Máy cắt Laser đồng

Có, máy cắt laser có thể cắt đồng hiệu quả. Tuy nhiên, việc cắt đồng bằng laser có thể gặp nhiều thách thức hơn so với các vật liệu khác do tính phản xạ cao và tính dẫn nhiệt tuyệt vời của nó. Những đặc điểm này có thể dẫn đến các vấn đề như hấp thụ nhiệt và tăng tản nhiệt, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả của quá trình cắt.

Để vượt qua những thách thức liên quan đến việc cắt đồng bằng laser, máy phát laser sợi quang thường là lựa chọn đầu tiên để cắt đồng. Máy phát laser sợi quang có mật độ năng lượng cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để cắt các vật liệu phản chiếu như đồng. Chúng cung cấp đủ mật độ năng lượng để khắc phục hệ số phản xạ và độ dẫn nhiệt của đồng, đảm bảo các đường cắt chính xác và sạch sẽ.

Máy cắt laser phải được cấu hình phù hợp và tối ưu hóa để cắt đồng. Các yếu tố như công suất laser, chất lượng chùm tia, độ dài tiêu cự, tốc độ cắt và lựa chọn khí hỗ trợ góp phần mang lại kết quả cắt tối ưu. Độ dày của đồng được cắt cũng ảnh hưởng đến quá trình cắt laser. Các tấm đồng dày hơn có thể yêu cầu công suất laser cao hơn và tốc độ cắt chậm hơn để đảm bảo kết quả tốt nhất. Ngoài ra, cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn khi cắt đồng bằng laser, vì quá trình này tạo ra khói và kim loại có khả năng nóng chảy. Khu vực làm việc phải được thông gió đúng cách và trang bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Tóm lại, một Máy cắt laser có thể cắt đồng nhưng yêu cầu sử dụng công nghệ laser phù hợp, cài đặt được điều chỉnh phù hợp và xem xét các đặc tính cụ thể của đồng để đạt được kết quả tốt nhất.

Giá của máy cắt laser đồng có thể khác nhau rất nhiều tùy thuộc vào một số yếu tố như kích thước của máy, công suất đầu ra, khu vực cắt, thương hiệu, các tính năng bổ sung và khu vực hoặc quốc gia mua hàng. Nói chung, máy cắt laser đồng được coi là thiết bị cao cấp và phức tạp, vì vậy chúng có xu hướng đắt hơn so với các máy cắt đơn giản. Ngoài ra, giá có thể thay đổi theo thời gian do điều kiện thị trường và tiến bộ công nghệ.

Theo kinh nghiệm của AccTek Laser, một máy cắt laser đồng cấp cơ bản với công suất thấp hơn và diện tích cắt nhỏ hơn có thể có giá từ $15.000 đến $30.000. Những máy này phù hợp cho các ứng dụng nhỏ hoặc theo sở thích. Máy cắt laser đồng tầm trung với mức công suất cao hơn và diện tích cắt lớn hơn có thể có giá từ $30.000 đến $100.000. Những máy này phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, yêu cầu các tính năng cao cấp hơn và tăng năng suất. Máy cắt laser đồng cao cấp hoặc cấp công nghiệp với công nghệ mới nhất, mức công suất cao hơn và diện tích cắt lớn hơn có thể có giá từ $100.000 đến $1.000.000. Những máy này được thiết kế để sử dụng trong công nghiệp nặng và cung cấp các tính năng tiên tiến như hệ thống tự động, tốc độ cắt nhanh hơn và độ chính xác cao hơn.

Điều quan trọng cần lưu ý là các phạm vi giá này là gần đúng và có thể thay đổi tùy theo yêu cầu cụ thể, tùy chọn tùy chỉnh và nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp được chọn. Ngoài ra, các chi phí bổ sung như lắp đặt, đào tạo, bảo trì và bất kỳ phụ kiện cần thiết nào cũng cần được xem xét khi lập ngân sách cho máy cắt laser đồng. Những yếu tố này ảnh hưởng đến tổng chi phí sở hữu và sự hài lòng lâu dài của thiết bị.

Nếu bạn muốn có được giá chính xác của máy cắt laser đồng, bạn có thể liên hệ chúng tôi trực tiếp. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ giúp bạn chọn máy phù hợp theo nhu cầu và ngân sách của bạn, đồng thời cung cấp cho bạn thông tin giá chính xác.

Chi phí vận hành của máy cắt laser đồng có thể thay đổi dựa trên một số yếu tố, bao gồm mức tiêu thụ điện năng của máy, yêu cầu bảo trì, sử dụng khí laser và chi phí tiêu hao. AccTek Laser có thể cung cấp cho bạn ước tính sơ bộ về phạm vi chi phí gần đúng cho từng hạng mục liên quan đến quy trình cắt laser đồng. Xin lưu ý rằng các ước tính chi phí sau đây là ước tính và có thể thay đổi tùy thuộc vào các trường hợp như địa điểm, điều kiện thị trường và từng nhà cung cấp dịch vụ:

• Tiêu thụ năng lượng: Máy cắt laser cần điện để cung cấp năng lượng cho máy phát laser, các bộ phận của máy và các hệ thống làm mát liên quan. Mức tiêu thụ năng lượng phụ thuộc vào định mức công suất, chu kỳ làm việc và tốc độ cắt của máy. Giá điện cho đồng cắt bằng laser có thể dao động từ $0,10 đến $0,50 mỗi giờ, tùy thuộc vào định mức công suất của máy phát laser và giá điện địa phương.
• Khí phụ trợ: Khí phụ trợ thường được sử dụng trong quá trình cắt laser để cải thiện hiệu quả và chất lượng cắt. Các loại khí hỗ trợ phổ biến nhất được sử dụng để cắt đồng là nitơ hoặc oxy. Chi phí khí hỗ trợ có thể dao động từ $0,10 đến $2 trên mỗi foot khối. Tỷ lệ tiêu thụ phụ thuộc vào độ dày và kích thước của tấm đồng được cắt.
• Vật tư tiêu hao laze: Máy cắt laze có thể yêu cầu vật tư tiêu hao như thấu kính laze, vòi phun và cửa sổ bảo vệ. Những vật tư tiêu hao này xuống cấp theo thời gian và cần được thay thế để duy trì chất lượng vết cắt. Tần suất thay thế tùy thuộc vào cách sử dụng, vật liệu được cắt và máy cụ thể. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, những nguồn cung cấp này có giá khoảng $50-$100 mỗi tháng.
• Chi phí lao động: Nếu bạn có nhân viên vận hành máy cắt laser, bạn cần xem xét chi phí lao động liên quan đến tiền lương, phúc lợi và đào tạo của họ. Tiền lương hàng giờ cho người vận hành cắt laser dao động từ $20 đến $50, tùy thuộc vào trình độ kỹ năng và vị trí.
• Bảo trì và Dịch vụ: Máy cắt laser cần được bảo trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu. Các công việc bảo trì định kỳ như làm sạch, hiệu chuẩn và thay thế các bộ phận bị mòn sẽ phát sinh chi phí. Ngoài ra, các hỏng hóc hoặc sửa chữa không mong muốn có thể xảy ra và chi phí có thể khác nhau tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của vấn đề và sự sẵn có của các bộ phận thay thế. Theo thống kê sơ bộ, chi phí bảo trì và dịch vụ vào khoảng 100-500 đô la Mỹ mỗi tháng.

Điều đáng chú ý là chi phí vận hành có thể thay đổi nhiều dựa trên các yếu tố như hiệu suất của máy, tốc độ cắt, độ dày vật liệu và mức sử dụng chung. Ngoài ra, giá vật tư tiêu hao, gas phụ trợ, điện và nhân công có thể khác nhau tùy thuộc vào vị trí và hoàn cảnh của bạn. Nếu bạn muốn biết chi phí vận hành cắt đồng bằng laser chính xác hơn, bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp thông tin chi tiết theo yêu cầu và điều kiện cụ thể của bạn.

Bản thân việc cắt đồng bằng laser không gây hại. Nhưng có một số lưu ý và biện pháp phòng ngừa an toàn cần xem xét khi sử dụng máy cắt laser, kể cả những máy được sử dụng để cắt đồng. Những biện pháp phòng ngừa này chủ yếu liên quan đến bản thân tia laser và quá trình liên quan. Dưới đây là một số điểm quan trọng cần xem xét:

• An toàn laze: Máy phát laze được sử dụng trong máy cắt laze phát ra chùm ánh sáng tập trung có thể gây tổn thương mắt và da nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn thích hợp. Do đó, máy cắt laser phải được trang bị các tính năng an toàn như không gian làm việc khép kín, khóa liên động an toàn laser và kính an toàn để bảo vệ người vận hành khỏi tiếp xúc trực tiếp với chùm tia laser.
• Hút khói và bụi: Đồng cắt bằng laser tạo ra khói và hơi có thể chứa các hạt mịn, khói kim loại và các khí có khả năng gây hại. Những khói và hạt này có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe nếu hít phải, vì vậy cần có hệ thống thông gió và thoát khí thích hợp để loại bỏ và kiểm soát những khí thải này. Người vận hành nên làm việc trong khu vực thông gió tốt hoặc sử dụng hệ thống lọc không khí bổ sung để giảm thiểu tiếp xúc với bất kỳ sản phẩm phụ nguy hiểm tiềm ẩn nào.
• Cân nhắc về vật liệu: Đồng có tính dẫn nhiệt tuyệt vời và trong quá trình cắt bằng laser, vật liệu có thể trở nên rất nóng và có nguy cơ bị bỏng. Thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp khi xử lý các vật liệu nóng để tránh bị bỏng hoặc thương tích do tai nạn. Nên sử dụng găng tay và dụng cụ bảo hộ thích hợp để xử lý vật liệu.
• An toàn hỏa hoạn: Mặc dù đồng là vật liệu tương đối khó cháy, nhưng các vật liệu dễ cháy như sơn được sử dụng trong quá trình cắt hoặc các vật liệu xung quanh có thể bắt lửa. Thực hiện các biện pháp an toàn cháy nổ như vật liệu chống cháy, hệ thống chữa cháy và báo cháy có thể giúp giảm nguy cơ hỏa hoạn trong các hoạt động cắt laser.
• Đào tạo và Kiến thức: Người vận hành phải được đào tạo phù hợp về vận hành an toàn máy cắt laser, bao gồm kiến thức về điều khiển máy, quy trình an toàn và quy trình khẩn cấp. Tuân thủ các biện pháp thực hành an toàn, mặc Thiết bị Bảo hộ Cá nhân (PPE) phù hợp và tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất máy sẽ góp phần vận hành an toàn.
• An toàn điện: Đồng là chất dẫn điện tốt. Có nguy cơ bị điện giật nếu máy cắt laser tiếp xúc với các kết nối điện hoặc bề mặt dẫn điện. Tuân theo các hướng dẫn an toàn điện phù hợp và đảm bảo máy được nối đất đúng cách sẽ giúp máy tránh xa các mối nguy hiểm về điện.

Để đảm bảo an toàn khi cắt đồng bằng laze, nên tuân theo các nguyên tắc an toàn do nhà sản xuất máy cắt laze cung cấp, tuân theo các phương pháp hay nhất trong ngành và cung cấp đào tạo phù hợp cho người vận hành. Thực hiện các biện pháp an toàn và duy trì môi trường làm việc an toàn sẽ giảm thiểu rủi ro tiềm ẩn và đảm bảo an toàn cho những người vận hành tham gia vào quy trình cắt laser.

Không, đồng thường khó cắt bằng tia laser hơn thép. Cắt laser liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser hội tụ cao để làm tan chảy hoặc làm bay hơi vật liệu, tạo ra các vết cắt chính xác và sạch sẽ. Cái này có một vài nguyên nhân:

• Tính dẫn nhiệt: Đồng có tính dẫn nhiệt cao, có nghĩa là nó có thể dẫn nhiệt ra khỏi khu vực cắt một cách hiệu quả. Điều này có thể dẫn đến vùng bị ảnh hưởng nhiệt lớn hơn trong quá trình cắt bằng laze và khiến cho việc cắt sạch mà không bị chảy hoặc bavia trở nên khó khăn hơn. Độ dẫn nhiệt cao của đồng đòi hỏi công suất laser cao hơn và kỹ thuật cắt chuyên dụng để đạt được kết quả khả quan.
• Tính phản xạ: Đồng là vật liệu có khả năng phản xạ cao với các bước sóng laser hồng ngoại thường được sử dụng trong cắt laser. Khi chùm tia laze tương tác với bề mặt đồng, một phần đáng kể năng lượng laze bị phản xạ thay vì hấp thụ, làm giảm hiệu quả của quá trình cắt. Do đó, có thể cần nhiều năng lượng laser hơn để cắt đồng hiệu quả.
• Quá trình oxy hóa: Khi đồng được cắt bằng tia laser, nó có xu hướng phản ứng với oxy trong không khí, tạo thành một lớp oxit mỏng trên bề mặt của nó. Lớp oxit này ảnh hưởng đến chất lượng vết cắt và có thể yêu cầu các biện pháp bổ sung, chẳng hạn như sử dụng khí hỗ trợ, để cải thiện quy trình cắt.
• Giãn nở nhiệt: Đồng có hệ số giãn nở nhiệt cao hơn so với thép. Khi đồng được nung nóng cục bộ trong quá trình cắt laser, nó sẽ giãn nở và co lại nhiều hơn, có khả năng khiến vật liệu bị biến dạng hoặc cong vênh.

Bất chấp những thách thức này, cắt laser vẫn là một lựa chọn khả thi để cắt đồng, đặc biệt khi yêu cầu độ chính xác cao và thiết kế phức tạp. Để khắc phục những khó khăn liên quan đến cắt đồng bằng laser, có thể sử dụng nhiều kỹ thuật và chiến lược khác nhau để tăng hiệu quả cắt đồng, chẳng hạn như sử dụng công suất laser cao hơn, tối ưu hóa các thông số cắt, sử dụng khí hỗ trợ và sử dụng các hệ thống laser chuyên dụng được thiết kế để cắt đồng.

Nitơ (N2) và oxy (O2) là những khí hỗ trợ thường được sử dụng khi cắt đồng bằng tia laser. Việc lựa chọn khí hỗ trợ phụ thuộc vào kết quả cắt mong muốn và độ dày của đồng được cắt. Dưới đây là tổng quan về việc sử dụng nitơ và oxy làm khí hỗ trợ khi cắt đồng bằng laser:

• Nitơ (N2): Nitơ thường được sử dụng làm khí hỗ trợ cho việc cắt đồng bằng laser. Khi nitơ được sử dụng, nó hoạt động như một khí bảo vệ để thay thế oxy trong khu vực cắt. Nitơ là một loại khí trơ không phản ứng với đồng, đảm bảo vết cắt sạch và không có oxit. Nó giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa và giảm nguy cơ có bavia hoặc đổi màu trên các cạnh cắt. Ngoài ra, việc sử dụng nitơ làm khí hỗ trợ cũng giúp giảm truyền nhiệt trong quá trình cắt. Nitơ thường được sử dụng để cắt đồng mỏng đến độ dày trung bình.
• Oxy (O2): Oxy cũng có thể được sử dụng làm khí hỗ trợ cho việc cắt đồng bằng laser, nhưng nó tạo ra hiệu ứng khác với nitơ. Oxy phản ứng với đồng trong quá trình cắt, tạo điều kiện cho phản ứng tỏa nhiệt và tăng cường quá trình cắt. Nó cung cấp tốc độ cắt nhanh hơn và tỷ lệ loại bỏ vật liệu tốt hơn. Nhưng khi oxy được sử dụng, oxit có thể nhìn thấy rõ hơn có thể hình thành trên cạnh cắt, điều này có thể yêu cầu xử lý sau để loại bỏ oxit và đạt được bề mặt sạch. Oxy cũng tiết kiệm chi phí hơn so với nitơ, điều này có thể thuận lợi cho một số ứng dụng.

Việc lựa chọn nitơ hoặc oxy làm khí hỗ trợ sẽ phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Nitơ thường được ưu tiên khi cần có bề mặt sạch và không có oxit, chẳng hạn như trong các ứng dụng điện tử hoặc độ chính xác. Oxy phù hợp hơn khi yêu cầu tốc độ cắt nhanh hơn và một số quá trình oxy hóa được chấp nhận, chẳng hạn như trong các ứng dụng công nghiệp hoặc sản xuất.

Cần lưu ý rằng áp suất khí hỗ trợ, tốc độ dòng chảy và thiết kế vòi phun cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và kết quả cắt. Các thông số khí hỗ trợ tối ưu có thể khác nhau tùy thuộc vào máy cắt laser cụ thể, độ dày đồng và các yếu tố khác. Bạn nên tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất máy hoặc làm việc với người vận hành có kinh nghiệm để xác định khí hỗ trợ và các thông số tốt nhất cho việc cắt đồng bằng laser trong thiết lập cụ thể của bạn.

Một số tính chất của đồng ảnh hưởng đến tốc độ cắt laser. Sau đây là các thuộc tính chính ảnh hưởng đến tốc độ cắt laser đồng:

• Độ phản xạ: Đồng có độ phản xạ cao đối với ánh sáng laze, đặc biệt là ở các bước sóng thường được sử dụng để cắt đồng. Hệ số phản xạ cao làm cho một phần năng lượng laze bị phản xạ trở lại thay vì được vật liệu hấp thụ, do đó ảnh hưởng đến mức độ hiệu quả của vật liệu hấp thụ năng lượng laze. Do đó, cần có công suất laser cao hơn hoặc tốc độ cắt chậm hơn để đạt được hiệu quả cắt. Hệ số phản xạ của đồng ảnh hưởng đến tốc độ và năng suất cắt tổng thể.
• Tính dẫn nhiệt: Đồng có tính dẫn nhiệt tuyệt vời, có nghĩa là nó có thể tản nhiệt hiệu quả. Trong quá trình cắt laser, chùm tia laser làm nóng vật liệu và nhiệt dư thừa được đồng dẫn ra ngoài. Điều này ảnh hưởng đến tốc độ cắt vì tính dẫn nhiệt cao của đồng làm cho vật liệu tản nhiệt nhanh hơn và nóng chậm hơn. Gia nhiệt chậm hơn có thể yêu cầu thời gian dừng lâu hơn hoặc tốc độ cắt chậm hơn để cắt tối ưu.
• Độ dày vật liệu: Độ dày của vật liệu đồng được cắt cũng sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cắt laser. Đồng dày hơn cần nhiều năng lượng laser hơn và tốc độ cắt chậm hơn để đảm bảo cắt hiệu quả. Điều này là do năng lượng laser cần xuyên qua toàn bộ độ dày của vật liệu để đạt được vết cắt sạch và hoàn chỉnh.
• Độ tinh khiết và thành phần hợp kim: Đồng có thể khác nhau về độ tinh khiết và thành phần hợp kim, và các hợp kim khác nhau có thể có các tính chất khác nhau ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Đồng nguyên chất thường dễ cắt hơn các hợp kim đồng có chứa các nguyên tố khác. Hợp kim đồng với các nguyên tố được thêm vào có thể có các đặc tính dẫn nhiệt và phản xạ nhiệt khác nhau, điều này có thể ảnh hưởng đến quá trình cắt. Các thông số cắt cần được điều chỉnh phù hợp theo thành phần hợp kim cụ thể.
• Yêu cầu về chất lượng cắt: Chất lượng cắt mong muốn và độ hoàn thiện bề mặt cũng đóng một vai trò trong việc xác định tốc độ cắt. Ví dụ: nếu muốn cắt mịn, chất lượng cao, tốc độ cắt có thể cần phải giảm để đảm bảo các cạnh chính xác và sạch sẽ. Có thể đạt được tốc độ cắt nhanh hơn nếu ứng dụng cho phép cắt thô hơn hoặc kém chính xác hơn một chút.
• Hệ số hấp thụ: Hệ số hấp thụ của đồng cho biết mức độ vật liệu hấp thụ năng lượng laser. Điều này phụ thuộc vào các yếu tố như bước sóng laser và tình trạng bề mặt của đồng. Hệ số hấp thụ cao hơn có nghĩa là vật liệu hấp thụ nhiều năng lượng laser hơn, cho phép tốc độ cắt nhanh hơn.

Những đặc điểm này và ảnh hưởng của chúng đối với tốc độ cắt laser cần được xem xét khi xác định các thông số cắt tối ưu cho đồng. Việc lựa chọn công suất laser, khí hỗ trợ, độ dài tiêu cự và tốc độ cắt phải được điều chỉnh cẩn thận để cân bằng tốc độ cắt hiệu quả với chất lượng và độ chính xác cắt mong muốn. Tiến hành thử nghiệm vật liệu và tham khảo ý kiến của chuyên gia hoặc nhà sản xuất thiết bị có thể giúp xác định các thông số và tốc độ cắt laser phù hợp để cắt đồng trong một ứng dụng cụ thể.

Khi laser được sử dụng để cắt đồng, hiệu suất của các thuộc tính hoặc chức năng vốn có của nó thường không bị ảnh hưởng. Khi quá trình cắt laser được thực hiện chính xác theo các thông số thích hợp, nó chủ yếu ảnh hưởng đến kích thước vật lý và đặc điểm bề mặt của vật liệu đồng được cắt. Dưới đây là một số điểm chính cần xem xét về ảnh hưởng của việc cắt laser đối với các đặc tính của đồng:

• Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ): Cắt laser tạo ra nhiệt, một số nhiệt được truyền đến khu vực xung quanh vết cắt, được gọi là Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ). Vùng bị ảnh hưởng nhiệt có thể biểu hiện các tính chất vật liệu bị thay đổi so với vùng đồng không bị ảnh hưởng. Phạm vi của vùng ảnh hưởng nhiệt phụ thuộc vào công suất laser, tốc độ cắt và độ dày vật liệu. Trong hầu hết các trường hợp, vùng ảnh hưởng nhiệt của đồng tương đối nhỏ và ít ảnh hưởng đến hiệu suất. Tuy nhiên, đối với một số ứng dụng nhất định trong đó các tính chất cơ hoặc điện của đồng là quan trọng, vùng ảnh hưởng nhiệt nên được xem xét và có thể giảm thiểu bằng các thông số cắt laser thích hợp.
• Oxy hóa và đổi màu: Đồng phản ứng dễ dàng với oxy ở nhiệt độ cao, gây ra quá trình oxy hóa. Đồng cắt bằng laser có thể dẫn đến hiện tượng nóng cục bộ và tiếp xúc với oxy, có thể dẫn đến oxy hóa và đổi màu các cạnh cắt. Lớp oxit này có thể ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và trong một số trường hợp ảnh hưởng đến tính dẫn điện hoặc các đặc tính hoạt động khác của đồng. Để giảm thiểu điều này, một loại khí hỗ trợ như nitơ thường được sử dụng để thay thế oxy trong quá trình cắt, do đó làm giảm quá trình oxy hóa và duy trì các đặc tính cũng như vẻ ngoài của vật liệu.
• Ứng suất dư: Cắt laser có thể tạo ra ứng suất dư trong vật liệu do gia nhiệt cục bộ và làm mát nhanh. Mặc dù đồng được biết đến với tính dẫn nhiệt tốt, nhưng vẫn có thể tồn tại một số ứng suất dư. Các ứng suất dư này có thể ít ảnh hưởng đến các tính chất tổng thể của vật liệu đồng, nhưng đối với các ứng dụng cụ thể trong đó độ ổn định kích thước hoặc các đặc tính nhạy cảm với ứng suất là rất quan trọng, có thể cần phải có các kỹ thuật xử lý hậu kỳ hoặc giảm ứng suất thích hợp.

Ảnh hưởng của việc cắt laser đối với các đặc tính của đồng thường là tối thiểu và có thể được giảm thiểu bằng kỹ thuật cắt laser phù hợp, lựa chọn các thông số cắt thích hợp và sử dụng khí hỗ trợ. Các yêu cầu cụ thể và đặc điểm hiệu suất cần thiết cho ứng dụng của bạn cần được xem xét và tham khảo ý kiến của một chuyên gia hoặc nhà sản xuất có kinh nghiệm để đảm bảo rằng quy trình cắt laser không ảnh hưởng đến các đặc tính của vật liệu đồng.