Máy cắt tấm Laser
Phạm vi sản phẩm
-
Máy cắt Laser AKJ-F1
Được xếp hạng 5.00 5 sao$13,300.00 – $33,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser AKJ-F2
Được xếp hạng 5.00 5 sao$18,000.00 – $66,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser AKJ-F3
Được xếp hạng 5.00 5 sao$19,300.00 – $168,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser AKJ-FB
Được xếp hạng 4.75 5 sao$22,000.00 – $174,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser AKJ-FC
Được xếp hạng 4.75 5 sao$22,500.00 – $175,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy cắt Laser AKJ-FBC
Được xếp hạng 4.75 5 sao$26,500.00 – $182,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm
Máy cắt laser tấm tùy chọn Power
Vật liệu có thể cắt được
Sự cắt bằng tia la-ze so với Các phương pháp khác
Cắt Laser so với Cắt Cơ học
Cắt laser vượt trội hơn cắt cơ học về độ chính xác và chất lượng cạnh. Nó không yêu cầu tiếp xúc vật lý với vật liệu, giảm hao mòn trên các công cụ. Cắt cơ học, mặc dù tiết kiệm chi phí, có thể dẫn đến các cạnh thô, tốc độ chậm hơn và lãng phí vật liệu nhiều hơn, đặc biệt là đối với các hình dạng phức tạp.
Cắt Laser so với Cắt Tia Nước
Cắt laser cung cấp tốc độ nhanh hơn và độ chính xác cao hơn, đặc biệt là đối với vật liệu mỏng. Cắt tia nước, mặc dù linh hoạt và hiệu quả đối với vật liệu dày hoặc nhạy nhiệt, nhưng chậm hơn và đòi hỏi phải bảo dưỡng chất mài mòn được sử dụng trong quá trình này. Cắt laser để lại các cạnh mịn hơn với quá trình xử lý hậu kỳ tối thiểu.
Cắt Laser so với Cắt Plasma
Cắt laser mang lại chất lượng cạnh và độ chính xác cao hơn so với cắt plasma. Trong khi cắt plasma nhanh hơn và tiết kiệm hơn đối với vật liệu dày hơn, nó tạo ra các cạnh thô hơn và gây biến dạng nhiệt. Cắt laser cung cấp các vết cắt sạch, mịn với tác động nhiệt tối thiểu, giảm nhu cầu hoàn thiện bổ sung.
Kiến thức và kĩ năng chuyên môn cao
Công nghệ cắt cạnh
Máy Laser AccTek sử dụng công nghệ laser mới nhất, đảm bảo độ chính xác cao và tốc độ cắt nhanh. Hệ thống của chúng tôi cung cấp độ chính xác và hiệu quả vô song, đảm bảo chất lượng cắt tốt nhất trên nhiều loại vật liệu khác nhau với độ méo tối thiểu.
Giải pháp tùy chỉnh
Chúng tôi hiểu rằng mỗi doanh nghiệp đều có những yêu cầu riêng. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp các tùy chọn có thể tùy chỉnh, bao gồm phạm vi công suất, kích thước khu vực làm việc và tốc độ cắt, cho phép bạn tùy chỉnh máy móc của chúng tôi để phù hợp với nhu cầu sản xuất và loại vật liệu cụ thể của bạn.
Hiệu quả năng lượng đặc biệt
Máy cắt laser của chúng tôi được thiết kế để đạt hiệu quả năng lượng tối đa. Với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn và hiệu suất được tối ưu hóa, máy AccTek Laser giúp giảm chi phí vận hành, trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí cho cả sản xuất quy mô nhỏ và lớn.
Độ bền và độ tin cậy
Máy cắt Laser AccTek được thiết kế để có độ bền lâu dài, với các thành phần chất lượng cao và sản xuất chính xác. Máy của chúng tôi được thiết kế để cung cấp hiệu suất ổn định, đáng tin cậy, giảm nhu cầu bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị của bạn.
Hỗ trợ sau bán hàng
Chúng tôi tin tưởng vào việc xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng. AccTek Laser cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng đặc biệt, bao gồm lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn tối ưu hóa hiệu suất máy và giải quyết mọi vấn đề một cách nhanh chóng.
Giá cả cạnh tranh và giá trị
Tại AccTek Laser, chúng tôi cung cấp máy cắt laser hiệu suất cao với giá cả cạnh tranh, đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư của mình. Máy móc của chúng tôi cung cấp chất lượng vượt trội với chi phí phải chăng, khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho nhu cầu sản xuất của bạn.
Các câu hỏi thường gặp
Máy cắt laser tấm là gì?
Máy cắt laser tấm sử dụng phần mềm nào?
Giá của máy cắt laser tấm là bao nhiêu?
Máy cắt laser tấm có thể cắt chính xác đến mức nào?
- Chất lượng chùm tia laze: Chùm tia laze chất lượng cao với khả năng phân bổ công suất và tiêu điểm phù hợp tạo ra các vết cắt sạch hơn và chính xác hơn. Chất lượng chùm tia bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như loại laser (CO2, sợi quang, v.v.), chế độ chùm tia và độ ổn định.
- Hệ thống điều khiển: Hệ thống CNC (Điều khiển số máy tính) tiên tiến điều khiển chính xác chuyển động của chùm tia laser và đầu cắt, đảm bảo định vị và quỹ đạo chính xác trong quá trình cắt.
- Độ dày và loại vật liệu: Vật liệu mỏng hơn thường cho phép cắt có độ chính xác cao hơn do giảm vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và ít biến dạng vật liệu hơn. Tuy nhiên, máy cắt laser hiện đại có thể đạt được những đường cắt chính xác trên nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ và vật liệu tổng hợp.
- Tốc độ cắt: Tốc độ cắt tối ưu phải được duy trì để đảm bảo vết cắt sạch và chính xác. Tốc độ cắt quá chậm hoặc quá nhanh có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ chính xác của vết cắt.
- Bảo trì và Hiệu chuẩn: Bảo trì và hiệu chuẩn thường xuyên các bộ phận của máy, bao gồm nguồn laser, đầu cắt và hệ thống điều khiển chuyển động, có thể giúp duy trì độ chính xác của quá trình cắt trong thời gian dài.
Tuổi thọ của máy cắt laser tấm là bao lâu?
- Chất lượng linh kiện: Máy chất lượng cao hơn với các linh kiện bền, chẳng hạn như nguồn laser mạnh mẽ, đầu cắt, hệ thống điều khiển chuyển động và hệ thống làm mát, có xu hướng có tuổi thọ dài hơn.
- Bảo trì: Bảo trì thường xuyên, bao gồm làm sạch, bôi trơn, hiệu chỉnh và thay thế các bộ phận bị mòn, giúp kéo dài tuổi thọ của máy. Việc bỏ qua việc bảo trì có thể dẫn đến hao mòn sớm và giảm hiệu suất.
- Cường độ sử dụng: Tần suất và cường độ sử dụng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Máy móc được sử dụng để sản xuất khối lượng lớn với hoạt động liên tục có thể bị hao mòn nhiều hơn so với máy móc được sử dụng để sản xuất khối lượng thấp hoặc không thường xuyên.
- Các yếu tố môi trường: Môi trường hoạt động, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, mức độ bụi và độ rung, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy. Các biện pháp kiểm soát và bảo vệ môi trường phù hợp có thể giúp giảm thiểu các yếu tố này.
- Tiến bộ công nghệ: Những tiến bộ công nghệ trong công nghệ cắt laser có thể dẫn đến sự lỗi thời của các máy cũ theo thời gian. Tuy nhiên, nhiều máy vẫn có thể được nâng cấp hoặc trang bị thêm các bộ phận mới hơn để mở rộng tính hữu dụng của chúng.
- Hỗ trợ của nhà sản xuất: Sự sẵn có của hỗ trợ từ nhà sản xuất, bao gồm phụ tùng thay thế, hỗ trợ kỹ thuật và cập nhật phần mềm, cũng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Máy từ các nhà sản xuất uy tín với cơ sở hạ tầng hỗ trợ tốt có thể có tuổi thọ dài hơn.
Máy cắt laser tấm cần bảo trì như thế nào?
- Bảo trì hàng ngày
- Làm sạch máy: Loại bỏ bụi, mảnh vụn và mảnh vụn kim loại khỏi khu vực cắt, ray dẫn hướng và các bộ phận khác bằng khí nén hoặc chân không.
- Kiểm tra mức chất làm mát và dầu: Đảm bảo có đủ chất làm mát và dầu bôi trơn trong bình chứa của máy và bổ sung khi cần thiết.
- Kiểm tra hệ thống quang học: Kiểm tra hệ thống quang học laze, bao gồm thấu kính, gương và cửa sổ bảo vệ, xem có sạch sẽ, hư hỏng hoặc có dấu hiệu xuống cấp hay không. Làm sạch hoặc thay thế khi cần thiết.
- Kiểm tra nguồn cung cấp khí: Đảm bảo cung cấp và áp suất khí hỗ trợ thích hợp (ví dụ: oxy, nitơ) được sử dụng trong quá trình cắt.
- Bảo trì hàng tuần hoặc hai tuần một lần
- Kiểm tra và làm sạch bộ lọc: Kiểm tra và làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí và chất làm mát để duy trì luồng khí và hiệu quả làm mát tối ưu.
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Bôi trơn các ổ trục, vít me bi, thanh dẫn hướng tuyến tính và các bộ phận chuyển động khác theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Kiểm tra căn chỉnh: Xác minh sự căn chỉnh của chùm tia laze, đầu cắt và các bộ phận của hệ thống chuyển động. Điều chỉnh hoặc căn chỉnh lại khi cần thiết để duy trì độ chính xác khi cắt.
- Kiểm tra các tính năng an toàn: Xác minh chức năng của khóa liên động an toàn, nút dừng khẩn cấp và các tính năng an toàn khác.
- Bảo trì hàng tháng
- Kiểm tra các kết nối điện: Kiểm tra các kết nối điện, dây điện và cáp có bị lỏng hoặc hư hỏng không. Thắt chặt các kết nối và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng khi cần thiết.
- Thực hiện hiệu chuẩn: Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển chuyển động của máy, công suất laser và các thông số khác để đảm bảo hiệu suất cắt chính xác.
- Kiểm tra máy làm lạnh nước: Kiểm tra và làm sạch hệ thống làm lạnh nước, bao gồm bộ lọc, máy bơm và ống mềm. Theo dõi nhiệt độ nước làm mát và tốc độ dòng chảy.
- Bảo trì hàng quý hoặc nửa năm
- Thực hiện bảo trì phòng ngừa: Thực hiện theo lịch bảo trì phòng ngừa do nhà sản xuất khuyến nghị, có thể bao gồm các cuộc kiểm tra, điều chỉnh và thay thế linh kiện chuyên sâu hơn.
- Kiểm tra công suất tia laser: Xác minh công suất đầu ra của tia laser bằng máy đo công suất đã hiệu chuẩn và điều chỉnh nếu cần.
- Bảo dưỡng hằng năm
- Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng: Thực hiện kiểm tra toàn diện tất cả các bộ phận của máy, bao gồm các hệ thống liên quan đến cơ, điện và laser. Giải quyết mọi vấn đề được phát hiện trong quá trình kiểm tra.
- Thay thế các bộ phận tiêu hao: Thay thế các bộ phận tiêu hao như vòi cắt, cửa sổ bảo vệ và bộ lọc khí.
- Khi cần thiết
- Giải quyết vấn đề kịp thời: Giải quyết kịp thời mọi vấn đề về hiệu suất, âm thanh bất thường hoặc thông báo lỗi để ngăn ngừa hư hỏng thêm hoặc thời gian ngừng hoạt động.
- Cập nhật phần mềm: Luôn cập nhật phần mềm và chương trình cơ sở điều khiển máy bằng cách cài đặt các bản cập nhật và bản vá mới nhất do nhà sản xuất cung cấp.
Chi phí vận hành của máy cắt laser tấm là bao nhiêu?
- Chi phí vật liệu: Chi phí vật liệu bị cắt giảm là một yếu tố quan trọng trong chi phí hoạt động. Điều này bao gồm chi phí của tấm kim loại, acrylic, gỗ hoặc các vật liệu khác đang được xử lý. Chi phí vật liệu có thể khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu, độ dày, chất lượng và giá cả thị trường.
- Tiêu thụ năng lượng: Máy cắt laser cần điện để cung cấp năng lượng cho nguồn laser, hệ thống chuyển động, hệ thống làm mát và các bộ phận khác. Mức tiêu thụ năng lượng của máy phụ thuộc vào mức công suất, kiểu sử dụng và hiệu suất của máy. Máy có công suất cao hơn và thời gian cắt dài hơn thường dẫn đến chi phí năng lượng cao hơn.
- Vật tư tiêu hao: Máy cắt laser sử dụng các bộ phận tiêu hao cần thay thế thường xuyên, chẳng hạn như vòi cắt, cửa sổ bảo vệ, bộ lọc khí và chất làm mát. Tần suất thay thế phụ thuộc vào cách sử dụng, loại vật liệu và phương pháp bảo trì máy.
- Bảo trì và sửa chữa: Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của máy. Chi phí bảo trì bao gồm các chi phí liên quan đến vệ sinh, bôi trơn, hiệu chuẩn, thay thế linh kiện và sửa chữa. Tần suất và chi phí bảo trì phụ thuộc vào chất lượng máy, cách sử dụng và khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Chi phí nhân công: Chi phí nhân công bao gồm tiền lương cho người vận hành máy, nhân viên bảo trì và các nhân viên khác tham gia vận hành và bảo trì máy cắt laser. Số lượng người vận hành cần thiết và trình độ kỹ năng của họ có thể ảnh hưởng đến chi phí lao động.
- Chi phí chung: Chi phí chung bao gồm các chi phí gián tiếp như tiền thuê cơ sở vật chất, bảo hiểm, thuế, tiện ích và chi phí hành chính. Những chi phí này thường được phân bổ cho tất cả các hoạt động trong một cơ sở sản xuất.
- Phần mềm và Dụng cụ: Chi phí bổ sung có thể phát sinh từ việc mua và bảo trì phần mềm để thiết kế và lập trình các mẫu cắt, cũng như bất kỳ dụng cụ hoặc đồ gá chuyên dụng nào cần thiết cho các ứng dụng cụ thể.
- Xử lý chất thải: Chi phí xử lý có thể áp dụng cho việc xử lý và xử lý các vật liệu thải được tạo ra trong quá trình cắt, chẳng hạn như phế liệu kim loại, xỉ và chất làm mát.
Có những cân nhắc về môi trường đối với máy cắt laser dạng tấm không?
- Khí thải: Máy cắt laser thải ra khí thải, chủ yếu dưới dạng khói và hạt vật chất, đặc biệt là khi cắt một số vật liệu như kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp. Những khí thải này có thể chứa các chất nguy hại, chẳng hạn như oxit kim loại và hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), có thể gây ra rủi ro cho sức khỏe và môi trường nếu không được kiểm soát đúng cách. Điều cần thiết là phải triển khai các hệ thống thông gió và lọc thích hợp để thu giữ và loại bỏ những khí thải này khỏi nơi làm việc.
- Tiếng ồn: Máy cắt laser tấm có thể tạo ra độ ồn đáng kể trong quá trình vận hành, đặc biệt khi cắt vật liệu dày hơn hoặc hoạt động ở tốc độ cao hơn. Việc tiếp xúc kéo dài với mức độ tiếng ồn cao có thể gây tổn thương thính giác và các vấn đề sức khỏe khác cho người vận hành và công nhân gần đó. Thực hiện các biện pháp cách âm, bảo vệ thính giác hoặc lên lịch vận hành ồn ào trong giờ thấp điểm có thể giúp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn.
- Tiêu thụ năng lượng: Máy cắt laser cần điện để cung cấp năng lượng cho nguồn laser, hệ thống chuyển động và các thành phần khác. Tùy thuộc vào công suất và kiểu sử dụng của máy, điều này có thể dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng đáng kể. Việc triển khai các biện pháp tiết kiệm năng lượng, chẳng hạn như tối ưu hóa các thông số cắt, lên lịch công việc hiệu quả và đầu tư vào các công nghệ tiết kiệm năng lượng, có thể giúp giảm mức sử dụng năng lượng và giảm thiểu tác động đến môi trường.
- Chất làm mát và chất bôi trơn: Một số máy cắt laser sử dụng chất làm mát và chất bôi trơn để duy trì hiệu suất cắt tối ưu và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận máy như vòng bi và vít bi. Tuy nhiên, những chất lỏng này có thể gây ra rủi ro cho môi trường nếu không được quản lý và xử lý đúng cách. Việc thực hiện các biện pháp quản lý chất lỏng thích hợp, chẳng hạn như tái chế chất làm mát và sử dụng chất bôi trơn thân thiện với môi trường, có thể giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.
- Tạo chất thải: Quá trình cắt laser có thể tạo ra các vật liệu thải như phế liệu kim loại, xỉ và mảnh vụn, đặc biệt là trong quá trình thiết lập ban đầu và khi cắt các hình dạng phức tạp. Thực hành quản lý chất thải phù hợp, chẳng hạn như tái chế phế liệu kim loại và phân loại chất thải nguy hại, có thể giúp giảm thiểu tác động môi trường của việc tạo ra chất thải.
- Sử dụng nước: Một số máy cắt laser sử dụng nước để làm mát, đặc biệt là trong trường hợp laser CO2. Điều cần thiết là phải theo dõi việc sử dụng nước và thực hiện các biện pháp tiết kiệm nước khi có thể để giảm thiểu mức tiêu thụ nước và giảm tác động đến môi trường.
Tài nguyên liên quan
Ảnh hưởng của hệ thống điều khiển trên máy cắt laser sợi quang
Hệ thống điều khiển của máy cắt laser sợi quang đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác khi cắt, nâng cao hiệu quả sản xuất và sự tiện lợi khi vận hành, đồng thời là một trong những cốt lõi không thể thiếu
Hiểu về hệ thống làm mát của máy cắt laser sợi quang
Bài viết này chủ yếu giới thiệu các chức năng, loại và điểm bảo trì của hệ thống làm mát của máy cắt laser sợi quang, nhấn mạnh tầm quan trọng của nó đối với độ ổn định của thiết bị và chất lượng cắt.
Những thách thức và hạn chế của công nghệ cắt laser sợi quang
Bài viết này thảo luận về những thách thức và giải pháp của công nghệ cắt laser sợi quang, nhấn mạnh tầm quan trọng của đổi mới công nghệ và tối ưu hóa quản lý trong việc nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.