uygun kilitleme/etiketleme prosedürlerini izlemelidir.
  • Mekanik Tehlikeler: Lazer kesim makinelerinde genellikle motorlar, kayışlar, kasnaklar ve kesme kafaları gibi hareketli parçalar bulunur; bunlar, uygun şekilde korunmadığı veya bakımı yapılmadığı takdirde ezilme, dolaşma veya darbe tehlikesi oluşturabilir. Operatörler güvenli çalıştırma prosedürleri konusunda eğitilmeli ve hareketli parçalarla kazara teması önlemek için makine koruyucuları ve güvenlik kilitleri kullanmalıdır.

Bu tehlikeleri azaltmak için işverenler operatörlere kapsamlı eğitim vermeli, uygun güvenlik protokolleri ve prosedürlerini uygulamalı, kişisel koruyucu ekipman (KKD) sağlamalı ve lazer kesim ekipmanının bakımının düzgün şekilde yapıldığından ve düzenli olarak denetlendiğinden emin olmalıdır. Ek olarak, kapsamlı risk değerlendirmeleri yapmak ve mühendislik kontrolleri, idari kontroller ve güvenli çalışma uygulamaları uygulamak, lazer kesim operasyonlarıyla ilişkili risklerin en aza indirilmesine yardımcı olabilir.
Lazer kesimin su jeti kesiminden daha ucuz olup olmadığının belirlenmesi; spesifik uygulama, kesilen malzeme, istenen kalite ve proje gereksinimleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Burada dikkate alınması gereken bazı temel faktörlerin bir karşılaştırması verilmiştir:

  • Malzeme Çok Yönlülüğü: Lazer kesim, metaller, plastikler, ahşap ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemeleri kesmek için çok uygundur. Ancak bakır ve pirinç gibi oldukça yansıtıcı veya iletken olan malzemelerle sorun yaşayabilir. Öte yandan su jeti ile kesme, metaller, seramikler, taşlar, camlar ve kompozitler de dahil olmak üzere hemen hemen her türlü malzemeyi kesebilir ve bu da onu belirli uygulamalarda daha çok yönlü hale getirir.
  • Hız ve Verimlilik: Lazer kesim, özellikle ince ila orta kalınlıktaki malzemeler için genellikle su jeti kesiminden daha hızlıdır. Lazerler yüksek kesme hızlarına ulaşabilir ve karmaşık şekillerin ve ince ayrıntıların yüksek hassasiyetle üretilmesi için çok uygundur. Su jeti ile kesme, lazerlerden daha yavaş olmasına rağmen, daha kalın malzemeleri kesmede üstündür ve genellikle hassasiyetin daha az kritik olduğu veya ısıdan etkilenen bölgelerin endişe verici olduğu uygulamalarda tercih edilir.
  • İşletme Maliyetleri: Lazer kesim, enerji tüketimi, bakım ve sarf malzemeleri açısından su jeti kesime kıyasla genellikle daha düşük işletme maliyetlerine sahiptir. Lazer kesim makinelerinin güç gereksinimleri daha düşüktür ve yardımcı gazlar (örn. nitrojen veya oksijen) gibi minimum sarf malzemesiyle çalışabilir. Öte yandan su jeti ile kesme, önemli miktarda su ve aşındırıcı ortam gerektirir ve bu da işletme maliyetlerini artırabilir.
  • İlk Yatırım: Lazer kesim makinesinin ilk yatırımı, özellikle giriş seviyesi veya orta sınıf modeller için genellikle su jeti kesim makinesinden daha düşüktür. Lazer kesim makineleri, farklı bütçelere ve uygulamalara uyacak şekilde çok çeşitli boyutlarda ve konfigürasyonlarda mevcuttur. Su jeti kesim makineleri, karmaşık yüksek basınçlı su dağıtım sistemi ve gerekli aşındırıcı taşıma ekipmanı nedeniyle başlangıçta daha pahalı olma eğilimindedir.
  • Bakım Gereksinimleri: Lazer kesim makineleri, su jeti kesim makinelerine kıyasla genellikle daha düşük bakım gereksinimlerine sahiptir. Su jeti sistemleri, optimum performansı sağlamak ve arıza süresini önlemek için pompalar, valfler ve contalar dahil olmak üzere yüksek basınçlı bileşenlerin düzenli bakımını gerektirir. Lazer kesme makineleri, lazer tüplerinin, optiklerin ve kesme kafalarının periyodik bakımını gerektirebilir, ancak genellikle daha az hareketli parçaya sahiptirler ve bakımı daha kolaydır.

Özetle, belirli uygulamalar için ilk yatırım ve işletme maliyetleri açısından lazer kesim, su jeti kesiminden daha ucuz olsa da, iki yöntem arasındaki seçim, malzeme türü, kalınlık, istenen kalite ve üretim gereksinimleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Projenizin özel ihtiyaçlarını değerlendirmek ve en uygun maliyetli çözümü belirlemek için her kesme yönteminin avantajlarını ve sınırlamalarını tartmak çok önemlidir.
CNC kesim ve lazer kesim, malzemeleri hassas bir şekilde kesmek için kullanılan yöntemlerdir ancak farklı teknolojiler ve işlemler kullanırlar. CNC kesim ile lazer kesim arasındaki temel farklar şunlardır:

  1. Teknoloji
  • CNC Kesim: CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) kesimi, bilgisayar kontrollü bir takım tezgahı kullanılarak malzemelerin kesilmesi işlemini ifade eder. Bu makineler, diğerlerinin yanı sıra testereler, yönlendiriciler, plazma kesme makineleri ve su jetleri gibi çeşitli türde kesme aletlerini içerebilir. CNC kesme makineleri çok yönlüdür ve kesme, delme, frezeleme ve diğer işleme operasyonları için kullanılabilir.
  • Lazer Kesim: Lazer kesim, malzemeleri hassas bir şekilde kesmek için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanır. Lazer ışını, bir lazer rezonatörü tarafından üretilir ve bir dizi ayna veya fiber optik aracılığıyla iş parçasına odaklanacağı kesme kafasına yönlendirilir. Lazer kesim makineleri, metaller, plastikler, ahşap ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemeleri yüksek doğruluk ve hızla kesme kapasitesine sahiptir.
  1. Kesme Yöntemi
  • CNC Kesim: CNC kesme makineleri, malzemeyi iş parçasından fiziksel olarak çıkarmak için bıçaklar, matkaplar veya kesme kafaları gibi mekanik aletler kullanır. Kesici takım, kesme yolunu ve parametrelerini belirten bir bilgisayar programı tarafından kontrol edilir.
  • Lazer Kesim: Lazer kesim makineleri, kesme yolu boyunca malzemeyi eritmek, yakmak veya buharlaştırmak için odaklanmış bir lazer ışını kullanır. Lazer ışınının ürettiği yoğun ısı, minimum malzeme deformasyonu veya alet aşınmasıyla temiz ve hassas bir kesim sağlar.
  1. Hassasiyet ve doğruluk
  • CNC Kesim: CNC kesim makineleri, kesici takımın tipine ve makinenin yeteneklerine bağlı olarak yüksek düzeyde hassasiyet ve doğruluk elde edebilir. Ancak kesme doğruluğu takım sapması, aşınma ve malzeme özellikleri gibi faktörlerle sınırlı olabilir.
  • Lazer Kesim: Lazer kesim, karmaşık şekilleri, ince ayrıntıları ve dar toleransları kesme yeteneğiyle olağanüstü hassasiyet ve doğruluk sunar. Lazer ışını çok küçük bir nokta boyutuna odaklanarak kesme işlemi üzerinde hassas kontrole olanak tanır.
  1. Malzeme Uyumluluğu
  • CNC Kesim: CNC kesme makineleri çok yönlüdür ve metaller, plastikler, ahşap, kompozitler ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Kesici takım ve kesme parametrelerinin seçimi işlenen malzemeye bağlıdır.
  • Lazer Kesim: Lazer kesim oldukça çok yönlüdür ve metaller, plastikler, ahşap, akrilik, deri, kumaş ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesebilir. Ancak lazer kesimin belirli malzemelere uygunluğu malzeme kalınlığı, bileşimi ve optik özellikleri gibi faktörlere bağlıdır.

Özetle, hem CNC kesim hem de lazer kesim, malzemeleri hassas bir şekilde kesmek için etkili yöntemler olsa da, teknoloji, kesme yöntemi, hassasiyet ve malzeme uyumluluğu açısından farklılık gösterirler. İki yöntem arasındaki seçim, malzemenin türü, kesme gereksinimleri, istenen kalite ve bütçe kısıtlamaları gibi faktörlere bağlıdır.
Lazer kesim, çeşitli malzemelerin kesilmesinde çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir yöntem olmakla birlikte, bazı malzemeler, özelliklerinden dolayı etkili bir şekilde kesilemez veya lazer kesime uygun değildir. İşte bazı örnekler:

  • Yansıtıcı Malzemeler: Bakır, pirinç ve alüminyum gibi yüksek derecede yansıtıcı malzemeler, lazer ışınını absorbe etmek yerine yansıtabilir ve bu da lazer ışınını etkili bir şekilde kesmeyi zorlaştırır. Bu malzemelerin yansıtıcı doğası, lazer optiklerine zarar verebilir ve kesme verimliliğini azaltabilir. Özel lazerlerle yansıtıcı metallerin ince tabakalarını kesmek mümkün olsa da, daha kalın veya yüksek derecede yansıtıcı malzemeler alternatif kesme yöntemleri gerektirebilir.
  • Şeffaf Malzemeler: Cam ve bazı plastikler gibi şeffaf malzemeler, lazer ışını önemli bir soğurma veya kesme etkisi olmadan içlerinden geçtiği için lazer kesime uygun değildir. Lazer ışını kesmek yerine malzemenin yüzeyinde erimeye veya kömürleşmeye neden olabilir. Ancak lazerler, yüzey desenleri veya işaretler oluşturarak şeffaf malzemeleri gravürlemek veya işaretlemek için kullanılabilir.
  • PVC ve Vinil: Polivinil klorür (PVC) ve vinil malzemelerin, lazer ışınının oluşturduğu yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında toksik gazlar ve aşındırıcı yan ürünler açığa çıkması nedeniyle lazer kesim için önerilmez. PVC veya vinilin lazerle kesilmesi, zararlı dumanlar üretebilir ve lazer kesim makinesinin optiklerine ve bileşenlerine zarar verebilir. Bu malzemeler için alternatif kesme yöntemlerinin kullanılması daha güvenlidir.
  • Bazı Seramik ve Taşlar: Granit ve mermer gibi bazı seramik ve doğal taşların, sertlikleri ve bileşimleri nedeniyle lazerle kesilmesi zordur. Lazerler bu malzemeleri gravürleyebilir veya aşındırabilirken, bunların lazerle kesilmesi özel ekipman ve teknikler gerektirebilir. Su jeti kesim, seramik ve taş gibi sert ve kırılgan malzemelerin kesilmesinde sıklıkla tercih edilmektedir.
  • Bazı Kompozitler ve Laminatlar: Bazı kompozit malzemeler ve laminatlar, birbirine bağlanmış farklı malzeme katmanları içerir, bu da bunların lazerle kesilmesini zorlaştırır. Kompozitlerde ve laminatlarda kullanılan değişen malzeme özellikleri ve yapıştırıcılar, tutarsız kesim kalitesine neden olabilir ve lazer kesim makinesinin optiklerine zarar verebilir. Bu malzemeler için CNC frezeleme veya su jeti ile kesme gibi alternatif kesme yöntemleri daha uygun olabilir.

Lazer kesim son derece çok yönlü ve çok çeşitli malzemeleri kesme kapasitesine sahip olsa da, malzemenin özelliklerini ve lazer kesim işlemiyle uyumluluğunu dikkate almak önemlidir. Malzeme testi yapmak ve lazer kesim uzmanlarına danışmak, belirli malzemeler ve uygulamalar için en iyi kesme yaklaşımını belirlemenize yardımcı olabilir.
Lazer kesim birçok avantaj sunarken, prosesle ilgili bazı dezavantajlar da vardır. Lazer kesimin bazı yaygın dezavantajları şunlardır:

  • Yüksek İlk Yatırım: Lazer kesim makinelerinin, özellikle de yüksek güçlü endüstriyel sınıf modellerin satın alınması pahalı olabilir. İlk yatırım, makinenin maliyetinin yanı sıra kurulum, eğitim ve ek aksesuar veya yazılımı da içerir.
  • Belirli Malzemeler için Sınırlı Kalınlık: Lazer kesim, metaller, plastikler ve ahşap da dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kesmek için uygun olsa da, etkili bir şekilde kesilebilecek bazı malzemelerin kalınlığı konusunda sınırlamalar olabilir. Daha kalın malzemeler birden fazla geçiş veya alternatif kesme yöntemleri gerektirebilir.
  • Malzeme Sınırlamaları: Lazer kesim her malzeme için uygun olmayabilir. Örneğin bakır ve pirinç gibi yüksek derecede yansıtıcı metallerin kesilmesi, lazer ışınının yansıması nedeniyle zor olabilir. Benzer şekilde, PVC ve vinil gibi bazı malzemeler lazerle kesildiğinde zehirli dumanlar çıkarır ve bu da onları lazerle kesmeye uygun hale getirmez.
  • Isıdan Etkilenen Bölge: Lazer kesim, malzemenin kesilen kenarı boyunca ısıdan etkilenen bölgeye (HAZ) yol açabilecek ısı üretir. Bazı durumlarda bu ısı, özellikle termal olarak hassas malzemelerde erime, eğrilme veya renk değişikliği gibi malzeme özelliklerinde istenmeyen değişikliklere neden olabilir.
  • Kurulum ve Bakımın Karmaşıklığı: Lazer kesim makineleri, optimum performans ve güvenliği sağlamak için düzenli bakım gerektirir. Bakım görevleri arasında optiklerin temizlenmesi, sarf malzemelerinin değiştirilmesi (lazer tüpleri ve lensler gibi) ve makinenin kalibre edilmesi yer alabilir. Ek olarak, makineyi yeni bir iş için ayarlamak, istenen sonuçları elde etmek için kesme yolunun programlanmasını, parametrelerin ayarlanmasını ve test yapılmasını gerektirebilir.
  • Güvenlik Tehlikeleri: Lazer kesim, yüksek yoğunluklu ışığa, dumanlara ve tehlikeli maddelere maruz kalma dahil olmak üzere çeşitli güvenlik tehlikeleri oluşturur. Operatörler, yaralanmaları önlemek için uygun kişisel koruyucu ekipman (PPE) giymeli ve güvenlik protokollerine uymalıdır. Ek olarak lazer kesim makineleri, riskleri en aza indirmek için ara kilitler, muhafazalar ve egzoz sistemleri gibi güvenlik özellikleriyle donatılmalıdır.
  • Çevresel Hususlar: Lazer kesim, çevre düzenlemelerine uymak için uygun havalandırma ve atık imha prosedürleri gerektirebilecek duman, gaz ve atık malzemeler üretebilir. Ayrıca lazer kesimde kullanılan akrilik gibi bazı malzemelerin kesildiğinde zararlı gazlar çıkarması, iş yeri güvenliğini sağlamak için ek önlemler alınmasını gerektirir.

Bu dezavantajlara rağmen lazer kesim, çeşitli endüstrilerde çok sayıda uygulamayla yaygın olarak kullanılan ve çok yönlü bir kesme işlemi olmaya devam ediyor. Üreticiler, sınırlamaları anlayarak ve uygun önlemleri alarak, lazer kesimin avantajlarından yararlanırken potansiyel dezavantajları da azaltabilirler.

Lazer Çözümleri Alın

Tasarımı gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Bize sadece ihtiyaçlarınızı söylemeniz yeterli, mühendislerimiz size en kısa sürede anahtar teslim çözümler sunacaktır. Lazer ekipmanı fiyatlarımız oldukça rekabetçidir, ücretsiz fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin. Lazer ekipmanıyla ilgili diğer hizmetlere ihtiyacınız varsa, bizimle de iletişime geçebilirsiniz.