Cách chọn khí phụ trợ phù hợp để cắt laser

Người dùng sử dụng một Máy cắt laser Lần đầu tiên có thể họ sẽ thắc mắc: tại sao máy cắt laser lại cần phải dựa vào khí phụ để cắt? Dưới đây là phần giới thiệu về vai trò của khí phụ trong quá trình cắt laser kim loại. Sau khi đọc xong bạn sẽ biết việc sử dụng khí phụ trong quá trình cắt là rất cần thiết.

• Loại bỏ vật liệu và làm sạch khu vực cắt: Một trong những chức năng chính của khí hỗ trợ là thổi vật liệu nóng chảy hoặc bay hơi ra khỏi khu vực cắt. Khi chùm tia laser làm nóng vật liệu, nó sẽ tan chảy hoặc bốc hơi, tạo ra một vũng vật liệu nóng chảy. Một khí phụ (thường là khí nén, nitơ, oxy hoặc hỗn hợp khí) sẽ thổi vật liệu này đi, ngăn không cho nó cản trở quá trình cắt và đảm bảo rằng tia laser có thể tiếp tục cắt xuyên qua vật liệu mà không bị cản trở.
• Làm mát vật liệu: Một trong những chức năng chính của khí phụ (thường là nitơ hoặc khí nén) là làm mát vật liệu bị cắt. Cắt laser tạo ra nhiệt độ cao tại điểm cắt, làm cho vật liệu tan chảy hoặc bốc hơi. Khí hỗ trợ làm mát nhanh chóng khu vực xung quanh đồng thời thổi bay vật liệu nóng chảy hoặc bốc hơi. Việc làm mát này giúp vật liệu không bị quá nóng, biến dạng hoặc bị hư hỏng trong quá trình cắt.
• Che chắn nitơ: Nitơ thường được sử dụng làm khí hỗ trợ khi cắt các vật liệu như thép không gỉ hoặc nhôm. Nó hoạt động như một loại khí bảo vệ, ngăn chặn vật liệu phản ứng với oxy, nếu không có thể dẫn đến quá trình oxy hóa và các cạnh cắt thô ráp. Nitơ tạo ra lưỡi cắt sạch, không chứa oxit.
• Thúc đẩy quá trình đốt cháy: Trong một số ứng dụng cắt laser, oxy được sử dụng làm khí phụ. Khi chùm tia laser tương tác với oxy, nó sẽ bốc cháy và phản ứng hóa học với vật liệu bị cắt, một quá trình được gọi là cắt đốt có sự hỗ trợ của oxy. Tuy nhiên, lưu lượng oxy cần phải được kiểm soát để ngăn chặn quá trình oxy hóa quá mức. Quá trình oxy hóa quá mức có thể gây ra các cạnh thô hoặc những thay đổi không mong muốn về tính chất vật liệu.
• Cải thiện chất lượng cắt: Việc lựa chọn khí hỗ trợ và tốc độ dòng chảy của nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của lưỡi cắt. Bằng cách chọn loại khí phù hợp cho vật liệu và tối ưu hóa tốc độ dòng chảy của nó, người vận hành có thể đạt được các cạnh mượt mà hơn, gờ tối thiểu và đường cắt chính xác.
• Bảo vệ các bộ phận quang học: Khí phụ trợ giúp bảo vệ các bộ phận quang học bằng cách tạo ra rào cản giữa chúng và các mảnh vụn tạo ra trong quá trình cắt, giúp giảm sự tích tụ cặn và chất gây ô nhiễm trên quang học của đầu cắt laser. Điều này bảo vệ hệ thống quang học khỏi bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng, đảm bảo chùm tia laze vẫn tập trung và chính xác.
• Ổn định quá trình cắt: Dòng khí hỗ trợ ổn định quá trình cắt bằng cách tạo ra môi trường được kiểm soát xung quanh khu vực cắt. Nó giúp duy trì các điều kiện nhất quán để chùm tia laze tương tác với vật liệu, đảm bảo các vết cắt đồng đều và có thể dự đoán được.
• Loại bỏ khói: Cắt laser tạo ra khói, đặc biệt khi cắt vật liệu hữu cơ. Khí phụ trợ giúp loại bỏ các khí thải này khỏi khu vực cắt, duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn.