Mylar Lazer Kesim Makinesi

Evet, lazer mylar'ı kesebilir. Mylar, işçilik, şablonlar, paketleme ve daha fazlasını içeren çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir tür polyester filmdir. Lazer kesim, yüksek kesme doğruluğu ve temiz, ayrıntılı kesimler üretme yeteneği nedeniyle mylar'ı kesmenin hassas ve etkili bir yöntemidir.

Mylar, lazerle kesildiğinde duman ve koku çıkaran plastik bir malzemedir. Bu nedenle, lazer kesim makinesinin iyi havalandırılmış bir alanda veya uygun bir egzoz sistemiyle kullanılması, dumanın ortadan kaldırılmasına ve güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olabilir.

Mylar'ı kesmek için bir lazer kesme makinesi kullanırken, temiz ve doğru bir kesim sağlamak için güç, hız ve odak dahil olmak üzere uygun lazer ayarlarının seçilmesi önemlidir. Kesin ayarlar, kullanılan myların türüne ve kalınlığına ve sahip olduğunuz lazer kesim makinesine bağlı olarak değişebilir.

Lazer kesim makinesiyle kesim yaparken daima güvenlik kurallarına uyun ve uygun koruyucu ekipman kullanın. Çünkü yüksek güçlü lazerler yanlış kullanıldığında tehlikeli olabilir.

Lazer kesim, polyester film ve diğer birçok malzemenin kesilmesinde doğru ve etkili bir yöntem olmasına rağmen, mylar'a uygulandığında bazı dezavantajlara ve sınırlamalara sahiptir:

• Malzeme Kalınlığı: Lazer kesim genellikle daha ince mylar tabakalarının kesilmesi için uygundur. Daha kalın mylarların kesilmesi genellikle daha fazla güç ve daha yavaş kesme hızları gerektirir, bu da malzemenin erimesi veya bükülmesi riskini artırır.
• Yanık İzleri: Lazer kesim ısı üretir ve bu ısı, lazer gücü veya hız ayarları uygun şekilde kalibre edilmezse, kesimin görünümünü etkileyerek kenarların yanmasına veya mylar'ın renginin bozulmasına neden olabilir.
• Duman ve Kokular: Lazer kesim işlemi çok fazla ısı üretir ve mylar, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında duman ve koku yayabilir. Uygun havalandırma, operatörün güvenliğini ve konforunu sağlamaya yardımcı olur ve lazer kesim makinesinin içinde duman birikmesini önler.
• Maskeleme ve Kalıntı: Lazerle kesilen mylar, lazer merceğinin malzemesine veya yüzeyine yapışabilecek bir kalıntı oluşturabilir. Maskeleme bandı veya diğer koruyucu önlemlerin kullanılması bu sorunun hafifletilmesine yardımcı olabilir.
• Ekipman Maliyeti: Özellikle daha kalın mylar tabakalarını kesmek için yüksek güçlü bir lazer kesme makinesine ihtiyacınız varsa, bir lazer kesme makinesi satın almak pahalıdır. Bu başlangıç yatırımı tüm kullanıcılar için uygun olmayabilir.
• Malzeme Uyumluluğu: Lazer kesim tüm mylar türleri için uygun değildir. Bazı özel veya kaplamalı mylar malzemeleri iyi kesilmeyebilir veya lazere maruz kaldığında tehlikeli dumanlar yayabilir.
• Kenar Kalitesi: Lazerle kesilmiş mylar kenarları bazen hafifçe eriyebilir veya erimiş bir görünüme sahip olabilir; bu, saf cilalanmış kenarlar gerektiren uygulamalar için uygun olmayabilir. Bazı projelerde istenen kenar kalitesinin elde edilmesi için ilave son işlemler gerekebilir.
• Güvenlik Önlemleri: Lazer kesim, uygun havalandırma, göz koruması ve yangın protokolleri dahil olmak üzere dikkatli güvenlik önlemleri gerektirir. Güvenlik kurallarına uyulmaması kazalara veya sağlık risklerine yol açabilir.
• Bakım Gereksinimleri: Lazer kesim makineleri, düzgün çalıştıklarından ve tutarlı sonuçlar ürettiklerinden emin olmak için düzenli bakım gerektirir. Bakım görevleri zaman alıcı olabilir ve lazer kesim makinesi kullanmanın genel maliyetine katkıda bulunabilir.

Bu dezavantajlara rağmen lazer kesim, hassasiyeti ve çok yönlülüğü nedeniyle mylar kesimi için popüler bir seçim olmaya devam ediyor. Bu sorunları azaltmak için uygun ekipman seçimi, bakımı ve çalıştırma prosedürleri kritik öneme sahiptir. Ayrıca bazı uygulamalar, lazer kesimin neden olduğu kenar kalitesi veya estetik sorunları gidermek için bir işlem sonrası adımından yararlanabilir.

Uygun önlemler alınırsa lazerle kesilen mylar güvenlidir. Ancak lazerleri içeren herhangi bir endüstriyel proseste olduğu gibi, operatörün ve çalışma alanının güvenliğini sağlamak için ele alınması gereken doğal riskler vardır. Mylar'ı lazerle keserken bazı güvenlik hususları şunlardır:

• Havalandırma: Mylar, lazer kesim makinelerinin ürettiği yüksek ısıya maruz kaldığında duman ve koku yayar. Yeterli havalandırma, çalışma alanındaki bu emisyonların ortadan kaldırılmasına yardımcı olur ve potansiyel olarak zararlı maddelerin solunmasını önler. İyi hava kalitesini korumak için lazer kesim alanınızın uygun egzoz veya havalandırmaya sahip olduğundan emin olun.
• Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD): Lazer kesim, tehlikeli olabilecek yüksek güçlü lazer ışınlarının kullanılmasını içerir. Operatörler, malzemeyle teması önlemek ve kontaminasyon riskini azaltmak için lazer koruyucu güvenlik gözlükleri veya koruyucu gözlüklerin yanı sıra eldivenler ve laboratuvar önlüğü içerebilecek uygun KKD giymelidir.
• Eğitim: Lazer kesim makinesini çalıştıran herkes, lazer güvenliği ve ekipmanın çalıştırılması konusunda uygun eğitimi almalıdır. Eğitim, güvenli çalıştırma prosedürlerini, acil durum kapatma protokollerini ve kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) kullanımını kapsamalıdır.
• Malzeme Uyumluluğu: Kullandığınız myların lazer kesim işlemiyle uyumlu olduğundan emin olun. Bazı mylar türleri, lazer ısısına maruz kaldığında zararlı emisyonlar üreten katkı maddeleri veya kaplamalar içerebilir.
• Yangın Güvenliği: Lazer kesim ısı üretir ve konsantre lazer ışını mylar gibi yanıcı malzemeleri tutuşturabilir. Kesim alanını her türlü yanıcı maddeden uzak tutun, yakınlarda yangın söndürme ekipmanı bulundurun ve oluşabilecek herhangi bir yangına hızlı müdahale etmeye hazır olun.
• Bakım: Lazer kesim makinenizin çalışır durumda olduğundan emin olmak için düzenli olarak bakım yapın ve inceleyin. Arızalı veya uygun şekilde bakımı yapılmayan ekipmanlar güvenlik riski oluşturabilir.
• Acil Durum Prosedürleri: Acil bir durumda lazer kesme makinenizi güvenli bir şekilde nasıl kapatacağınızı bilmek ve bir kaza durumunda ilk yardım ve acil müdahale planına sahip olmak da dahil olmak üzere, açık ve iyi iletilmiş acil durum prosedürlerine sahip olun.

Bu güvenlik yönergelerini izleyerek mylar'ın lazerle kesilmesiyle ilişkili riskleri en aza indirebilir ve daha güvenli bir çalışma ortamı yaratabilirsiniz. Güvenli çalışmayı sağlamak için, özel lazer kesim ekipmanınız için daima üreticinin yönergelerine ve güvenlik önerilerine başvurun.

Mylar lazer kesim makinenizin bakımını yapmak, onun verimli bir şekilde çalışmasını, yüksek kaliteli sonuçlar üretmesini ve kullanımının güvenli kalmasını sağlamaya yardımcı olur. Düzenli bakım aynı zamanda beklenmedik arızaları ve üretim kesintilerini de önler. Mylar lazer kesim makineleri için bazı genel bakım ipuçları:

• Makineyi Düzenli Olarak Temizleyin: Makinenizi temiz, toz, kir ve kalıntılardan arındırılmış tutun. Makinenin dış yüzeyini yumuşak, tüy bırakmayan bir bez ve uygun bir temizleme solüsyonuyla silin. Lazer lensleri ve aynaları, lazer sistemleri için tasarlanmış bir lens temizleme ürünüyle düzenli olarak temizleyin. Temiz optikler kesme hassasiyetinin korunmasına yardımcı olur.
• Lazer Tüpünü Kontrol Edin: Lazer tüpünü aşınma veya bozulma belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Lazer tüpünü üreticinin önerdiği şekilde veya lazer tüpü artık gerekli gücü üretmediğinde değiştirin.
• Kalibrasyon ve Hizalama: Doğru, hassas kesimler sağlamak için lazer kesicinizi düzenli olarak kalibre edin ve hizalayın. Yanlış hizalama, eşit olmayan kesimlere ve kalitenin düşmesine neden olabilir. Kalibrasyon ve hizalama prosedürleri için üreticinin talimatlarını izleyin.
• Elektrik Bağlantılarını Kontrol Edin: Elektrik bağlantılarını, kabloları ve kabloları aşınma veya hasar belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Gevşek bir bağlantı elektrik sorunlarına neden olabilir. Tüm elektrikli bileşenlerin güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun.
• Kayışları ve Rayları Kontrol Edin: Kayışları ve kılavuzları aşınma, gerginlik ve uygun yağlama açısından kontrol edin. Gevşek veya hasarlı kayışlar hatalı kesimlere neden olacaktır. Kayışları gerektiği gibi gerin veya değiştirin ve rayları üreticinin tavsiyelerine göre yağlayın.
• Soğutma Sistemini Kontrol Edin: Lazerin soğutma sisteminin düzgün çalıştığından emin olun. Soğutma sıvısı deposunun doğru seviyede olduğundan ve soğutma sisteminde pislik bulunmadığından emin olun. Gerekirse soğutma suyu filtresini temizleyin veya değiştirin.
• Sarf Malzemelerinin Değiştirilmesi: Lazer tüpleri, lensler ve aynalar gibi bazı bileşenlerin ömrü sınırlıdır ve periyodik olarak değiştirilmeleri gerekebilir. Aşınmış sarf malzemelerinin kullanılması kesim kalitesinin düşmesine ve lazer kesim makinesinde potansiyel hasara neden olabilir.
• Egzoz Sistemini Kontrol Edin ve Temizleyin: Uygun havalandırma ve duman tahliyesini sağlamak için filtreler ve fanlar dahil egzoz sistemini düzenli olarak inceleyin ve temizleyin. Etkili duman tahliyesini sürdürmek için filtreleri gerektiği gibi değiştirin veya temizleyin.
• Yağlama: Hareketli parçaları ve kılavuzları üreticinin tavsiyelerine göre yağlayın. Uygun yağlayıcıyı kullanın ve kir ve kalıntıları çekebilecek aşırı yağlamamaya dikkat edin.
• Eğitim ve Dokümantasyon: Operatörlerin makinenin uygun şekilde çalıştırılması ve bakımı konusunda eğitildiğinden emin olun. Bakım günlüğü, tüm bakım faaliyetlerini ve karşılaşılan sorunları kaydetmek için tutulur.
• Profesyonel Bakım Planlamak İçin: Kullanım sıklığına ve yoğunluğuna bağlı olarak üreticinin veya sertifikalı bir teknisyenin önerdiği şekilde düzenli profesyonel bakım ve servis planlayın.

Bu bakım uygulamalarının takip edilmesi, mylar lazer kesim makinesinin ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir ve yüksek kaliteli sonuçları güvenli ve verimli bir şekilde sunmaya devam etmesini sağlayabilir. Makine modelinize özel bakım talimatları için daima üreticinin belgelerine ve kılavuzlarına bakın.

Mylar malzemeleri keserken lazer kesim makinesinin aşırı ısınmasını önlemek için şu ipuçlarını izleyin:

1. Lazer Ayarlarını Optimize Edin

• Güç Seviyesi: Hala temiz bir kesim sağlayan en düşük güç ayarını kullanın. Yüksek güç seviyeleri daha fazla ısı üretir.
• Hız: Kesme hızını artırın. Daha hızlı kesimler, lazerin tek bir noktada kalma süresini kısaltarak ısı oluşumunu en aza indirir.
• Frekans: Lazer kesicinizde bu seçenek varsa darbe frekansını ayarlayın. Düşük frekanslar ısının azaltılmasına yardımcı olabilir.

2. Soğutma sistemi

• Hava Desteği: Kesim alanına hava akışı sağlamak için bir hava desteği kullanın. Bu, ısının dağıtılmasına ve malzemenin yanmasının önlenmesine yardımcı olur.
• Su Soğutma: Makinenizin su soğutma sisteminin (varsa) düzgün çalıştığından emin olunuz. Su akışını ve sıcaklığını düzenli olarak kontrol edin.
• Ek Fanlar: Isıyı dağıtmaya yardımcı olmak amacıyla kesme alanı çevresinde ekstra hava akışı sağlamak için harici fanlar kullanın.

3. Malzeme hazırlama

• Kalınlık: Mümkünse daha ince Mylar tabakaları seçin, çünkü daha kalın malzemeler kesmek ve daha fazla ısı üretmek için daha fazla enerji gerektirir.
• Çoklu Geçişler: Yüksek güç ayarıyla tek geçiş yerine daha düşük güç ayarlarıyla birden fazla geçiş yapmayı düşünün.

4. Kesim Yolu Optimizasyonu

• Yol Planlama: Çok fazla küçük, karmaşık alanı hızlı bir şekilde art arda kesmekten kaçınmak için kesme yolunuzu planlayın; bu, ısı oluşmasına neden olabilir.
• Aralık: Isının dağılmasına izin vermek için kesimler arasında yeterli boşluk bırakın.

5. İzleme ve Bakım

• Sıcaklık İzleme: Lazer kesici bileşenlerin sıcaklığını izlemek için sıcaklık sensörlerini kullanın.
• Düzenli Bakım: Verimli çalışmasını ve toz veya kalıntı birikmesi nedeniyle aşırı ısınmamasını sağlamak için lazer kesim makinenizi düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın.

6. Çevresel kontrol

• Ortam Sıcaklığı: Lazer kesicinin bulunduğu oda sıcaklığını optimum aralıkta tutun. Makineyi çok sıcak ortamlarda çalıştırmaktan kaçının.
• Havalandırma: Kesim alanından ısı ve dumanın uzaklaştırılması için uygun havalandırmanın sağlandığından emin olun.

7. Duraklatın ve Soğutun

• Molalar: Büyük miktarlarda kesiyorsanız, makinenin periyodik olarak soğumasını sağlamak için molalar planlayın.

8. Malzeme taşıma

• Test Kesimleri: Büyük bir projeye başlamadan önce ayarlara ince ayar yapmak için test kesimleri gerçekleştirin. Bu, ısı oluşumunu en aza indirmek için optimum güç ve hız dengesini bulmanıza yardımcı olabilir.

Bu faktörleri dikkatli bir şekilde yöneterek Mylar malzemeleriyle çalışırken lazer kesim makinenizin aşırı ısınma riskini önemli ölçüde azaltabilirsiniz.

Lazer kesim için mylar'ı seçmek, özel ihtiyaçlarınıza ve kullandığınız lazer kesim türüne bağlıdır. Mylar, her biri kendine has özelliklere sahip çeşitli formülasyonlarda ve kalınlıklarda sunulan bir mylar türüdür. Lazer kesim için en uygun mylar türü kalınlık, renk ve projenizin gerektirdiği ek kaplamalar veya özellikler gibi faktörlere bağlıdır. Lazer kesim için mylar seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler:

• Kalınlık: Daha ince mylarların lazerle kesilmesi genellikle daha kolaydır ve daha az lazer gücü gerektirir. Karmaşık veya ince ayrıntıları kesiyorsanız daha ince bir mylar daha iyi bir seçim olabilir. Daha kalın mylarlar daha güçlü lazer kesim ekipmanı gerektirebilir.
• Renk: Mylar'ın şeffaf, yarı saydam ve opak dahil olmak üzere çeşitli renkleri mevcuttur. Renk, lazer emilimini ve kesim kalitesini etkiler. Şeffaf veya yarı saydam mylar, daha hassas bir kesime izin verdiği için lazer kesimde sıklıkla tercih edilir.
• Kaplama: Bazı Mylar levhalar mat, parlak veya yapışkanlı seçenekler gibi kaplamalar veya laminatlarla birlikte gelir. Lazer kesim için kaplanmamış mylar genellikle en iyi seçimdir. Bu kaplamalar lazerle kesme işlemini etkileyebilir ve lazer ayarlarında değişiklik yapılmasını gerektirebilir.
• Uygulama: Lazerle kesilmiş mylar'ın kullanım amacını göz önünde bulundurun. Farklı mylar türleri, şablonlar, ambalajlama, sanat eserleri veya mühendislik prototipleri gibi belirli uygulamalar için daha uygun olabilir.
• Kalite: Lazer kesim için tutarlı kalınlıkta ve minimum kusurlu yüksek kaliteli mylar önerilir. Düşük kaliteli mylar'ların kalınlıklarında farklılıklar olabilir ve bu da kesme doğruluğunu etkileyebilir.
• Güvenli: Seçtiğiniz myların lazer kesim için güvenli olduğundan emin olun. Bazı mylarlar, lazerle kesildiğinde zehirli duman çıkaran katkı maddeleri veya kaplamalar içerebilir. Malzemenin lazer kesime uygun olduğunu doğrulamak için daima üreticinin spesifikasyonlarını ve güvenlik veri sayfalarını (SDS) kontrol edin.

Genel olarak tutarlı kalınlıktaki şeffaf, kaplanmamış mylarlar, berraklıkları, hassasiyetleri ve kesme kolaylıkları nedeniyle lazer kesim için iyi seçimlerdir. Ancak daha büyük bir kesme işlemine başlamadan önce, uyumluluğu sağlamak ve istenen sonuca ulaşmak için numune üzerinde küçük bir test kesimiyle başlanması önerilir. Ayrıca mylar ile çalışırken malzeme seçimi ve lazer ayarları konusunda daima üreticinin tavsiyelerine uyun.

Mylar'ın lazerle kesilmesi, doğru yapıldığında hassas ve etkili bir işlemdir ancak bazı yaygın hatalar, kesim kalitesini ve cihazınızın performansını etkileyebilir. Lazer kesme makinesi. Mylar'ı lazerle keserken kaçınılması gereken bazı yaygın hatalar şunlardır:

• Malzeme Uyumsuzluğu: Tüm mylar türleri lazer kesime uygun değildir. Lazer kesime uygun olmayan mylar kullanımı erime, kesim kalitesinin kötü olması veya zararlı dumanların çıkması gibi sorunlara neden olabilir. Seçeceğiniz myların lazer kesim işlemine uygun olduğundan ve sorun yaratabilecek katkı maddeleri veya kaplamalar içermediğinden emin olmanız önemlidir.
• Uygunsuz Odaklanma: Yanlış lazer odaklaması, mylar kenarlarında düzensiz kesiklere veya yanıklara neden olabilir. Odağı her zaman mylar kalınlığına ve kesme işinin özel gereksinimlerine göre ayarlayın.
• Yanlış Lazer Parametreleri: Güç, hız ve frekans gibi yanlış lazer ayarlarının kullanılması, eksik kesimlere, kenarların erimesine veya mylar yanmasına neden olabilir. Belirli bir mylar malzemesi için optimum ayarın belirlenmesi amacıyla test ve denemelerin kullanılması tavsiye edilir.
• Yetersiz Havalandırma: Mylar'ın kesilmesi, özellikle malzeme aşırı ısındığında duman ve kokuların açığa çıkmasına neden olabilir. Yetersiz havalandırma, çalışma alanındaki hava kalitesinin düşmesine neden olabilir ve sağlık riskleri oluşturabilir. Gerekirse duman tahliye sistemi kullanarak çalışma alanının iyi havalandırıldığından emin olun.
• Güvenlik Önlemlerinin Göz ardı Edilmesi: Lazer güvenlik gözlüklerinin takılması gibi uygun güvenlik protokollerine uyulmaması, operatör için önemli bir güvenlik riski oluşturabilir. Lazer kesim ekipmanını kullanırken güvenlik her zaman bir önceliktir.
• Kirli veya Hasarlı Optikler: Kirli veya hasarlı lazer optikleri, lazer ışınının kalitesini etkileyebilir ve kötü kesme sonuçlarına neden olabilir. Lazer mercekleri ve aynaları düzenli olarak temizleyip inceleyin ve gerektiğinde hasarlı optikleri değiştirin.
• Maskeleme Eksikliği: Mylar yüzeyine maskeleme bandı veya koruyucu film uygulanmaması, kesme sırasında kalıntı birikmesine, kömürleşmeye veya yüzey hasarına neden olabilir. Maskeleme mylar'ın korunmasına yardımcı olur ve daha temiz bir kesime olanak tanır.
• Bakımın İhmal Edilmesi: Lazer kesim makinenizin rutin bakımının ihmal edilmesi, zamanla doğruluk ve performans sorunlarına yol açabilir. Ekipmanı düzenli olarak temizleyip inceleyin ve üreticinin tavsiye ettiği bakım programını takip edin.
• Test Kesiminin İhmal Edilmesi: Büyük bir işe başlamadan önce küçük bir mylar numunesi üzerinde test kesimi yapılmaması, malzeme ve zaman israfına neden olabilir. Test kesimi, en iyi sonuçları elde etmek için lazer ayarlarınızda ince ayar yapmanıza yardımcı olabilir.
• Çakışan Yollar: Kesim yollarını tasarlarken, bunların gereksiz yere üst üste gelmediğinden emin olun. Üst üste binen yollar çift kesime neden olabilir, bu da malzeme israfına ve mylar'da potansiyel hasara neden olur.
• Yetersiz Soğutma: Lazer soğutma sisteminin düzgün çalıştığından ve soğutma sıvısı seviyesinin yeterli olduğundan emin olun. Aşırı ısı, lazer tüpüne ve diğer bileşenlere zarar verebilir.
• Yanlış Malzeme Hizalaması: Mylar tabakanın yanlış konumlandırılması veya hizalanması, kesimin beklediğiniz yerde olmamasına neden olabilir. Kesim işlemine başlamadan önce malzemenin lazer kesim makinesine sağlam ve doğru bir şekilde konumlandırıldığından emin olun.

Bu yaygın hataları en aza indirmek için lazer kesim teknikleri konusunda uygun eğitim alınmalı, lazer kesim makinesinin kullanım kılavuzuna başvurulmalı ve belirli bir mylar kesme işi için ayarları optimize etmek üzere kapsamlı testler ve denemeler yapılmalıdır. Ayrıca, deneyimlerden ders almak ve ayarları özel lazer kesim makinenize ve mylar malzemesine göre yapmak, istenen sonuçları elde etmenin anahtarıdır.

Genel olarak daha kalın mylar'ların etkili bir şekilde kesilmesi için daha fazla lazer gücü gerekir. Myların kalınlığı, öncelikle malzemenin emilimi, iletimi ve termal özelliklerine bağlı olarak gerekli lazer gücünü çeşitli şekillerde etkiler. Mylar kalınlığının gerekli lazer gücü üzerindeki etkisi aşağıda verilmiştir:

• Emilim ve İletim: Daha kalın mylar, ince olana göre daha fazla lazer enerjisi emme eğilimindedir. Bu, daha kalın olanın aynı kesimi elde etmek için daha yüksek lazer gücü gerektirebileceği anlamına gelir. Daha kalın tabakalar ayrıca malzeme üzerinden daha az lazer enerjisi iletir, bu da daha az verimli kesmeye ve daha yavaş işlemeye neden olur. Bunun nedeni, kesme için kullanılandan daha fazla lazer enerjisinin emilmesidir.
• Isı Dağılımı: Daha kalın malzemeler, ısıyı daha ince malzemelere göre daha etkili bir şekilde dağıtır. Lazer ışınının ürettiği ısı daha büyük hacimde malzemeye dağıtıldığından, etkili bir kesme sıcaklığını korumak için daha fazla lazer gücünün uygulanması gerekir.

Belirli bir mylar kalınlığını kesmek için gereken lazer gücü gereksinimlerini tam olarak belirlemek için bir deneme kesimi yapmalısınız. Daha düşük bir güç ayarıyla başlayın ve malzemeyi aşırı yakmadan veya eritmeden istediğiniz kesim kalitesini elde edene kadar güç ayarını kademeli olarak artırın. En uygun lazer ayarları, lazer kesim makinesinin tipine, markasına ve modeline bağlı olarak değişebilir. Ek olarak, lazer ekipmanı üreticisine danışılması ve güvenlik önlemlerinin dikkate alınması, mylar'ın güvenli ve etkili bir şekilde lazerle işlenmesinin sağlanmasına yardımcı olabilir.