Máy cắt Laser nhựa
Phạm vi sản phẩm
-
Máy cắt Laser Acrylic
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser PVC
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser ABS
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser Polycarbonate
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser Polypropylen
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser Delrin
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,950.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser PET
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser Polystyrene
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser Mylar
Được xếp hạng 4.75 5 sao$2,700.00 – $8,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm
Sự cắt bằng tia la-ze so với Các phương pháp khác
Cắt Laser so với Cắt Cơ học
Cắt laser sử dụng ánh sáng tập trung để đạt được các đường cắt chính xác, mịn với độ biến dạng nhiệt tối thiểu. Ngược lại, cắt cơ học liên quan đến các công cụ vật lý như cưa hoặc lưỡi dao, có thể gây ra các cạnh thô và mài mòn dụng cụ. Cắt laser cung cấp kết quả nhanh hơn, chính xác hơn, đặc biệt là đối với các hình dạng phức tạp và thiết kế chi tiết, với ít yêu cầu bảo trì hơn.
Cắt Laser so với Cắt Tia Nước
Cắt bằng tia nước sử dụng nước áp suất cao để cắt qua vật liệu, hiệu quả đối với nhựa dày hơn. Tuy nhiên, cắt bằng laser nhanh hơn và cung cấp độ chính xác tốt hơn đối với nhựa mỏng hơn, để lại các cạnh mịn hơn. Cắt bằng tia nước có thể yêu cầu các quy trình hoàn thiện bổ sung, trong khi cắt bằng laser thường tạo ra các vết cắt sạch hơn mà không cần xử lý sau.
Cắt Laser so với định tuyến CNC
Định tuyến CNC sử dụng các bit quay để cắt nhựa, làm cho nó phù hợp với các vật liệu dày hơn và các thiết kế lớn hơn. Tuy nhiên, cắt laser cung cấp độ chính xác cao hơn cho các chi tiết tinh xảo và các mẫu phức tạp. Định tuyến CNC có thể để lại các cạnh thô hơn và đòi hỏi phải thay đổi công cụ thường xuyên hơn, trong khi cắt laser cung cấp kết quả sạch hơn, nhất quán hơn với ít lãng phí vật liệu hơn.
Kiến thức và kĩ năng chuyên môn cao
Công nghệ cắt cạnh
Máy Laser AccTek sử dụng công nghệ laser mới nhất, đảm bảo độ chính xác cao và tốc độ cắt nhanh. Hệ thống của chúng tôi cung cấp độ chính xác và hiệu quả vô song, đảm bảo chất lượng cắt tốt nhất trên nhiều loại vật liệu khác nhau với độ méo tối thiểu.
Giải pháp tùy chỉnh
Chúng tôi hiểu rằng mỗi doanh nghiệp đều có những yêu cầu riêng. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp các tùy chọn có thể tùy chỉnh, bao gồm phạm vi công suất, kích thước khu vực làm việc và tốc độ cắt, cho phép bạn tùy chỉnh máy móc của chúng tôi để phù hợp với nhu cầu sản xuất và loại vật liệu cụ thể của bạn.
Hiệu quả năng lượng đặc biệt
Máy cắt laser của chúng tôi được thiết kế để đạt hiệu quả năng lượng tối đa. Với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn và hiệu suất được tối ưu hóa, máy AccTek Laser giúp giảm chi phí vận hành, trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí cho cả sản xuất quy mô nhỏ và lớn.
Độ bền và độ tin cậy
Máy cắt Laser AccTek được thiết kế để có độ bền lâu dài, với các thành phần chất lượng cao và sản xuất chính xác. Máy của chúng tôi được thiết kế để cung cấp hiệu suất ổn định, đáng tin cậy, giảm nhu cầu bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị của bạn.
Hỗ trợ sau bán hàng
Chúng tôi tin tưởng vào việc xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng. AccTek Laser cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng đặc biệt, bao gồm lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn tối ưu hóa hiệu suất máy và giải quyết mọi vấn đề một cách nhanh chóng.
Giá cả cạnh tranh và giá trị
Tại AccTek Laser, chúng tôi cung cấp máy cắt laser hiệu suất cao với giá cả cạnh tranh, đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư của mình. Máy móc của chúng tôi cung cấp chất lượng vượt trội với chi phí phải chăng, khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho nhu cầu sản xuất của bạn.
Các câu hỏi thường gặp
Máy laser có thể cắt nhựa không?
Máy cắt nhựa bằng laser có chính xác không?
Máy cắt nhựa bằng laser có giá bao nhiêu?
- Máy cấp thấp hoặc máy nhỏ: Máy cắt laser nhựa cấp thấp hoặc cấp thấp thường có giá từ $1.500 đến $5.000. Những máy này phù hợp với những người có sở thích, doanh nghiệp nhỏ hoặc mục đích giáo dục, nhưng nhìn chung có công suất và diện tích cắt thấp hơn.
- Máy tầm trung: Máy cắt laser nhựa tầm trung thường có giá dao động từ $2.700 đến $10.000. Những máy này cung cấp nhiều năng lượng hơn, diện tích cắt lớn hơn và chức năng nâng cao, khiến chúng phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
- Máy công nghiệp cao cấp: Máy cắt laser CO2 cấp công nghiệp với các tính năng tiên tiến và mức công suất cao hơn có mức giá từ $8.000 đến $25.000 trở lên. Những máy này cung cấp các tùy chọn sức mạnh, độ chính xác, tự động hóa và tùy chỉnh cao hơn.
Tia laser có thể cắt nhựa dày bao nhiêu?
- Acrylic: Máy cắt laser thường có thể cắt các tấm acrylic có độ dày từ 0,1 mm (0,004 inch) đến trên 25 mm (1 inch). Khả năng cắt phụ thuộc vào công suất và chất lượng của máy phát laser.
- Polycarbonate (PC): Laser có thể cắt các tấm polycarbonate có độ dày từ mỏng 0,1 mm (0,004 in) đến khoảng 10 mm (0,39 in) hoặc dày hơn.
- Polyethylene Terephthalate (PET): Tấm nhựa PET thường được sử dụng trong các ứng dụng đóng gói và tấm và có thể được cắt bằng laser ở độ dày từ dưới 0,1 mm (0,004 inch) đến khoảng 10 mm (0,39 inch) trở lên.
- Polyvinyl Clorua (PVC): Laser có thể cắt tấm PVC có độ dày từ 0,1 mm (0,004 in) đến 15 mm (0,59 in) hoặc dày hơn.
- Polypropylen (PP): Tấm nhựa PP thường có thể được cắt bằng laser với độ dày từ khoảng 0,1 mm (0,004 in) đến 15 mm (0,59 in) trở lên.
- Polyethylene mật độ cao (HDPE): Cắt laser có thể xử lý các độ dày khác nhau, từ màng khoảng 0,1 mm (0,004 in.) đến tấm 20 mm (0,78 in.) hoặc tấm HDPE dày hơn.
- Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS): Laser có thể cắt nhựa ABS ở độ dày từ khoảng 0,1 mm (0,004 inch) đến 15 mm (0,59 inch) trở lên.
Nhược điểm của việc cắt nhựa bằng laser là gì?
- Một số loại nhựa có khả năng hấp thụ hạn chế: Máy phát laser CO2 hoạt động ở bước sóng khoảng 10,6 micron và nhiều loại nhựa hấp thụ tốt bước sóng này. Tuy nhiên, máy phát laser CO2 có thể kém hiệu quả hơn hoặc không hiệu quả đối với một số vật liệu nhựa có đặc tính phản xạ cao hoặc hấp thụ thấp ở bước sóng này.
- Sinh nhiệt: Cắt laser tạo ra rất nhiều nhiệt trong quá trình cắt. Nhiệt độ này đôi khi có thể gây ra hiện tượng nóng chảy, cháy xém hoặc biến dạng cục bộ của vật liệu nhựa, đặc biệt khi cắt nhựa dày hơn hoặc nhạy cảm với nhiệt.
- Không phù hợp với mọi loại nhựa: Cắt laser có thể không phù hợp để cắt một số loại nhựa, đặc biệt là những loại có bề mặt phản chiếu hoặc chất phụ gia không dễ hấp thụ bước sóng laser. Trong trường hợp này, các phương pháp cắt khác có thể phù hợp hơn.
- Mùi và khói của vật liệu: Nhựa cắt bằng laser có thể tạo ra mùi và khói, đặc biệt là những loại có chất phụ gia hoặc lớp phủ. Bạn có thể cần hệ thống thông gió và lọc đầy đủ để giải quyết các vấn đề phát thải này nhằm duy trì môi trường làm việc an toàn và thoải mái.
- Chất lượng cạnh: Tùy thuộc vào vật liệu và ứng dụng, các cạnh cắt được tạo ra bằng laser có thể yêu cầu các bước xử lý hậu kỳ bổ sung, chẳng hạn như mài hoặc đánh bóng, để đạt được độ mịn và độ hoàn thiện như mong muốn.
- Độ dày hạn chế: Mặc dù tia laser có thể cắt nhiều loại vật liệu nhựa, bao gồm acrylic và polycarbonate, nhưng hiệu quả cắt của chúng giảm khi độ dày của vật liệu tăng. Cắt nhựa rất dày có thể yêu cầu tia laser công suất cực cao hoặc các phương pháp cắt khác.
- Yêu cầu bảo trì: Máy cắt laser yêu cầu bảo trì thường xuyên, bao gồm làm sạch quang học, căn chỉnh chùm tia laser và thay thế các bộ phận tiêu hao như thấu kính và gương. Việc không bảo trì máy cắt laser đúng cách có thể dẫn đến giảm chất lượng cắt và tăng thời gian ngừng hoạt động.
- Chi phí ban đầu: Mặc dù máy cắt laser có hiệu quả về mặt chi phí cho nhiều ứng dụng, nhưng chi phí ban đầu để mua và lắp đặt có thể cao, khiến một số doanh nghiệp nhỏ hoặc người đam mê khó tiếp cận.
Cắt nhựa bằng laser có an toàn không?
- Bức xạ Laser: Máy phát laser phát ra bức xạ laser hồng ngoại vô hình. Nếu không được kiểm soát đúng cách, bức xạ này có thể gây tổn thương cho mắt và da. Do đó, các biện pháp phòng ngừa an toàn cần phải được thực hiện, bao gồm việc sử dụng kính bảo hộ và quần áo bảo hộ laser thích hợp. Người vận hành và nhân viên khác ở gần máy cắt laser phải được đào tạo về các quy trình an toàn laser.
- Thông gió và thoát khói: Nhựa cắt bằng laze tạo ra khói và mùi, một số mùi có thể gây hại cho sức khỏe. Hệ thống thông gió và hút khói phù hợp giúp loại bỏ những khí thải này khỏi không gian làm việc và bảo vệ người vận hành khỏi hít phải khói độc hại tiềm tàng.
- Khả năng tương thích vật liệu: Đảm bảo nhựa được cắt tương thích với cắt laser. Một số loại nhựa có thể tạo ra khí độc hại hoặc biểu hiện hành vi khó lường khi tiếp xúc với năng lượng laser. Nghiên cứu và làm theo Bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) cho loại nhựa bạn sử dụng.
- Nguy cơ hỏa hoạn: Cắt laser tạo ra nhiệt và trong một số trường hợp tạo ra tia lửa, có thể tạo ra nguy cơ hỏa hoạn, đặc biệt khi sử dụng nhựa dễ cháy hoặc có vật liệu dễ cháy. Nên dọn sạch khu vực làm việc khỏi các vật liệu dễ cháy và có sẵn thiết bị chữa cháy.
- Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE): Người vận hành nên đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, bao gồm kính bảo hộ để bảo vệ bước sóng laser được sử dụng. Các yêu cầu cụ thể về thiết bị bảo hộ cá nhân có thể khác nhau tùy thuộc vào hệ thống laser và vật liệu được xử lý.
- Đào tạo và cấp chứng chỉ: Người vận hành phải được đào tạo phù hợp về an toàn laser và vận hành thiết bị. Các chương trình chứng nhận dành cho người vận hành máy laser có thể nâng cao nhận thức và năng lực về an toàn.
- Bảo trì thường xuyên: Bảo trì tốt thiết bị cắt laser của bạn để đảm bảo vận hành an toàn và đáng tin cậy, bao gồm kiểm tra định kỳ, vệ sinh quang học và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng.
Tuổi thọ của máy cắt nhựa bằng laser là bao lâu?
- Chất lượng máy: Chất lượng của ống laser, thiết bị quang học, hệ thống điều khiển chuyển động, hệ thống làm mát và các bộ phận khác của máy cắt laser đóng một vai trò quan trọng trong tuổi thọ của máy. Các thành phần chất lượng cao hơn thường bền hơn và tồn tại lâu hơn.
- Cường độ sử dụng: Tần suất và thời gian sử dụng máy ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Máy móc được sử dụng hàng ngày cho hoạt động sản xuất nặng có thể có tuổi thọ ngắn hơn so với máy móc được sử dụng không liên tục hoặc có khối lượng công việc nhẹ.
- Bảo trì: Bảo trì thường xuyên và chủ động có thể giúp kéo dài tuổi thọ của máy cắt laser của bạn. Điều này bao gồm làm sạch quang học, căn chỉnh chùm tia laze, bôi trơn các bộ phận chuyển động và thay thế các bộ phận tiêu hao như thấu kính và gương nếu cần.
- Điều kiện môi trường: Môi trường làm việc của máy cắt laser sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Máy hoạt động trong không gian sạch sẽ, được kiểm soát nhiệt độ và thông gió tốt có xu hướng hoạt động lâu hơn so với máy hoạt động trong môi trường khắc nghiệt hoặc bụi bặm.
- Tuổi thọ của ống laser: Tuổi thọ của ống laser CO2 là yếu tố then chốt. Ống laser CO2 có tuổi thọ hạn chế và có thể cần phải thay thế. Tuổi thọ của ống laser CO2 phụ thuộc vào chất lượng và cách sử dụng nhưng nhìn chung là từ 5.000 đến 15.000 giờ.
Làm thế nào để bảo trì máy cắt nhựa bằng laser?
- Vệ sinh thường xuyên: Làm sạch máy thường xuyên để loại bỏ bụi, mảnh vụn và cặn có thể tích tụ trên hệ thống quang học laze, thấu kính, gương và bàn cắt. Sử dụng khí nén, vải không có xơ và các dung dịch tẩy rửa thích hợp do nhà sản xuất khuyến nghị.
- Kiểm tra quang học và gương: Kiểm tra tình trạng của quang học và gương laser thường xuyên xem có bất kỳ dấu hiệu hư hỏng, bụi bẩn hoặc xuống cấp nào không. Làm sạch hoặc thay thế chúng khi cần thiết để duy trì chất lượng chùm tia laze tối ưu và độ chính xác khi cắt.
- Kiểm tra căn chỉnh: Định kỳ kiểm tra và điều chỉnh căn chỉnh của chùm tia laze để đảm bảo nó vẫn thẳng hàng với đường cắt. Việc căn chỉnh sai có thể dẫn đến chất lượng cắt và độ chính xác kém.
- Bảo trì hệ thống xả: Đảm bảo hệ thống xả hoạt động chính xác để loại bỏ khói, khói và mảnh vụn tạo ra trong quá trình cắt. Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc, quạt và ống dẫn khi cần thiết để duy trì hệ thống thông gió và chất lượng không khí thích hợp trong không gian làm việc.
- Bảo trì hệ thống làm mát: Nếu máy cắt laser của bạn sử dụng hệ thống làm mát bằng nước để làm mát ống laser, hãy thường xuyên kiểm tra và bảo trì hệ thống làm mát để tránh quá nhiệt và đảm bảo hoạt động hiệu quả. Kiểm tra mực nước, làm sạch bộ lọc và thay thế chất làm mát nếu cần thiết.
- Cập nhật phần mềm: Giữ phần mềm điều khiển của máy luôn được cập nhật bằng cách cài đặt bất kỳ bản cập nhật hoặc bản vá nào có sẵn do nhà sản xuất cung cấp. Phần mềm được cập nhật có thể cải thiện hiệu suất, thêm các tính năng mới và giải quyết các lỗ hổng bảo mật.
- Bôi trơn: Bôi trơn các bộ phận chuyển động như thanh ray, ổ trục và cơ cấu truyền động theo khuyến nghị của nhà sản xuất để giảm ma sát, chống mài mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru.
- Kiểm tra an toàn: Thường xuyên kiểm tra các tính năng an toàn như khóa liên động, nút dừng khẩn cấp và vỏ an toàn bằng laser để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và tuân thủ các quy định an toàn.
- Đào tạo và Giáo dục: Cung cấp đào tạo cho người vận hành về cách vận hành máy, quy trình bảo trì và biện pháp phòng ngừa an toàn thích hợp. Những người vận hành được đào tạo được trang bị tốt hơn để xác định các vấn đề tiềm ẩn và thực hiện các nhiệm vụ bảo trì định kỳ một cách hiệu quả.
- Dịch vụ chuyên nghiệp: Lên lịch kiểm tra bảo dưỡng và bảo trì thường xuyên bởi các kỹ thuật viên có trình độ để xác định và giải quyết mọi vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành vấn đề lớn. Thực hiện theo các hướng dẫn và khoảng thời gian bảo dưỡng được nhà sản xuất khuyến nghị.
Tài nguyên liên quan
Ảnh hưởng của hệ thống điều khiển trên máy cắt laser sợi quang
Hệ thống điều khiển của máy cắt laser sợi quang đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác khi cắt, nâng cao hiệu quả sản xuất và sự tiện lợi khi vận hành, đồng thời là một trong những cốt lõi không thể thiếu
Hiểu về hệ thống làm mát của máy cắt laser sợi quang
Bài viết này chủ yếu giới thiệu các chức năng, loại và điểm bảo trì của hệ thống làm mát của máy cắt laser sợi quang, nhấn mạnh tầm quan trọng của nó đối với độ ổn định của thiết bị và chất lượng cắt.
Những thách thức và hạn chế của công nghệ cắt laser sợi quang
Bài viết này thảo luận về những thách thức và giải pháp của công nghệ cắt laser sợi quang, nhấn mạnh tầm quan trọng của đổi mới công nghệ và tối ưu hóa quản lý trong việc nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.