Máy cắt Laser ống và tấm
Phạm vi sản phẩm
-
Máy cắt Laser AKJ-FR
Được xếp hạng 4.75 5 sao$24,300.00 – $181,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser AKJ-FCR
Được xếp hạng 4.75 5 sao$36,800.00 – $188,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser AKJ-FBCR
Được xếp hạng 4.75 5 sao$41,300.00 – $195,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm
Công suất máy cắt laser tùy chọn
Vật liệu có thể cắt được
Sự cắt bằng tia la-ze so với Các phương pháp khác
Cắt Laser so với Cắt Cơ học
Cắt laser cung cấp độ chính xác cao hơn và tốc độ cắt nhanh hơn so với cắt cơ học. Nó loại bỏ sự hao mòn vật lý của dụng cụ, tạo ra các cạnh mịn hơn và xử lý hậu kỳ tối thiểu. Cắt cơ học, mặc dù phù hợp với vật liệu dày hơn, có thể dẫn đến các cạnh thô và lãng phí vật liệu nhiều hơn.
Cắt Laser so với Cắt Tia Nước
Cắt tia nước hiệu quả đối với vật liệu dày nhưng chậm hơn và kém hiệu quả hơn so với cắt laser. Công nghệ laser cung cấp các đường cắt nhanh hơn, chính xác hơn, đặc biệt là đối với kim loại mỏng hơn. Cắt tia nước cũng đòi hỏi phải bảo dưỡng liên tục các chất mài mòn, trong khi cắt laser tiết kiệm chi phí hơn và ít bảo dưỡng hơn.
Cắt Laser so với Cắt Plasma
Trong khi cắt plasma nhanh hơn đối với vật liệu dày hơn, cắt laser tạo ra độ chính xác cao hơn với các cạnh mịn hơn và ít biến dạng nhiệt hơn. Cắt plasma tạo ra các cạnh thô hơn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt lớn hơn, có thể cần hoàn thiện thêm, khiến cắt laser trở thành lựa chọn chính xác hơn, sạch hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
Kiến thức và kĩ năng chuyên môn cao
Công nghệ cắt cạnh
Máy Laser AccTek sử dụng công nghệ laser mới nhất, đảm bảo độ chính xác cao và tốc độ cắt nhanh. Hệ thống của chúng tôi cung cấp độ chính xác và hiệu quả vô song, đảm bảo chất lượng cắt tốt nhất trên nhiều loại vật liệu khác nhau với độ méo tối thiểu.
Giải pháp tùy chỉnh
Chúng tôi hiểu rằng mỗi doanh nghiệp đều có những yêu cầu riêng. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp các tùy chọn có thể tùy chỉnh, bao gồm phạm vi công suất, kích thước khu vực làm việc và tốc độ cắt, cho phép bạn tùy chỉnh máy móc của chúng tôi để phù hợp với nhu cầu sản xuất và loại vật liệu cụ thể của bạn.
Hiệu quả năng lượng đặc biệt
Máy cắt laser của chúng tôi được thiết kế để đạt hiệu quả năng lượng tối đa. Với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn và hiệu suất được tối ưu hóa, máy AccTek Laser giúp giảm chi phí vận hành, trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí cho cả sản xuất quy mô nhỏ và lớn.
Độ bền và độ tin cậy
Máy cắt Laser AccTek được thiết kế để có độ bền lâu dài, với các thành phần chất lượng cao và sản xuất chính xác. Máy của chúng tôi được thiết kế để cung cấp hiệu suất ổn định, đáng tin cậy, giảm nhu cầu bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị của bạn.
Hỗ trợ sau bán hàng
Chúng tôi tin tưởng vào việc xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng. AccTek Laser cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng đặc biệt, bao gồm lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn tối ưu hóa hiệu suất máy và giải quyết mọi vấn đề một cách nhanh chóng.
Giá cả cạnh tranh và giá trị
Tại AccTek Laser, chúng tôi cung cấp máy cắt laser hiệu suất cao với giá cả cạnh tranh, đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư của mình. Máy móc của chúng tôi cung cấp chất lượng vượt trội với chi phí phải chăng, khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho nhu cầu sản xuất của bạn.
Các câu hỏi thường gặp
Máy cắt Laser ống và tấm là gì?
Máy cắt laser ống và tấm có giá bao nhiêu?
Máy cắt laser ống và tấm có độ chính xác như thế nào?
Máy cắt laser ống và tấm có thể cắt được những hình dạng nào?
- Hình dạng tấm phẳng
- Đường thẳng: Máy có thể cắt các đường thẳng với độ chính xác cao, cho phép tạo ra các hình dạng hình học đơn giản như hình vuông, hình chữ nhật và hình tam giác.
- Đường cong: Nó có thể cắt các hình dạng cong, bao gồm hình tròn, hình cung và hình elip, cho phép chế tạo các dạng tròn hoặc dạng hữu cơ.
- Thiết kế phức tạp: Độ chính xác cao của máy cho phép cắt các mẫu phức tạp, thiết kế tinh xảo và hình dạng chi tiết với các tính năng tinh xảo.
- Hình dạng ống và hồ sơ
- Ống tròn: Máy có thể cắt ống tròn một cách chính xác, cho phép tạo ra các bộ phận như ống, hình trụ, biên dạng hình tròn.
- Ống hình vuông và hình chữ nhật: Nó có thể cắt các ống hình vuông và hình chữ nhật với độ chính xác cao, hữu ích cho việc chế tạo khung, kết cấu và các bộ phận khác có tiết diện góc cạnh.
- Cấu hình mở: Máy có thể cắt các cấu hình mở có hình dạng phức tạp, chẳng hạn như kênh C, kênh U và các cấu hình tùy chỉnh khác được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau.
- Cắt góc: Nó có thể thực hiện các vết cắt góc trên ống và biên dạng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chế tạo các bộ phận có cạnh được giảm nhẹ hoặc các đặc điểm vát.
Chi phí vận hành máy cắt laser ống và tấm là bao nhiêu?
- Điện: Máy cắt laser tiêu thụ điện để cung cấp năng lượng cho nguồn laser, hệ thống chuyển động, hệ thống làm mát và các thành phần khác. Chi phí điện phụ thuộc vào các yếu tố như mức tiêu thụ điện của máy, tốc độ cắt và thời gian hoạt động.
- Vật tư tiêu hao: Máy cắt laser sử dụng các bộ phận tiêu hao cần thay thế thường xuyên, bao gồm vòi cắt, thấu kính, cửa sổ bảo vệ và khí hỗ trợ (như nitơ hoặc oxy). Chi phí vật tư tiêu hao có thể thay đổi tùy thuộc vào cách sử dụng máy và vật liệu được cắt.
- Bảo trì và sửa chữa: Các nhiệm vụ bảo trì thường xuyên như vệ sinh, bôi trơn và thay thế linh kiện đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của máy. Chi phí bảo trì và sửa chữa có thể thay đổi tùy thuộc vào tuổi thọ, cách sử dụng máy và bất kỳ sự cố bất ngờ nào phát sinh.
- Nhân công của người vận hành: Chi phí nhân công liên quan đến việc vận hành máy, bao gồm thiết lập, lập trình, tải/dỡ vật liệu và giám sát quá trình cắt.
- Tiêu thụ gas: Nếu máy sử dụng khí hỗ trợ (như nitơ hoặc oxy) để cắt, sẽ phát sinh chi phí liên quan đến việc mua và nạp lại bình gas hoặc bảo trì hệ thống tạo khí.
- Xử lý chất thải: Tùy thuộc vào quy định của địa phương và vật liệu được cắt, có thể có chi phí liên quan đến việc xử lý vật liệu thải, chẳng hạn như phế liệu kim loại hoặc chất thải được cắt bằng laze.
Những tính năng an toàn nào được bao gồm trong máy cắt Laser ống và tấm?
- Khu vực làm việc khép kín: Hầu hết các máy cắt laser đều có khu vực làm việc khép kín để chứa chùm tia laser và ngăn ngừa tiếp xúc với bức xạ và mảnh vụn bay trong quá trình cắt.
- Khóa liên động an toàn: Hệ thống khóa liên động ngăn không cho máy hoạt động nếu cửa ra vào, bảng điều khiển hoặc vỏ bọc mở. Điều này đảm bảo rằng người vận hành không thể tiếp cận khu vực cắt khi máy đang hoạt động.
- Nút dừng khẩn cấp (E-stop): Nút dừng khẩn cấp cho phép người vận hành nhanh chóng dừng hoạt động của máy trong trường hợp khẩn cấp hoặc điều kiện không an toàn.
- Màn chắn sáng an toàn: Màn chắn sáng hoặc cảm biến xung quanh chu vi máy để phát hiện sự hiện diện của vật thể hoặc người và tự động dừng máy nếu có người đi vào vùng nguy hiểm.
- Phát hiện va chạm chùm tia: Các cảm biến hoặc hệ thống giám sát các va chạm tiềm ẩn giữa chùm tia laze và phôi, đầu cắt hoặc các bộ phận khác của máy, tự động tạm dừng hoặc tắt máy để tránh hư hỏng hoặc thương tích.
- Hệ thống hút khí thải và khói: Hệ thống hút khí thải và khói hiệu quả loại bỏ khói, khói và các hạt được tạo ra trong quá trình cắt, giảm thiểu tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm có hại trong không khí.
- Kính an toàn và thiết bị bảo hộ: Người vận hành và người ngoài cuộc có thể phải đeo kính an toàn hoặc thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) khác để bảo vệ khỏi bức xạ laze, mảnh vụn bay và các mối nguy hiểm khác.
- Đèn báo trạng thái máy: Đèn báo bằng hình ảnh và âm thanh cung cấp phản hồi theo thời gian thực về trạng thái của máy, bao gồm trạng thái bật nguồn, chế độ chờ, đang cắt và tình trạng lỗi.
- Quy trình đào tạo và an toàn: Các chương trình đào tạo người vận hành toàn diện và quy trình an toàn đảm bảo rằng người vận hành hiểu cách vận hành máy an toàn, xử lý vật liệu và ứng phó với các trường hợp khẩn cấp.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn: Máy cắt laser dạng ống và tấm được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn và quy định an toàn của ngành để đảm bảo vận hành an toàn và tuân thủ các yêu cầu pháp lý.
Tuổi thọ của máy cắt laser ống và tấm là bao lâu?
- Tuổi thọ nguồn laser: Nguồn laser sợi quang thường kéo dài khoảng 20.000-30.000 giờ cắt, tùy thuộc vào công suất và chất lượng của laser. Laser sợi quang chất lượng cao hơn có xu hướng kéo dài lâu hơn.
- Bảo dưỡng máy: Bảo dưỡng thường xuyên, chẳng hạn như vệ sinh thấu kính, đảm bảo làm mát đúng cách và theo dõi các thành phần cơ học, có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ. Máy được bảo dưỡng tốt có thể hoạt động trong nhiều thập kỷ.
- Cường độ sử dụng: Sử dụng liên tục, nhiều (ví dụ: hoạt động 24/7) có thể làm máy nhanh hỏng hơn, trong khi sử dụng thỉnh thoảng có thể kéo dài tuổi thọ của máy. Máy hoạt động ở công suất thấp hơn hoặc ít thường xuyên hơn có xu hướng bền hơn.
- Tiến bộ công nghệ: Khi công nghệ phát triển, các mẫu cũ có thể trở nên lỗi thời về tính năng và hiệu quả, ngay cả khi máy vẫn hoạt động. Tuy nhiên, các thành phần cốt lõi như nguồn laser và các bộ phận cơ khí vẫn có thể hoạt động trong nhiều năm.
Các yêu cầu bảo trì đối với máy cắt Laser ống và tấm là gì?
- Vệ sinh hàng ngày
- Loại bỏ các mảnh vụn, bụi và phoi kim loại khỏi khu vực cắt, bao gồm bề mặt đỡ phôi và vỏ máy. Vệ sinh thấu kính, gương và các bộ phận quang học khác của máy để đảm bảo chất lượng chùm tia laser đồng đều.
- Kiểm tra thường xuyên
- Kiểm tra các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng trên các bộ phận quan trọng như vòi cắt, thấu kính hội tụ, gương và cửa sổ bảo vệ. Thay thế chúng khi cần thiết.
- Kiểm tra dây đai, xích và các bộ phận cơ khí khác xem có dấu hiệu mòn, căng hoặc lệch trục không. Điều chỉnh hoặc thay thế khi cần thiết.
- Kiểm tra hệ thống chuyển động của máy, bao gồm thanh dẫn hướng tuyến tính, vít me bi và động cơ truyền động, để đảm bảo hoạt động trơn tru và chính xác.
- bôi trơn
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo khuyến nghị của nhà sản xuất để tránh mài mòn và ma sát quá mức.
- Làm sạch và bôi trơn cơ chế lấy nét tự động của đầu cắt nếu có.
- Căn chỉnh quang học
- Định kỳ kiểm tra và điều chỉnh sự căn chỉnh của hệ thống phân phối chùm tia laze, bao gồm gương và bộ phận quang học lấy nét, để duy trì độ chính xác khi cắt.
- Căn chỉnh chùm tia laze với vòi phun để có hiệu suất cắt tối ưu.
- Bảo trì hệ thống làm mát
- Giám sát và bảo trì hệ thống làm mát, bao gồm máy làm lạnh nước hoặc máy làm mát không khí, để tránh quá nhiệt cho nguồn laser.
- Kiểm tra mức chất làm mát, bộ lọc và ống mềm thường xuyên và thay thế hoặc làm sạch chúng khi cần thiết.
- Cập nhật và hiệu chỉnh phần mềm
- Luôn cập nhật phần mềm điều khiển của máy bằng các bản vá và bản cập nhật mới nhất do nhà sản xuất cung cấp.
- Thực hiện hiệu chuẩn định kỳ hệ thống định vị của máy và công suất đầu ra của tia laser để đảm bảo kết quả cắt chính xác.
- Đào tạo vận hành
- Cung cấp đào tạo liên tục cho người vận hành máy để đảm bảo vận hành đúng cách, thực hành an toàn và nhận thức về các vấn đề bảo trì tiềm ẩn.
Tài nguyên liên quan
Cắt Laser CO2 giảm thiểu lãng phí vật liệu như thế nào?
Bài viết này giới thiệu cách giảm thiểu lãng phí vật liệu trong quy trình cắt laser CO2 bằng cách kiểm soát chính xác các thông số cắt laser, tối ưu hóa việc sắp xếp vật liệu và lựa chọn thiết bị và vật liệu phù hợp.
Ưu điểm của bộ thay đổi vòi phun tự động trong máy cắt laser sợi quang
Bài viết này chủ yếu giới thiệu cách bộ thay đổi vòi phun tự động của máy cắt laser sợi quang có thể đạt được sự thay thế nhanh chóng và hiệu quả thông qua điều khiển chương trình, do đó cải thiện độ chính xác và trí thông minh
Ảnh hưởng của hệ thống điều khiển trên máy cắt laser sợi quang
Hệ thống điều khiển của máy cắt laser sợi quang đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác khi cắt, nâng cao hiệu quả sản xuất và sự tiện lợi khi vận hành, đồng thời là một trong những cốt lõi không thể thiếu