Máy Cắt Laser - AccTek Laser

Sự bảo đảm

0 Năm

đơn đặt hàng

0 +

Người mẫu

0 +

Máy cắt Laser AccTek

Máy cắt laser là công cụ chuyên dụng sử dụng chùm ánh sáng hội tụ để cắt các vật liệu khác nhau. Quá trình cắt vật liệu bằng laser được gọi là cắt laser và được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp và sản xuất khác nhau. Quá trình này chính xác đến mức máy cắt laser có thể cắt các hình dạng và thiết kế phức tạp với độ chính xác cao. Máy cắt laser đã trở thành một trong những phôi gia công kim loại linh hoạt và giá cả phải chăng nhất. Máy cắt laser có thể cắt các vật liệu kim loại và phi kim loại có độ dày khác nhau chỉ bằng chùm tia laser và khí phụ trợ. Máy cắt laser cung cấp khả năng hoàn thiện cạnh xuất sắc và tốc độ cắt chóng mặt đối với kim loại và phi kim loại. Máy cắt laser của AccTek có nhiều tùy chọn tiêu chuẩn bao gồm, nhưng không giới hạn, vỏ bảo vệ được bao kín hoàn toàn và các kích cỡ để phù hợp với bất kỳ nhu cầu gia công kim loại hoặc phi kim loại nào.

Máy cắt Laser sợi quang

Máy cắt laser sợi quang là loại máy cắt laser tiên tiến nhất sử dụng chùm tia laser công suất cao để cắt nhiều loại vật liệu. Máy cắt laser sợi quang có thể dễ dàng cắt không chỉ các kim loại như thép không gỉ, nhôm và đồng mà còn cả nhựa, vật liệu tổng hợp và các vật liệu khác. Máy cắt laser sợi quang được cung cấp năng lượng bởi một máy phát laser sợi quang, đây là nguồn sáng rất hiệu quả và mạnh mẽ. So với các loại máy cắt laser khác, máy cắt laser fiber có thể cắt các vật liệu dày hơn với độ chính xác cao hơn và tốc độ nhanh hơn. Ngoài ra, máy cắt laser sợi quang có mức bảo trì tương đối thấp và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng.

Máy cắt Laser AKJ-F1

Máy cắt Laser AKJ-F2

Máy cắt Laser AKJ-F3

Máy cắt Laser AKJ-FB

Máy cắt Laser AKJ-FC

Máy cắt Laser AKJ-FBC

Máy cắt Laser AKJ-FR

Máy cắt Laser AKJ-FCR

Máy cắt Laser AKJ-FBCR

Máy cắt Laser AKJ60F

Máy cắt Laser AKJ60FA

Máy cắt Laser CO2

Máy cắt laser CO2 là loại máy cắt laser phổ biến nhất. Chúng được cung cấp bởi một máy phát laser CO2, không mạnh bằng máy phát laser sợi quang. Máy cắt laser CO2 có khả năng cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm nhựa, vật liệu hữu cơ và một số kim loại mỏng hơn. Giá thành của máy cắt laser CO2 tương đối thấp, rất phù hợp cho sản xuất và gia công quy mô nhỏ. Chúng cũng tương đối dễ sử dụng và bảo trì. Chúng cũng tiết kiệm năng lượng hơn các loại máy cắt laser khác và cần ít năng lượng hơn để chạy. Vì máy cắt laser CO2 có khả năng cắt nhiều loại vật liệu nên chúng rất lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp.

Máy cắt Laser CO2 cấu hình cao

Máy cắt Laser CO2 có camera CCD

Máy cắt Laser CO2 có bàn nâng điện

Máy cắt laser CO2 hoàn toàn khép kín

Máy cắt Laser CO2 hai đầu

Máy cắt Laser CO2 với thiết bị cấp liệu tự động

Máy cắt Laser CO2 cỡ lớn

Máy cắt Laser CO2 kích thước lớn hai đầu

Máy cắt Laser hỗn hợp

Máy cắt laser hỗn hợp là loại máy cắt laser mới nhất hiện có và là sự kết hợp giữa máy cắt laser sợi quang và CO2. Việc sử dụng kết hợp hai tia laser cho phép chúng cắt nhiều loại vật liệu với độ chính xác cao hơn và tốc độ nhanh hơn so với các loại máy cắt laser khác. Máy cắt laser hỗn hợp đắt hơn các loại máy cắt laser khác, nhưng độ chính xác và hiệu quả cắt của chúng sẽ được cải thiện rất nhiều. Máy cắt laser hỗn hợp là lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn. Chúng cũng có khả năng cắt nhiều loại vật liệu, khiến chúng trở nên lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp. Ngoài ra, máy cắt laser hỗn hợp có mức bảo trì tương đối thấp và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng.

Máy cắt laser sợi quang và CO2 chùm tia đơn

Máy cắt Laser CO2 và sợi quang đôi

Ưu điểm của máy cắt Laser

Độ chính xác cao

Cắt laser đạt được những vết cắt cực kỳ chính xác với các cạnh sắc nét và dung sai chặt chẽ.

Tính linh hoạt

Có khả năng cắt nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, nhựa, gỗ, v.v.

Cắt không tiếp xúc

Cắt laser là một quá trình không tiếp xúc, giảm thiểu nguy cơ hư hỏng vật liệu.

Chất thải vật liệu tối thiểu

Tạo ra chiều rộng rãnh cắt hẹp, giảm lãng phí vật liệu và chi phí.

Cắt tốc độ cao

Cho phép sản xuất nhanh chóng các bộ phận và linh kiện, lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.

Tính linh hoạt và tùy chỉnh

Cho phép sản xuất các hình dạng phức tạp và tùy chỉnh một cách dễ dàng.

Giảm chi phí dụng cụ

Loại bỏ sự cần thiết của các công cụ chuyên dụng, giảm thời gian và chi phí thiết lập.

Tự động hóa và tích hợp

Có thể tích hợp với hệ thống robot để sản xuất đèn chiếu sáng, tăng năng suất và hiệu quả.

Các câu hỏi thường gặp

Máy cắt Laser là gì?

Máy cắt laser là một công cụ sử dụng chùm tia laser công suất cao để cắt các vật liệu khác nhau với độ chính xác cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, chế tạo và các ngành công nghiệp khác nhau để cắt các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa, vải, thủy tinh, v.v.
Nguyên tắc cơ bản bao gồm việc tập trung một chùm năng lượng ánh sáng tập trung vào một vùng nhỏ của vật liệu, làm vật liệu nóng lên nhanh chóng, khiến vật liệu tan chảy, cháy hoặc bốc hơi, tùy thuộc vào vật liệu và các thông số của tia laser. Quá trình này tạo ra đường cắt rõ ràng và chính xác, thường ít lãng phí và có độ chính xác cao.
Máy cắt laser có nhiều loại và cấu hình khác nhau, bao gồm laser CO2, laser sợi quang và laser neodymium (Nd), mỗi loại phù hợp với các vật liệu và ứng dụng khác nhau. Chúng có thể được sử dụng để cắt các hình dạng phức tạp, thực hiện các vết cắt, khắc và đánh dấu chính xác trên các vật liệu, mang lại tính linh hoạt và hiệu quả trong các quy trình sản xuất khác nhau.

Máy cắt Laser có thể làm được những gì?

Máy cắt laser có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Dưới đây là một số khả năng chính:

Cắt: Máy cắt laser có thể cắt nhiều loại vật liệu khác nhau với độ chính xác cao, bao gồm kim loại (như thép, nhôm và đồng thau), gỗ, nhựa, acrylic, cao su, vải, da, v.v. Họ có thể tạo ra các hình dạng phức tạp, đường thẳng và đường cong với các cạnh nhẵn.
Khắc và đánh dấu: Máy cắt laser có thể khắc hoặc đánh dấu các bề mặt bằng cách loại bỏ vật liệu hoặc thay đổi bề ngoài của chúng thông qua năng lượng laser được kiểm soát. Điều này thường được sử dụng để thêm số sê-ri, logo, văn bản, đồ họa hoặc hoa văn trang trí vào các vật phẩm làm bằng kim loại, gỗ, thủy tinh, nhựa và các vật liệu khác.
Tạo mẫu và sản xuất nhanh: Cắt laser thường được sử dụng trong các quy trình tạo mẫu và sản xuất nhanh, cho phép sản xuất nhanh các lô nhỏ hoặc các bộ phận một lần. Nó cho phép các nhà thiết kế và kỹ sư thử nghiệm thiết kế, lặp lại nhanh chóng và đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn.
Tùy chỉnh và cá nhân hóa: Máy cắt laser lý tưởng cho các nhiệm vụ tùy chỉnh và cá nhân hóa, chẳng hạn như tạo bảng hiệu theo yêu cầu riêng, vật phẩm quảng cáo, quà tặng, đồ trang sức, mô hình kiến trúc và các yếu tố trang trí. Chúng cung cấp sự linh hoạt trong thiết kế và có thể đáp ứng sở thích cá nhân và yêu cầu riêng.
Cắt chính xác: Công nghệ laser mang lại độ chính xác và độ chính xác cao, phù hợp để cắt các hình dạng phức tạp, chi tiết nhỏ và các chi tiết nhỏ. Độ chính xác này có giá trị trong các ngành công nghiệp như điện tử, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và chế tạo vi mô.
Xử lý vật liệu: Máy cắt laser có thể xử lý nhiều loại vật liệu với độ dày, kết cấu và tính chất khác nhau. Họ có thể cắt xuyên qua các kim loại dày cho các ứng dụng công nghiệp hoặc khắc tinh tế các vật liệu tinh tế cho mục đích nghệ thuật.
Tự động hóa và tích hợp: Hệ thống cắt laser có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động và hệ thống CNC (Điều khiển số máy tính), cho phép sản xuất số lượng lớn với sự can thiệp tối thiểu của con người. Tự động hóa này nâng cao hiệu quả, tính nhất quán và năng suất trong hoạt động sản xuất.

Máy cắt laser mang lại tính linh hoạt, tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt, khiến chúng trở thành công cụ không thể thiếu trong quy trình sản xuất, chế tạo và thiết kế hiện đại.

Giá máy cắt Laser là bao nhiêu?

Giá của máy cắt laser có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm kích thước, công suất, khả năng, thương hiệu và các tính năng bổ sung của máy. Đây là bảng phân tích sơ bộ về phạm vi giá mà bạn có thể mong đợi:

Máy tính để bàn hoặc máy dành cho người yêu thích: Những máy nhỏ hơn này thường được thiết kế cho các công việc cắt và khắc nhẹ trên các vật liệu như gỗ, acrylic và da. Giá của những chiếc máy cấp thấp có thể bắt đầu từ vài trăm đô la đến vài nghìn đô la.
Máy tầm trung: Những máy này có công suất cao hơn và diện tích cắt lớn hơn, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn trong các doanh nghiệp nhỏ, xưởng và cơ sở giáo dục. Giá của những chiếc máy tầm trung có thể dao động từ vài nghìn USD đến hàng chục nghìn USD.
Máy cấp công nghiệp: Những máy cao cấp này được thiết kế cho các nhiệm vụ cắt và khắc hạng nặng trong các cơ sở sản xuất quy mô lớn và cơ sở công nghiệp. Chúng cung cấp các tính năng tiên tiến, độ chính xác cao hơn và tốc độ cắt nhanh hơn. Giá của các máy cấp công nghiệp có thể dao động từ hàng chục nghìn đô la đến vài trăm nghìn đô la trở lên, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và các tùy chọn tùy chỉnh.

Hãy nhớ rằng ngoài giá mua ban đầu, có thể cần cân nhắc các chi phí bổ sung như lắp đặt, đào tạo, bảo trì và vật tư tiêu hao (chẳng hạn như ống laze, thấu kính và khí cắt). Điều cần thiết là phải tính đến chi phí vận hành liên tục cũng như khả năng nâng cấp hoặc sửa chữa trong suốt tuổi thọ của máy.
Khi cân nhắc mua máy cắt laser, điều cần thiết là phải đánh giá nhu cầu cụ thể, ngân sách và yêu cầu dài hạn để chọn máy phù hợp cho ứng dụng của bạn. Ngoài ra, bạn nên nghiên cứu các nhãn hiệu và mẫu mã khác nhau, đọc các bài đánh giá và tham khảo ý kiến của các chuyên gia trong ngành để đưa ra quyết định sáng suốt.

Laser có thể cắt dày bao nhiêu?

Độ dày mà tia laser có thể cắt phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại vật liệu được cắt, công suất và loại tia laser được sử dụng, tiêu cự của thấu kính laser và chất lượng của máy cắt laser. Dưới đây là hướng dẫn chung về độ dày cắt tối đa cho một số vật liệu phổ biến:

Kim loại: Cắt laser thường được sử dụng cho các kim loại có độ dày từ mỏng đến trung bình. Laser sợi quang đặc biệt phù hợp để cắt các kim loại như thép, thép không gỉ và nhôm. Nói chung, laser sợi quang có thể cắt xuyên qua các tấm kim loại có độ dày từ một phần milimet (đối với kim loại mỏng) đến vài cm (đối với vật liệu dày hơn), tùy thuộc vào công suất laser và đặc tính vật liệu.
Gỗ: Cắt laser có hiệu quả cao để cắt nhiều loại gỗ khác nhau, bao gồm gỗ dán, MDF (ván sợi mật độ trung bình) và gỗ nguyên khối. Độ dày mà tia laser có thể cắt xuyên qua gỗ phụ thuộc vào các yếu tố như mật độ gỗ, loại gỗ và công suất laser. Nói chung, tia laser có thể cắt xuyên qua gỗ dày tới vài cm, với những vết cắt dày hơn có thể đạt được đối với những loại gỗ mềm hơn.
Nhựa: Cắt laser thường được sử dụng để cắt acrylic, polycarbonate, PVC và các loại vật liệu nhựa khác. Độ dày mà tia laser có thể cắt xuyên qua nhựa phụ thuộc vào các yếu tố như thành phần, mật độ và điểm nóng chảy của vật liệu. Nói chung, tia laser có thể cắt xuyên qua các tấm nhựa có độ dày từ vài milimet đến vài cm.
Vải và Dệt may: Cắt laser được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may để cắt vải, da và các vật liệu mềm khác. Độ dày mà tia laser có thể cắt xuyên qua vải phụ thuộc vào các yếu tố như mật độ, thành phần và kiểu dệt của vật liệu. Nói chung, tia laser có thể cắt xuyên qua vải và hàng dệt có độ dày từ vài milimet đến vài mm.

Cần lưu ý rằng đây là những hướng dẫn chung và khả năng cắt thực tế có thể khác nhau tùy thuộc vào máy cắt laser cụ thể, đặc tính vật liệu và thông số cắt được sử dụng. Ngoài ra, để đạt được các vết cắt rõ ràng và chính xác ở độ dày dày hơn có thể cần công suất laser cao hơn và tốc độ cắt chậm hơn để đảm bảo kết quả tối ưu.

Sự nguy hiểm của việc cắt laser là gì?

Cắt laser có thể là một quy trình an toàn và hiệu quả khi thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp, nhưng có một số mối nguy hiểm tiềm ẩn liên quan đến việc cắt laser mà người vận hành và những người làm việc gần đó nên biết:

Mối nguy hiểm cho mắt và da: Ánh sáng cường độ cao do tia laser tạo ra, đặc biệt là tia laser công suất cao, có thể gây tổn thương mắt nghiêm trọng nếu không đeo kính bảo vệ mắt thích hợp. Tiếp xúc trực tiếp với chùm tia laser hoặc thậm chí chùm tia phản xạ có thể gây bỏng mắt và da. Người vận hành và nhân viên ở gần phải luôn đeo kính bảo hộ và quần áo an toàn laser thích hợp để bảo vệ khỏi những mối nguy hiểm này.
Hít phải khói và hạt: Cắt laser có thể tạo ra khói, khí và các hạt mịn khi cắt một số vật liệu, đặc biệt là nhựa, gỗ và kim loại. Những khói và hạt này có thể chứa các chất độc hại như hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), khói kim loại và các hạt bụi mịn. Nên sử dụng hệ thống thông gió thích hợp, chẳng hạn như máy hút khói hoặc thông gió thoát khí cục bộ, để loại bỏ các chất gây ô nhiễm này khỏi khu vực làm việc và bảo vệ sức khỏe hô hấp của người vận hành.
Nguy cơ cháy và cháy: Cắt laser tạo ra chùm nhiệt cực mạnh, có thể đốt cháy các vật liệu dễ cháy như giấy, bìa cứng, vải và một số loại nhựa. Ngoài ra, tia lửa và mảnh vụn nóng chảy sinh ra trong quá trình cắt có thể gây nguy cơ hỏa hoạn nếu chúng tiếp xúc với các vật liệu dễ cháy gần đó. Cần áp dụng các biện pháp an toàn phòng cháy thích hợp như bình chữa cháy, tấm chắn tia lửa và rào chắn chống cháy để giảm thiểu nguy cơ hỏa hoạn.
Mối nguy hiểm về điện: Máy cắt laser sử dụng hệ thống điện cao áp để tạo ra và điều khiển chùm tia laser. Việc xử lý hoặc bảo trì các bộ phận điện không đúng cách có thể dẫn đến điện giật, bỏng điện hoặc các mối nguy hiểm khác về điện. Người vận hành phải tuân theo các quy trình khóa/gắn thẻ thích hợp khi bảo trì hoặc sửa chữa thiết bị cắt laze để tránh vô tình tiếp xúc với các bộ phận điện mang điện.
Mối nguy hiểm cơ học: Máy cắt laser thường có các bộ phận chuyển động như động cơ, dây đai, ròng rọc và đầu cắt, có thể gây ra nguy cơ nghiền nát, vướng víu hoặc va đập nếu không được bảo vệ hoặc bảo trì đúng cách. Người vận hành phải được đào tạo về quy trình vận hành an toàn và sử dụng các bộ phận bảo vệ máy cũng như khóa liên động an toàn để ngăn ngừa sự tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận chuyển động.

Để giảm thiểu những mối nguy hiểm này, người sử dụng lao động nên đào tạo toàn diện cho người vận hành, thực hiện các quy trình và quy trình an toàn phù hợp, cung cấp thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) và đảm bảo rằng thiết bị cắt laser được bảo trì đúng cách và kiểm tra thường xuyên. Ngoài ra, tiến hành đánh giá rủi ro kỹ lưỡng và thực hiện các biện pháp kiểm soát kỹ thuật, kiểm soát hành chính và thực hành làm việc an toàn có thể giúp giảm thiểu rủi ro liên quan đến hoạt động cắt laser.

Cắt Laser có rẻ hơn tia nước không?

Việc xác định liệu cắt laser có rẻ hơn cắt bằng tia nước hay không phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm ứng dụng cụ thể, vật liệu được cắt, chất lượng mong muốn và yêu cầu của dự án. Dưới đây là so sánh một số yếu tố chính cần xem xét:

Tính linh hoạt của vật liệu: Cắt laser rất phù hợp để cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ, v.v. Tuy nhiên, nó có thể gặp khó khăn với các vật liệu có tính phản chiếu hoặc dẫn điện cao, chẳng hạn như đồng và đồng thau. Mặt khác, cắt bằng tia nước có thể cắt hầu hết mọi vật liệu, bao gồm kim loại, gốm sứ, đá, thủy tinh và vật liệu tổng hợp, khiến nó trở nên linh hoạt hơn trong một số ứng dụng nhất định.
Tốc độ và hiệu quả: Cắt laser thường nhanh hơn cắt tia nước, đặc biệt đối với các vật liệu có độ dày mỏng đến trung bình. Laser có thể đạt được tốc độ cắt cao và rất phù hợp để tạo ra các hình dạng phức tạp và các chi tiết đẹp với độ chính xác cao. Cắt bằng tia nước, mặc dù chậm hơn so với laser, nhưng lại vượt trội trong việc cắt các vật liệu dày hơn và thường được ưa thích cho các ứng dụng mà độ chính xác ít quan trọng hơn hoặc ở những nơi cần quan tâm đến các vùng bị ảnh hưởng nhiệt.
Chi phí vận hành: Cắt laser thường có chi phí vận hành thấp hơn so với cắt bằng tia nước về mức tiêu thụ năng lượng, bảo trì và vật tư tiêu hao. Máy cắt laser có yêu cầu năng lượng thấp hơn và có thể hoạt động với lượng vật tư tiêu hao tối thiểu như khí hỗ trợ (ví dụ: nitơ hoặc oxy). Mặt khác, cắt bằng tia nước đòi hỏi một lượng nước và vật liệu mài mòn đáng kể, có thể làm tăng thêm chi phí vận hành.
Đầu tư ban đầu: Khoản đầu tư ban đầu cho máy cắt laser nhìn chung thấp hơn so với máy cắt tia nước, đặc biệt đối với các mẫu máy cấp thấp hoặc tầm trung. Máy cắt laser có nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau để phù hợp với các ngân sách và ứng dụng khác nhau. Máy cắt bằng tia nước có xu hướng đắt hơn do hệ thống cung cấp nước áp suất cao phức tạp và cần có thiết bị xử lý mài mòn.
Yêu cầu bảo trì: Máy cắt laser thường có yêu cầu bảo trì thấp hơn so với máy cắt tia nước. Hệ thống tia nước yêu cầu bảo trì thường xuyên các bộ phận áp suất cao, bao gồm máy bơm, van và vòng đệm, để đảm bảo hiệu suất tối ưu và ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động. Máy cắt laser có thể yêu cầu bảo trì định kỳ các ống laser, hệ thống quang học và đầu cắt, nhưng chúng thường có ít bộ phận chuyển động hơn và dễ bảo trì hơn.

Tóm lại, mặc dù cắt laser có thể rẻ hơn cắt bằng tia nước xét về chi phí đầu tư và vận hành ban đầu cho một số ứng dụng nhất định, việc lựa chọn giữa hai phương pháp này phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như loại vật liệu, độ dày, chất lượng mong muốn và yêu cầu sản xuất. Điều cần thiết là đánh giá các nhu cầu cụ thể của dự án của bạn và cân nhắc những ưu điểm cũng như hạn chế của từng phương pháp cắt để xác định giải pháp hiệu quả nhất về mặt chi phí.

Sự khác biệt giữa cắt CNC và cắt Laser là gì?

Cắt CNC và cắt laser đều là những phương pháp được sử dụng để cắt vật liệu với độ chính xác cao, nhưng chúng sử dụng các công nghệ và quy trình khác nhau. Dưới đây là những khác biệt chính giữa cắt CNC và cắt laser:

Công nghệ

Cắt CNC: Cắt CNC (Điều khiển số máy tính) đề cập đến quá trình cắt vật liệu bằng máy công cụ điều khiển bằng máy tính. Những máy này có thể bao gồm nhiều loại công cụ cắt khác nhau, chẳng hạn như cưa, bộ định tuyến, máy cắt plasma và tia nước, cùng nhiều loại khác. Máy cắt CNC rất linh hoạt và có thể được sử dụng để cắt, khoan phay và các hoạt động gia công khác.
Cắt laser: Cắt laser sử dụng chùm tia laser công suất cao để cắt xuyên qua các vật liệu với độ chính xác. Chùm tia laze được tạo ra bởi bộ cộng hưởng laze và được dẫn qua một loạt gương hoặc sợi quang tới đầu cắt, nơi nó được tập trung vào phôi. Máy cắt laser có khả năng cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ, v.v. với độ chính xác và tốc độ cao.

Phương pháp cắt

Cắt CNC: Máy cắt CNC sử dụng các công cụ cơ khí, chẳng hạn như lưỡi dao, mũi khoan hoặc đầu cắt để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Dụng cụ cắt được điều khiển bởi một chương trình máy tính chỉ định đường cắt và các thông số.
Cắt Laser: Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser tập trung để làm tan chảy, đốt cháy hoặc làm bay hơi vật liệu dọc theo đường cắt. Nhiệt độ cao do chùm tia laser tạo ra mang lại vết cắt sạch và chính xác, biến dạng vật liệu hoặc mài mòn dụng cụ ở mức tối thiểu.

Độ chính xác và Độ Lặp Lại

Cắt CNC: Máy cắt CNC có thể đạt được độ chính xác và độ chính xác cao, tùy thuộc vào loại dụng cụ cắt và khả năng của máy. Tuy nhiên, độ chính xác cắt có thể bị hạn chế bởi các yếu tố như độ lệch của dụng cụ, độ mài mòn và tính chất vật liệu.
Cắt Laser: Cắt laser mang lại độ chính xác và độ chính xác đặc biệt, với khả năng cắt các hình dạng phức tạp, chi tiết đẹp và dung sai chặt chẽ. Chùm tia laze có thể được tập trung đến một kích thước điểm rất nhỏ, cho phép kiểm soát chính xác quá trình cắt.

Khả năng tương thích vật liệu

Cắt CNC: Máy cắt CNC rất linh hoạt và có thể được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ, vật liệu tổng hợp, v.v. Việc lựa chọn dụng cụ cắt và thông số cắt phụ thuộc vào vật liệu được gia công.
Cắt Laser: Cắt laser rất linh hoạt và có thể cắt xuyên qua nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ, acrylic, da, vải, v.v. Tuy nhiên, sự phù hợp của việc cắt laser đối với các vật liệu cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày vật liệu, thành phần và tính chất quang học.

Tóm lại, mặc dù cả cắt CNC và cắt laser đều là những phương pháp hiệu quả để cắt vật liệu với độ chính xác cao, nhưng chúng khác nhau về công nghệ, phương pháp cắt, độ chính xác và khả năng tương thích của vật liệu. Việc lựa chọn giữa hai phương pháp này phụ thuộc vào các yếu tố như loại vật liệu, yêu cầu cắt, chất lượng mong muốn và hạn chế về ngân sách.

Những vật liệu nào không thể cắt được bằng máy cắt Laser?

Mặc dù cắt laser là phương pháp linh hoạt và được sử dụng rộng rãi để cắt các vật liệu khác nhau, nhưng một số vật liệu không thể cắt hiệu quả hoặc không phù hợp để cắt laser do đặc tính của chúng. Dưới đây là một số ví dụ:

Vật liệu phản chiếu: Các vật liệu có độ phản chiếu cao như đồng, đồng thau và nhôm có thể phản chiếu chùm tia laze thay vì hấp thụ nó, khiến việc cắt chúng trở nên khó khăn. Bản chất phản chiếu của những vật liệu này có thể gây hư hại cho hệ thống quang học laze và làm giảm hiệu quả cắt. Mặc dù có thể cắt các tấm kim loại phản chiếu mỏng bằng tia laser chuyên dụng, nhưng các vật liệu dày hơn hoặc có độ phản chiếu cao có thể yêu cầu các phương pháp cắt thay thế.
Vật liệu trong suốt: Các vật liệu trong suốt như thủy tinh và một số loại nhựa nhất định không thích hợp để cắt laze vì chùm tia laze đi qua chúng mà không bị hấp thụ hoặc tác động cắt đáng kể. Thay vì cắt, chùm tia laze có thể gây nóng chảy hoặc cháy thành than trên bề mặt vật liệu. Tuy nhiên, tia laser có thể được sử dụng để khắc hoặc đánh dấu các vật liệu trong suốt bằng cách tạo ra các mẫu hoặc dấu hiệu trên bề mặt.
PVC và Vinyl: Vật liệu polyvinyl clorua (PVC) và vinyl không được khuyến khích để cắt bằng laser do giải phóng khí độc và các sản phẩm phụ ăn mòn khi tiếp xúc với nhiệt độ cao do chùm tia laser tạo ra. Cắt PVC hoặc nhựa vinyl bằng tia laser có thể tạo ra khói độc hại và làm hỏng các bộ phận và quang học của máy cắt laser. Sẽ an toàn hơn khi sử dụng các phương pháp cắt thay thế cho những vật liệu này.
Một số loại gốm và đá: Một số loại gốm sứ và đá tự nhiên, chẳng hạn như đá granit và đá cẩm thạch, rất khó cắt bằng tia laser do độ cứng và thành phần của chúng. Mặc dù tia laser có thể khắc hoặc khắc các vật liệu này, nhưng việc cắt chúng bằng tia laser có thể yêu cầu thiết bị và kỹ thuật chuyên dụng. Cắt bằng tia nước thường được ưa chuộng để cắt các vật liệu cứng và giòn như gốm sứ và đá.
Một số vật liệu composite và laminate: Một số vật liệu composite và laminate có chứa các lớp vật liệu khác nhau liên kết với nhau, khiến chúng khó cắt bằng laser. Các đặc tính vật liệu và chất kết dính khác nhau được sử dụng trong vật liệu tổng hợp và vật liệu cán mỏng có thể dẫn đến chất lượng cắt không nhất quán và có thể làm hỏng bộ phận quang học của máy cắt laser. Các phương pháp cắt thay thế như phay CNC hoặc cắt tia nước có thể phù hợp hơn với những vật liệu này.

Mặc dù cắt laser rất linh hoạt và có khả năng cắt nhiều loại vật liệu, nhưng điều cần thiết là phải xem xét các đặc tính của vật liệu và khả năng tương thích với quy trình cắt laser. Tiến hành thử nghiệm vật liệu và tư vấn với các chuyên gia cắt laser có thể giúp xác định phương pháp cắt tốt nhất cho các vật liệu và ứng dụng cụ thể.

Nhược điểm của cắt laser là gì?

Mặc dù cắt laser mang lại nhiều ưu điểm nhưng cũng có một số nhược điểm liên quan đến quy trình. Dưới đây là một số nhược điểm phổ biến của việc cắt laser:

Đầu tư ban đầu cao: Mua máy cắt laser có thể tốn kém, đặc biệt là các mẫu máy công nghiệp công suất cao. Khoản đầu tư ban đầu bao gồm chi phí của chính máy cũng như chi phí lắp đặt, đào tạo và các phụ kiện hoặc phần mềm bổ sung.
Độ dày hạn chế đối với một số vật liệu nhất định: Mặc dù cắt laser phù hợp để cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ, nhưng có thể có những hạn chế về độ dày của một số vật liệu nhất định có thể cắt hiệu quả. Vật liệu dày hơn có thể yêu cầu nhiều đường chuyền hoặc phương pháp cắt thay thế.
Hạn chế về vật liệu: Cắt laser có thể không phù hợp với tất cả các vật liệu. Ví dụ, các kim loại có độ phản chiếu cao như đồng và đồng thau có thể khó cắt do sự phản xạ của chùm tia laze. Tương tự, một số vật liệu nhất định như PVC và vinyl tạo ra khói độc khi cắt bằng tia laser, khiến chúng không phù hợp để cắt bằng laser.
Vùng ảnh hưởng nhiệt: Cắt laser tạo ra nhiệt, có thể dẫn đến vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) dọc theo mép cắt của vật liệu. Trong một số trường hợp, nhiệt này có thể gây ra những thay đổi không mong muốn về tính chất vật liệu, chẳng hạn như nóng chảy, cong vênh hoặc đổi màu, đặc biệt ở các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Sự phức tạp của việc thiết lập và bảo trì: Máy cắt laser cần được bảo trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất và an toàn tối ưu. Nhiệm vụ bảo trì có thể bao gồm làm sạch quang học, thay thế các bộ phận tiêu hao (chẳng hạn như ống và thấu kính laze) và hiệu chỉnh máy. Ngoài ra, việc thiết lập máy cho công việc mới có thể yêu cầu lập trình đường cắt, điều chỉnh các thông số và thử nghiệm để đạt được kết quả mong muốn.
Mối nguy hiểm về an toàn: Cắt laser gây ra một số mối nguy hiểm về an toàn, bao gồm tiếp xúc với ánh sáng cường độ cao, khói và các vật liệu nguy hiểm. Người vận hành phải đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp và tuân theo các quy trình an toàn để ngăn ngừa thương tích. Ngoài ra, máy cắt laser cần được trang bị các tính năng an toàn như khóa liên động, vỏ bọc và hệ thống xả để giảm thiểu rủi ro.
Cân nhắc về môi trường: Cắt laser có thể tạo ra khói, khí và chất thải, có thể yêu cầu quy trình thông gió và xử lý chất thải thích hợp để tuân thủ các quy định về môi trường. Ngoài ra, một số vật liệu được sử dụng trong cắt laser, chẳng hạn như acrylic, phát ra khí độc hại khi cắt, cần có các biện pháp bổ sung để đảm bảo an toàn tại nơi làm việc.

Bất chấp những nhược điểm này, cắt laser vẫn là một quy trình cắt được sử dụng rộng rãi và linh hoạt với nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Bằng cách hiểu những hạn chế và thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp, các nhà sản xuất có thể tận dụng lợi ích của việc cắt laser đồng thời giảm thiểu những nhược điểm tiềm ẩn.

Nhận giải pháp Laser

Chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của bạn. Bạn chỉ cần cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp chìa khóa trao tay trong thời gian ngắn nhất có thể. Giá thiết bị laser của chúng tôi rất cạnh tranh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí. Nếu bạn cần các dịch vụ khác liên quan đến thiết bị laser, bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi.